CN110100073A - 井口组件 - Google Patents

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Abstract

提供一种井口。井口包括高压井口壳体；定位在高压井口壳体内的套管悬挂器组件；以及支撑在套管悬挂器组件上的套管。套管悬挂器组件布置为使得套管能够相对于高压井口壳体移动。这可以适应井口在使用期间所经历的井增长。

Description

井口组件
技术领域
本发明涉及一种井口组件。例如，设计成能够适应热增长的井口组件。
背景技术
传统类型的井口组件包括在高压井口壳体内的一系列堆叠的套管悬挂器。每个套管悬挂器支撑相继更小的标称直径的套管区段/管道，这使得对于每个套管区段井能够达到越来越深，同时提供井眼的结构支撑。
最普遍地，套管悬挂器固定到井口，并且在两个随后的套管区段之间产生的环形空间借助于封隔元件/组件密封在井口内部，该封隔元件/组件除了密封环形空间外，还将套管悬挂器固定到高压井口壳体。
井增长是井口组件中众所周知的现象。这种现象通常是由已加热的套管元件的扩张引起的，例如通过井眼流体，储层和/或地热梯度引起。套管元件倾向于远离储层向上扩张。热量从井中心的生产管道通过套管和套管悬挂器传递出去。控制所产生的井增长的因素包括(但不限于)温度、材料特性、套管的长度、水泥的量和/或质量、与地层的结合的质量、地层性质(例如地层刚度)和自由套管重量。堆叠式套管的产生的纵向净扩张可能导致井口组件升高到其原始安装基准之上。
在具有适度预期的井增长的情况下，可以由周围的支撑结构限制井口组件“增长”。在这种情况下，任何扩张和力都在井系统内被适应。对于井增长在其中不能被支撑结构约束和/或适应的系统，所产生的增长通常通过柔性管段将井系统连接到周围基础设施来适应。这可以防止或最小化井增长导致结构失效的风险。然而，具有适应井增长的替代方式会存在优势。
发明内容
在第一方面，本发明提供了一种井口组件，该井口组件包括：高压井口壳体；定位在高压井口壳体内的套管悬挂器组件，以及由套管悬挂器组件支撑的套管；其中，井口组件布置为使得套管能够相对于高压井口壳体移动。这可以适应井口组件在使用期间所经历的井增长。该运动可以是轴向运动。该运动在组件安装之后和/或在使用井口组件期间可以被允许。
例如，本发明可以提供一种井口组件，该井口组件包括：高压井口壳体；以及定位在高压井口壳体内的套管悬挂器组件，其中，套管悬挂器组件布置为/构造成使得其允许高压井口壳体和套管之间的相对运动。
井口组件可以布置为使得套管和/或套管悬挂器组件能够相对于高压井口壳体移动。相对运动可以允许组件在使用期间适应井口组件(例如套管)所经历的井增长。
除了适应井增长之外，附加地或替代地，能够相对于高压井口壳体移动的套管可以是有利的。例如，井口组件设置成使得套管能够在诸如压力测试、安装和/或收回的其他操作期间相对于高压井口壳体移动可以是有用的。套管和高压井的相对运动可以适应井的增长和/或收缩。
井口组件可以做到适应井口组件在使用期间所经历的至少一些或全部的井增长和/或收缩。
套管可以做到相对于高压井口壳体自由移动。
套管和/或套管悬挂器组件可以相对于高压井口壳体不锁定。这意味着套管和/或套管悬挂器组件可以相对于高压井口壳体在至少一个方向上移动相当大的距离和/或自由移动。例如，当井受热和受冷时，组件可以布置为使得套管能够相对于高压井口壳体沿相反方向反复移动，或者反之亦然。套管(以及相关的套管悬挂器组件)可以相对于高压井口壳体循环地移动。
通常在已知的系统中，套管和/或套管悬挂器组件会相对于高压井口壳体锁定。这可能意味着套管和/或套管悬挂器组件相对于高压井口壳体不能移动(即任何相当大的距离)，而是在套管和高压井口壳体之间可能只有轻微的相对运动但是量不足够在很大程度上适应井增长。
井口组件可以布置为允许套管和高压井口壳体之间的相当大的运动。因此，井口组件可以布置为不仅容许轻微的相对运动(即，利用锁定机构不能防止的运动)，它可以设计成允许套管和高压井口壳体之间显著的和/或不受约束的运动。
