CN102534845B - 一种改性聚酯牵伸长丝及其生产方法 - Google Patents

一种改性聚酯牵伸长丝及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性聚酯牵伸长丝及其生产方法，改性聚酯牵伸长丝为有光、十字形截面的异型涤纶纤维，可在50～98℃温度范围内进行常压上色，沸水收缩率为0.4～0.8％，强度为2.2～2.4克/旦，伸长率为15～20％。将ECDP切片通过160～168℃加热干燥，熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶POY长丝，其中纺丝温度为285～295℃，纺丝速度为2200～3000米/分钟；在170～210℃的温度下对涤纶POY长丝进行热定型处理，再进行1.3～1.7牵伸倍率的拉伸及常温冷却得到改性聚酯牵伸长丝。本发明改性聚酯牵伸长丝可在50～98℃温度范围内常压下染色，沸水收缩率和伸长率较小，强度大，纤维稳定性好。

Description

一种改性聚酯牵伸长丝及其生产方法
技术领域
本发明涉及化学纤维制造领域，尤其涉及一种聚酯纤维及其制造方法。
背景技术
合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并且可溶(或可熔)性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理制得的化学纤维。与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制。合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维具有某些独特性能。
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，它是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的半挺、蓬松状态或褶皱等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。
但涤纶在使用中成本较高，染色温度较高，耗能大，且染色后色泽暗淡，手感粗糙。
发明内容
本发明的目的是要提供一种改性聚酯牵伸长丝。
根据本发明的一个方面，提供了一种改性聚酯牵伸长丝，改性聚酯牵伸长丝为有光泽、具有十字形截面的异型涤纶纤维，可在50～98℃温度范围内进行常压上色，沸水收缩率：0.4～0.8％，强度：2.2～2.4克/旦，伸长率：15～20％。
本发明的另一目的是要提供一种改性聚酯牵伸长丝的生产方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种改性聚酯牵伸长丝的生产方法，包括如下步骤：
步骤一：将常压沸染阳离子可染纤维(ECDP)切片加热到160～168℃干燥，充分抽出ECDP切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝再卷绕成涤纶预取向丝(POY)，其中纺丝温度为285～295℃，纺丝速度为2200～3000米/分钟；
步骤二：对涤纶预取向丝(POY)在170～210℃的温度下进行热定型处理；
步骤三：将热定型处理好的涤纶预取向丝(POY)进行1.3～1.7牵伸倍率的拉伸得到改性聚酯牵伸长丝。
在一些实施方式中，改性聚酯牵伸长丝的生产方法的步骤一中可将ECDP切片加热到165℃干燥，充分抽取所述ECDP切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝再卷绕成涤纶POY长丝，其中纺丝温度可以为290℃，纺丝速度可以为2500米/分钟。
在步骤二中对所述涤纶POY长丝可以在195℃的温度下进行热定型处理。
在步骤三中可以将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1.6牵伸倍率的拉伸得到改性聚酯牵伸长丝。
本发明改性聚酯牵伸长丝是由ECDP切片纺制成POY长丝。由于ECDP切片是由PET大分子链上引入聚乙二醇柔性链段，它可以使制得的纤维结构更为疏松，无定形区增大，有利于染料进入纤维内部，使得纤维可在50～98℃范围内常压上色。纺制成的涤纶POY长丝经过上述工艺处理后，具有较佳的沸水收缩率、伸长率和强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：
将ECDP切片通过160℃加热干燥充分抽出切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶POY长丝；其中纺丝温度为285℃，纺丝速度为2200米/分钟；在170℃的牵伸温度下对涤纶POY长丝进行热定型处理，将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1.3伸倍率的拉伸(500米/分钟)及常温冷却后得到改性聚酯牵伸长丝。
由上述制造方法制得的聚酯牵伸长丝可在50～98℃温度范围内进行常压上色；沸水收缩率为0.4％；强度为2.4克/旦，伸长率为18％。
实施例二：
将ECDP切片通过165℃加热干燥充分抽出切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶POY长丝；其中纺丝温度为290℃，纺丝速度为2500米/分钟；在195℃的牵伸温度下对涤纶POY长丝进行热定型处理，将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1.6牵伸倍率的拉伸(550米/分钟)及常温冷却后得到改性聚酯牵伸长丝。
由上述制造方法制得的聚酯牵伸长丝可在50～80℃温度范围内进行常压上色；沸水收缩率为0.5％；强度为2.4克/旦，伸长率为15％。
实施例三：
将ECDP切片通过168℃加热干燥充分抽出切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶POY长丝；其中纺丝温度为295℃，纺丝速度为3000米/分钟；在210℃的牵伸温度下对涤纶POY长丝进行热定型处理，将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1.7牵伸倍率的拉伸(600米/分钟)及常温冷却后得到改性聚酯牵伸长丝。
由上述制造方法制得的聚酯牵伸长丝可在50～98℃温度范围内进行常压上色；沸水收缩率为0.8％；强度为2.2克/旦，伸长率为15％。
以上仅是本发明的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出其他变形或改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种改性聚酯牵伸长丝的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将ECDP切片加热到160～168℃干燥，充分抽出所述ECDP切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝再卷绕成涤纶POY长丝，其中纺丝温度为285～295℃，纺丝速度为2200～3000米/分钟；
步骤二：对所述涤纶POY长丝在170～210℃的温度下进行热定型处理；
步骤三：将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1.3～1.7牵伸倍率的拉伸得到改性聚酯牵伸长丝。
2.如权利要求1所述的一种改性聚酯牵伸长丝的生产方法，其特征在于：所述步骤一中将ECDP切片加热到165℃干燥，纺丝温度为290℃，纺丝速度为2500米/分钟。
3.如权利要求1或2所述的一种改性聚酯牵伸长丝的生产方法，其特征在于：所述步骤二中对所述涤纶POY长丝在195℃的温度下进行热定型处理。
4.如权利要求1所述的一种改性聚酯牵伸长丝的生产方法，其特征在于：所述步骤三中将热定型处理好的涤纶POY长丝进行1.6牵伸倍率的拉伸。
5.由权利要求1～4任一项所述的一种改性聚酯牵伸长丝的生产方法制成的改性聚酯牵伸长丝，其特征在于：所述改性聚酯牵伸长丝为有光泽、具有十字形截面的异型涤纶纤维，能够在50～98℃温度范围内进行常压上色，沸水收缩率：0.4～0.8%，强度：2.2～2.4克/旦，伸长率：15～20%。
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