CN102536228A - 掘进机截割臂及掘进机 - Google Patents

掘进机截割臂及掘进机 Download PDF

Info

Publication number
CN102536228A
CN102536228A CN2012100397892A CN201210039789A CN102536228A CN 102536228 A CN102536228 A CN 102536228A CN 2012100397892 A CN2012100397892 A CN 2012100397892A CN 201210039789 A CN201210039789 A CN 201210039789A CN 102536228 A CN102536228 A CN 102536228A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
urceolus
main shaft
cutting arm
cantilever tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100397892A
Other languages
English (en)
Inventor
高志俭
杨帆
王乐成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sany Heavy Equipment Co Ltd
Original Assignee
Sany Heavy Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sany Heavy Equipment Co Ltd filed Critical Sany Heavy Equipment Co Ltd
Priority to CN2012100397892A priority Critical patent/CN102536228A/zh
Publication of CN102536228A publication Critical patent/CN102536228A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明提出一种掘进机截割臂及掘进机，掘进机截割臂包括截割头、截割主轴、外筒、悬臂筒及轴承组，轴承固定于悬臂筒上，外筒通过轴承与悬臂筒连接，截割工作时的弯矩通过外筒和轴承直接传递到悬臂筒上。所述截割头固接于外筒前端，并通过键连接与所述截割主轴连接，实现扭矩传递。本发明的截割臂可以消除截割主轴受到弯矩作用力，因此可提高该截割主轴的安全性。同时本发明的外筒与悬臂筒相对旋转位置远离截割头，可以有效提高旋转密封的使用寿命。

