CN102535789A - 一种石材蜂窝板及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石材蜂窝板及其制造方法,包括石材面板和蜂窝基板,其特征在于:所述石材面板由拼花板或雕花板构成,所述蜂窝基板由蜂窝层和过渡层构成,所述过渡层设置于所述蜂窝层的一侧或两侧;其方法为:首先是将蜂窝层拉伸平铺在过渡层上,进行压紧粘贴复合,构成蜂窝基板;当石材面板的厚度>8mm时,则在石材面板的左右两侧分别粘贴蜂窝基板,再把粘合后的板材进行对中切割并磨抛,得到两份石材蜂窝板;当石材面板的厚度≤8mm,则在石材面板一侧进行复合粘贴蜂窝基板,得到一份石材蜂窝板。本发明中蜂窝基板表面的石材面板由拼花板或雕花板构成,使板材兼具有拼花板、雕花板及蜂窝板的优点,同时石料得到充分利用,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料及其制作工艺,尤其涉及一种石材蜂窝板及其制造工艺。
背景技术
石材,诸如品种繁多的花岗岩、大理石和汉白玉石等,以其所特有的耐磨、耐腐蚀、不易粘污、便于清洗和鲜艳的色彩花纹,而成为现代建筑物装饰的首选材料。但其实用厚度均应在15mm以上,这就严重影响着有限石材资源的有效利用和可持发展,特别在墙体和顶面采用天然石材装饰时,由于其自重原因,不但粘合用料和粘合工艺要求很严,且极易在以后的实用过程中,产生剥离脱落。
为解决这些问题,出现超薄型石材,即石材蜂窝板,石材的厚度达到8mm以下,由表面石材和基材经由复合粘结而成,基材则是由底板、蜂窝板和过渡层板依次粘合而成。表面石材是由天然石材通过水刀切割成薄板后与基材粘合,这样一方面重量减轻,另一方面一块石材可分割成几块面材,使天然石材得到充分利用。但目前石材蜂窝板的面材均为清一色的天然石材面,花色形式单调,不能满足客户和设计师的需求。
石材拼花,是人们通过艺术构想,以石材来代替颜料,所“拼”出的精美的天然石材画。其主要是利用了天然石材的自然独特的颜色、纹理以及材质,加上巧妙的艺术构思和设计而完成的。石材拼花,其实可以看做是马赛克工艺的一种发展和延伸,是马赛克工艺和新的加工工艺和技术相结合的而衍生出的新的石材产品。根据石材拼花的发展,其主要分为两类:拼组式石材拼花和镶嵌式石材拼花。石材拼花的选料需要注意:1、颜色:整个拼花图案中,同一石材的版面颜色必须一致,在选料时要区分规划好。选料的基本原则是:一以颜色逐渐过渡的原则选料,二以不影响拼花的美学装饰效果为原则。2、纹路:石材拼花的加工中,板面的纹路变化也是非常重要的。通常对于圆形拼花来说,纹路可绕圆周方向,也可沿半径方向;而对于方形拼花,一般纹路的走像是沿长度方向延伸,也可沿宽度方向辐射,或者是同时沿长度和宽度方向变化。石材拼花的加工环节主要分为5个步骤:模版制作、制作分件、调节拼组、添缝加固、打磨抛光。石材拼花是目前石材装饰中效果最好最为绚丽高贵的装饰产品,其被广泛的应用于现代建筑中的地面、墙面、台面等地方,非常的受设计师的亲睐,和消费者的喜欢。
传统的拼花,石材面积小,当遇到比如工艺美术图案、大型的多曲线浮雕图案和马赛克板等,需要加工的面积比较大时,板材尺寸过大后加工难,成品易损破;二是一些大型的图案只有进行单块切割后到现场进行拼装施工,石材板的边、棱和角由于没有背衬保护,过程中均容易遭到破坏,从而增加维修和售后服务成本。石材拼花存在天然石材的缺点,而因加工形成的边角余料很难再次利用或者只能作为垃圾进行处理,既浪费材料又使环境遭受污染。
