CN102543468A - 以取向碳纳米管薄膜为对电极的染料敏化太阳能电池 - Google Patents
以取向碳纳米管薄膜为对电极的染料敏化太阳能电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102543468A CN102543468A CN2012100007942A CN201210000794A CN102543468A CN 102543468 A CN102543468 A CN 102543468A CN 2012100007942 A CN2012100007942 A CN 2012100007942A CN 201210000794 A CN201210000794 A CN 201210000794A CN 102543468 A CN102543468 A CN 102543468A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- carbon nanotube
- carbon nano
- dssc
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/542—Dye sensitized solar cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/549—Organic PV cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Hybrid Cells (AREA)
Abstract
本发明属于太阳能电池技术领域,具体为一种以碳纳米管薄膜为对电极的染料敏化太阳能电池。本发明以高度取向的碳纳米管阵列作为起始材料,将其在导电玻璃表面沿相同方向压成薄膜,然后以此碳纳米管薄膜为对电极构建染料敏化太阳能电池。由于碳纳米管上下贯通且高度取向排列,碳纳米管薄膜显示优异的电学性能和较高的电催化活性,得到的电池性能高于传统的铂电极电池,因此它是一种十分有前景的对电极材料。同时它也有很好的柔性及强度,在包括太阳能电池在内的各种柔性器件中有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于太阳能电池技术领域,具体涉及为一种染料敏化太阳能电池及其制备方法。
背景技术
1991年,Gr?tzel在O’Regan的启发下,应用了O’Regan制备的比表面积很大的纳米TiO2颗粒,使染料敏化太阳能电池的效率一举达到7.1 %,取得了染料敏化太阳能电池领域的重大突破[1]。经过多年的发展,染料敏化太阳能电池能达到的最高效率已经超过12%[2]。同时染料敏化太阳能电池具有制备简单、成本低等优点,因此具有十分重大的应用前景。
同样是1991年, 日本NEC公司基础研究实验室的电子显微镜专家Iijima在高分辨透射电子显微镜下检验石墨电弧设备中产生的球状碳分子时,意外发现了由管状的同轴纳米管组成的碳分子,这就是碳纳米管[3]。碳纳米管以其特有的优异的电学性能[4-5]、电催化性能[6-7]及高的稳定能[8-10],在未来高科技领域中具有许多潜在的应用价值,成为人们所关注的焦点。
近年来,碳纳米管被广泛应用于构建高效的有机太阳能电池,比如,传统的染料敏化太阳能电池是以铂作为对电极,然而,贵金属铂却大大制约了染料敏化太阳能电池成本的进一步降低。因此发展一种高性能和低成本的对电极是至关重要的。而碳纳米管由于其优异的电学性能及电催化性能被研究用于电池的对电极。有课题组把碳纳米管进行无规分散后形成对电极[6],有课题组使用喷墨打印法形成对电极[11],有课题组使用凝胶法形成对电极[12],有课题组对碳纳米管进行水溶性处理形成对电极[13],也有课题组使用干法纺丝法形成对电极[14]。但是,这些方法制备的对电极,性能都差于铂电极,因此非常迫切地需要发展一种方法来制备性能优于铂电极的碳纳米管对电极。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效率高、成本低的染料敏化太阳能电池及其制备方法。
