CN102536135A - 波纹管型可调节套管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及波纹管型可调节套管。一种用于从井采集流体的水下组件在井中具有在上端由悬挂器支承的套管柱。结合剂在套管柱与井壁之间的环形空间的一部分中,由此使得套管柱的一个区段在井中不受支承。运动补偿元件同轴地提供于套管柱的不受支承的区段中,以吸收可在套管柱的不受支承的区段中出现的轴向膨胀和/或收缩。

Description

波纹管型可调节套管
相关申请的交叉引用
本申请为在2008年12月11日提交的具有序列号No.12/332,817的共同待决的美国申请的部分继续申请,且要求其优先权,该美国申请的整个公开内容由此以引用的方式结合到本文中。
技术领域
本文所述的装置大体上涉及油和气的生产。更具体而言,本文所述的装置涉及回接组件的可膨胀和/或可收缩的张紧装置。
背景技术
某些离岸平台具有在海面上方、平台上的一个或多个采集树(production tree)。在此构造中,套管柱从平台外壳延伸到设置于海底上的水下井口外壳。插入于井眼内的采集套管由水下外壳中的悬挂器支承于水下底面上。在水下与表面井口外壳之间的套管柱被张紧以防止可由热井眼流体所致的热膨胀或由于施加侧部负荷所致的振动所造成的挠曲。此外,典型地调节柱长度或高度,以使得上部套管悬挂器承坐或搭接到表面井口内。
子组件可附连到套管柱且用于张紧套管柱以及调节其长度。子组件典型地包括一对配合的外壳,这对配合的外壳响应于施加的力而可在长度上机械地收缩。可调节的子组件在柱内或在其上端上直列地连接,且当收缩时在套管柱上给予张力,且通过其收缩,缩短套管柱长度。
发明内容
本文公开了一种用于从水下井眼运送流体的水下组件。在一实例实施例中,水下组件由插入于井眼内的管状构件构成。悬挂器安装于管状构件上端以在井眼中支承套管柱。沿轴向可膨胀和可收缩的构件形成于套管柱中,使得当套管柱沿轴向膨胀或收缩时,沿轴向可膨胀和可收缩的构件可吸收该膨胀或收缩,使得应力并不给予悬挂器。在一实例实施例中,可膨胀和可收缩的构件由一体式管状件制成,其中管状件的壁在每个线性增量比套管柱沿轴向膨胀和收缩更大的量。可选地,沿轴向可膨胀和可收缩的构件的壁具有沿着壁长度绕壁的内周边以及绕壁的外周边交替地形成的一系列槽,每个槽可位于基本上垂直于构件轴线的平面中。在一备选实施例中,可膨胀和可收缩的构件包括沿着构件轴线同轴地堆叠的环形可折叠区段。可选地,可折叠区段可具有“S”形截面,且区段外径和内径可沿着构件轴线长度变化。在另一备选方案中,可膨胀和可收缩的构件具有类似波纹管形状的壁,或者可为沿着壁表面形成波纹图案的螺旋。可以可选地包括支承套筒,其围绕可膨胀和可收缩的构件的至少一部分。在一实例实施例中,管状件为在设于海面上的井口外壳中安装的导管。备选地,管状件为安装于海面上的导管,且悬挂器在海底的泥线下方。
附图说明
陈述了本发明的特征和益处中的某些,当结合附图来继续展开描述时,其它特征和益处将变得显然,在附图中:
图1是带有延伸到海底的套管柱的离岸平台的侧视图,该套管柱具有张紧装置。
图2是张紧装置的一个实施例的侧剖面图。
图3描绘了图2的张紧装置的放大部分。
图4是张紧装置的备选实施例的侧剖面图。
图5是张紧装置的备选实施例的截面透视图。
图6是具有外部支承套筒的张紧装置的一个实施例的侧截面图。
图7是具有包括运动补偿器的套管柱的水下井口组件的实例实施例的侧视局部截面图。
图8是具有包括运动补偿器的套管柱的水下井的实例实施例的侧视局部截面图。
虽然将结合优选实施例描述本发明,但将了解并不意图将本发明局限于该实施例。相反,意图涵盖可包括于由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内的所有替代、修改和等效物。