因此,需要急需将拼花工艺与超薄蜂窝板工艺相结合后制成的板材,从而填补目前装饰行业中的空白,拓宽石材的使用范围。
发明内容
本发明目的是提供一种石材蜂窝板及其制造工艺,通过使用该制造工艺获得的产品,具有石材蜂窝板及拼花板、雕花板两者的长处,重量轻,简化加工艺,且可充分使用边角余料,减少对天然石材的浪费,降低生产成本。
为达到上述目的,本发明采用的结构技术方案是:一种石材蜂窝板,包括石材面板和蜂窝基板,两者复合粘结构成一体结构,所述石材面板由拼花板或雕花板构成,所述蜂窝基板由蜂窝层和过渡层构成,所述过渡层设置于所述蜂窝层的一侧或两侧。
上述技术方案中,所述拼花板由复数块基色板和复数块花色板拼合构成,所述拼花板底面粘合于一玻纤布或玻纤网上,所述玻纤布或玻纤网与所述蜂窝基板粘合。
上述技术方案中,包括一防火保温板,该防火保温板与所述蜂窝基板底部粘合,该防火保温板可采用岩棉板构成。
上述技术方案中,所述过渡层为铝板或镀锌板构成,用于提高蜂窝基板的硬度和承受载荷的能力。
上述技术方案中,所述蜂窝板为铝蜂窝板、塑料蜂窝板或泡沫塑料板构成,能够减轻蜂窝基板的整体重量。
为达到上述目的,本发明采用的方法技术方案是:一种石材蜂窝板的制造工艺,其加工步骤为:首先是将蜂窝层拉伸平铺在过渡层上,进行压紧粘贴复合,构成蜂窝基板;当石材面板的厚度>8mm时,则在石材面板的左右两侧分别粘贴蜂窝基板,再把粘合后的板材进行对中切割并磨抛,得到两份石材蜂窝板;当石材面板的厚度≤8mm,则在石材面板一侧进行复合粘贴蜂窝基板,得到一份石材蜂窝板。
上述技术方案中,所述石材面板为拼花板,根据设计好的拼图图样,将复数个基色板和复数块花色板粘合在蜂窝基板上,或者先将复数个基色板和复数块花色板粘合在玻纤布或玻纤网上,再粘合在蜂窝基板上。
上述技术方案中,所述石材面板为雕花板,根据设计好的雕刻图样,将获得的石材蜂窝板的表面进行多曲面雕刻。
上述技术方案中,将获得的所述石材蜂窝板的底部再粘合一层防火保温板。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明将石材拼花板或石材雕花板与石材蜂窝板相结合,兼具有两者的优势,避免了以往石材蜂窝板的单一性,满足设计师及客户运用天然石材花色进行工艺美术和装饰效果图案的大胆设计的需求,同时充分利用天然石材,较厚的石材可通过切割获得多块石材面板,节省天然石资源,减少环保污染,降低了成本;
2.本发明的制造工艺可利用加工中剩下的边角余料作为拼花板的基色板或花色板,从而大大减少对天然石材的浪费;
3.拼花或雕刻后的石材蜂窝板即美观,重量又轻,而且整个石材蜂窝板尺寸要求可大可小,不但可以进行规模化和标准化的生产,还可以由此开发出多种形式的用于家具和办公室内外装饰的装饰品;
4.通过在蜂窝基板上预埋螺母或螺栓的方式,与传统的水泥沙浆进行实体贴附的方式相比较,更为方便灵活,不易脱落,施工效率得到提高;
5.蜂窝基板底部粘贴防火保温板,具有防火和保温的效果,弥补天然石材的不足。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是图1的左视图;
图4是本发明实施例二的结构示意图(防火保温板未画);
图5是图4的局部放大图;
图6是图4切割并雕刻加工后的结构示意图;
图7是图6的左视图。
