CN102537760A - 背光模组及应用其的显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种背光模组及应用其的显示装置，该背光模组包含一导光板、一发光件、一内框以及一金属材质的外框，该导光板具有一入光面及一出光面，该发光件具有一基板，于基板上设有至少一光源，光源用以发射光线，外框用以容置内框、导光板及发光件，于外框的一第一侧边设有夹持件，且夹持件将发光件的基板夹设于第一侧边与夹持件之间，使发光件定位于外框的一第一侧边，光源发射的光线可由导光板的入光面射入导光板，藉由金属材质的夹持件及外框具有热传导性佳、散热快的优点，不需要使用具有粘着性的散热胶粘着发光件，而可降低成本。

Description

背光模组及应用其的显示装置

技术领域

本发明有关于一种显示装置，尤指一种具有散热效果佳及降低成本的背光模组及应用其的显示装置。

背景技术

一般显示装置主要由一背光模组以及一显示面板构成，该背光模组包含一导光板、一发光件以及一外框，由发光件提供光线射入导光板，再由导光板提供均匀的光线至该显示面板，根据发光件的提供方式，又可分为侧光式背光模组或直下式背光模组。

现有侧光式背光模组包括一外框，该外框通常为金属材质，于外框内设有一导光板以及一发光件，导光板具有一入光面以及一出光面，发光件具有一长条型基板，该基板为软性印刷电路板，于基板设有多光源，该基板设置于该外框的一内侧边，光源朝向导光板的入光面，且光源发出的光线可由导光板的入光面射入导光板。

为使发光件确实定位于外框内，必须采用具有粘着性的粘胶将基板粘贴于该内侧边，而由于光源发光会产生热量，又必须采用具有粘着性的散热胶，以将光源的热量经由散热胶传导至外框，达到散热作用，而该具有粘着性的散热胶不仅成本高，若光源长时间发热后，又容易导致散热胶变形，影响基板固定性，使发光件产生移位或松脱。

发明内容

有鉴于现有技术的缺点，本发明提出一种背光模组及应用其的显示装置，藉由金属材质夹持件将发光件夹持定位于背光模组的金属材质外框侧边，且金属材质的夹持件及外框具有热传导性佳、散热快的优点，不需要使用具有粘着性的散热胶粘着发光件，可降低成本且提高发光件固定性。

为达到上述目的，本发明提出一种背光模组，该背光模组具有一导光板、一发光件、一内框以及一金属材质的外框，该导光板具有一入光面以及一出光面，该发光件具有一基板，于该基板上设有至少一光源，该光源用以发射光线，该外框具有一底面，于该底面周围设有多侧边，该多侧边包括一第一侧边，由该底面与多侧边围设构成一容置空间，用以容置该导光板及该发光件，该导光板以相对于该出光面的一面设置于该底面，且该导光板的入光面朝向该第一侧边，于该第一侧边设有至少一夹持件，该发光件的基板夹设于该第一侧边与该夹持件之间，该光源发射的光线由该导光板的入光面射入该导光板。

实施时，该夹持件为一弯折片，该弯折片由该外框的侧边顶缘朝向该外框的底面弯折，且具有一长度的片体，于该弯折片与该侧边之间形成一空间，该发光件的基板夹设于该侧边与该弯折片之间。

实施时，该外框于设有该夹持件的侧边，且该侧边在异于该底面的一端缘设有一凸缘，该凸缘平行于该外框的底面延伸一宽度，该弯折部由该凸缘朝向该外框的底面弯折。

实施时，该基板设置于该凸缘下方，且该基板贴靠于该侧边。

实施时，该夹持件为一弹片，该发光件的基板夹设于该侧边与该弹片之间。

实施时，该弹片平行于该侧边且具有一延伸长度，该弹片具有一凸部，该凸部由该弹片朝向该侧边凸出。

实施时，该发光件的基板与该侧边之间设有散热材料。

实施时，该夹持件与该外框一体成型。

实施时，该导光板的出光面设有多光学膜片，该导光板异于设有该多光学膜片的一面设有一反射片。

本发明提供了一种显示装置，其特征在于，包含：

一背光模组，该背光模组包括：

一导光板，具有一入光面以及一出光面；

一发光件，具有一基板，于该基板设有至少一光源；

一显示面板，该显示面板设置于该导光板的出光面；

一内框，用以容置该导光板及显示面板，以及

一外框，该外框内形成有一容置空间，用以容置该内框、该导光板、该显示面板及该发光件，该外框为金属材质，该外框具有一底面以及至少一侧边，于该侧边设有至少一夹持件，该发光件的基板夹设于该侧边与该夹持件之间，该导光板以相对于该出光面的一面设置于该外框的底面，该导光板的入光面朝向该发光件的光源。