套管可以做到相对于高压井口壳体移动至少1cm、至少5cm或约6cm至10cm。在更极限的情况下，行程距离甚至可以达到或大于例如1m。除了由套管和/或相关的套管悬挂器组件(如果其移动)可以移动进入的间隙/空隙的尺寸所施用的距离之外，套管相对于高压壳体的行程距离可以没有限制。
可以计算在套管相对于高压井口壳体完全不受约束的系统中所经历的套管和高压井口壳体之间的相对运动的量。井口组件可以设计成和/或布置为使得套管能够相对于高压井口壳体移动一距离，该距离等于或大于在套管相对于高压井口完全不受约束的系统中所经历的套管和高压井口壳体之间的相对运动的量。
套管悬挂器组件可以布置为/构造成使得在使用中套管悬挂器组件(例如套管悬挂器组件的套管悬挂器)可以相对于高压井口壳体移动，并且/或者使得在使用中套管可以相对于套管悬挂器组件(例如套管悬挂器组件的套管悬挂器)移动。
允许高压井口壳体和套管之间的相对运动的套管悬挂器组件可以称为动态套管悬挂器组件。
动态套管悬挂器组件可以包括套管悬挂器，该套管悬挂器本身可以相对于高压井口壳体移动(其可以被称为动态套管悬挂器)，以允许由其支撑的套管也相对于高压井口壳体移动。附加地或替代地，动态套管悬挂器组件可以允许其支撑的套管相对于套管悬挂器组件的套管悬挂器移动。
套管悬挂器组件可以包括静态的/固定的套管悬挂器(例如锁定到高压井口壳体的套管悬挂器)。套管悬挂器组件可以布置为/构造成使得在使用中套管可以相对于套管悬挂器组件(例如套管悬挂器组件的套管悬挂器)移动。例如，在套管和套管悬挂器组件(例如套管悬挂器组件的套管悬挂器)之间可以存在动态接合部，其允许两个部件相对于彼此移动。组件中(例如在套管悬挂器本身内)可以有套管可以移动进入的空隙/容积，以允许套管悬挂器组件和套管之间的相对运动。能够被适应的运动的量可以由空隙的长度确定。套管悬挂器组件的套管悬挂器可以具有内部移动件(internal moving bit)(例如具有内部密封件)，以允许套管和套管悬挂器之间的相对运动。
套管悬挂器组件(例如套管悬挂器组件的套管悬挂器)可以通过柔性材料(例如诸如橡胶或弹性体的弹性材料)附接到套管。在这种情况下，通过使用杨氏模量明显比标准套管/悬挂器的材料更低的材料，套管悬挂器组件和套管之间的运动是可能的。例如，空隙/容积可以填充有诸如橡胶的柔性材料，其允许套管悬挂器组件(例如套管悬挂器组件的套管悬挂器)和套管之间的相对运动。
套管悬挂器组件可以布置为/构造成使得当井口组件(例如套管)经受温度变化(例如温度升高)时，套管可以相对高压井口壳体移动(例如在垂直方向上远离储层向上扩张)。这可以通过套管悬挂器组件相对于高压井口壳体移动和/或套管相对于其相应的套管悬挂器组件(例如套管悬挂器组件的套管悬挂器)移动来实现。
该相对运动可以适应诸如一个或多个套管的井口组件的部件的扩张和/或收缩。这种扩张和/或收缩可能是因为井口组件所经历的温度变化和/或因为例如压力测试。
套管相对于高压井口壳体的运动可以减轻井口组件中的至少一些应力，该应力例如由温度变化和/或热增长和/或在诸如压力测试、安装和/或组件收回的其他操作期间所经历的引起。
套管悬挂器组件可以包括套管悬挂器、封隔元件和密封件中的一个或多个。
套管悬挂器可以支撑套管。封隔元件可以定位在套管悬挂器和高压井口壳体之间。封隔元件可以用于将套管悬挂器密封和/或固定到高压井口壳体。密封件可以是封隔元件的一部分。密封件可以用于将套管悬挂器密封到高压井口壳体。
井增长也可以称为热增长。由于温度变化导致井部件的扩张和/或收缩，可能发生热增长。
当套管悬挂器组件布置为使其可以相对于高压井口壳体移动时，动态套管悬挂器/套管悬挂器组件和高压井口壳体之间可以存在动态接合部。动态套管悬挂器/套管悬挂器组件和高压井口壳体之间的动态接合部可由封隔元件和/或套管悬挂器组件的密封件提供。井口组件可以用于井和/或井的一部分。
高压井口壳体可以是单个部件或由固定在一起的几个部件/块制成的部分。
井可以是油气井。
井可以是海底井。井可以是表面井。
例如，井可以是生产井，勘探井和/或注入井。在生产井中热增长可能更为显著，因为这种类型的井在使用时可能经历更大的温度变化。因此，本发明可以特别适用于生产井。
在某些类型的注入井中可能经历冷却。这可以是将在使用(注入)期间对套管/管道钢材实施冷却的注入井。