本发明提供的染料敏化太阳能电池,是在通常结构的染料敏化太阳能电池基础上,采用压缩取向的碳纳米管薄膜替代铂,作为对电极。
本发明中,所述压缩取向的碳纳米管薄膜,是由碳纳米管阵列经滚轴沿同一方向压倒而获得。该碳纳米管薄膜具有较高的接触面积进行催化,同时每根碳纳米管上下贯通,使电子能够更好地传输,从而达到较高的催化性能。
本发明中,所述碳纳米管薄膜厚度可为10μm~30μm。
本发明以此种薄膜取代铂作为对电极构建染料敏化太阳能电池,最后的效率优于铂电极电池。
本发明还提出上述染料敏化太阳能电池制备方法,具体步骤如下:
(1)取向碳纳米管薄膜对电极的制备
首先使用滚轴把碳纳米管阵列往一个方向推倒,然后用刀片把碳纳米管薄膜取下来转移到FTO导电玻璃上,并用压力机在0.1-0.5MPa的压力下压10-60秒,使碳纳米管薄膜由范德华力牢牢地贴在FTO导电玻璃表面,进而得到取向碳纳米管薄膜对电极。对于柔性电池,碳纳米管薄膜转移到镀有ITO的PEN基板表面,然后用压力机在0.1-0.5MPa的压力下压10-60秒,进而得到柔性的取向碳纳米管薄膜对电极。
(2)工作电极的制备
在FTO玻璃上使用丝网印刷法印刷上一层4-15微米厚的纳米晶二氧化钛层(直径20nm),然后再印刷上一层光散射二氧化钛层(直径200nm),接着在480--520摄氏度下煅烧20-40分钟,并退火。在二氧化钛表面进一步用20-60mM/L的TiCl4水溶液在50-70摄氏度下处理15-30分钟,处理后分别用乙醇和去离子水清洗,进而在空气中450-550摄氏度煅烧20--40分钟,并退火,以此对二氧化钛层表面形貌进行优化。接下来把二氧化钛电极在450-550摄氏度下煅烧20--40分钟并退火,当温度降到25-120摄氏度时,把他们转移到0.1-0.5mM/L的N719染料溶液中浸泡12--24小时,取出,得到吸附了大量染料的工作电极,并用乙腈进行清洗。
(3)染料敏化太阳能电池的制备
将上述步骤制备的工作电极和对电极通过一个环形Surlyn衬底进行封装,封装压力为0.1-0.5MPa,温度为110-140摄氏度,通过对电极上的小孔注入电解液;最后使用微型盖玻片和Surlyn衬底封住小孔,得到完整的电池。
本发明中,使用的碳纳米管薄膜的制备步骤为:
催化剂采用结构形式为Si/SiO2/Al2O3/Fe的复合材料,其中Al2O3位于硅片和Fe的中间,作为缓冲层,Fe作为催化剂的活性成份,它们分别通过电子束蒸发镀膜仪在硅片上沉积一层纳米厚度的薄膜制备获得;其中,SiO2层厚度为300-1000μm,Al2O3层厚度为5-20nm,Fe层厚度为0.5-1.5nm。碳纳米管薄膜的制备采用化学气相沉积法,以Si/SiO2/Al2O3/Fe为催化剂,用乙烯做碳源,氩气和氢气作为载气,在有氧化层Si基片上合成高度取向的碳纳米管阵列,其中乙烯流量为190-290sccm,氩气流量为400-620sccm,氢气流量为20-48sccm,在管式炉中生长5-200min,合成温度为700--800摄氏度,优选750摄氏度。
图1(c)是取向碳纳米管薄膜的扫描电镜图,可以看出碳纳米管具有很好的取向性,图1(d)是单根碳纳米管的透射电镜图,碳纳米管的直径在12纳米左右。
图2可以看到,取向碳纳米管薄膜在平行(图2(a))和垂直(图2(b))取向方向以不同曲率半径弯曲后电导率基本没有发生变化,同时我们继续跟踪碳纳米管在4mm曲率半径下弯曲500次后电学性能的变化,从图2(c)和(d)可以看到,薄膜在弯曲500次后,电导率在平行(图2(c))和垂直(图2(d))取向方向下降小于1%和2%,表现出很好的稳定性。
