CN102533057A - 一种食品罐头内壁涂料的配方及其制作工艺 - Google Patents

一种食品罐头内壁涂料的配方及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

一种食品罐头内壁涂料的配方及其制作工艺,涉及罐头加工技术领域,其特征在于:所述的配方是由A料、B料、C料、D料四种混合物组合而成,其四种混合物配比的重量组分为:A料700kg、B料100kg、C料60kg、D料140kg,先将A料放入容器中进行搅拌,然后倒入B料、C料、D料继续搅拌60分钟后出料过滤即可。本发明的工艺简单,能够让罐内的食物快速取出,并且本发明有很好的耐食品腐蚀性,提高了食品的安全性,增长了食品的储藏时间。

Description

一种食品罐头内壁涂料的配方及其制作工艺
技术领域
本发明涉及罐头加工技术领域,具体涉及一种食品罐头内壁涂料的配方及其制作工艺。
背景技术
随着居民生活水平的提高,生活节奏的加快,出行、旅游不断增加,食品消费观念和方式正在悄然改变,很多家庭试图从厨房中解放出来,减少油烟污染,减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点,适应了人们的日常需要,日益受到人们的欢迎。目前的罐头食品已不再是食品供应紧张时的简单替代品,众企业力求为消费者提供“家里做不出的味道”,使罐头食品进入一日三餐,包括素菜、水果、肉食、调料等。
午餐肉罐头就是其中之一,但午餐肉内容物取出是个头痛的问题,为了保证能顺利的从罐内倒出形态完整的午餐肉,以往有些厂家采用先在罐头内喷油脂再装罐的方法来防止肉粘在罐壁上,但这带来了生产工艺的繁琐而且。又增加了罐头内容物的油脂量。后来采取在午餐肉罐头专用涂料面上覆涂一层合成蜡,但合成蜡的厚度和烘烤温度不易控制,而且在空罐制作过程中合成蜡涂层易磨损造成午餐肉粘罐现象有时发生,给消费者带来不便,同时也阻碍了生产的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺简单,并且能快速把罐内物品取出的食品罐头内壁涂料的配方及其制作工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种食品罐头内壁涂料配方,其特征在于:所述的配方是由A料、B料、C料、D料四种混合物组合而成,其四种混合物配比的重量组分为:A料700kg、B料100k g、C料60kg、D料140kg,所述A料的组成成分及重量配比为:
所述B料的组成成分及重量配比为:
A料      100kg
氧化锌   5kg,
所述C料的组成成分及重量配比为:
铝膏     30kg
醋酸丁脂 30kg,
所述D料的组成成分及重量配比为:
A料      70kg
S-232腊  70kg。
所述的ARADUR3380-1为低聚物酸酐固化剂。
一种食品罐头内壁涂料的制作工艺,其特征在于包括下述步骤:
a、配制A料  按重量配比称取6009环氧树脂、环己酮、ARADUR3380-1、醋酸丁酯、PMA、消泡剂、丁醇、流平剂,先将6009环氧树脂、环己酮、醋酸丁酯、PMA、丁醇混合放入反应釜内进行搅拌,加热至120℃迥流脱水60分钟,加入ARADUR3380-1继续迥流脱水30分钟,冷却至60℃加入流平剂和消泡剂,40℃后出料过滤装桶备用;
b、配制B料  按重量配比称取A料、氧化锌,将A料和氧化锌投入拉缸中进行分散后砂磨浆料,细度小于10微米后停机待用;
c、配制C料  按重量配比称取铝膏、醋酸丁脂后放入容器中,浸泡24小时搅拌均匀后备用;
d、配制D料  按重量配比称取A料、S-232腊后进行混合搅拌30分钟后备用;
e、涂料的配制  按重量配比称取A料、B料、C料、D料,先将A料放入容器中进行搅拌,然后倒入B料、C料、D料继续搅拌60分钟后出料过滤即可。
本发明所使用的组合物中:A料具有优良的抗化学性和抗机械性涂料成膜后和马口铁表面有牢固的附着力和耐冲击力;B料中的氧化锌能与肉中释放出的硫发生反应,因此该涂料能控制罐中硫化铁和硫斑的生成;C料中的铝粉能起遮盖的作用,增强涂膜的致密性,降低硫对马口铁中铁的腐蚀;D料中的合成腊能增加涂膜的滑性和脱膜效果,使肉晶顺利地从罐内脱出。
本发明的有益效果是:本发明的工艺简单,能够让罐内的食物快速取出,并且本发明有很好的耐食品腐蚀性,提高了食品的安全性,增长了食品的储藏时间。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
a、配制A料,称取6009环氧树脂280kg、环己酮243kg、ARADUR3380-1120kg、醋酸丁酯17kg、PMA200kg、消泡剂0.2kg、丁醇140kg、流平剂0.2kg,6009环氧树脂、环己酮、醋酸丁酯、PMA、丁醇混合放入反应釜内进行搅拌,加热至120℃迥流脱水60分钟,加入ARADUR3380-1继续迥流脱水30分钟,冷却至60℃加入流平剂和消泡剂,40℃后出料过滤装桶备用;
b、配制B料,称取A料100kg、氧化锌5kg,将A料和氧化锌投入拉缸中进行分散后砂磨浆料,细度小于10微米后停机待用;
c、配制C料,称取铝膏30kg、醋酸丁脂30kg后放入容器中,浸泡24小时搅拌均匀后备用;
d、配制D料,称取A料70kg、S-232腊70kg后进行混合搅拌30分钟后备用;
e、涂料的配制,按重量配比称取A料700kg、B料100kg、C料60kg、D料140kg,先将A料放入容器中进行搅拌,然后倒入B料、C料、D料继续搅拌60分钟后出料过滤即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种食品罐头内壁涂料配方,其特征在于:所述的配方是由A料、B料、C料、D料四种混合物组合而成,其四种混合物配比的重量组分为:A料700kg、B料100kg、C料60kg、D料140kg,所述A料的组成成分及重量配比为:
Figure FSA00000668617500011
所述B料的组成成分及重量配比为:
A料         100kg
氧化锌      5kg,
所述C料的组成成分及重量配比为:
铝膏        30kg
醋酸丁脂    30kg,
所述D料的组成成分及重量配比为:
A料         70kg
S-232腊     70kg。
2.根据权利要求1所述一种食品罐头内壁涂料配方,其特征在于:所述的ARADUR3380-1为低聚物酸酐固化剂。
3.一种根据权利要求1所述的食品罐头内壁涂料的制作工艺,其特征在于包括下述步骤:
a、配制A料  按重量配比称取6009环氧树脂、环己酮、ARADUR3380-1、醋酸丁酯、PMA、消泡剂、丁醇、流平剂,先将6009环氧树脂、环己酮、醋酸丁酯、PMA、丁醇混合放入反应釜内进行搅拌,加热至120℃迥流脱水60分钟,加入ARADUR3380-1继续迥流脱水30分钟,冷却至60℃加入流平剂和消泡剂,40℃后出料过滤装桶备用;
b、配制B料  按重量配比称取A料、氧化锌,将A料和氧化锌投入拉缸中进行分散后砂磨浆料,细度小于10微米后停机待用;
c、配制C料  按重量配比称取铝膏、醋酸丁脂后放入容器中,浸泡24小时搅拌均匀后备用;
d、配制D料  按重量配比称取A料、S-232腊后进行混合搅拌30分钟后备用;
e、涂料的配制  按重量配比称取A料、B料、C料、D料,先将A料放入容器中进行搅拌,然后倒入B料、C料、D料继续搅拌60分钟后出料过滤即可。
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