具体实施方式
现将参看附图来在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明的实施例。但本发明可以许多不同形式实施且不应被认为限于本文所述的示出的实施例;相反,提供这些实施例使得本公开将全面且完整,且将向本领域技术人员全面传达本发明的范围。相同的标号在各处指代相同元件。
现参看图1,其中以侧视图提供了离岸平台20的实例。离岸平台20包括位于海面21高度上方甲板22,其具有附连到甲板22顶部上的井架结构24。支承腿26从甲板22底部延伸且附连到海底28上。水下井口30形成于井眼31上方。回接套管柱34从水下井口30向上延伸且与设置于甲板22内的表面井口32联接。与套管柱34成直线的是管状补偿构件36。补偿构件36可一体地形成于回接套管柱34内。可选地,补偿构件36可单独于回接套管柱34形成,且在后来诸如通过焊接、螺纹连接或凸缘连接而附连于其中。补偿构件36可补偿回接套管柱34长度变化,同时在回接套管柱34中维持基本上恒定的轴向应力。备选地,补偿构件36可在一端上连接到立管34终端上端或下端,且在其另一端上连接到表面井口32或水下井口30。该补偿构件36可与任何立管联接,且并不限于结合回接套管柱使用。该补偿构件36可向海水暴露或者可封闭于另外的套管柱内。其它实例包括插入于井眼中的管件、水下转移管线、水下流动管线连接件和管状构件。
补偿构件36响应于所施加的轴向力在轴向上有压缩性或在轴向上可膨胀。构件36根据所施加的力的量值和其方向而压缩或膨胀。如上文所提到的那样,回接套管柱34典型地在操作期间保持张紧。因此,该构件36能响应于套管柱34(或其它立管)伸长而压缩而不会从套管柱34移除张力。
现参看图2,其中示出补偿构件36的实施例的截面图。在此实施例中,补偿构件36包括主体37和导引部39。导引部39从主体37的相反端延伸,以将主体37连接到套管柱34。螺纹连接部41被示为处于导引部39的自由端上;但也可使用焊接或凸缘来连接到套管柱34。当与套管柱34一体地形成时,补偿构件36可以可选地不包括到套管柱34的具体连接部。主体37从邻近导引部39的较小厚度过渡到沿着其中部的较大厚度,以在过渡部之间形成壁38。壁38的截面轮廓为重复的“S”或“Z”形图案。可通过在壁38的内周边和外周边内形成槽40而生成该图案。沿着主体37轴线AX在壁38内表面与壁38外表面之间在策略上交替的槽40形成“S”/“Z”形图案。
结合槽40更改了壁38的截面结构。如在图3的放大图中所示出的那样,壁38截面包括一系列构件44,每个构件44具有自各端且沿相反方向从那里延伸的连结板元件46。构件44到连结板元件46的连接类似于悬臂连接部C。构件44被显示为基本上平行于彼此而对准,垂直于连结板元件46和主体37轴线AX布置。但是,存在其它实施例-其中一个或多个构件44被布置成倾斜于其它构件44中的一个或多个,倾斜于连结板元件46中的一个或多个,或者倾斜于主体37轴线AX。可选地,一个或多个连结板元件46可倾斜于主体37轴线AX
不同于实心管状件,最初施加于壁38上的轴向力F并不在壁厚度上产生均匀分布的应力。而是所得到的应力集中于在构件44与连结板元件46之间的悬臂连接部C处,从而绕连接部C施加弯矩B。在构件44上充分的弯矩B使得构件44朝向相邻槽40偏转,而这又会缩短壁38和构件36的长度。类似地,在与力F相反方向中施加的轴向力产生相反地定向的弯矩,其增加槽40宽度以延长该构件36。应当指出的是本文所述的补偿构件36构造被设计成在所施加的力到达立管34或其它部件的屈服强度之前以压缩或者以张紧的方式偏转。因此,补偿构件36以小于立管的线性膨胀/压缩的线性增量而膨胀或压缩。