Description

掘进机截割臂及掘进机
技术领域
本发明涉及煤矿机械领域，尤其涉及一种掘进机截割臂及具有该截割臂的掘进机。
背景技术
在目前的掘进机截割臂中，主轴受到的弯矩通过轴承传递给悬臂筒，截割主轴即要承担截割工作时的扭矩，又要承担侧向切割时的弯矩，因此，降低了截割主轴的安全性。另外，截割头轴与悬臂筒的相对旋转结合部一般在截割头内部，在截割头截割工作时，该截割头会伸入煤、岩石中进行截割，因此使得煤、岩石粉末容易挤入截割头轴与悬臂筒之间造成密封失效，损坏轴承，降低截割臂使用寿命。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷和不足，本发明的目的在于提供了一种掘进机截割臂，包括截割头、截割主轴、外筒、悬臂筒及轴承组，所述轴承组设置于悬臂筒上，所述外筒通过轴承组与悬臂筒连接，所述截割头固接于所述外筒前端，并通过键连接方式与所述截割主轴连接。
进一步地，所述截割主轴只承受截割工作时的扭矩。
进一步地，所述截割头受到的弯矩，通过所述外筒和所述轴承组直接传递于所述悬臂筒上。
进一步地，所述悬臂筒延伸于所述外筒远离所述截割头的一侧，所述悬臂筒与所述外筒之间形成有相对旋转结合部，所述相对旋转结合部形成于所述截割头外部并远离所述截割头。
进一步地，还包括外筒轴承压盖，其一端通过键连接与所述截割主轴连接，另一端固接在所述外筒上。
进一步地，所述截割主轴上设有防松件，所述防松件包括圆螺母及防松垫圈，所述圆螺母设置于所述截割主轴上，所述圆螺母的周壁上开设有卡槽，所述防松垫圈一端固定在所述截割主轴上，另一端卡持在所述圆螺母的卡槽中，并由所述圆螺母将所述防松垫圈抵持在所述外筒轴承压盖上。
进一步地，所述轴承组包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承为配对圆锥滚子轴承，所述第二轴承为圆柱滚子轴承。
进一步地，所述悬臂筒上设置有悬臂筒轴承端盖、第一隔套、第二隔套及圆柱轴承挡块，所述外筒上设有挡圈，所述第一轴承的外圈两端分别抵持在所述外筒及所述外筒轴承压盖上，所述第一轴承的内圈两端分别抵持在所述悬臂筒轴承端盖及所述悬臂筒上；所述第二轴承的外圈两端分别抵持在所述外筒及所述挡圈上，所述第二轴承的内圈两端分别抵持在所述第二隔套及所述圆柱轴承挡块上。
进一步地，所述结合部处设有旋转密封。
本发明还提供一种应用该掘进机截割臂的掘进机。
本发明的截割臂可以消除截割主轴的弯矩，因此可增加该截割主轴的安全性能。另外，该相对旋转结合部远离该截割头，因此煤、岩石粉末等不容易挤入该相对旋转结合部之间，从而提高了该截割臂的使用寿命。
附图说明
图1所示为本发明较佳实施例的掘进机截割臂局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明较佳实施例提供一种掘进机截割臂及具有该截割臂的掘进机。
该掘进机截割臂包括截割头1、截割主轴2、外筒3、外筒轴承压盖4、悬臂筒5及轴承组。所述轴承组设置于该悬臂筒5上，该外筒3通过所述轴承组与该悬臂筒5连接，该截割头1固接于该外筒3前端，并通过键连接与截割主轴2连接。
该截割头1通过键连接方式实现与该截割主轴2的连接，以花键连接为优选。因此，该截割头1与该截割主轴2之间实现了扭矩的传递。该截割头1的内壁与该截割主轴2之间形成容置空间，该容置空间用于设置该外筒轴承压盖4及该外筒3。该截割主轴2与外筒轴承压盖4之间设有防松件，该防松件包括圆螺母21及防松垫圈22，该圆螺母21设置于该截割主轴2上，该圆螺母21的周壁上开设有卡槽(图未示)，该防松垫圈22用于卡持在该圆螺母21的卡槽中以防止该圆螺母21松动。。该防松垫圈22一端固定在该截割主轴2上，另一端卡持在该圆螺母21的卡槽中，并由该圆螺母21将该防松垫圈22抵持在该外筒轴承压盖4上。该截割头1固接于该外筒3前端。该外筒3上开设有通孔31，该通孔31内设有螺塞32。该外筒3通过轴承组与该悬臂筒5连接。
该外筒轴承压盖4设置于该容置空间内，其一端通过键连接实现与该截割主轴2连接，以平键为优选。该外筒轴承压盖4与该截割主轴2连接并抵持在该防松件上。同时，该外筒轴承压盖4的另一端通过螺栓固接在该外筒3上。该外筒轴承压盖4、该外筒3及该截割主轴2共同围成收容腔6，该收容腔6用于容置该悬臂筒5、该轴承组并存储润滑油。该外筒3上设有挡圈33。
该悬臂筒5部分地设置于该截割主轴2与该外筒3之间，即该收容腔6中并延伸于该外筒3的外部，该悬臂筒5与该外筒3之间形成有相对旋转结合部7，该相对旋转结合部7形成于该截割头1外部并远离该截割头1。该相对旋转结合部7处设有旋转密封8，该旋转密封8可防止煤、岩石粉末等杂物从该结合部7处进入该收容腔6中。在该截割臂进行截割时，该截割头1伸入煤、岩石中进行截割时，由于该相对旋转结合部7远离该截割头1，因此煤、岩石粉末不容易挤入该相对旋转结合部7之间，从而提高了该截割臂的使用寿命。该悬臂筒5邻近该截割头1的一端固定有悬臂筒轴承端盖51。
