本发明是关于抗菌防臭织物及其制备方法和由此所制备的产品,国际专利分类号为D06M11/00。
抗菌防臭织物具有防止传染疾病,保证人体安全健康的多功能性,受到人们的普遍欢迎。近年来抗菌整理的研究日益增多,例如中国专利申请87100231公开了在腈纶上复合铜离子和碱性绿4,从而获得抗菌性,但只能获得抗菌腈纶纤维织物。
而且色泽为绿色。中国专利申请CN1048846亦公开了用一种季铵化合物处理织物,从而获得抗菌性,但其洗涤40次对白色念珠菌、红色癣菌、絮状癣菌等真菌就失去抗菌作用。
本发明的目的之一是提供一种新的抗菌防臭织物,该抗菌防臭织物扩大到棉、真丝、羊毛、麻、锦纶、腈纶、涤纶、丙纶单独或混纺织物上,并且抗菌谱广,耐洗涤达200次以上。
本发明的目的之二是提供一种新的抗菌防臭织物的制备方法。
本发明的目的之三是将上述抗菌防臭织物应用到内外衣裤、毛巾、袜子、鞋用布、床上用纺织品、空气过滤材料等。
本发明的这些和其它目的将通过下面的具体描述来进一步地体现和说明。
在本发明的抗菌防臭织物中,织物上分别接有巯基化合物和金属盐基团,巯基化合物的量占织物重量的0.1~10wt%,较好的是1-8wt%,最好是2-5wt%;金属盐的量占织物重量的0.1-10wt%,较好的是0.5-6wt%,最好是1-4wt%。
在本申请中,巯基化合物可以从下列巯基化合物中选择:
甲苯-3,4-二硫酚、乙基苯硫酚、硝酸硫酚、甲氧基硫酚、甲基苯硫酚、巯基乙酰替-2-荼胺、1,2-乙二硫醇、1,3-丙二硫醇、2,3-二巯基丙醇、巯基乙酸、巯基丙酸、2,3-二巯
基丁二酸、2,3-二巯基丙磺酸钠、硫代乙酸、硫代苯甲酸、二乙替二硫代氨基甲酸、吡咯烷二硫代氨基甲酸、N-甲基苯基二硫代氨基甲酸、N-乙基苯基二硫代氨基甲酸、6-巯基嘌呤、8-巯基喹啉、2-巯基咪唑啉、苯并二氮唑-2-硫酚、2-巯基1,3-硫氮茚、硫组氨酸三甲基内酯、1-苯基-5-巯基四氮唑、2,5-二巯基-1,3,4-硫代二氮唑、2,4-二巯基嘧啶、硫尿嘧啶、以上巯基化合物的钠盐、以上巯基化合物钾盐、以上巯基化合物铵盐,可以单独使用一种,亦可以几种化合物混用。
在本申请中,金属盐可以是铜、锌、银、钛、锆、铝等的金属盐,金属盐中的阴离子可以是硫酸根、盐酸根、硝酸根、碳酸根、羧酸根,可以单独使用一种金属盐,亦可以几种金属盐混合使用。
本发明是按如下反应机理来实现的。
棉、麻、粘胶纤维的羟基、真丝、羊毛、锦纶的胺基、腈纶纤维的氰基可与上述金属离子形成稳定的络合物。A成份施加到纤维织物上后,上述金属离子就通过配位键和通过范德华力附着在织物上;再向纤维织物施加B成份时,巯基化合物就与纤维上的上述金属离子形成抗菌沉淀物。由于在活性基团和巯基化合物之间上述金属离子的桥基作用,从而使上述金属离子与上述巯基化合物形成的沉淀物牢固地结合在天然纤维、动物纤维、锦纶纤维和腈纶纤维上,从而使纤维织物获得耐久的抗菌性。由于在高温烘干过程中涤纶、丙纶等合成纤维形成亚微观孔隙,织物表面的上述抗菌沉淀物扩散进入纤维内部,从而也使纤维织物获得耐久的抗菌效果。
本发明的产品可以按如下方法来制备。
先将占织物重量0.1-10wt%,较好的是0.5-6wt%,最好是1-4wt%的金属盐配制成水溶液,水溶液中金属盐的含量约为5-30g/l,然后施加到织物上,在温度为50-150℃,较好的是80-130℃间烘干,可以采用本专业常用的方式进行烘干;将占织物重量0.1-10wt%,较好的是1-8wt%,最好是2-5wt%的巯基化合物配制成水溶液,水溶液中巯基化合物的含量约为5-30g/l,然后施加到已有金属盐的织物上,在温度为80-200℃间烘干即得成品。在本申请中,施加方法可以是浸轧、或浸渍脱水、亦可以是喷涂。
