CN102551182A - 具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法 - Google Patents

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万利成
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Abstract

一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,主要是在加工机中设有料筒、入料管、轨道、推杆组,并在轨道与入料管之间置有一刀具组,而刀具组为一具有中空穿透空间的框体,并在其框体的内缘设有以环状相间排列的多个刀片,且所有的刀片均面向同一端;遂当丸型食品制作成圆球状的成品后,乃一次将多个的丸型食品置于加工机的料筒中,丸型食品依序地进入料管至出口处外缘时,遂在推杆组中的推杆往前移动下、而导致受推动的丸型食品在通过刀具组的穿透空间时,其周边乃受到刀具组框体内缘所呈环状相间排列的刀片形成切划作用,以致该丸型食品外表周边因而产生多条的刀痕,并依然保有丸型食品的颗粒完整性。

Description

具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法
技术领域
本发明涉及一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,藉由加工机来使丸型食品通过时可以同时切割外表周边因而产生多条的刀痕,提供受切后的丸型食品容易煮熟、也可以增加脆度之外,尤其是在煮沸后利用丸型食品本身所具的弹性及刀痕线条产生的间距作用下、而形成更具立体的层次造型及食用时的多层次不同口感,并且使丸型食品更容易吸收汤汁入味、易沾附酱汁、便容用筷子挟持食用。
背景技术
随着消费者对丸型食品的品质重视,各家食品厂商莫不积极追求生产独特口味的丸型食品,以求能更吸引消费者者购买食用,但也一直没有更创新的丸型食品出产,而各家鱼丸、肉丸等丸型食品制造厂商,除了标榜都是独家口味来竞争,也都只是以传统的丸型造型的制造方法来制作传统的鱼丸、肉丸等丸型食品,如此以生产同质性的鱼丸、肉丸等丸型食品来做互相削价的销售竞争,事业也较难更进一步成长。
而在传统的鱼丸、肉丸等丸型食品制造方法,不论是以手工或自动机械制造,最后都是将鱼、肉浆搓揉成丸型放入水里,使能凝固成固体丸型,而这也就是传统制造丸型食品完成品的外形,而因至目前市面上并没有丸型食品成品后再加工切花的自动机械,所以至目前市面贩卖的丸型食品都是这种传统制造方法所生产的丸型外形。
而因为圆型的鱼丸、肉丸等丸型食品有一定的厚度,而在烹饪做料理时,要有一定时间才能使丸心煮熟,但用过久的时间煮沸又会影响丸型食品脆度,所以有些比较注重料理功效的厨师会在鱼丸、肉丸等丸型食品A用菜刀割两刀十字形切花A1(如图1),其目的是为了丸型食品A容易煮熟和吸收汤汁入味,但也因小体积的丸型食品A不容易安全切割且又费时,加上人工一次一颗手拿着切割实在具有危险性,所以只能随意划两刀或随意划割两刀直线,或切成两片半圆,如此食材入味效果也就十分有限。
再者,另有以手工方式使用专利手工具在丸型食品压制十字切花,但由于丸型食品本身的弹性,不易直接以手的力量去操作手工具强迫压制密集线条刀痕,所以昔知都是只是压制两条交叉线的十字切花,所达成丸型食品食用功效也有限,而且此种专利手工具只能一次一颗的压制刀痕,相当费时费力。
因此,有鉴于此,申请人遂开发出本创作内容,并予提出申请。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,是将丸型食品制作成圆球状的成品后,在置于加工机后依序输送至其轨道时,由推杆组将之推往前移动的通过位在轨道中的刀具组的穿透空间后,使丸型食品外表周边因而产生多条的刀痕,并依然保有丸型食品的颗粒完整性。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,受刀具组刀切后的丸型食品,会因丸型食品本身的弹性而回塑挤压使刀痕密合,从外观不容易察觉线条刀痕切割痕迹,当经煮沸时则因为丸型食品受热涨原因而使线条刀痕空隙扩宽,因此使丸型食品变化出具造型的多层次线条,并且会因密集线条刀痕增加丸型食品的切割面,因而增加丸型食品的脆度和多层次特殊食用触觉新口感,也更容易煮熟和吸收汤汁入味,或食用时容易沾酱增进食用功效。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,在加工机中设有料筒、入料管、轨道、推杆组,并在轨道与入料管之间置有一刀具组。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,在加工机中的推杆组由动力器、推杆及位在推杆前方的推板所构成,动力器可操控推杆呈前、后移动行程做变化。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,亦可将刀具组结合在推杆前方的推板上,而刀具组具有穿透空间,藉由推杆可直接施压于丸型食品时,使其位在推杆前方推板的刀具组来穿越丸型食品时而产生刀痕。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,可在推杆组的推杆前方的推板设有不同形态的刀片,当丸型食品置于平整的工作面时,藉由推杆组推杆前方的推板可直接加压在丸型食品表面,使丸型食品得以受切而产生刀痕。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,刀具组为一具有中空穿透空间的框体,并在其框体的内缘设有以环状相间排列的多个刀片,且所有的刀片均面向同一端。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,刀具组可呈不同式样的排列形态变化,并具有中空穿透空间,在配合不同的形式的输送设备下,使可供丸型食品穿越并于表面产生刀痕。