CN102534919A - 多花型自然纤维提花织机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多花型自然纤维提花织机，包括机架及其两端的机架墙板，还包括综框，驱动综框上下移动的动力机构，还包括其轴连接于机架墙板的第一、第二、第三摆臂；所述第三摆臂的上下两端设有拉索，分别连接综框的上下边框；第三摆臂设有拉手，在拉手下方设有翘杆，翘杆翘起时向上顶起拉手，使其与上导向杆相触，翘杆落下时拉手落下与下导向杆相触；所述上、下导向杆的两端伸出机架墙板后分别与第二摆臂所设的上、下连杆连接；所述第一摆臂上设有拉动顶起装置转动的A连杆；所述第二摆臂轴上设有第二连杆，所述第二连杆连接第一摆臂轴，第一摆臂轴同时设有第一连杆，所述第一连杆连接提花曲轴，所述提花曲轴与动力机构的输出轴固接。

Description

多花型自然纤维提花织机

技术领域

本发明涉及纺织机械制备领域，具体涉及采用植物纤维制备地毯的织机，更具体涉及能够提出多种花型的剑麻地毯织机。

背景技术

自然纤维地毯主要原料是剑麻，黄麻，水草，席草，蒲草，玉米皮等纤维，是一种全天然的产品，它含水分，可随环境变化而吸湿或放出水分来调节环境及空气温度，同时还具有节能，可降解，防虫蛀，阻燃，防静电，高弹性，吸音，隔热，耐磨损等优点。随着人们生活水平的提高，剑麻，竹子，黄麻，水草，席草，蒲草，玉米皮等地毯被广泛的应用于宾馆、办公场所和家庭装饰。就其织物本身而言，为了美化室内环境，自然纤维地毯不仅有平纹、斜纹，还有提花的，尤其是提花自然纤维地毯，用于室内装饰后，给人大气、高雅的享受。但目前的提花自然纤维地毯一般只能生产一些简单的经纬编织，不能提花，原因是：所提花型的复杂与简单，关键因素是由织机上的棕框多少决定的，由于目前织机上所设的棕框其传动机构采用的是拨杆与回转凸轮结合的心曲柄装置，因此，受到凸轮圆周的限制，每架织机只能最多设四片棕框，否则，棕框被提起的高度则不能达到生产要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种多花型自然纤维提花织机，可根据需要安装多片棕框，织出多种花型的地毯，满足市场需求。

本发明通过以下技术方案实现：

多花型自然纤维提花织机，包括机架及其两端的机架墙板，还包括棕框，驱动棕框上下移动的动力装置，还包括其轴连接于机架墙板的第一、第二、第三摆臂；

所述第三摆臂的上下两端设有拉索，分别连接棕框的上下边框，在机架上设有拉索的导向装置； 

第三摆臂设有拉手，在拉手下方设有翘杆，所述翘杆轴与第三摆臂轴平行，其两端连接于机架墙板；翘杆外端与拉簧连接，翘杆下方设有使其翘起或落下的顶起装置，翘杆翘起时向上顶起拉手，使其与上导向杆相触，翘杆落下时拉手落下与下导向杆相触； 

所述上、下导向杆的两端伸出机架墙板后分别与第二摆臂所设的上、下连杆连接，在第二摆臂左摆或右摆带动下所述导向杆沿墙板所设的导向槽移动，推或拉所述拉手，使第三摆臂左摆或右摆（作用是拉起或放下棕框）；

所述第一摆臂上设有拉动顶起装置转动的A连杆；

所述第二摆臂轴上设有第二连杆，所述第二连杆连接第一摆臂轴，第一摆臂轴同时设有第一连杆，所述第一连杆连接提花曲轴，所述提花曲轴与动力装置的输出轴固接。

本发明进一步改进方案是，第一、第二摆臂的摆臂轴两端穿出机架墙板后分别与第一、第二摆臂固联，所述摆臂轴活动连接于机架墙板；第三摆臂的摆臂轴两端固联于机架墙板，第三摆臂位于机架墙板内，活动连接于摆臂轴上。

本发明更进一步改进方案是，所述导向装置包括设置于棕框上部的提棕架，所述提棕架的两端连接于机架，提棕架上设有与拉索匹配的轮子，连接于棕框上边框的拉索垂直向上经过所述轮子导向后，连接于第三摆臂的上端；还包括设置于棕框下部的机架上与拉索匹配的轮子，连接于棕框下边框的拉索垂直向下经过所述轮子导向后，连接于第三摆臂的下端。