由于冷却，套管可能会收缩。这可以通过允许套管(可选地，还有相关的套管悬挂器组件)相对于高压井口壳体移动来适应，其被允许沿与在扩张期间所经历的相比的相反方向移动。例如，这可以在将液态CO2注入地下储层期间发生。这可以用于捕获并储存碳的目的。
可以选择套管的长度，使得套管悬挂器将以设计的空隙尺寸(即设计的行程长度)处于彼此之上。在这种情况下，当冷注入开始时，套管悬挂器可以能够沿向下方向移动进入空隙中，从而允许套管柱的长度收缩。
已经发现，通过允许井口组件中的至少一个套管相对于高压井口壳体移动，可以适当地和/或充分地适应热增长。
套管悬挂器组件可以与高压井口壳体共轴。
可以允许套管在高压井口壳体内(例如在套管悬挂器组件内或与套管悬挂器组件一起)沿轴向方向移动，即沿高压井口壳体的长度方向。该方向可以是垂直方向，例如远离或朝向储层的方向。
套管悬挂器组件可以密封到高压井口壳体。套管悬挂器和高压井口壳体之间可以存在密封件。密封件可以是动态密封件。这可以意味着密封件可以适应套管悬挂器和高压井口壳体之间的相对运动。
套管可以密封到套管悬挂器组件的套管悬挂器。套管悬挂器和套管之间可以存在密封件。密封件可以是动态密封件。这可以意味着密封件可以适应套管悬挂器组件(例如套管悬挂器组件的套管悬挂器)和套管之间的相对运动。
套管悬挂器组件可以通过封隔组件(其可以被称为封隔元件)密封到高压井口壳体。封隔组件可以包括密封件。如果套管悬挂器组件可以相对于高压井口壳体移动，则封隔组件可以称为动态封隔组件。这是因为在这种情况下，封隔组件可以允许套管悬挂器和高压井口壳体之间的相对运动。
运动可以是慢速和/或低频运动。
密封件(例如套管悬挂器组件和高压井口壳体之间的密封件和/或套管悬挂器和套管之间的密封件)和/或封隔元件可以是动态容许的。这可以意味着这些部件允许并且容许套管悬挂器和高压井口壳体、或套管悬挂器和套管之间的相对运动，同时仍允许在两个部件之间保持密封。
密封件(例如套管悬挂器组件和高压井口壳体之间的密封件和/或套管悬挂器与套管之间的密封件)可以是动态容许的密封件。这可能意味着它是一种即使在其经历了其密封的表面之间的相对运动期间和/或之后也会密封的密封件。
密封件可以是弹性密封件和/或金属对金属密封件。
特别地，当生产套管悬挂器组件是动态套管悬挂器组件时，井口组件可以包括密封子件。该密封子件可以例如通过金属密封件密封到高压井口壳体。密封子件可以用作虚拟套管悬挂器。密封子件可以用于在井口组件中提供所需数量的独立的密封件。
可以存在允许套管和高压井口壳体之间的相对运动的空间/空隙(其可以例如是环形空间/空隙)。空间/空隙可以位于井口组件的高压井口壳体内(例如套管悬挂器组件上方)和/或套管悬挂器组件(例如套管悬挂器组件的套管悬挂器)内。
套管和高压井口壳体之间允许的相对运动量可以等于空间/空隙的长度和/或由空间/空隙的长度确定。换句话说，套管可以相对于高压井口壳体移动，直到诸如套管本身或支撑套管的套管悬挂器等部件到达空间/空隙的端部。
空隙/空间可以称为井增长扩张空间。
在动态套管悬挂器组件的情况下，当套管悬挂器组件相对于高压井口壳体移动以适应井增长时，动态套管悬挂器组件可以移动进入空间/空隙中。井增长扩张空间可以与套管悬挂器相邻、在套管悬挂器上方和/或在套管悬挂器内。
空隙/空间的尺寸可以设计成使得套管能够相对于高压井口壳体移动一距离，该距离等于或大于在套管相对于高压井口完全不受约束的系统中所经历的套管和高压井口壳体之间的相对运动的量。
井增长扩张空间可以在(一个或多个)动态套管悬挂器组件和诸如管道悬挂器或采油/气树(Christmas tree)(可以称为Xmas树)的生产设备之间。井增长扩张空间可以在生产套管悬挂器组件的上方或下方。
管道悬挂器组件(如果存在)可以固定到高压井口壳体。
附加地或替代地，管道悬挂器组件(如果存在)可以固定到定位在高压井口壳体上方的管道头管段。
管道悬挂器组件(如果存在)可以固定到定位在高压井口壳体上方的水平式采油/气树上。
