发明内容
本发明的目的在于提供一种“矢量方法”测定加载同轴度的方法,适用于采用圆形、厚矩形和薄矩形横截面传感器试样,测定轴向载荷试验机加载同轴度参数。方法简单,参数计算模型统一和简化,而且解决了使用厚矩形和薄矩形传感器试样时,试验机的加载同轴度参数θmc和θsp无法测定的困局。
本发明的技术方案如下:
测试步骤:
1.传感器试样应变测量系统通电预热:
在传感器试样应变测量系统与计算机连接后,通电预热至少30分钟,以使测量系统热平衡,处于稳定工作状态;
2.传感器试样夹持:
将传感器试样一端(上端)夹持在被校准的轴向加载试验机上,夹持方式应与日常实际试验应用的夹持方式相同或近似相同。夹持时,使传感器试样取向为0°,即传感器试样横截面平面上编号为G1的测量点(应变计)位于参考方向上,参考方向选定为试验机的正前方向,见图1。传感器试样的另一端处于自由状态。
3.应变测量系统调零:
传感器试样一端被夹持后,应变测量系统进行调零,此后不再改变调零状态;
(注:如特殊需要,例如,为了保持包括传感器试样在内的整个试样链的连接件定位,或该试验机以往校准加载同轴度参数的试验是在零力或预试验力状态下调零的基础上得到的,为了测量结果可比较,可以在传感器试样两端夹持后在零力或预试验力状态下调零)。
4.夹持传感器试样的另一端并采集应变数据:
夹持传感器试样另一端,并采集此时零力状态下的应变数据(零载荷下的应变数据点不计算加载同轴度参数)
5.试验机加力试验:
试验机使用力控制模式,对传感器试样施加系列增量力,系列增量力为等间隔或近似等间隔,增量力3~10级,同时自动采集增量力点应变数据(εj),试验直至指定的力范围或直至平均轴向应变水平1000με(严禁超过传感器试样的比例极限)。
6.重新夹持传感器试样使其取向为180°的试验机加力试验:
卸除力至零,卸下传感器试样,并将其重新夹持(不改变夹持方式),使其取向为180°,即传感器试样横截面平面上编号为G1的测量点(见图1),或者薄矩形横截面传感器试样的P1点(见图4),置于与参考方向成180°的方向上。然后按照前述(2)~(5)的步骤进行试验和数据(ε′j)采集。
7.数据处理和加载同轴度参数计算:
使用不同横截面形状的传感器试样,加载同轴度参数计算模型不同。目前国际上,使用圆形横截面、厚矩形横截面和薄矩形横截面这样三种横截面类型的传感器试样,进行试验机加载同轴度参数的校准。对于这三种横截面类型,由“矢量方法”建立的试验机加载同轴度参数计算模型说明如下:
加载同轴度参数符号及其名称:
Bmc-最大弯曲应变试验机分量;
PBmc-百分比最大弯曲应变试验机分量;
θcm-最大弯曲应变试验机分量方位角;
Bsp-最大弯曲应变试样分量;
PBsp-百分比最大弯曲应变试样分量;
θsp-最大弯曲应变试样分量方位角;
(1)使用圆形横截面传感器试样(图2)
计算模型:
(注:为了避免错误的结果,角度θ′的计量方向应与角度θ的相同,即符号相同。例如,θ=120°,θ′=-150°,那末,应将角度θ′改为正角度表示,即θ′=-150°+360°=210°)
上述式中:
当传感器试样横截面平面测量点数目n为奇数:
当传感器试样横截面平面测量点数目n为偶数:
而其中:
j=1,2,3,......,n,n≥3 (15)
(2)使用厚矩形横截面传感器试样(图3)
计算模型1(内切圆模型):
(注:为了避免错误的结果,角度θ′ic的计量方向应与角度θic的相同,即符号相同。例如,θic=120°,θ′ic=-150°,那末,应将角度θ′ic改为正角度表示,即θ′ic=-150°+360°=210°)
上述式中:
而其中:
j=1,2,3,4 (28)
计算模型2(外接圆模型)
(注:为了避免错误的结果,角度θ′cc的计量方向应与角度θcc的相同,即符号相同。例如,θcc=120°,θ′cc=-150°,那末,应将角度θ′cc改为正角度表示,即θ′cc=-150°+360°=210°)
上述式中:
θcc=θic (39)
θ′cc=θ′ic (40)
方位角参数θmc和θsp另一等效模型:
上两式中:
(3)使用薄矩形横截面传感器试样(图4):
为了能够应用前面(2)所述的厚矩形试样的计算模型,需要将薄矩形试样的测量模式转变为等效于厚矩形试样的测量模式。做法是,将图4中薄矩形横截面四边的中点P1,P2,P3和P4的等效弯曲应变b1e,b2e,b3e,b4e和b′1e,b′2e,b′3e,b′4e求得,然后,采用前面(2)的厚矩形试样的计算公式,只需将式中厚矩形试样的弯曲应变b1,b2,b3,b4和b′1,b′2,b′3,b′4,分别替换成薄矩形试样的等效弯曲应变b1e,b2e,b3e,b4e和b′1e,b′2e,b′3e,b′4e即可。
薄矩形试样上的P1,P2,P3和P4点(见图4)的等效弯曲应变分别为:
和
上述各式中b1,b2,b3,b4和b′1,b′2,b′3,b′4分别为试样取向0°和180°时,应变计G1,G2,G3和G4测量的弯曲应变。弯曲应变bj和b′j分别如下计算:
j=1,2,3,4 (47)
本方法与现行的测定方法的主要区别表现在:
1.采用“矢量方法”,国际上现行的方法没有这种方法。矢量方法能够测定全部加载同轴度参数Bmc,Bsp,PBmc,PBsp,θmc和θsp。而国际上现行的方法最大的缺陷是,对于使用厚矩形和薄矩形横截面传感器试样校准时,不能够测定方位角参数θcm和θsp,缺少这两参数的测定方法。
2.矢量方法直接分离最大弯曲应变试验机分量Bmc和试样分量Bsp,而国际上现行的方法间接分离Bmc和Bsp,即先分离弯曲应变分量bj,mc和bj,sp,然后得到Bmc和Bsp,步骤较多。
3.矢量方法统一了圆形横截面传感器试样采用n点方式(n≥3)的最大弯曲应变计算方法。现行的方法仅仅给出n=3和n=4两种测量方式的方法。