本发明更进一步改进方案是，所述轮子为链轮，或为中间带有槽口的滑轮；

设置于提棕架的轮子，其轮轴固联于提棕架，设置于棕框下部机架上的轮子，其轮轴固联于机架。

本发明更进一步改进方案是，连接于棕框上边框的拉索垂直向上经过所述轮子导向后连接于上拉杆，上拉杆一端活动连接于第三摆臂的上端，连接于棕框下边框的拉索垂直向下经过所述轮子导向后连接于下拉杆，下拉杆一端活动连接于第三摆臂的下端；

所述上、下拉杆呈水平设置，并设有限位装置，所述限位装置分别连接于提棕架、机架。所述限位装置为带有孔的支架，支架一端连接于提棕架或机架，另一端设有孔，上、下拉杆分别穿于支架孔。

上述拉杆两端活动连接于第三摆臂的上端，这里所述的活动连接是：第三摆臂的上下端向外的一侧设有槽口，夹片夹于第三摆臂的上下端，连接于夹片一端的销轴位于槽口中，夹片另一端与拉杆为活接连接。

本发明更进一步改进方案是，第三摆臂大致中部位置活动连接于摆臂轴，位于摆臂轴上方的摆臂上设有支臂，所述拉手的一端活动连接于支臂（采用销连接），拉手大致中部位置、以及另一端设有挡爪，当拉手向上翘起时，上导向杆与中部挡爪相触，推着拉手移动，当拉手落下时，下导向杆与一端挡爪相触，拉着拉手移动，第三摆臂随之左摆或右摆。

本发明更进一步改进方案是，支臂与拉手分别向其连接端作圆弧延伸，拉手设有挡爪的一端向支臂翘起。使翘杆翘起或落下的顶起装置设置于翘杆轴与拉簧连接位置之间的翘杆下方。

本发明更进一步改进方案是，顶起装置包括传动轴，所述传动轴两端设有链轮，与链轮匹配的链条上连接有工艺轮轴，每根工艺轮轴上活动连接有大直径工艺轮，或连接有小直径工艺轮，或连接有大小两种直径的工艺轮，所述传动轴端部穿出机架墙板后分别固联有棘轮，第一摆臂上所设的A连杆拉动棘轮及其传动轴转动。

本发明更进一步改进方案是，所述拉簧上端连接于翘杆，下端连接于机架，所述翘杆与拉手的接触面呈相同弧度。

本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本发明由于采用摆臂、连杆等传动机构，并在棕框和摆臂之间设置拉索，通过摆臂的摆动，实现棕框的提起与放下，因此，可以根据生产需要设定棕框数量，只需为每一片棕框配备相应的摆臂、工艺轮以及翘杆即可。

二、由于本发明在剑麻地毯织造过程中，棕框配备数量不受传动机构的限制，因此，设计者可以根据市场需求，设计出多种花型，既可提高产品档次，增加企业的经济效益，同时可为消费者提供美的享受。 

附图说明

图1为本发明主视示意图（未示出位于棕框前面的筘座-俗称大龙）。

图2为图1中墙板打开示意图。

图3为图1右视示意图。

图4为图3A-A剖视示意图。

图5为翘杆顶起装置放大示意图。

图6为第三摆臂与拉杆连接放大示意图（夹片局部打开）。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括机架1及其两端的机架墙板2，还包括综框3，驱动综框3上下移动的动力装置，更进一步包括第一、第二、第三摆臂4、5、6。

仍如图1、2所示，第一、第二摆臂的摆臂轴42、53两端穿出机架墙板2后分别与第一、第二摆臂4、5固联，所述摆臂轴42、53活动连接于机架墙板2。第三摆臂6的摆臂轴63两端固联于机架墙板2，第三摆臂6位于机架墙板2内，活动连接于摆臂轴63上。

所述第三摆臂6的上下两端设有拉索7，分别连接综框3的上下边框，拉索7设有导向装置。所述导向装置包括设置于综框3上部的提棕架31，所述提棕架31的两端连接于机架1，提棕架31上设有与拉索7匹配的轮子311，连接于综框3上边框的拉索7垂直向上经过所述轮子311导向后，连接于上拉杆312，上拉杆312一端活动连接于第三摆臂6的上端；还包括设置于综框3下部的机架1上与拉索7匹配的轮子311′，连接于综框3下边框的拉索7垂直向下经过所述轮子311′导向后，连接于下拉杆313，下拉杆313一端活动连接于第三摆臂6的下端。所述上、下拉杆呈水平设置，并设有限位装置。所述限位装置为带有孔的支架314，支架314一端连接于提棕架31或机架1（限位上拉杆的连接于提棕架31，限位下拉杆的连接于机架1），另一端设有孔，上、下拉杆312、313分别贯穿支架孔限位。