井口组件可以包括多个套管。在这种情况下，套管中的至少一个、多个或全部可以做到相对于高压井口壳体移动(例如通过相应的套管悬挂器组件(例如套管悬挂器组件的套管悬挂器)和高压井口壳体之间的相对运动和/或通过套管和其相应的套管悬挂器之间的相对运动)。可以相对于高压井口壳体移动的套管可以全部一起移动或者可以彼此独立地移动。
井口组件可以包括多个套管悬挂器组件。在这种情况下，套管悬挂器组件中的至少一个、多个或全部可以布置为使得其支撑的套管可以相对于高压井口壳体移动(例如通过套管悬挂器和高压井口壳体之间的相对运动和/或通过套管和其相应的套管悬挂器之间的相对运动)。可以相对于高压井口壳体移动的套管悬挂器组件每个可以称为动态套管悬挂器组件。任何不能相对于高压井口壳体移动的套管悬挂器组件可以称为固定套管悬挂器组件。
例如，井口组件可以包括三个中间套管悬挂器组件，以及生产套管悬挂器组件，三个中间套管悬挂器组件都是动态套管悬挂器组件(即允许套管和高压井口壳体之间的相对运动)，生产套管悬挂器组件是固定套管悬挂器组件。
井增长扩张空间可以与动态套管悬挂器组件相邻，在动态套管悬挂器组件上方，在动态套管悬挂器组件下方，和/或在动态套管悬挂器组件内。
在井口组件具有多个动态套管悬挂器组件的情况下，井增长扩张空间可以与最上部的动态套管悬挂器组件(即最远离储层的套管悬挂器组件，其自身可以相对高压井口壳体移动)相邻和/或在最上部的动态套管悬挂器组件上方。
在井口组件具有多个动态套管悬挂器组件的情况下，两个、多个或全部动态套管悬挂器组件可以在高压井口壳体内彼此堆叠(即彼此支撑)。
一个套管悬挂器组件可以至少部分地由坐放肩部(其可以被称为负载肩部)支撑。
在井口组件具有多个套管悬挂器组件的情况下，一个或多个套管悬挂器组件可以堆叠在套管悬挂器组件上(即由其支撑)，套管悬挂器组件坐放在坐放肩部上。
堆叠在一起的套管悬挂器组件可以全部是动态套管悬挂器组件，并且可以布置为使得它们都允许相应的套管和高压井口壳体之间的相对运动(例如，可以都相对于高压井口壳体移动(并且例如一起移动)，并且/或者允许被支撑的套管和套管悬挂器之间的移动)。
堆叠中的套管悬挂器组件(如果存在)可以布置为响应于热增长而相对于高压井口壳体一起移动。
在井口组件具有可以相对于高压井口壳体移动的多个套管悬挂器组件的情况下，套管悬挂器组件可以做到每个彼此独立地相对于高压井口壳体移动。
由坐放肩部支撑和/或坐放在坐放肩部上的套管悬挂器组件可以是最下部的套管悬挂器组件(即最靠近储层的套管悬挂器组件)。
在井口组件具有多个套管悬挂器组件的情况下，每个套管悬挂器可以通过其自身各自的封隔组件密封到高压井口壳体。每个动态套管悬挂器可以具有各自的动态封隔组件。
井口组件可以包括一个或更多、或多个中间套管悬挂器组件。中间套管悬挂器组件中的一个、多个或全部可以布置为使得其相应的套管可以相对于高压井口壳体移动，例如以适应热增长，即中间套管悬挂器中的一个、多个或全部可以是动态套管悬挂器，并且/或者中间套管悬挂器组件中的一个、多个或全部可以允许套管相对于其各自的套管悬挂器移动。
当套管悬挂器/套管悬挂器组件是中间套管悬挂器/中间套管悬挂器组件时，坐放肩部可以称为中间套管悬挂器坐放装置。该坐放肩部可以称为下部坐放肩部。
中间套管(即由中间套管悬挂器支撑的套管)可以经历最大量的井增长，因此通过允许这些套管区段在高压井口壳体内上升，这些套管的热增长可以不会导致高压井口基准面的任何变化。
井口组件可以包括生产套管悬挂器组件。生产套管悬挂器组件可以相对于高压井口壳体固定(例如锁定)。因此，生产套管悬挂器(即生产套管悬挂器组件的一部分)可以是固定套管悬挂器。将生产套管悬挂器作为固定套管悬挂器的优点在于其可以相对于高压井口壳体的顶部固定/锁定在某个位置。这允许井口组件具有朝向完井系统(其可以例如包括管道、管道悬挂器和/或采油/气树)的标准界面。例如，管道悬挂器可以接收在生产套管悬挂器中。
并且，在生产套管悬挂器组件相对于高压井口壳体固定(例如锁定到)的情况下，该套管悬挂器组件(例如静态套管悬挂器组件)可以具有比可以定位在生产套管悬挂器组件下方的一个或多个动态套管悬挂器组件更可靠的密封。在生产期间，生产套管悬挂器和高压井口壳体之间的密封可以比定位在生产套管悬挂器组件下方的一个或多个套管悬挂器组件之间的密封更关键，因此这种更关键的密封可以由可以比动态密封更可靠的静态密封提供。