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,刀具组的多个刀片可呈不同式样的排列形态变化,亦可以旋转方式来使穿越刀具组的丸型食品表面做切割动作,以在表面产生多个刀痕。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,丸型食品指以鱼浆、肉浆制成的鱼丸、肉丸或贡丸、花枝丸、甜不辣等具丸状型态的浆料食品。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,受刀具组刀切后的丸型食品,该刀痕深入其直径长度的10至60%。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中入料管在于使输送的丸型食品至受切定位。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中入料方式亦可为转盘式来带动丸型食品至受切定位。
本发明的目的在于,提供一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,刀具组亦可组合于呈管状的入料导管底下,使入料导管在组装于呈中空状的架体后,即可将多个丸型食品置于入料导管中,采以手工施力方式来向下挤压丸型食品操作,受挤压的丸型食品在依序通过刀具组的穿透空间后,使丸型食品外表周边便产生多条的刀痕,并且依然保有丸型食品的颗粒完整性。
附图说明
图1:昔知丸型食品的图示。
图2:本发明的加工机及刀具组的图示。
图2A:本发明的刀具组的放大示意图。
图3:本发明的操作示意图。
图4:本发明在受切后及经煮沸后的图示。
图5:本发明在受切后的图示。
图6:本发明另一形态的图示(一)。
图7:本发明另一形态的图示(二)。
图8:本发明推杆为不同形态的图示(一)。
图9:本发明推杆为不同形态的图示(二)。
图10:本发明推杆为不同形态的图示(三)。
图11:本发明推杆为不同形态的图示(四)。
图12:本发明不同刀具组形态的图示(一)。
图13:本发明不同刀具组形态的图示(二)。
图14:本发明不同刀具组形态的图示(三)。
图15:本发明另一形态操作的示意图。
具体实施方式
首先,敬请配合参阅图2的详细创作说明所示:本发明涉及一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,是在加工机1中设有料筒11、入料管12、轨道13、推杆组14所构成,并在轨道13与入料管12之间置有一刀具组2,而刀具组2为一具有中空穿透空间的框体21,并在框体21的内缘设有以环状相间排列的多个刀片22,且所有的刀片均面向同一端,以为在刀片之间形成一穿透空间23。
丸型食品3指以鱼浆、肉浆制成的鱼丸、肉丸或贡丸、花枝丸、甜不辣等制作成圆球状的成品后,乃一次将多个的丸型食品3置于加工机1的料筒11中,以为丸型食品3得依序地进入料管12至出口处外缘时,此时得由推杆组14中的推杆141前方的推盘142往前移动下、而导致受推动的丸型食品3在通过刀具组2的穿透空间23时(如图3),其周边乃受到刀具组2框体21内缘所呈环状相间排列的刀片22形成切划作用,以致该丸型食品3外表周边因而产生多条的刀痕31,其刀痕31深入其直径长度的10至60%,且刀痕31数目在5至50条,并依然保有丸型食品3的颗粒完整性。由于丸型食品3本身具有弹性而呈回塑挤压作用下、使受切后的刀痕31会密合,是从外观不容易察觉线条刀痕31切割痕迹,待经煮沸时则因为丸型食品3受热涨原因而使线条刀痕31开始呈空隙扩宽,因此使丸型食品3变化出具造型的多层次线条,并且会因密集线条刀痕31而增加丸型食品3的切割面(如图4、图5),因而增加丸型食品3的脆度和多层次特殊食用触觉新口感,也更容易煮熟和吸收汤汁入味,或食用时容易沾酱增进食用功效。
当刀具组2的刀片22在呈不同的排列形态变化时,亦可使丸型食品3产生不同的刀痕31变化(如图6、图7);除此之外,在加工机1中的推杆组14由动力器143、推杆141及位在推杆141前方的推板142所构成,动力器143可操控推杆141呈前、后移动行程做变化;其中,可在推杆组14的推杆141前方的推板142设有不同形态的刀片144(如图8)、145(如图9),以为当丸型食品3置于可受切的工作面时,藉由推杆组14推杆141前方的推板142可直接加压在丸型食品3表面时,而得使丸型食品3得以受切而产生刀痕。亦可由呈中空管状的推杆141及前方的推板142上亦可装设为不同规格尺寸的刀具组2(如图10、图11),以为当推杆141直接施压于该丸型食品3时,遂由位在推杆141前方推板142的刀具组2利用其穿透空间23时来让丸型食品3通过时的其周边乃受到刀具组2框体21内缘所呈环状相间排列的刀片22形成切划作用,以致该丸型食品3外表周边因而产生多条的刀痕31。或是在另一刀具组4的框体41内设有多边(如图12、图13)或是单一(如图14)的多个刀片42、以为形成中空穿透空间43,当藉由推杆组14的往前移动下、导致受推动的丸型食品3在通过刀具组4的穿透空间43时,丸型食品3在受到刀具组4框体41内缘所呈环状相间排列的刀片42形成切划作用,以致该丸型食品3外表周边因而产生多条的刀痕31,并依然保有丸型食品3的颗粒完整性。
甚至,刀具组2、4亦可组合于呈管状的入料导管5底下,使入料导管5在组装于呈中空状的架体6后,即可将多个丸型食品3置于入料导管5中,采以手工施力方式来向做垂直或水平方向的挤压丸型食品3操作(如图15),以为受挤压的丸型食品3在依序通过刀具组2、4的穿透空间23、43后,丸型食品3外表周边便产生多条的刀痕31,并且依然保有丸型食品3的颗粒完整性。
综上所陈,本创作确实具有以上所述的功效发挥,当符合新型专利第二十一条的成立要件,恳请钧局明鉴,惠予授准合法的专利权成立,至感德便。