仍如图1、2、6所示，所述上下拉杆与第三摆臂6的上下两端的活动连接是：第三摆臂6的上下端外侧设有槽口67，夹片64夹于第三摆臂6的上下端，连接于夹片64一端的销轴68位于槽口67中，夹片另一端与拉杆采用活接连接。

在本实施例中，导向装置中的所述轮子为链轮，所述拉索为与链轮匹配的链条。设置于提棕架31的轮子311，其轮轴固联于提棕架31，设置于综框3下部机架1上的轮子311′，其轮轴固联于机架1。

仍如图1、2所示，第三摆臂6大致中部位置活动连接于摆臂轴63，位于摆臂轴63上方的摆臂外侧设有支臂62，第三摆臂6还设有拉手61，所述拉手61的一端活动连接于支臂62端部一侧（采用销连接），与支臂伸出方向相反，向第二、第三摆臂方向延伸，直至延伸端超过第三摆臂。拉手61大致中部位置设有向上立起的挡爪65，拉手延伸端设有垂下的挡爪66。

如图4、5所示，在拉手61下方设有翘杆9，所述翘杆9的轴91与第三摆臂轴63平行，其两端连接于机架墙板2。如图2、3所示，翘杆9外端与拉簧10连接（所述拉簧10上端连接于翘杆9，下端连接于机架），在翘杆的轴91与拉簧10连接位置之间的翘杆9下方设有使其翘起或落下的顶起装置，翘杆9翘起时向上顶起拉手61，拉手的中部挡爪65与上导向杆11相触，翘杆9落下时拉手61落下，拉手的延伸端挡爪66与下导向杆11′相触。

仍如图1、2所示，所述上、下导向杆的两端伸出机架墙板2后分别与第二摆臂5所设的上、下连杆51、52连接，在第二摆臂5左摆或右摆带动下所述导向杆沿墙板2所设的导向槽110移动。当拉手的中部挡爪65与上导向杆11相触时，上导向杆11推着拉手61移动，当拉手的延伸端挡爪66与下导向杆11′相触时，下导向杆11′拉着拉手61移动，第三摆臂6随之左摆或右摆（将棕框提起或放下）。

仍如图2所示，支臂62与拉手61分别向其连接端作圆弧延伸，拉手61设有挡爪的一端向支臂62翘起。所述翘杆9与拉手61的接触面呈相同弧度。

仍如图1、2、4、5所示，顶起装置包括传动轴12，所述传动轴12两端设有链轮123，与链轮匹配的链条125上连接有工艺轮轴124，每根工艺轮轴上活动连接有大直径工艺轮121，或连接有小直径工艺轮121，或连接有大小两种直径的工艺轮121（连接有什么规格的工艺轮根据花型需要设置）。所述传动轴12端部穿出机架墙板2后分别固联有棘轮122，第一摆臂4上所设的A连杆41拉动棘轮122及其传动轴12转动。在转动过程中，当大直径工艺轮转动到翘杆9下方时，大直径工艺轮则会将连接有弹簧的这一端翘杆顶起，翘杆另一端落下（拉手61落下，其一端挡爪66与下导向杆11′相触），反之，当小直径工艺轮转动到翘杆下方时，连接有弹簧的这一端翘杆在弹簧力作用下，使另一端翘杆翘起（向上顶起拉手61，拉手的中部挡爪65与上导向杆11相触）。

如图2、3所示，所述第二摆臂轴53上设有第二连杆54，所述第二连杆54连接第一摆臂轴42，第一摆臂4轴同时设有第一连杆43，所述第一连杆连接提花曲轴，所述提花曲轴与动力装置8的输出轴固接。

本发明工作过程：当动力装置8启动后，提花曲轴13转动，与其连接的第一连杆43上下推拉第一摆轴42按设定行程转动，连接于第一摆轴42与第二摆臂轴53上的第二连杆54，推拉第二摆臂轴53按设定行程转动，使第二摆臂5摆动，其两端连接的上下连杆51、52带着上下导向杆11、11′分别沿导向槽移动，上下导向杆11、11′通过推或拉第一摆臂的提手61，使第一摆臂6左右摆动，第一摆臂6通过与其连接的上下拉杆、及其连接于拉杆与棕框之间的拉索，实现棕框提起与放下。上述的上下导向杆11、11′推或拉第一摆臂的提手61，是通过顶起装置实现的：与第一摆轴42推拉第二摆臂轴53按设定行程转动的同时，第一摆臂4所设的A连杆41拉动顶起装置中的棘轮122转动（其轴随着转动），同轴链轮123转动，两种规格直径的工艺轮顶起或放下翘杆，提手61与翘杆同时翘起或落下，提手61上的中部挡爪与上导向杆11相触（被推），或延伸端挡爪与下导向杆11′相触（被拉）。