当套管悬挂器和高压井口壳体之间的密封至关重要时，例如在安装阶段期间，井口组件中的一个或多个动态套管悬挂器组件可以不相对于高压井口壳体移动。例如，因为在导致井增长的这些阶段期间没有热梯度，所以可能不会有该运动。然而，在井口组件中的一个或多个动态套管悬挂器组件确实相对于高压井口壳体移动的阶段，例如，由于已添加到系统中的水泥和/或由于提供主要密封的更高套管悬挂器组件的存在，套管悬挂器和高压井口壳体之间的密封可以不再至关重要。因此，在该阶段，例如，在生产期间，动态密封可能不如静密封可靠，它可能并不重要。
井口组件可以包括至少一个静态套管悬挂器组件(因此包括至少一个静态密封件)。该密封件可以作为抵靠高压井口壳体的主(即主要和/或关键)密封件或主密封件的一部分。
如果在后期阶段，例如在井的后期附加或补救工作期间，诸如在生产之后的井口组件的取回、再完井和/或测试期间，动态套管悬挂器组件到高压井口壳体的密封就至关重要，附加密封可以设置在套管悬挂器组件和高压井口壳体之间。
生产套管悬挂器组件可以支撑生产套管并且可以将生产套管保持在相对于高压井口壳体的固定位置。
井口组件可以具有用于索引生产套管悬挂器和/或管道悬挂器的正确设定高度的装置。该装置可以是负载肩部(其可以例如是可安装的或与高压井口壳体一体)，生产套管悬挂器和/或管道悬挂器支撑在该负载肩部上。
用于索引正确设定高度的装置可以是用于索引BOP定向销和/或在整个井口、BOP和钻井系统内的任何其他已知高度标记的安装工具。
生产套管悬挂器可以通过生产套管悬挂器封隔组件密封到高压井口壳体。
在生产套管悬挂器是固定套管悬挂器的情况下，生产套管悬挂器封隔组件可以是固定封隔组件。该固定封隔组件可以将生产套管悬挂器锁定到高压井口壳体。固定封隔组件可以包括金属密封件和/或弹性密封件。
生产套管悬挂器组件(即生产套管悬挂器、封隔和密封件)都可以是传统的部件。
具有金属密封件的生产套管悬挂器封隔组件可以允许生产套管悬挂器在环形注气(气举)的情况下用作对碳氢化合物的主密封件。
生产套管悬挂器组件可以通过井增长扩张空间与一个或多个中间和/或动态套管悬挂器/悬挂器组件隔开。
生产套管悬挂器组件可以坐放在生产套管悬挂器坐放装置(例如坐放肩部)上，和/或由生产套管悬挂器坐放装置支撑。该坐放肩部可以称为上部坐放装置。
井口组件可以包括用于支撑一个或多个动态套管悬挂器组件的下部坐放装置和用于支撑诸如生产套管悬挂器组件(如果其是固定套管悬挂器组件)和/或诸如管道悬挂器或采油/气树的生产设备的一个或多个固定部件的上部坐放装置。
生产套管悬挂器坐放装置可以是锁定到高压井口壳体的可安装装置。
生产套管悬挂器坐放装置可以在中间套管悬挂器组件安装在高压井口壳体中之后安装。因此，中间套管悬挂器/中间套管悬挂器组件可以具有大于可安装坐放装置的最小内径的最大外径。这意味着可以使用现有的井口中间套管悬挂器/中间套管悬挂器组件，并且不需要改变它们的尺寸以使它们可以适合通过坐放装置，即可以使用标准尺寸的部件。
生产套管悬挂器坐放装置可以是与高压井口壳体成一体或者是高压井口壳体一部分的装置。
在这种情况下，在使用中定位在生产套管悬挂器坐放装置下方的套管悬挂器/套管悬挂器组件可以具有最大外径，最大外径可以与生产套管悬挂器坐放装置的最小内径相同或者小于生产套管悬挂器坐放装置的最小内径。
生产套管悬挂器组件可以是动态套管悬挂器组件，即允许被支撑的套管和高压井口壳体之间的相对运动的套管悬挂器组件。如上所述，这可以是可以相对于高压井口壳体移动的套管悬挂器和/或可以是允许套管相对于套管悬挂器移动以适应热井增长的套管悬挂器。在这种情况下，井增长扩张空间可以定位成与动态生产套管悬挂器组件相邻、在套管悬挂器上方和/或在套管悬挂器内。
当生产套管悬挂器可能不在相对于高压井口壳体顶部的固定位置时，可以期望提供一种用于完井设备的坐放装置，诸如管道悬挂器。这是为了确保井口组件内的完井设备具有标准界面。
用于完井设备的坐放装置可以(与上述生产套管悬挂器坐放装置类似)是可安装的(例如在安装套管悬挂器之后安装)或与高压井口壳体成一体。该坐放装置可以称为上部坐放装置。