其中:1、拼花板;2、基色板;3、花色板;4、玻纤布;5、蜂窝层;6、过渡层;7、雕花板;8、防火保温板;9、石材面板;10、蜂窝基板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见图1~3所示,一种石材蜂窝板,包括石材面板9和蜂窝基板10,两者复合粘结构成一体结构,所述石材面板9由拼花板1构成,所述拼花板1由复数块基色板2和复数块花色板3拼合构成,所述拼花板1底面粘合于一玻纤布4上,所述玻纤布4与所述蜂窝基板10粘合,所述蜂窝基板10由蜂窝层5和过渡层6构成,所述过渡层6设置于所述蜂窝层5的背侧,蜂窝层5为铝蜂窝板,过渡层6为铝板。
其制造工艺为:首先是将蜂窝层5拉伸平铺在过渡层6上,进行压紧粘贴复合,构成蜂窝基板10;根据设计好的拼图图样,先将复数个基色板2和复数块花色板3粘合在玻纤布4上,石材面板厚度为7mm,再粘合在蜂窝基板10上,得到一份石材蜂窝板。
实施例二:参见图4~7所示,一种石材蜂窝板,包括石材面板9、蜂窝基板10及防火保温板8,三者复合粘结构成一体结构,所述石材面板9由雕花板7构成,所述雕花板7与所述蜂窝基板10粘合,所述蜂窝基板10由蜂窝层5和过渡层6构成,所述过渡层6分别设置于所述蜂窝层5的上、下两侧,蜂窝层5为塑料蜂窝板,过渡层6为镀锌板,所述防火保温板8采用岩棉板,与蜂窝基板10底部粘合连接。
其制造工艺为:首先是将蜂窝层5拉伸平铺在过渡层6上,进行压紧粘贴复合,构成蜂窝基板10;雕花板7的厚度为16mm,雕花板7的左右两侧分粘贴蜂窝基板10(如图4所示),再把粘合后的板材进行对中切割,并磨抛,得到两份石材蜂窝板,根据设计好的图样,对石材蜂窝板的表面进行多曲面雕刻,最后在石材蜂窝板的底部粘合防火保温板8岩棉板。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种石材蜂窝板,包括石材面板和蜂窝基板,两者复合粘结构成一体结构,其特征在于:所述石材面板由拼花板或雕花板构成,所述蜂窝基板由蜂窝层和过渡层构成,所述过渡层设置于所述蜂窝层的一侧或两侧。
2.根据权利要求1所述的石材蜂窝板,其特征在于:所述拼花板由复数块基色板和复数块花色板拼合构成,所述拼花板底面粘合于一玻纤布或玻纤网上,所述玻纤布或玻纤网与所述蜂窝基板粘合。
3.根据权利要求1、2所述的石材蜂窝板,其特征在于:还包括一防火保温板,该防火保温板与所述蜂窝基板底部粘合。
4.根据权利要求1所述的石材蜂窝板,其特征在于:所述过渡层为铝板或镀锌板构成。
5.根据权利要求1所述的石材蜂窝板,其特征在于:所述蜂窝板为铝蜂窝板、塑料蜂窝板或泡沫塑料板构成。
6.一种石材蜂窝板的制造工艺,其加工步骤为:首先是将蜂窝层拉伸平铺在过渡层上,进行压紧粘贴复合,构成蜂窝基板;当石材面板的厚度>8mm时,则在石材面板的左右两侧分别粘贴蜂窝基板,再把粘合后的板材进行对中切割并磨抛,得到两份石材蜂窝板;当石材面板的厚度≤8mm,则在石材面板一侧进行复合粘贴蜂窝基板,得到一份石材蜂窝板。
7.根据权利要求6所述的石材蜂窝板的制造工艺,其特征在于:所述石材面板为拼花板,根据设计好的拼图图样,将复数个基色板和复数块花色板粘合在蜂窝基板上,或者先将复数个基色板和复数块花色板粘合在玻纤布或玻纤网上,再粘合在蜂窝基板上。
8.根据权利要求6所述的石材蜂窝板的制造工艺,其特征在于:所述石材面板为雕花板,根据设计好的雕刻图样,将获得的石材蜂窝板的表面进行多曲面雕刻。
9.根据权利要求6所述的石材蜂窝板的制造工艺,其特征在于:将获得的所述石材蜂窝板的底部再粘合一层防火保温板。
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