在本发明中,织物可以是由天然纤维,动物纤维,化学纤维单独或混纺而成的机织物或针织物,也可以是无纺织物,用此织物可以做成内外衣裤、鞋用布、鞋垫、袜子、尿布、妇女卫生巾、帽了、手套、毛巾、床上用纺织品,装饰用纺织品,医用纱布、绷布、空气过滤材料等。
必须指出的是,在本申请中,术语“织物”一词同样包括纤维、纱、线,换句话说本发明包括抗菌纤维、纱、线以及抗菌防臭纤维、纱、线的制造方法。
在本发明中,同样可以包括纺织后整理常用的一些添加剂,如柔软剂、香料、抗氧化剂、抗紫外光剂、粘合剂等,它们以常规量加入。
比较现有技术,本发明有以下优点:
1.纤维织物的种类扩大到:棉、麻、羊毛、真丝、腈纶、锦纶、涤纶、丙纶、维纶。
2.抗菌谱扩大到:淋球菌、金黄色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、大肠杆菌、伤寒杆菌、痢疾杆菌、绿脓杆菌、枯草杆菌、白色念珠菌、红色癣菌、絮状癣菌。
3.本发明抗菌效果高效耐久,洗涤200次,抑菌率仍达100%。
4.本发明适用范围广,可用于人们的衣着,装饰及床上用纺织品,医用敷料、空气过滤材料。
5.本发明安全性好,对人体无毒、无刺激、无过敏反应。
以下通过六个实例对本发明做进一步阐述,但实施例仅用于说明,并不能限止本发明的范围。
实例1:
试验布:21S×21S60×58 36″漂白纯棉平布;
工艺流程:漂白棉平布→浸轧A溶液→烘干→浸轧B溶液→烘干;
工艺条件:A溶液:硝酸银12克/升,B溶液:邻巯基苯甲酸10克/升;
车速:40-50;红外线;2排,执风烘干:80-110℃,烘筒压力2kg/cm2(在L.MH424打底机上进行)。
实例2:
试验布:45S×45S110×76 I65/C35涤棉翠蓝磨毛布;
工艺流程:涤棉染色磨毛布→浸轧A溶液→烘干→浸轧B溶液→烘干;
工艺条件:A溶液:三氯化铝 20克/升;
B溶液:2,3-二巯基丙醇 8克/升
柔软剂S0-850*10克/升
车速:40-50米/分;热风烘干80-110℃,烘筒压力2kg/cz2,高温拉幅170-180℃(在LHE703快速树脂整理机上进行)。
*:为山东省梁山县兴华助剂厂生产。
实例3:
实验布:锦纶弹力丝袜
工艺流程:锦纶袜→浸渍A溶液→离心机脱水→烘干→浸渍B溶液→离心机脱水→烘干→定型;
工艺条件:A溶液:醋酸氧锆 20克/升
B溶液:2,5-二巯基-1,3,4-硫代三氮唑20克/升
交联剂FH*20克/升
微胶囊香料SK**20克/升
烘干:80-120℃热风烘干。
*:为拜耳公司产品;
**:为山东省兴华助剂厂的纺织品上香剂。
实施例4:
试验布:涤/粘无纺布
工艺流程:无纺布→喷涂A溶液→烘干→喷涂B溶液→烘干→熔烘;
工艺条件:A溶液:葡萄糖酸铜 15克/升
B溶液:对硝基硫酚 18克/升
自交联粘合剂SOF*30克/升
烘干:80-110℃,熔烘:180-190℃,2分钟。
*:为山东省兴华助剂厂的丙烯酸酯类粘合剂。
实施例5:
试验布:纯棉粉红毛巾
工艺流程:纯棉毛巾→浸渍A溶液→离心机脱水→烘干→浸渍B溶液→烘干;
工艺条件:A溶液:醋酸锌 20克/升
B溶液:二硫代水杨酸 26克/升
柔软剂SO-80C*5克/升
烘干:热风烘干80-120℃
*为山东省兴华助剂厂的亲水性有机硅柔软剂。
实施例6:
试验布:墨绿腈纶针织布
工艺流程:腈纶针织布→浸渍A溶液→脱水→烘干→浸渍B溶液→脱水→烘干;
工艺条件:A溶液:硫酸铜 10克/升
B溶液:2,4-二巯基嘧啶 90克/升
烘干:热风烘干80-110℃。
本专业普通技术人员按照本申请所公开的内容,可以作出多种多样的变化和改变,例如:改变工序次序等等均应理解在本申请的范围内,受本发明的权利要求所限制。