套管(可以称为套管柱)可以悬挂在每个套管悬挂器上。当套管柱悬挂在允许套管相对于高压井口壳体移动的套管悬挂器上时，可以适应套管所经历的热增长。井口组件可以包括多个同心套管柱，每个套管柱悬挂在相应的套管悬挂器上。
井口组件可以与任何类型的海底或表面的采油/气树一起使用。
井口组件可以是与垂直式采油/气树(VXT,Vertical Christmas Tree)一起使用的井口组件。井口组件可以是与水平式采油/气树(HXT,Horizontal Christmas Tree)一起使用的井口组件。
通常，每个套管悬挂器坐放在随后的套管悬挂器上。对于VXT系统，管道悬挂器坐放在生产套管悬挂器中并牢固地锁定到高压井口壳体。相对于坐放在XT中的管道悬挂器而言，对于HXT系统的设置有些不同，但是对于两种类型的XT系统，套管和套管悬挂器都遵循相同的原则。
在本发明中，在动态套管悬挂器和固定套管悬挂器或诸如例如坐放装置、管道悬挂器、XT等的生产设备的其他固定设备之间可以存在垂直空间(井增长扩张空间)。
在本发明中，在套管悬挂器和管道悬挂器(用于VXT系统)或XT(用于HXT系统)之间，在中间套管悬挂器和生产套管悬挂器(如果生产套管悬挂器是固定套管悬挂器)之间，或在一个或多个套管悬挂器/套管悬挂器组件内可以存在垂直空间(井增长扩张空间)。
井口组件可以包括结构支撑，例如地基。特别是在海底井中，结构支撑可以是吸力锚和/或另一种海底结构。
在组件具有吸力锚的情况下，吸力锚可以向高压井口壳体和/或井口组件的其余部分提供结构支撑。当井口组件的结构支撑是吸力锚时，高压井口壳体可以直接连接到吸力锚。
本发明在具有用作结构支撑的吸力锚的布置中特别有用，例如用于高压井口壳体(即，吸力锚可以刚性地锁定到高压井口壳体)。这是因为使用中的吸力锚可以非常牢固地和/或刚性地连接到周围环境。因此，组件中适应井增长的灵活性可能很小。其中一个或多个壳体可以相对于高压井口壳体移动的布置可以提供适应井增长的便利方式。
在一个示例中，井口组件可以包括多个(例如三个)中间动态套管悬挂器组件和支撑在可安装的坐放装置上的固定生产套管悬挂器组件。在最上部的中间动态套管悬挂器和固定生产套管悬挂器之间，和/或在每个动态套管悬挂器组件内可以存在井增长扩张空间。对于VXT系统，固定管道悬挂器可以由生产套管悬挂器支撑。该示例不依赖于管道悬挂器的存在，并且同样可以用于利用HXT的完井。
该实施方式可能需要最小程度地改进现有的井口系统部件，并且所使用的套管可以在标准的管状区段/直径的当前界限内。
在另一个示例中，井口组件可以包括多个(例如三个)中间动态套管悬挂器组件和由成一体的坐放肩部支撑的固定生产套管悬挂器组件。在最上部的中间动态套管悬挂器和固定的生产套管悬挂器之间，和/或在每个中间动态套管悬挂器组件内可以存在井增长扩张空间。对于VXT系统，固定管道悬挂器可以由生产套管悬挂器支撑。该示例不依赖于管道悬挂器的存在，并且同样可以用于利用HXT的完井。
该示例可能需要改进现有的井口系统部件，因为中间套管悬挂器/中间套管悬挂器组件的最大外径可能必须减小直径以允许它们适合通过成一体的上部坐放肩部。替代地或附加地，高压井口壳体可以具有减小的壁厚，以便能够适应更大的生产套管悬挂器组件和管道悬挂器直径(可坐放在比正常坐放肩更宽的区域上)，以允许标准尺寸中间套管悬挂器组件穿过其中装配。
在又一个示例中，井口组件可以包括多个(例如两个)中间动态套管悬挂器组件和动态生产套管悬挂器组件。对于VXT系统，井口组件可以包括由成一体的坐放肩部支撑的固定管道悬挂器组件。该示例不依赖于管道悬挂器的存在，并且同样可以用于利用HXT的完井。
该示例可能需要比传统套管悬挂器组件更细长的套管悬挂器组件坐放在更窄的坐放肩部上，以便为管道悬挂器清除成一体的上部坐放肩部。替代地或附加地，高压井口壳体可以具有减小的壁厚，以适应坐放在正常(下部)坐放肩部上的常规套管悬挂器组件。
附图说明
现在将仅参考附图以示例的方式描述本发明的某些优选实施方式，其中：
图1示出了第一井口组件；
图2示出了第二井口组件；
图3示出了第三井口组件；并且
图4示出了第四井口组件。
具体实施方式