同时我们也测试了碳纳米管薄膜的循环伏安测试来确定它的电催化性能,从图3中看出,碳纳米管薄膜和铂电极都具有两个很大的氧化还原峰,然而,碳纳米管的峰电流大于铂电极,这说明碳纳米管的催化性能优于铂电极,这主要缘于碳纳米管膜电极的高表面积。
本发明把取向碳纳米管薄膜电极应用于染料敏化太阳能电池中,图4展示了这种新型染料敏化太阳能电池的具体结构。
图5a为不同厚度的取向碳纳米管薄膜和铂作为对电极所构建的染料敏化太阳能电池在AM1.5的模拟太阳光下测得的JV曲线。可以看到,随着薄膜厚度从10μm增加到30μm,开路电压和填充因子基本没有变化,而短路电流却在不断增大,因此效率不断增加,但是当厚度进一步增加的时候,电池的效率却又有所下降,这主要是因为对电极太厚造成两个电极之间没有足够的空间来容纳电解液,从而无法有效地进行氧化还原。当取向碳纳米管薄膜厚度为30μm所制备的电池具有十分优异的光伏性能,开路电压、短路电流密度、填充因子和光电转换效率分别是0.726 V,17.35 mA/cm2, 0.67, 8.46%。而使用铂电极制备的电池性能如下,开路电压、短路电流密度、填充因子和光电转换效率分别为0.735 V, 16.66 mA/cm2, 0.60,7.32%。可以看出30μm厚取向碳纳米管薄膜所制备的电池性能明显优于铂电极电池。具体的参数见表1。
为了进一步了解使用取向碳纳米管薄膜电极的电池优异性能的原因,我们测试了电池在AM1.5的模拟太阳光下的交流阻抗谱,从图5b中看到,在高频区域的第一个半圆在薄膜厚度为30μm的时候最小,同时也比铂电极电池的第一个半圆更小,而第一个半圆正是反映电子在对电极和电解液界面上的传输电阻,它的减小可以提高电池的填充影子和短路电流,从而得到更高的光电转化效率。
考虑到太阳能电池的实际应用,我们测试了以30微米厚的取向碳纳米管膜和铂作为对电极所构建的染料敏化太阳能电池在AM1.5模拟太阳光以不同光照强度照射下的电池性能。从图6中可以看出取向碳纳米管薄膜电池在不同光照强度下都表现出较高的光电转换效率,同是也都高于铂电极电池的效率。具体的参数如表2中所示。
图7为碳纳米管薄膜对电极柔性太阳能电池的光伏性能,开路电压、短路电流密度、填充因子和光电转换效率分别是0.748V, 7.42 mA/cm2, 0.56和3.11%.虽然它的效率不如刚性电池,不过可以通过不断改进技术来提高电池的性能。
附图说明
图1为取向碳纳米管薄膜制备和结构图示。其中,a:取向碳纳米管薄膜的制备过程图示,b:取向碳纳米管薄膜对电极的光学照片,c:取向碳纳米管薄膜的扫描电镜图,d:碳纳米管的透射电镜图。
图2为取向碳纳米管薄膜电导率的变化图示。其中,a和b分别为:碳纳米管薄膜在平行和垂直取向方向以不同曲率半径弯曲后电导率的变化,c和d分别为:碳纳米管薄膜在平行和垂直取向方向以曲率半径4mm弯折500次后电导率的变化。
图3为30微米厚的取向碳纳米管电极和铂电极在含有0.1mol/L的I2、10mM/L的LiI、和0.1MLiClO4的乙腈溶液中以100 mV s-1扫描速率得到的循环伏安曲线。
图4为基于取向碳纳米管薄膜的染料敏化太阳能电池结构图示。
图5为不同厚度取向碳纳米管薄膜和铂作为对电极所构建的染料敏化太阳能电池在AM1.5的光照下测得的J-V曲线(a)和交流阻抗谱(b)。
图6为30微米厚的取向碳纳米管薄膜和铂作为对电极所构建的染料敏化太阳能电池在不同光照强度下的电池性能。
图7为柔性染料敏化太阳能电池的J-V曲线。
图8为取向碳纳米管薄膜的拉曼光谱图。
具体实施方式
制备的具体过程如下:
第一,取向碳纳米管阵列的制备。