由于膨胀和收缩立管34的动态性质,壁38材料应能够充分变形以适应这种动态载荷;其中变形可为弹性或塑性。如已知的那样,偏转的构件44的数量和偏转多少取决于力F的量值,壁38和槽40尺寸以及壁38材料。因此,主体37材料、槽40的尺寸、槽40的数量和壁38厚度取决于预期的回接附连操作条件。但是本领域技术人员能估计这些变量。在图示实施例中,主体37主要包括单个构件,由此具有一体式构造。在此实施例中,主体37本身膨胀和收缩以维持立管张力,而在两个或两个以上的联接的构件之间不存在相对移动。
图4以侧截面图描绘了备选补偿构件36a。在此实施例中,补偿构件36a包括主体37a,用于将主体37a附连到立管34上的导引部39a以及在邻近导引部39a的过渡部之间的壁38a。在此实施例中,壁38a截面示出了类似于重复的一系列起伏50的一系列折叠。起伏50具有大体上“U”形截面,其包括由基部接合的大体上垂直于主体37a轴线AX′而定向的第一部分和第二部分,其中基部大体上平行于主体37a轴线AX′伸展。空间52限定于在每个相应的第一部分与第二部分之间的区域中。
仍参看图4,折叠以沿着主体37a长度顺序地堆叠的环形部段围绕主体37a轴线AX′;环形部段位于基本上垂直于轴线AX′的平面中。类似于图2的壁38,图4的壁38a可通过相对应地膨胀或收缩、同时保持套管柱34中的充分张力而对套管柱34的膨胀或收缩做出响应。备选地,图4的补偿构件36a壁38a形成为一个或多个类似波纹管的结构。在另一实施例中,由在轴向上形成于内壁和外壁38a周边中的一对沿轴向间隔开的螺旋而形成折叠。螺旋在周向上越过在过渡部之间延伸的主体37a。
在图5中以截面透视图示出运动补偿构件36b的另一实施例的一部分。在此实施例中,螺旋凹槽54、56沿着主体37b形成。更具体而言,内螺旋凹槽54形成于壁38b的内表面上,且相对应的外螺旋凹槽56沿着壁38b外表面形成。凹槽54、56示出为沿着构件36b轴线AX交错,从而形成类似于图2的实施例的“S”或“Z”形截面。存在着在内壁或外壁38b表面上具有单个螺旋凹槽的实施例。可选地,主体37b可包括沿着其表面(即,内表面、外表面或者两者)的多个螺旋凹槽。
图6描绘了围绕主体37的可选支承套筒58。可包括支承套筒58以向运动补偿构件36(特别是与轴线AX相切的载荷)添加结构支承。支承套筒58可包括沿着主体37设置的单个管状构件或多个元件。套筒58可由能向主体37增加强度的任何材料构成,实例包括钢、合金和复合材料。套筒58优选地在其上端固定到表面井口32上,固定到平台22上,固定到主体37与表面井口32之间的回接柱34上或者固定到另一类似结构上。可选地,套筒58可在其底端锚固到井口30上、主体37与井口30之间的回接柱34上或另一类似结构上。.
在使用本文所述的装置的一个实例中,套管柱34和补偿构件36固定于海底井口30与表面井口32之间且在轴向上张紧。在补偿构件36、36a中的足够的张力使得壁38、38a弹性变形且增加槽/空间40、52厚度,而这又使得补偿构件36弹性地伸长。由于补偿构件36、36a弹性地变形,补偿构件36、36a可压缩到不那么细长的状态,且补偿由于高温流体暴露所造成的套管柱34伸长。可选地,施加到套管柱34和补偿构件36、36a的实际张力可超过所需的套管柱34稳定值。因此,在由于补偿构件36压缩而经历任何张力减小之后,套管柱34张力可保持高于其所需值。
现参看图7,在水下井眼62上方的井口组件60的实例实施例以侧视局部截面图示出。井口组件60包括采集树64,以用于控制来自井眼62的生产流且选择性地使得能接近井眼62内。在采集树66下方且设于海底28内的是围绕井眼62的开口的外部外壳66。导管68从外部外壳66内悬垂且悬垂到井眼62内一定距离。显示为搭接(land)于导管68的内周边中的是套管悬挂器70;而其又支承被示出突伸到井眼62内的套管72的柱。结合剂74被示出处于在套管72与井眼62之间形成的环形空间75的下部中。采集管件76同轴地设于套管72内,且在井口组件60内从管件悬挂器(未图示)悬垂。