图1示出了井口组件1。井口组件1包括高压井口壳体2。在高压井口壳体2内是多个(在本例中是三个)中间套管悬挂器4。每个中间套管悬挂器均由封隔组件6密封到高压井口壳体2。每个套管悬挂器4悬挂一套管。
最下部的中间套管悬挂器4(即最靠近储层的中间套管悬挂器)支撑在下部坐放装置8上。下部坐放装置8定位在高压井口壳体2上、固定到高压井口壳体2、与高压井口壳体2为一体、是高压井口壳体2的一部分，或定位在高压井口壳体2中等等。
中间套管悬挂器4彼此堆叠并在最下部的中间套管悬挂器4的顶部上彼此支撑，最下部的中间套管悬挂器4支撑在下部坐放装置8上。
在该示例性组件中，中间套管悬挂器4布置为使得它们能够相对于高压井口壳体2移动，以允许套管和高压井口壳体之间的相对运动。这可以用于适应井口组件1在使用期间所经历的热增长。为了允许这种运动，最上部的中间套管悬挂器4的正上方有井增长扩张空间10。
在该示例中，每个封隔组件6是动态的封隔组件，其被设计成允许动态套管悬挂器4和高压井口壳体2之间的相对运动。每个封隔组件6可以包括弹性体密封件，以允许套管悬挂器4和高压井口壳体2之间的这种运动，同时保持密封的完整性。
井口组件1还包括在高压井口壳体2内的生产套管悬挂器12。在该示例中，生产套管悬挂器12是固定的套管悬挂器，其被密封并锁定到高压井口壳体2。生产套管悬挂器12通过生产套管封隔组件14密封并锁定到高压井口壳体2。
生产套管悬挂器12被支撑并保持在上部坐放装置16上适当的位置。在该示例中，上部坐放装置16是可安装的坐放肩部。这是与高压井口壳体2分开的部件，并且可以在中间套管悬挂器4定位到高压井口壳体2内之后安装并附接到高压井口壳体。这意味着中间套管悬挂器4可以具有大于上部坐放装置16的最小内径的外径。
支撑用于井的管道的管道悬挂器18支撑在生产套管悬挂器12中。管道悬挂器18锁定到高压井口壳体2。
管道悬挂器18的存在表明这是将要利用垂直式采油/气树完井的井口组件1。然而，管道悬挂器不是必需的，并且井口组件和具有动态套管悬挂器的概念同样可以用于具有水平式采油/气树的完井。
图2示出了第二井口组件100。除了生产悬挂器12坐放在与高压井口壳体2成一体的上部坐放装置16'上之外，该井口组件100与图1的井口组件1基本相同。
相同的附图标记用于与图1中所示的对应部件基本相同的部件。因此，除了被解释为不同的特征之外，图1的特征的上述描述同样适用于图2的特征。
由于上部坐放装置16'与高压井口壳体2成一体的事实，中间动态套管悬挂器4的最大外径可能需要与上部坐放装置16'的最小内径相同或者小于上部坐放装置16'的最小内径。这是因为中间套管悬挂器4可能需要通过与高压井口壳体2成一体的上部坐放装置16'安装。
图3示出了第三井口组件200。除了生产悬挂器12'是动态套管悬挂器而不是固定套管悬挂器之外，该井口组件200与图1的井口组件1基本相同。因此，生产悬挂器封隔组件14'是动态的封隔组件。在该示例中，仅有两个中间套管悬挂器4(而不是如图1和图2中所示的三个)。管道套管悬挂器不是坐放在生产套管悬挂器中，而是坐放在上部坐放装置22上。该上部坐放装置可以在中间套管悬挂器4和生产套管悬挂器12'已安装之后安装在高压井口壳体2中，或者其可以与高压井口壳体2成一体。管道悬挂器18固定并锁定到高压井口壳体2，并且在其上使用封隔组件20密封。
在该示例中，井增长扩张空间10位于生产套管悬挂器12'上方。这是因为生产套管悬挂器12'是动态套管悬挂器，并且因此需要具有一空隙，使得它能够扩张进入，以允许井口组件200适应井增长。
井增长扩张空间10可以位于最上部的动态套管悬挂器的正上方。这使得动态套管悬挂器具有当井经受井增长时它们能够移动进入的一空隙。
相同的附图标记用于与图1中所示的对应部件基本相同的部件。因此，除了被解释为不同的特征之外，图1和图2的特征的上述描述同样适用于图3的特征。
图4示出了可替代的井口组件300。在该组件300中，由于套管30可以相对于套管悬挂器34移动，套管30可以相对于高压井口壳体32移动。
套管30密封到套管悬挂器34并且可以由于井增长扩张空间36的套管悬挂器34内的存在而相对于套管悬挂器34移动。井增长扩张空间36可以填充有空气，并且/或者可以填充有诸如橡胶或弹性体的柔性材料。