Claims (10)

1.多花型自然纤维提花织机，包括机架及其两端的机架墙板，还包括棕框，驱动棕框上下移动的动力机构，其特征在于：还包括其轴连接于机架墙板的第一、第二、第三摆臂；

所述第三摆臂的上下两端设有拉索，分别连接棕框的上下边框，在机架上设有拉索的导向装置； 

第三摆臂设有拉手，在拉手下方设有翘杆，所述翘杆轴与第三摆臂轴平行，其两端连接于机架墙板；翘杆外端与拉簧连接，翘杆下方设有使其翘起或落下的顶起装置，翘杆翘起时向上顶起拉手，使其与上导向杆相触，翘杆落下时拉手落下与下导向杆相触； 

所述上、下导向杆的两端伸出机架墙板后分别与第二摆臂所设的上、下连杆连接，在第二摆臂左摆或右摆带动下所述导向杆沿墙板所设的导向槽移动，推或拉所述拉手，使第三摆臂左摆或右摆；

所述第一摆臂上设有拉动顶起装置转动的A连杆；

所述第二摆臂轴上设有第二连杆，所述第二连杆连接第一摆臂轴，第一摆臂轴同时设有第一连杆，所述第一连杆连接提花曲轴，所述提花曲轴与动力机构的输出轴固接。

2.如权利要求1所述的多花型自然纤维提花织机，其特征在于：第一、第二摆臂的摆臂轴两端穿出机架墙板后分别与第一、第二摆臂固联，所述摆臂轴活动连接于机架墙板；第三摆臂的摆臂轴两端固联于机架墙板，第三摆臂位于机架墙板内，活动连接于摆臂轴上。

3.如权利要求1所述的多花型自然纤维提花织机，其特征在于：所述导向装置包括设置于棕框上部的提棕架，所述提棕架的两端连接于机架，提棕架上设有与拉索匹配的轮子，连接于棕框上边框的拉索垂直向上经过所述轮子导向后，连接于第三摆臂的上端；还包括设置于棕框下部的机架上与拉索匹配的轮子，连接于棕框下边框的拉索垂直向下经过所述轮子导向后，连接于第三摆臂的下端。

4.如权利要求3所述的多花型自然纤维提花织机，其特征在于：所述轮子为链轮，或为中间带有槽口的滑轮；

设置于提棕架的轮子，其轮轴固联于提棕架，设置于棕框下部机架上的轮子，其轮轴固联于机架。

5.如权利要求3所述的多花型自然纤维提花织机，其特征在于：连接于棕框上边框的拉索垂直向上经过所述轮子导向后连接于上拉杆，上拉杆一端活动连接于第三摆臂的上端；连接于棕框下边框的拉索垂直向下经过所述轮子导向后连接于下拉杆，下拉杆一端活动连接于第三摆臂的下端；

所述上、下拉杆呈水平设置，并设有限位装置，所述限位装置分别连接于提棕架、机架。

6.如权利要求1所述的多花型自然纤维提花织机，其特征在于：第三摆臂大致中部位置活动连接于摆臂轴，位于摆臂轴上方的摆臂上设有支臂，所述拉手的一端活动连接于支臂，拉手大致中部位置、以及另一端设有挡爪，当拉手向上翘起时，上导向杆与中部挡爪相触，推着拉手移动，当拉手落下时，下导向杆与一端挡爪相触，拉着拉手移动，第三摆臂随之左摆或右摆。

7.如权利要求6所述的多花型自然纤维提花织机，其特征在于：支臂与拉手分别向其连接端作圆弧延伸，拉手设有挡爪的一端向支臂翘起。

8.如权利要求1所述的多花型自然纤维提花织机，其特征在于：使翘杆翘起或落下的顶起装置设置于翘杆轴与拉簧连接位置之间的翘杆下方。

9.如权利要求1或8所述的多花型自然纤维提花织机，其特征在于：顶起装置包括传动轴，所述传动轴两端设有链轮，与链轮匹配的链条上连接有工艺轮轴，每根工艺轮轴上活动连接有大直径工艺轮，或连接有小直径工艺轮，或连接有大小两种直径的工艺轮，所述传动轴端部穿出机架墙板后分别固联有棘轮，第一摆臂上所设的A连杆拉动棘轮及其传动轴转动。

10.如权利要求1或7所述的多花型自然纤维提花织机，其特征在于：所述拉簧上端连接于翘杆，下端连接于机架，所述翘杆与拉手的接触面呈相同弧度。

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