CN102534815A - 无缝剥茧带制备方法 - Google Patents

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Abstract

无缝剥茧带由内、里、外三层组成,内层为圆形晴纶编织网,里、外两均为工业用呢。生产工艺是,将由晴纶线纺织而成的编织网筒裁剪成长不超过2.5米的圆柱编织网筒,套入针刺机加工机筒上,将工业用呢均匀铺在无缝编织网上,由针刺机将工业用呢扎入晴纶编织网中,直到圆柱编织网筒一面全部扎入工业用呢,将此圆柱编织网筒从里向外翻一面,用上面的工序在这一面扎入工业用呢,就加工成了一条圆柱形的无缝圆筒,再根据剥茧机规格的需要截剪成不同规格的剥茧带。

Description

无缝剥茧带制备方法
技术领域
本发明涉及一种丝厂巢丝专用剥茧带的制备方法。
背景技术
目前公知的剥茧带,主要是用一定规格的里外两层造纸毛毯,中间填充杂布(旧布),用缝纫机来回扎结实成一块带布,再将带布两边连接一起用缝纫机扎牢,形成一条剥茧带。有的剥茧带是用一层造纸毛毯,中间填充旧布,另外一层用帆布,再通过上述工艺加工而成。无论哪种剥茧带,都存在以下不足:一是由于材质很平常,耐磨性、抗拉力等较差,使用寿命较短;二是由于剥茧带是通过缝纫结缝,结缝处不光滑,既容易断带也容易导致伤丝,需要经常更换剥茧带,浪费工时,降低工效。
发明内容
本发明所述的剥茧带由内、里、外三层组成,内层为圆形晴纶编织网,里、外两均为工业用呢。通过加入纫性较好的晴纶丝和采取工业无纺呢或工业用呢,使剥茧带光滑、无缝,完全克服了上述不足,延长使用寿命一倍以上,对剥茧没有任何损伤。
根据需要,将由晴纶线纺织而成的编织网筒裁剪成长不超过2.5米的圆柱编织网筒,套入针刺机加工机筒上,将由机械将加工疏松的工业用呢均匀铺在无缝编织网上,由针刺机将工业用呢扎入晴纶编织网中,直到圆柱编织网筒一面全部扎入工业用呢后,将此圆柱编织网筒从里向外翻一面,用上面的工序在这一面扎入工业用呢,就加工成了一条圆柱形的无缝圆筒,再根据剥茧机规格的需要截剪成不同规格的剥茧带。
具体实施方式
首先使用呢绒袋编织机将晴纶丝线编织成长长的圆柱形晴纶无缝圆筒带,根据需要可以将无缝圆筒带截成长不超过2.5米的长短不等的无缝编织网。将无缝编织网套入机呢针刺机的加工机筒上,通过机械将工业用呢疏松,均匀铺无缝编织网上,用针刺机将工业用呢扎入无缝编织网中,直到无缝编织网一面全部扎入工业用呢,就形成剥茧带里层,将剥茧带里层从针刺机加工筒上取出,再从里住外翻一面,重新套入针刺机加工筒上,重复上面的工艺,加工剥茧带外层,剥茧带外层全部铺满工业用呢后,从加工筒上取出,就加工成了一条圆柱形的无缝圆筒带。根据剥茧机规格的需要,可以截剪成不同规格的剥茧带,直接上机使用。
本产品使用一段时间后,还可以翻过来同样使用,大大延长使用时间,为企业节约了生产成本。

Claims (1)

1.一种无缝剥茧带,采用以下步骤制备:
(1)将晴纶编织网筒裁剪成长不超过2.5米的圆柱编织网筒,套入针刺机加工机筒上;
(2)将疏松的工业用呢均匀铺在无缝编织网上,由针刺机将工业用呢扎入晴纶编织网中,直到这一面全部扎入工业用呢;
(3)将此圆柱编织网筒从内向外翻转,用步骤2的工序在此面扎入工业用呢,加工成一条圆柱形无缝圆筒;
(4)根据剥茧机规格的需要截剪成不同规格的剥茧带。
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