垂直生长的碳纳米管阵列以Fe(1nm)/Al2O3(10nm)/SiO2/Si作为催化剂在管式炉的石英管中使用典型的化学气相沉积法来合成。催化剂中Al2O3位于硅片和Fe的中间,作为缓冲层,Fe作为催化剂,它们分别通过电子束蒸发镀膜仪在硅片上沉积一层纳米厚度的膜制备的。采用化学气相沉积法,用乙烯做碳源,氩气和氢气作为载气,在有氧化层Si基片上合成高摄氏度取向的碳纳米管阵列。合成的细节参考已有文献报道。
第二,基于碳纳米管薄膜对电极的染料敏化太阳能电池的制备。
首先使用滚轴把碳纳米管阵列沿同一方向推到,然后用刀片把碳纳米管薄膜取下来转移到FTO导电玻璃上面,然后用压力机在0.3MPa的压力下压25秒,碳纳米管薄膜通过范德华力牢牢地贴在FTO导电玻璃表面,得到碳纳米管薄膜对电极。对于柔性电池,碳纳米管薄膜转移到镀有ITO的PEN基板表面,然后用压力机在0.3MPa的压力下压25秒,进而得到柔性的碳纳米管薄膜对电极。
电池的工作电极是在FTO玻璃上使用丝网印刷法先印刷上一层14微米厚的纳米晶二氧化钛层(直径20nm),然后再印刷上一层光散射二氧化钛层(直径200nm),接着在500摄氏度下煅烧30分钟并退火。二氧化钛表面进一步用40 mM/L的TiCl4水溶液在70摄氏度下处理30分钟,处理后分别用乙醇和去离子水进行清洗,在空气中500摄氏度煅烧30分钟并退火,以此对二氧化钛层表面形貌进行优化。等工作电极温度降到120摄氏度时,把他们转移到0.3mM/L的N719染料溶液中浸泡16小时后,取出吸附了大量染料的工作电极并用乙腈进行清洗。
最后,工作电极和对电极通过一个环形Surlyn衬底进行封装,封装压力为0.2MPa,温度为125摄氏度,电解液是通过对电极上的小孔中注入。最后使用微型盖玻片和Surlyn衬底封住小孔,得到完整的电池。
碳纳米管的结构是通过透射电子电镜(TEM, JEOL JEM-2100F operated at 200 kV)来表征的,取向碳纳米管薄膜的结构通过扫描电子显微镜(SEM, Hitachi FE-SEM S-4800 operated at 1 kV)表征。太阳能电池的J-V曲线通过在一个太阳光的强度下测得,所用太阳能模拟器是Oriel-94023型,带有Keithley 2400源表和1000WXe灯。电池的交流阻抗谱是在一个太阳光下通过CHI 660a(中国上海)型电化学工作站测得。拉曼光谱是在Renishaw inVia Reflex仪器上测得,激发波长为514.5 nm,室温下激光的能量为20 mW。取向碳纳米管薄膜的透光率是在Shimadz UV-3150上测得。
表1,以不同厚度碳纳米管薄膜和铂作为对电极所构建的染料敏化太阳能电池在AM1.5光照下的主要参数。
对电极 | 开路电压 (mV) | 短路电流 (mA/cm2) | 填充因子 | 转换效率 (%) |
10微米厚碳纳米管薄膜 | 732 | 13.75 | 0.64 | 6.46 |
20微米厚碳纳米管薄膜 | 725 | 15.23 | 0.68 | 7.50 |
30微米厚碳纳米管薄膜 | 726 | 17.35 | 0.67 | 8.46 |
40微米厚碳纳米管薄膜 | 728 | 14.83 | 0.70 | 7.54 |
铂 | 735 | 16.66 | 0.60 | 7.32 。 |
表2,以30微米厚的碳纳米管薄膜和铂作为对电极所构建的染料敏化太阳能电池在不同光照强度下测得的主要参数。
参考文献
[1] O’Regan B., Gr?tzel M., Nature 1991, 353, 737.
[2] Yella A., Lee H., Tsao H., Yi C., Chandiran A., Nazeeruddin M., Diau E., Yeh C., Zakeeruddin S., Gr?tzel M., Science 2011, 334, 629.