从邻近井眼62的地层80所采集的流体(未图示)通过采集管件76流到采集树64,采集树64引导流体用于收集和加工。所采集的流体典型地比套管72更温热且因此可能会经由通过管件76与套管72之间的环形空间77的热传递而加热套管72。环形空间77可有时包含促进对套管72的热传递的流体。如已知的那样,当被加热时,套管72将热膨胀,且足够的轴向膨胀可向悬挂器70施加向上力。在图7的实施例中,套管72的一部分自由或不受支承,即,并不由结合剂74围绕。当自由套管的长度较长时,诸如1000英尺或更长,可发生充分轴向热膨胀而使得悬挂器70离座。示出为图7的实施例提供了补偿构件78,其响应于在套管70内的热膨胀而沿轴向变形。补偿构件78被示出在低于套管72附连到悬挂器70所处的位置处与套管72直列地联接。但是,补偿构件78可设置于沿着自由或不受支承的套管72的部分且在悬挂器70下方的任何位置。尽管图示了单个补偿构件78,多个构件78可包括于套管72中。在一实例实施例中,补偿构件78基本上与上文所述且图1至图6中所示的补偿构件相同。在图7中还示出用于使得内部环形空间77与井眼62中的压力隔离的封隔器79。
现参看图8,以侧截面图示出了井口组件60A的备选实施例。此实例并不包括水下树,而是立管82从井眼62A的开口向上突出以运送采集流体到海面上方。支承于海底28上的导管68A插入于井眼62A内以在井眼62A内保持套管72。泥线悬挂器84在导管68A下端联接套管72的上端。类似于图7的实施例,在套管72与井眼62A的内壁之间的环形空间75的一部分中提供结合剂74,从而使得一定量的套管72不受支承。在图8的实例实施例中,运动补偿器78安装于不受支承的套管72的部段中以及泥线悬挂器84下方。因此,套管72在不受支承的部分中的任何轴向膨胀(诸如通过来自管件76中的采集流体的加热而引起),将在运动补偿器78中被吸收且将不会沿轴向推压泥线悬挂器84。
由本文所述的补偿构件所提供的优点之一在于其可包括形成于一体式构造内的单个构件。此外,所提出的补偿构件实施例中的每一个可形成为单个单元。一体式构造消除了可能会使得制造复杂且可增加故障模式和故障百分比的额外部件。
将了解,本发明并不限于图示和描述的构造、操作、确切材料或实施例的确切细节,因为对于本领域技术人员而言,修改和等效物将显而易见。在附图和说明书中公开了本发明的说明性实施例且尽管采用了具体术语,它们仅用于一般和描述性意义且并不用于限制目的。因此,本发明因而仅受到所附权利要求的范围限制。

Claims (26)

1.一种用于从水下井眼运送流体的水下组件,包括:
插入于所述井眼的开口中的外部管状件;
安装于所述外部管状件的下端上的悬挂器;
从所述悬挂器悬垂到所述井眼内的套管柱;以及
沿着所述套管柱的一部分提供的沿轴向可膨胀和可收缩的构件。
2.根据权利要求1所述的水下组件,其特征在于,所述可膨胀和可收缩的构件包括一体式管状件,其具有被形成为每个线性增量比所述套管沿轴向膨胀和收缩更大的量的壁。
3.根据权利要求1所述的水下组件,其特征在于,所述沿轴向可膨胀和可收缩的构件具有壁,该壁具有沿着壁长度绕所述壁的内周边以及绕所述壁的外周边交替地形成的一系列槽,每个槽位于基本上垂直于所述构件的轴线的平面中。
4.根据权利要求1所述的水下组件,其特征在于,所述可膨胀和可收缩的构件包括沿着所述构件的轴线同轴地堆叠的环形可折叠区段。
5.根据权利要求4所述的水下组件,其特征在于,所述可折叠区段具有“S”形截面,其中所述区段的外径和内径可沿着所述构件的轴线的长度变化。
6.根据权利要求1所述的水下组件,其特征在于,所述可膨胀和可收缩的构件具有形状类似波纹管的壁。
