CN102537556A - 双支撑自密式旋转补偿器 - Google Patents

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孙永林
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Abstract

本发明公开了一种双支撑自密式旋转补偿器，包括外壳（1）、芯管（2）、限位环（3）、防磨片（4）、密封环（5）、密封填料（6）、支撑环（8）、压紧环（9），芯管（2）和限位环（3）安装在外壳（1）内，外壳（1）的内孔与芯管（2）的外圆的径向间隙和芯管（2）的凸台与压紧环（9）的轴向间隙内形成一个密闭环形空间，密封填料（6）设置在密闭环形空间内。本发明双支撑自密式旋转补偿器，封填料主要是柔性石墨组织，即耐磨、又防腐、还耐高温，通过这样设计，整个运动摩擦副的摩擦系数低，使补偿器在工作时具有很小的摩擦力矩，同时具有可靠的密封性能，特别适合用于高温高压的工作环境。

Description

双支撑自密式旋转补偿器
技术领域
本发明涉及压力管道元件，尤其涉及一种双支撑自密式旋转补偿器。
背景技术
热力管道由于输送热水、蒸汽等高温介质，因此介质温度变化引起的管道位移需要采用各种补偿方法来补偿，而常用的旋转补偿器存在密封系统差、经常泄露的缺点，双支撑自密式旋转补偿器很好地解决了密封系统的泄漏问题，同时它与传统的旋转补偿器相比，制造容易、成本低，因此它具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种双支撑自密式旋转补偿器。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种双支撑自密式旋转补偿器，包括外壳（1）、芯管（2）、限位环（3）、防磨片（4）、密封环（5）、密封填料（6）、支撑环（8）、压紧环（9），芯管（2）和限位环（3）安装在外壳（1）内，压紧环（9）安装在芯管（2）的右端，防磨片（4）安装在限位环（3）与芯管（2）的凸台左端，支撑环（8）安装在限位环（3）和压紧环（9）的内部，外壳（1）的内孔与芯管（2）的外圆的径向间隙和芯管（2）的凸台与压紧环（9）的轴向间隙内形成一个密闭环形空间，密封填料（6）设置在密闭环形空间内。
所述外壳（1）的外部安装有注料嘴（7）。
所述芯管（2）为圆柱形或锥形或球形。
所述压紧环（9）的固定方式为锁销固定式或法兰固定式。
本发明一种双支撑自密式旋转补偿器，当管道运行时，在介质压力作用下，补偿器将产生一个很大的轴向推力，在这个轴向力作用下，芯管2上凸台的右端面将对密封填料产生一个很大的轴向挤压应力，从而使密封填料的自密性得到了加强，增强了密封填料的密封性。从而体现了本设计的自密封性的特点，限位环3选用适合补偿器工作温度的减磨材料制造，芯管密封表面采用特殊耐磨防腐涂层（可镀硬铬、镀镍-磷、喷涂陶瓷等处理），密封填料主要是柔性石墨组织，即耐磨、又防腐、还耐高温，通过这样设计，整个运动摩擦副的摩擦系数低，使补偿器在工作时具有很小的摩擦力矩，同时具有可靠的密封性能，在外壳1的外部设计带有注料嘴，还可以实现补偿器在不停车的情况下进行注填密封填料，又增加了一层补偿器工作的可靠性，特别适合用于高温高压的工作环境。
附图说明
图1是本发明一种双支撑自密式旋转补偿器的结构图。
图中：1、外壳；2、芯管；3、限位环；4、防磨片；5、密封环；6、密封填料；7、注料嘴；8、支撑环；9、压紧环。
具体实施方式
如图1所示，双支撑自密式旋转补偿器，包括外壳1、芯管2、限位环3、防磨片4、密封环5、密封填料6、支撑环8、压紧环9，外壳1的左端直径与相连接的管道直径一致，并留有焊口，可以与管道对焊连接，外壳1的内部设有限位环3，外壳内部安装的芯管2外圆与外壳1的内孔在直径方向上具有一定间隙，在芯管2靠近左端处带有凸台，右端插装有压紧环9，在外壳1的内孔与芯管2的外圆的径向间隙和芯管2的凸台与压紧环9的轴向间隙内形成了一个密闭环形空间，其内装有密封填料6，形成了补偿器填料函的主体结构，在限位环3和压紧环9的内部装有支撑环8，在限位环3与芯管2的凸台左端之间装有防磨片4，芯管的右端直径与相连接的管道直径一致，并留有焊口，在外壳1的外部安装有注料嘴7，芯管2为圆柱形或锥形或球形，补偿器芯管2设计成圆柱体结构，保证具有旋转功能，在芯管2靠近左端处设计带有凸台结构，使芯管有一个可靠的轴向定位，在限位环3和压紧环9的内部设有支撑环，使芯管又有了一个可靠的径向定位，在外壳1的内孔和芯管2的外圆的径向间隙和芯管2靠近左端的凸台与右端的压紧环9的轴向间隙中形成了密闭填料函结构，期间装有密封填料6，形成了可靠的密封填料函结构，当管道运行时，在介质压力作用下，补偿器将产生一个很大的轴向推力，在这个轴向力作用下，芯管2上凸台的右端面将对密封填料产生一个很大的轴向挤压应力，从而使密封填料的自密性得到了加强，增强了密封填料的密封性，支撑环3选用适合补偿器工作温度的减磨材料制造，芯管密封表面采用特殊耐磨防腐涂层（可镀硬铬、镀镍-磷、喷涂陶瓷等处理），密封填料主要是柔性石墨组织，即耐磨、又防腐、还耐高温。通过这样设计，整个运动摩擦副的摩擦系数低，使补偿器在工作时具有很小的摩擦力矩，同时具有可靠的密封性能，在外壳1的外部设计带有注料嘴，还可以实现补偿器在不停车的情况下进行注填密封填料，又增加了一层补偿器工作的可靠性，特别适合用于高温高压的工作环境，芯管2可绕着本身的轴线相对外壳1作任意角度的旋转运动，经对2-3个旋转补偿器进行组合，可分别对直线型、L型或Z型管道实行位移补偿，补偿器在对管道补偿的同时，还要承受由内压产生的轴向推力、管道相对支座、补偿器芯管2相对密封填料函的摩擦力以及管道内介质流动所产生的力等作用。

Claims (4)

1.一种双支撑自密式旋转补偿器，其特征在于：包括外壳（1）、芯管（2）、限位环（3）、防磨片（4）、密封环（5）、密封填料（6）、支撑环（8）、压紧环（9），芯管（2）和限位环（3）安装在外壳（1）内，压紧环（9）安装在芯管（2）的右端，防磨片（4）安装在限位环（3）与芯管（2）的凸台左端，支撑环（8）安装在限位环（3）和压紧环（9）的内部，外壳（1）的内孔与芯管（2）的外圆的径向间隙和芯管（2）的凸台与压紧环（9）的轴向间隙内形成一个密闭环形空间，密封填料（6）设置在密闭环形空间内。
2.根据权利要求1所述的一种双支撑自密式旋转补偿器，其特征在于：所述外壳（1）的外部安装有注料嘴（7）。
3.根据权利要求1所述的一种双支撑自密式旋转补偿器，其特征在于：所述芯管（2）为圆柱形或锥形或球形。
4.根据权利要求1所述的一种双支撑自密式旋转补偿器，其特征在于：所述压紧环（9）的固定方式为锁销固定式或法兰固定式。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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