[3] Iijima S. Nature. 1991, 354:56-58
[4] Chen T., Wang S., Yang Z., Feng Q., Sun X., Li L., Wang Z., Peng H., Angew. Chem. Int. Ed. 2011, 50, 1815.
[5] Peng H., Jain M., Peterson D., Zhu Y., Jia Q., Small 2008, 4, 1964.
[6] Lee W. J., Ramasamy E., Lee D. Y., Song J. S., ACS Appl. Mater. Inter. 2009, 1, 1145.
[7] Chen T., Cai Z., Yang Z., Li L., Sun X., Huang T., Yu A., Kia H. G., Peng H., Adv. Mater. 2011, 23, 10.1002/adma.201102200.
[8] Roy-Mayhew J. D., Bozym D. J., Punckt C., Aksay I. A., Acs Nano 2010, 4, 6203.
[9] Hagfeldt A., Boschloo G., Sun L. C., Kloo L., Pettersson H., Chem. Rev. 2010, 110, 6595.
[10] Huang Y., Terentjev E. M., ACS Nano 2011, 5, 2082.
[11] Ramasamy E., Lee W. J., Lee D. Y., Song J. S., Electrochem. Commun. 2008, 10, 1087.
[12] Mei X., Cho S., Fan B., Ouyang J., Nanotechnology 2010, 21, 395202.
[13] Han J., Kim H., Kim D., Jo S., Jang S., ACS Nano 2010, 4, 3503.
[14] Yang Z., Chen T., He R., Guan G., Li H., Peng H., Adv. Mater. 2011, 23, 5636。
Claims (4)
1.一种以取向碳纳米管薄膜作为对电极的染料敏化太阳能电池,其特征在于是在通常结构的染料敏化太阳能电池基础上,以压缩取向的碳纳米管薄膜替代铂作为对电极;其中,所述压缩取向的碳纳米管薄膜,是由碳纳米管阵列经滚轴沿同一方向压倒而获得。
2.根据权利要求1所述的以取向碳纳米管薄膜作为对电极的染料敏化太阳能电池,其特征在于所述碳纳米管薄膜厚度为10μm~30μm。
3.如权利要求1所述的染料敏化太阳能电池的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)取向碳纳米管薄膜对电极的制备
使用滚轴把碳纳米管阵列往一个方向推倒,然后用刀片把碳纳米管薄膜取下来转移到FTO导电玻璃上,并用压力机在0.1-0.5MPa的压力下压10-60秒,使碳纳米管薄膜由范德华力牢牢地贴在FTO导电玻璃表面,得到取向碳纳米管薄膜对电极;对于柔性电池,将碳纳米管薄膜转移到镀有ITO的PEN基板表面,然后用压力机在0.1-0.5MPa的压力下压10-60秒,得到柔性的取向碳纳米管薄膜对电极;
(2)工作电极的制备
在FTO玻璃上使用丝网印刷法印刷上一层4-15微米厚的纳米晶二氧化钛层,然后再印刷上一层光散射二氧化钛层,接着在450-550摄氏度下煅烧20-40分钟并退火;在二氧化钛表面进一步用20-60mM/L的TiCl4水溶液在50-70摄氏度下处理15-30分钟,再分别用乙醇和去离子水清洗;然后在空气中450-550摄氏度下煅烧20--40分钟并退火;接下来把二氧化钛电极在450-550摄氏度下煅烧20--40分钟并退火;当温度降到25-120摄氏度时,把二氧化钛电极转移到0.1-0.5mM/L的N719染料溶液中浸泡12--24小时,取出,即得到吸附了大量染料的工作电极;
(3)染料敏化太阳能电池的制备
将上述步骤制备的对电极和工作电极通过一个环形Surlyn衬底进行封装,封装压力为0.1-0.5MPa,温度为110-140摄氏度,通过对电极上的小孔注入电解液;最后使用微型盖玻片和Surlyn衬底封住小孔,得到完整的染料敏化太阳能电池。
4.根据权利要求3所述的染料敏化太阳能电池的制备方法,其特征在于所述的碳纳米管薄膜的制备步骤为:
采用化学气相沉积法,以Si/SiO2/Al2O3/Fe为催化剂,用乙烯做碳源,氩气和氢气作为载气,在有氧化层Si基片上合成高度取向的碳纳米管阵列,其中乙烯流量为190-290sccm,氩气流量为400-620sccm,氢气流量为20-48sccm,在管式炉中生长5-200min,合成温度为700--800摄氏度;其中,催化剂Si/SiO2/Al2O3/Fe为复合材料,Al2O3位于硅片和Fe的中间,作为缓冲层,Fe作为催化剂的活性成份,它们分别通过电子束蒸发镀膜仪在硅片上沉积一层纳米厚度的薄膜制备获得;其中,SiO2层厚度为300-1000μm,Al2O3层厚度为5-20nm,Fe层厚度为0.5-1.5nm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100007942A CN102543468A (zh) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | 以取向碳纳米管薄膜为对电极的染料敏化太阳能电池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100007942A CN102543468A (zh) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | 以取向碳纳米管薄膜为对电极的染料敏化太阳能电池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102543468A true CN102543468A (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46350110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100007942A Pending CN102543468A (zh) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | 以取向碳纳米管薄膜为对电极的染料敏化太阳能电池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102543468A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104299790A (zh) * | 2014-08-15 | 2015-01-21 | 江苏欧力特能源科技有限公司 | 一种复合型叠层式染料敏化太阳能电池组件 |