该轴承组设于该悬臂筒5上用于连接该悬臂筒5和外筒3。具体地，该轴承组包括第一轴承91及第二轴承92。需要特意说明的是该轴承组中所包括的轴承的数量不仅限于两个，可以是多个。该第一轴承91及第二轴承92设置于该外筒3与该悬臂筒5之间。该第一轴承91优选为配对圆锥滚子轴承，其包括外圈及内圈。该外圈固定在该外筒3上，该外圈的两端分别抵持在该外筒3及该外筒轴承压盖4上。该内圈固定在该悬臂筒5上，该内圈的两端分别抵持在该悬臂筒轴承端盖51及该悬臂筒5上。优选地，该悬臂筒5上设有第一隔套52。该内圈两端分别抵持在该悬臂筒轴承端盖51及该第一隔套52上。该第二轴承92优选为圆柱滚子轴承，其包括外圈及内圈。该外圈固定在该外筒3上，该外圈的两端分别抵持在该外筒3及挡圈33上。该内圈固定在该悬臂筒5上。该悬臂筒5上设有第二隔套53及圆柱轴承挡块54，该内圈的两端分别抵持在该第二隔套53及圆柱轴承挡块54上。
当应用该截割臂进行截割时，该截割头1受到的弯矩，通过该外筒3和轴承组直接传递于该悬臂筒5上。而所产生的扭矩则由该截割主轴2直接传递给该截割头1。因此，相较于现有的截割臂，本发明的截割臂可以消除截割主轴2的弯矩，因此可增加该截割主轴2的安全性能。同时由于相对旋转结合部7远离该截割头1后端，即使截割头1伸入到煤、岩石中进行截割工作，该相对回转结合部7依然远离煤和岩石，极大地提高了旋转密封8使用寿命，提升了截割臂的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种掘进机截割臂，其特征在于：包括截割头(1)、截割主轴(2)、外筒(3)、悬臂筒(5)及轴承组，所述轴承组设置于悬臂筒(5)上，所述外筒(3)通过所述轴承组与悬臂筒(5)连接，所述截割头(1)固接于所述外筒(3)前端，并通过键连接方式与所述截割主轴(2)连接。
2.根据权利要求1所述的掘进机截割臂，其特征在于：所述截割主轴(2)只承受截割工作时的扭矩。
3.根据权利要求1或2所述的掘进机截割臂，其特征在于：所述截割头(1)受到的弯矩，通过所述外筒(3)和所述轴承组直接传递于所述悬臂筒(5)上。
4.根据权利要求1所述的掘进机截割臂，其特征在于：所述悬臂筒(5)延伸于所述外筒(3)远离所述截割头的一侧，所述悬臂筒(5)与所述外筒(3)之间形成有相对旋转结合部(7)，所述相对旋转结合部(7)形成于所述截割头(1)外部并远离所述截割头(1)。
5.根据权利要求4所述的掘进机截割臂，其特征在于：还包括外筒轴承压盖(4)，其一端通过键连接与所述截割主轴(2)连接，另一端固接在所述外筒(3)上。
6.根据权利要求5所述的掘进机截割臂，其特征在于：所述截割主轴(2)上设有防松件，所述防松件包括圆螺母(21)及防松垫圈(22)，所述圆螺母(21)设置于所述截割主轴(2)上，所述圆螺母(21)的周壁上开设有卡槽，所述防松垫圈(22)一端固定在所述截割主轴(2)上，另一端卡持在所述圆螺母(21)的卡槽中，并由所述圆螺母(21)将所述防松垫圈(22)抵持在所述外筒轴承压盖(4)上。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的掘进机截割臂，其特征在于：所述轴承组包括第一轴承(91)及第二轴承(92)，所述第一轴承(91)为配对圆锥滚子轴承，所述第二轴承(92)为圆柱滚子轴承。
8.根据权利要求7所述的掘进机截割臂，其特征在于：所述悬臂筒(5)上设置有悬臂筒轴承端盖(51)、第一隔套(52)、第二隔套(53)及圆柱轴承挡块(54)，所述外筒(3)上设有挡圈(33)，所述第一轴承(91)的外圈两端分别抵持在所述外筒(3)及所述外筒轴承压盖(4)上，所述第一轴承(91)的内圈两端分别抵持在所述悬臂筒轴承端盖(51)及所述悬臂筒(5)上；所述第二轴承(92)的外圈两端分别抵持在所述外筒(3)及所述挡圈(33)上，所述第二轴承(92)的内圈两端分别抵持在所述第二隔套(53)及所述圆柱轴承挡块(54)上。
9.根据权利要求4所述的掘进机截割臂，其特征在于：所述结合部(7)处设有旋转密封(8)。
10.一种掘进机，其特征在于：所述掘进机包括如权利要求1-9中任一项所述的掘进机截割臂。
CN2012100397892A 2012-02-22 2012-02-22 掘进机截割臂及掘进机 Pending CN102536228A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100397892A CN102536228A (zh) 2012-02-22 2012-02-22 掘进机截割臂及掘进机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100397892A CN102536228A (zh) 2012-02-22 2012-02-22 掘进机截割臂及掘进机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102536228A true CN102536228A (zh) 2012-07-04