套管悬挂器34通过封隔元件38密封到高压井口壳体32并且支撑在坐放肩部40上。
套管悬挂器34可以相对于高压井口壳体32固定，或者可以相对于高压井口壳体32移动。
在其中具有井增长扩张空间36的套管悬挂器34可以用于图1、图2或图3中所示的示例性井口组件。图1、图2和图3中所示的动态套管悬挂器中的任一个可以是在其中具有图4中所示类型的井增长扩张空间的套管悬挂器。
在本发明中，一个或多个套管柱可以相对于高压井口壳体移动以适应井增长。这可以借助于可以相对于高压井口壳体移动的套管悬挂器，并且/或者借助于能够相对于支撑其的套管悬挂器移动的套管柱。

Claims (19)

1.一种井口组件，所述井口组件包括：
高压井口壳体；
套管悬挂器组件，所述套管悬挂器组件定位在所述高压井口壳体内，以及
套管，所述套管由所述套管悬挂器组件支撑；
其中，所述井口组件布置为使得所述套管能够相对于所述高压井口壳体移动。
2.根据权利要求1所述的井口组件，其中，所述套管悬挂器组件布置为使得所述套管悬挂器组件能够相对于所述高压井口壳体移动，以允许所述套管和所述高压井口壳体之间的相对运动。
3.根据权利要求1或2所述的井口组件，其中，所述套管悬挂器组件布置为使得所述套管能够相对于所述套管悬挂器组件移动，以允许所述套管和所述高压井口壳体之间的相对运动。
4.根据前述权利要求中任一项所述的井口组件，其中，所述井口组件包括扩张空间。
5.根据权利要求4所述的井口组件，其中，所述扩张空间位于所述高压井口壳体内并且是所述套管悬挂器组件能够移动进入的空间。
6.根据权利要求4或5所述的井口组件，其中，所述扩张空间位于所述套管悬挂器组件内并且是所述壳体可以移动进入的空间。
7.根据前述权利要求中任一项所述的井口组件，其中，所述套管悬挂器组件包括动态容许的密封件。
8.根据前述权利要求中任一项所述的井口组件，其中，所述井口组件包括多个套管悬挂器组件，并且其中所述多个套管悬挂器组件中的至少一个是布置为使得所述套管能够相对于所述高压井口壳体移动的所述套管悬挂器组件。
9.根据权利要求8所述的井口组件，其中，所述井口组件包括多个套管悬挂器组件，所述多个套管悬挂器组件布置为使得其能够允许被其支撑的套管和所述高压井口壳体之间的相对运动，并且其中布置为使得其能够移动的所述多个套管悬挂器组件彼此支撑。
10.根据权利要求8或9所述的井口组件，当其从属于权利要求4时，其中，所述扩张空间与最上部的套管悬挂器组件相邻，所述最上部的套管悬挂器组件布置为使得其相应的套管能够相对于所述高压井口壳体移动。
11.根据前述权利要求中任一项所述的井口组件，其中，所述井口组件包括生产套管悬挂器组件。
12.根据权利要求11所述的井口组件，其中，所述生产套管悬挂器组件相对于所述高压井口壳体固定。
13.根据权利要求11或12所述的井口组件，其中，所述生产套管悬挂器组件由生产套管悬挂器坐放装置支撑。
14.根据权利要求13所述的井口组件，其中，所述生产套管悬挂器坐放装置是锁定到所述高压井口壳体的可安装的装置。
15.根据前述权利要求中任一项所述的井口组件，其中，所述井口组件包括吸力锚，所述吸力锚向所述高压井口壳体提供结构支撑。
16.根据前述权利要求中任一项所述的井口组件，其中，所述井口组件是生产井的一部分。
17.一种适应井口组件中的井增长的方法，其中，所述方法包括使用任何前述权利要求的所述井口组件。
18.一种提供井口组件的方法，所述方法包括：
提供高压井口壳体；
提供套管悬挂器组件；
提供由所述套管悬挂器组件支撑的套管；并且
其中，所述高压井口壳体内的所述套管悬挂器组件布置为使得当所述套管悬挂器组件安装在所述高压井口壳体中时，支撑在所述套管悬挂器组件上的所述套管能够相对于所述高压井口壳体移动。
19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述井口组件是根据权利要求1至16中任一项所述的井口组件。
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