CN108475582A (zh) * | 2016-01-06 | 2018-08-31 | 国际先端技术综合研究所株式会社 | 光发电元件 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101314464A (zh) * | 2007-06-01 | 2008-12-03 | 清华大学 | 碳纳米管薄膜的制备方法 |
WO2011021183A2 (en) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Ramot At Tel-Aviv University Ltd. | Aligned nanoarray and method for fabricating the same |
CN101982895A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-03-02 | 复旦大学 | 一种基于碳纳米管纤维的有机太阳能电池及其制备方法 |
CN102122579A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-07-13 | 天津理工大学 | 一种碳纳米管阵列光阴极材料及其制备方法和应用 |
US20110262772A1 (en) * | 2008-07-31 | 2011-10-27 | William Marsh Rice University | Method for Producing Aligned Near Full Density Pure Carbon Nanotube Sheets, Ribbons, and Films From Aligned Arrays of as Grown Carbon Nanotube Carpets/Forests and Direct Transfer to Metal and Polymer Surfaces |
-
2012
- 2012-01-04 CN CN2012100007942A patent/CN102543468A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101314464A (zh) * | 2007-06-01 | 2008-12-03 | 清华大学 | 碳纳米管薄膜的制备方法 |
US20110262772A1 (en) * | 2008-07-31 | 2011-10-27 | William Marsh Rice University | Method for Producing Aligned Near Full Density Pure Carbon Nanotube Sheets, Ribbons, and Films From Aligned Arrays of as Grown Carbon Nanotube Carpets/Forests and Direct Transfer to Metal and Polymer Surfaces |
WO2011021183A2 (en) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Ramot At Tel-Aviv University Ltd. | Aligned nanoarray and method for fabricating the same |
CN101982895A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-03-02 | 复旦大学 | 一种基于碳纳米管纤维的有机太阳能电池及其制备方法 |
CN102122579A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-07-13 | 天津理工大学 | 一种碳纳米管阵列光阴极材料及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
KERTTU AITOLA ET.AL: "Comparison of dye solar cell counter electrodes based on different carbon nanostructures", 《THIN SOLID FILMS》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104299790A (zh) * | 2014-08-15 | 2015-01-21 | 江苏欧力特能源科技有限公司 | 一种复合型叠层式染料敏化太阳能电池组件 |
CN104299790B (zh) * | 2014-08-15 | 2017-09-29 | 江苏欧力特能源科技有限公司 | 一种复合型叠层式染料敏化太阳能电池组件 |
CN108475582A (zh) * | 2016-01-06 | 2018-08-31 | 国际先端技术综合研究所株式会社 | 光发电元件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gao et al. | Review on transition metal compounds based counter electrode for dye-sensitized solar cells | |
Kouhnavard et al. | Carbonaceous materials and their advances as a counter electrode in dye‐sensitized solar cells: challenges and prospects | |
Wu et al. | Flake-like NiO/WO3 pn heterojunction photocathode for photoelectrochemical water splitting | |
Ahmad et al. | 2-D Mxene flakes as potential replacement for both TCO and Pt layers for Dye-Sensitized Solar cell | |
Yun et al. | Economical hafnium oxygen nitride binary/ternary nanocomposite counter electrode catalysts for high-efficiency dye-sensitized solar cells | |