7.根据权利要求1所述的水下管状组件,其特征在于,所述可膨胀和可收缩的构件具有壁,该壁具有沿着所述壁的表面形成波纹图案的螺旋。
8.根据权利要求1所述的水下组件,其特征在于,还包括支承套筒,其围绕所述可膨胀和可收缩的构件的至少一部分。
9.根据权利要求1所述的水下组件,其特征在于,所述外部管状件包括在设于海面上的井口外壳中安装的导管。
10.根据权利要求1所述的水下组件,其特征在于,所述外部管状件包括安装于所述海面上的导管且所述悬挂器在海底上的泥线下方。
11.一种用于从水下井眼运送流体的水下组件,包括:
井口组件,其包括安装于井口外壳上的采集树,
悬挂器,其安装于所述井口外壳内;
套管柱,其从所述悬挂器悬垂到所述井眼内;以及
沿轴向可膨胀和可收缩的构件,其沿着所述套管柱的一部分提供。
12.根据权利要求11所述的水下组件,其特征在于,所述可膨胀和可收缩的构件包括一体式管状件,其具有被形成为每个线性增量比所述套管柱沿轴向膨胀和收缩更大的量的壁。
13.根据权利要求11所述的水下组件,其特征在于,所述沿轴向可膨胀和可收缩的构件具有壁,该壁具有沿着壁长度绕所述壁的内周边以及绕所述壁的外周边交替地形成的一系列槽,每个槽位于基本上垂直于所述构件的轴线的平面中。
14.根据权利要求11所述的水下组件,其特征在于,所述可膨胀和可收缩的构件包括沿着所述构件的轴线同轴地堆叠的环形可折叠区段。
15.根据权利要求11所述的水下组件,其特征在于,所述可膨胀和可收缩的构件具有形状类似波纹管的壁。
16.根据权利要求11所述的水下组件,其特征在于,还包括支承套筒,所述支承套筒围绕所述可膨胀和可收缩的构件的至少一部分。
17.一种用于从水下井眼运送流体的水下组件,包括:
由海底支承且突伸到所述井眼内一定距离的导管;
安装于所述导管内的泥线悬挂器;
从所述悬挂器悬垂到所述井眼内的套管柱;以及
沿着所述套管柱的一部分提供的沿轴向可膨胀和可收缩的构件。
18.根据权利要求17所述的水下组件,其特征在于,所述可膨胀和可收缩的构件包括一体式管状件,该一体式管状件具有被形成为每个线性增量比所述套管柱沿轴向膨胀和收缩更大的量的壁。
19.根据权利要求17所述的水下组件,其特征在于,所述沿轴向可膨胀和可收缩的构件具有壁,该壁具有沿着壁长度绕所述壁的内周边以及绕所述壁的外周边交替地形成的一系列槽,每个槽位于基本上垂直于所述构件的轴线的平面中。
20.根据权利要求17所述的水下组件,其特征在于,所述可膨胀和可收缩的构件包括沿着所述构件的轴线同轴地堆叠的环形可折叠区段。
21.一种可机械地联接于管状构件与第二构件之间的补偿套管异径接头,包括
具有轴线的管状主体;
能够固定到所述管状构件上的第一端;以及
整体地形成于所述主体中的一系列可压缩区段,所述一系列可压缩区段围绕所述轴线且沿着所述主体的长度顺序地布置,以使得所述主体能在所述管状构件与所述第二构件之间压缩以吸收所述管状构件的热膨胀。
22.根据权利要求21所述的补偿套管异径接头,其特征在于,所述第二构件固定到井口构件,且所述补偿套管异径接头的压缩减小由于所述管状构件的热膨胀所致的所述第二构件与所述井口构件之间的应力。
23.根据权利要求21所述的补偿套管异径接头,其特征在于,所述可压缩区段由绕所述主体的内周边和外周边交替地形成的槽限定。
24.根据权利要求21所述的补偿套管异径接头,其特征在于,所述可压缩区段形成类似波纹管的构造。
25.根据权利要求21所述的补偿套管异径接头,其特征在于,所述可压缩区段由沿着所述壁的长度绕所述壁的内周边以及绕所述壁的外周边交替地形成的一系列槽限定,每个槽位于基本上垂直于所述构件的轴线的平面中。
26.根据权利要求21所述的补偿套管异径接头,其特征在于,包括围绕所述可压缩区段的至少一部分的支承套筒。
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