Claims (10)

1.一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,是将丸型食品制作成圆球状的成品后,以为在置于加工机后通过刀具组的穿透空间后,使丸型食品外表周边因而产生多条的刀痕,并依然保有丸型食品的颗粒完整性。
2.如权利要求1所述具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,丸型食品指以鱼浆、肉浆制成的鱼丸、肉丸或贡丸、花枝丸、甜不辣等具丸状型态的浆料食品。
3.如权利要求1所述具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,受刀具组刀切后的丸型食品,该刀痕深入其直径长度的10至60%,使受切后的丸型食品本身的弹性而回塑挤压使刀痕密合,从外观不容易察觉线条刀痕切割痕迹。
4.一种具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,在加工机中设有料筒、入料管、轨道、推杆组,并在轨道与入料管之间置有一刀具组。
5.如权利要求4所述具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,在加工机中的推杆组由动力器、推杆及位在推杆前方的推板所构成,动力器可操控推杆呈前、后移动行程做变化。
6.如权利要求5所述具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,在推杆组的推杆前方的推板设有不同形态的刀片,以为当丸型食品置于可受切的工作面时,藉由推杆组推杆前方的推板直接加压在丸型食品表面,而使丸型食品得以受切而产生刀痕。
7.如权利要求4所述具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,刀具组为一具有中空穿透空间的框体,并在其框体的内缘设有以环状相间排列的多个刀片,且所有的刀片均面向同一端。
8.如权利要求4所述具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,刀具组呈不同式样的排列形态变化,并具有中空穿透空间,配合不同的形式的输送设备下,供丸型食品穿越并于表面产生刀痕。
9.如权利要求4所述具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,其中,刀具组的多个刀片呈不同式样的排列形态变化,亦可以旋转方式来使穿越刀具组的丸型食品表面做切割动作,在表面产生多个刀痕。
10.如权利要求4所述具密集切割成多个刀痕的丸型食品及加工机暨制作方法,刀具组亦可组合于呈管状的入料导管底下,使入料导管在组装于呈中空状的架体后,即可将多个丸型食品置于入料导管中,采以手工施力方式来向做垂直或水平方向的挤压丸型食品操作,以为受挤压的丸型食品在依序通过刀具组的穿透空间后,丸型食品外表周边便产生多条的刀痕,并且依然保有丸型食品的颗粒完整性。
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