实施时，显示面板与该导光板之间设有多光学膜片，该导光板异于该多光学膜片的一面设有一反射片。

与现有技术相比，本发明所述的背光模组及应用其的显示装置具有散热效果佳及降低成本。

为使贵审查委员对于本发明的结构目的和功效有更进一步的了解与认同，兹配合图示详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的显示装置第一实施例的分解结构示意图；

图2是本发明的显示装置第一实施例的发光件定位于外框内的结构示意图；

图3是本发明的显示装置第一实施例的组合结构示意图；

图4是图3的A-A剖面结构示意图；

图5是本发明的显示装置第二实施例的分解结构示意图；

图6是本发明的显示装置第二实施例的发光件定位于外框内的结构示意图；

图7是本发明的显示装置第二实施例的组合结构示意图；

图8是图7的B-B剖面结构示意图。

附图标记说明：10、20-显示装置；11、21-外框；111、211-底面；112～115、212、215-侧边；116-凸缘；117-弯折片；12、22-内框；13、23-发光件；131、231-基板；132、232-光源；133、233-散热材料；14、24-导光板；141、241-入光面；142、242-出光面；15、25-光学膜片；16、26-反射片；17、27-显示面板；216-弹片；217-凸部。

具体实施方式

以下将参照随附的图式来描述本发明为达成目的所使用的技术手段与功效，而以下图式所列举的实施例仅为辅助说明，以利贵审查委员了解，但本案的技术手段并不限于所列举图式。

请参阅图1至图4所示本发明的显示装置第一实施例结构，该显示装置10包含一背光模组，该背光模组包含一外框11、一内框12、一发光件13、一导光板14、多光学膜片15及一反射片16，于该多光学膜片15顶面设有一显示面板17。该外框11为金属材质，该外框11具有一底面111，于该底面111周围设有多侧边112～115，该多侧边112～115垂直于该底面111，其中该侧边112设有多夹持件，如图所示，该侧边112在异于该底面111的一端缘设有一凸缘116，该凸缘116平行于该外框11的底面111延伸一宽度，于该凸缘116设有多弯折片117，该弯折片117藉由对该凸缘116进行冲压加工而成型，该弯折部117由该凸缘116朝向该外框11的底面111弯折具有一倾斜角度，由该弯折片117作为夹持件。该发光件13具有一基板131，该基板131为一电路板，例如印刷电路板(PCB)或软性印刷电路板(FPC)，于该基板131上设有多光源132，该光源132用以发射光线，该基板131夹设于该侧边112与该弯折片117之间(如图2所示)，至于该弯折片117的数量，依该基板131的长度以及该光源132的数量而定，该弯折片117设置的位置则以避开该光源132的位置为原则。

该外框11的底面111与该多侧边112～115围设构成一容置空间，该容置空间用以容置该内框12，该内框12为塑胶材质，前述该导光板14、多光学膜片15、反射片16及显示面板17容置于该内框12内，该内框12、发光件13、导光板14、多光学膜片15、反射片16及显示面板17均容置于该外框11内，且该导光板14、多光学膜片15、反射片16及显示面板17容置于该内框12内，该反射片16设置于该外框11的底面111，亦即该反射片16设置于该导光板14异于该多光学膜片15的一面，该导光板14具有一入光面141以及一出光面142，该入光面141位于该导光板14一侧边缘，该出光面142为该导光板14的顶面，该导光板14的入光面141朝向设有该发光件13的该侧边112，该多光学膜片15迭设于该导光板14的出光面142上，该显示面板17则迭设于该多光学膜片15上，亦即该多光学膜片15设置于该导光板14与该显示面板17之间，。

请参阅图3和图4所示，该发光件13的基板131设置于该凸缘116下方，且该基板131贴靠于该侧边112，该光源132朝向该导光板14的入光面141，该光源132发射的光线可由该入光面141射入该导光板14，除了藉由该弯折片117将该基板131定位于该侧边112，该基板131与该侧边112的间另设有散热材料133，该散热材料133可将该光源132所产生的热量传导至该侧边112，以提供散热作用，由于不需要使用具有粘着性的散热胶，因此可以降低成本，而该发光件13的基板131由于有该弯折片117的夹持，因此可以提高该基板131的固定性，不致因为光源132长时间发热而产生位移或松脱。

必须说明的是，该外框11及内框12的形式并无限制，依实际所需，也可将该外框11及内框12整合为单一框架，由该单一框架容置该发光件13、导光板14、多光学膜片15、反射片16及显示面板17。