Family

ID=46344102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100397892A Pending CN102536228A (zh) 2012-02-22 2012-02-22 掘进机截割臂及掘进机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102536228A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102996125A (zh) * 2012-12-06 2013-03-27 三一重型装备有限公司 掘进机及其水冷式截割臂
CN103759049A (zh) * 2014-01-15 2014-04-30 常林股份有限公司 掘进机截割臂
CN104196529A (zh) * 2014-07-30 2014-12-10 徐州徐工基础工程机械有限公司 一种有利于轴承保持润滑的切割臂结构
CN104405383A (zh) * 2014-10-09 2015-03-11 三一重型装备有限公司 掘进机及其截割臂
CN105114072A (zh) * 2015-08-18 2015-12-02 潘啟国 一种矿山挖掘设备的工作头
CN113464570A (zh) * 2021-06-25 2021-10-01 太重煤机有限公司 掘进机截割臂内后置卡圈结构

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU467180A1 (ru) * 1973-05-28 1975-04-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструекторский Угольный Институт Исполнительный орган проходческого комбайна
GB2243857A (en) * 1990-05-08 1991-11-13 Gewerk Eisenhuette Westfalia A cutting appliance for mounting on an arm of a cutting machine
CN2900793Y (zh) * 2006-03-29 2007-05-16 三一重型装备有限公司 掘锚一体化的掘锚机
CN201225151Y (zh) * 2008-06-12 2009-04-22 煤炭科学研究总院太原研究院 一种带空滤器的掘进机截割伸缩装置
CN201273191Y (zh) * 2008-09-24 2009-07-15 王福仁 一种掘进机切割部传动装置
CN201531267U (zh) * 2009-09-28 2010-07-21 三一重型装备有限公司 截割主轴伸缩部轴承安装装置
CN202039845U (zh) * 2011-04-15 2011-11-16 沈阳北方重矿机械有限公司 机械传动脉冲式截割装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU467180A1 (ru) * 1973-05-28 1975-04-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструекторский Угольный Институт Исполнительный орган проходческого комбайна
GB2243857A (en) * 1990-05-08 1991-11-13 Gewerk Eisenhuette Westfalia A cutting appliance for mounting on an arm of a cutting machine
CN2900793Y (zh) * 2006-03-29 2007-05-16 三一重型装备有限公司 掘锚一体化的掘锚机
CN201225151Y (zh) * 2008-06-12 2009-04-22 煤炭科学研究总院太原研究院 一种带空滤器的掘进机截割伸缩装置
CN201273191Y (zh) * 2008-09-24 2009-07-15 王福仁 一种掘进机切割部传动装置
CN201531267U (zh) * 2009-09-28 2010-07-21 三一重型装备有限公司 截割主轴伸缩部轴承安装装置
CN202039845U (zh) * 2011-04-15 2011-11-16 沈阳北方重矿机械有限公司 机械传动脉冲式截割装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102996125A (zh) * 2012-12-06 2013-03-27 三一重型装备有限公司 掘进机及其水冷式截割臂
CN103759049A (zh) * 2014-01-15 2014-04-30 常林股份有限公司 掘进机截割臂
CN104196529A (zh) * 2014-07-30 2014-12-10 徐州徐工基础工程机械有限公司 一种有利于轴承保持润滑的切割臂结构
CN104405383A (zh) * 2014-10-09 2015-03-11 三一重型装备有限公司 掘进机及其截割臂
CN104405383B (zh) * 2014-10-09 2017-04-19 三一重型装备有限公司 掘进机及其截割臂
CN105114072A (zh) * 2015-08-18 2015-12-02 潘啟国 一种矿山挖掘设备的工作头
CN113464570A (zh) * 2021-06-25 2021-10-01 太重煤机有限公司 掘进机截割臂内后置卡圈结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102536228A (zh) 掘进机截割臂及掘进机
CN105736880A (zh) 一种盾构机新型多通道中心回转接头
CN105625439A (zh) 带有铰接式摆动齿的铣轮及铣槽机
CN201292788Y (zh) 矿用全液压钻机联动液压卡盘
CN202170794U (zh) 一种掘进机及其截割部
CN104405383B (zh) 掘进机及其截割臂
DE102012101815A1 (de) Drehdurchführung
CN103244777A (zh) 中央回转接头及工程机械
WO2003033826A1 (en) Hydraulic milling machine for excavators
CN102251778A (zh) 具有磨损指示功能的滚刀
CN102839973A (zh) 掘进机用截割头结构及掘进机
CN103485778B (zh) 一种用于全断面岩石掘进机的各级转速可调型三级平面式刀盘系统
CN105484312A (zh) 一种新型挖掘机斗齿组件
CN201389661Y (zh) 一种卧式铣床及其挂架
CN202106255U (zh) 轧辊磨床旋转顶块
CN101892682B (zh) 装载机属具快换装置
CN202531182U (zh) 带磨损指示功能的端盖固定式三刃滚刀
CN204739221U (zh) 一种搅拌机轴端密封装置
CN109779645B (zh) 一种同轴度容差性高的新连接型式的中心回转体
CN205655015U (zh) 一种盾构机新型多通道中心回转接头
CN205714185U (zh) 一种大功率重型悬臂式掘进机截割头连接结构
CN106150385A (zh) 一种可更换式牙轮钻头系统
CN201389665Y (zh) 一种卧式铣床刀杆及刀杆衬套
CN205445618U (zh) 一种可双向、高效换刀的tbm盾构刀座
CN104912021B (zh) 双排轮破冰除雪机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120704