Yuan et al. | Facile synthesis of Co0. 85Se nanotubes/reduced graphene oxide nanocomposite as Pt-free counter electrode with enhanced electrocatalytic performance in dye-sensitized solar cells | |
Li et al. | In situ grown MnCo2O4@ NiCo2O4 layered core-shell plexiform array on carbon paper for high efficiency counter electrode materials of dye-sensitized solar cells | |
CN101388294B (zh) | 一种用于染料敏化太阳能电池的全碳对电极及制备方法 | |
Xu et al. | Phosphorus-doped porous graphene nanosheet as metal-free electrocatalyst for triiodide reduction reaction in dye-sensitized solar cell | |
Wang et al. | Facile synthesis of NiCo2O4/carbon black composite as counter electrode for dye-sensitized solar cells | |
Qiu et al. | Morphology-controlled fabrication of NiCo2S4 nanostructures decorating carbon nanofibers as low-cost counter electrode for efficient dye-sensitized solar cells | |
CN102122579A (zh) | 一种碳纳米管阵列光阴极材料及其制备方法和应用 | |
Jiang et al. | Cobalt-nickel based ternary selenides as high-efficiency counter electrode materials for dye-sensitized solar cells | |
Zheng et al. | In situ growing CNTs encapsulating nickel compounds on Ni foils with ethanol flame method as superior counter electrodes of dye-sensitized solar cells | |
Cai et al. | Direct application of commercial fountain pen ink to efficient dye-sensitized solar cells | |
Jia et al. | Influence of deposition voltage of cobalt diselenide preparation on the film quality and the performance of dye-sensitized solar cells | |
Akilimali et al. | Graphene nanoribbon-TiO2-quantum dots hybrid photoanode to boost the performance of photoelectrochemical for hydrogen generation | |
Tsai et al. | Preparation of CoS 2 nanoflake arrays through ion exchange reaction of Co (OH) 2 and their application as counter electrodes for dye-sensitized solar cells | |
He et al. | A dye-sensitized solar cells with an efficiency of 10.01% based on the MoP/MoNiP2@ Ti3C2 composite counter electrode | |
Cheng et al. | Synthesis of a novel MoIn2S4 alloy film as efficient electrocatalyst for dye-sensitized solar cell | |
Li et al. | Construction of magnetic Fe2P2O7/Ni2P@ Mxene composite counter electrode for efficient dye-sensitized solar cells | |
Qiao et al. | Honeycomb‐like bio‐based carbon framework decorated with ternary tantalum‐based compounds as efficient and durable electrocatalysts for triiodide reduction reaction | |
Li et al. | Preparation of carbon nanofibers supported Bi2MoO6 nanosheets as counter electrode materials on Titanium mesh substrate for dye-sensitized solar cells | |
Siwach et al. | Effect of carbonaceous counter electrodes on the performance of ZnO-graphene nanocomposites based dye sensitized solar cells | |
Li et al. | NiCo2S4 nanotube arrays grown in situ on Ni foam as a low-cost counter electrode for dye-sensitized solar cells |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120704 |