请参阅第图5至图8所示本发明的显示装置第二实施例结构，该显示装置20包含一背光模组，该背光模组包含一外框21、一内框22、一发光件23、一导光板24、多光学膜片25及一反射片26，于该多光学膜片25顶面迭设有一显示面板27，该外框21是金属材质。该外框21具有一底面211，于该底面211周围设有多侧边212～215，该多侧边212～215垂直于该底面111，本实施例该外框21、内框22、发光件23、导光板24、光学膜片25、反射片26及显示面板27的作用与图1所示该外框11、内框12、发光件13、导光板14、光学膜片15、反射片16及显示面板17相同，在此不予赘述；本实施例的特点在于，该外框21的该侧边212设有多弹片216，该弹片216平行于该侧边212且具有一延伸长度，该弹片216具有一凸部217，该凸部217由该弹片216朝向该侧边212凸出，于本实施例中，该弹片216可通过对该侧边212进行冲压加工而成型，该发光件23的基板231夹设于该侧边212与该弹片216之间(如图2所示)。

请参阅图7和图8所示，该发光件23的基板231贴靠于该侧边212，该光源232朝向该导光板24的入光面241，该光源232发射的光线可由该入光面241射入该导光板24，通过该弹片216及凸部217可使该基板231确实定位并贴靠于该侧边212，同时，于该基板231与该侧边212之间设有散热材料233，例如散热膏，以提供散热作用，由于不需要使用具有粘着性的散热胶，因此可以降低成本，而该发光件23的基板231由于有该弹片216的夹持，因此可以提高该基板231的固定性，不致因为光源232长时间发热而产生位移或松脱。

综上所述，本发明提供的背光模组及应用其的显示装置，其金属材质的外框及其夹持件设计，将发光件夹持贴靠并且定位于外框侧边，通过夹持件及外框的金属材质具有热传导性佳、散热快的优点，因此不需要使用具有粘着性的散热胶粘着发光件，可降低成本，且该夹持件可与外框一体成型，因此不需要增加额外构件，至于该夹持件的形式并不限于图示该弯折片或弹片，能够达到与外框的侧边相互配合并对发光件的基板产生夹持作用即可。

以上所述，仅为本发明的实施例而已，当不能以之限定本发明所实施的范围。即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属于本发明专利涵盖的范围内，谨请贵审查委员明鉴，并祈惠准，是所至祷。

Claims (11)

1.一种背光模组，其特征在于，包含：

一导光板，具有一入光面以及一出光面；

一发光件，具有一基板，于该基板设有至少一光源；

一内框，用以容置该导光板；以及

一外框，用以容置该内框及该发光件，该外框为金属材质，该外框具有一底面以及至少一侧边，于该侧边设有至少一夹持件，该发光件的基板夹设于该侧边与该夹持件之间，该导光板以相对于该出光面的一面设置于该外框的底面，该导光板的入光面朝向该发光件的光源。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该夹持件为一弯折片，该弯折片由该外框的侧边顶缘朝向该外框的底面弯折，且具有一长度的片体，于该弯折片与该侧边之间形成一空间，该发光件的基板夹设于该侧边与该弯折片之间。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，该外框于设有该夹持件的侧边，且该侧边在异于该底面的一端缘设有一凸缘，该凸缘平行于该外框的底面延伸一宽度，该弯折部由该凸缘朝向该外框的底面弯折。

4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，该基板设置于该凸缘下方，且该基板贴靠于该侧边。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该夹持件为一弹片，该发光件的基板夹设于该侧边与该弹片之间。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，该弹片平行于该侧边且具有一延伸长度，该弹片具有一凸部，该凸部由该弹片朝向该侧边凸出。

7.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该发光件的基板与该侧边之间设有散热材料。

8.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该夹持件与该外框一体成型。

9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该导光板的出光面设有多光学膜片，该导光板异于设有该多光学膜片的一面设有一反射片。

10.一种显示装置，其特征在于，包含：

一背光模组，该背光模组包括：

一导光板，具有一入光面以及一出光面；

一发光件，具有一基板，于该基板设有至少一光源；

一显示面板，该显示面板设置于该导光板的出光面；

一内框，用以容置该导光板及显示面板，以及

一外框，该外框内形成有一容置空间，用以容置该内框、该导光板、该显示面板及该发光件，该外框为金属材质，该外框具有一底面以及至少一侧边，于该侧边设有至少一夹持件，该发光件的基板夹设于该侧边与该夹持件之间，该导光板以相对于该出光面的一面设置于该外框的底面，该导光板的入光面朝向该发光件的光源。

11.如权利要求10所述的显示装置，其特征在于，显示面板与该导光板之间设有多光学膜片，该导光板异于该多光学膜片的一面设有一反射片。

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