CN102531422A - 矿渣微粉生产工艺及其在水泥生产中的应用 - Google Patents
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Abstract
一种矿渣微粉生产工艺及其在水泥生产中的应用,包括以下重量份的原料:矿渣微粉25~30份,熟料45~55份,脱硫石膏3~8份,煤矸石5~10份,粉煤灰5~10份。本发明投资少,见效快,并能大量消化高炉矿渣,且生产出的水泥产品性能优越。用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本。
Description
技术领域
本发明属于水泥制造领域,尤其涉及一种利用矿渣生产水泥的技术。
背景技术
申请人根据许家沟和水冶镇周围炼铁企业分布密集的情况,发现大量炼铁工业副产品粒化高炉矿渣未被充分利用,严重占用土地现象十分严重,有的炼铁企业由于厂区面积较小,高炉矿渣又排量很大,当时水泥企业消化量又很有限,这些炼铁厂不得不把矿渣运输到厂外,有的直接占用了宝贵的耕地,有的干脆泄到河沟,干天一刮风到处飞扬,雨天经水冲刷堵塞了河床,严重破坏了本地生态环境。鉴于此种情况日益严重,根据水泥生产工艺技术及几年的探索,率先在开发出了矿渣微粉的生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种投资少、见效快、并能大量消化矿渣的水泥生产技术。
为了解决上述技术问题采用以下技术方案:一种矿渣微粉生产工艺,包括以下步骤:首先,将矿渣烘干;然后,将矿渣投入研磨机,进行粉碎,及生产出矿渣微粉。
一种利用矿渣微粉生产的水泥,包括以下重量份的原料:矿渣微粉25~30份,熟料45~55份,脱硫石膏3~8份,煤矸石5~10份,粉煤灰5~10份。
利用矿渣微粉生产的水泥,包括以下重量份的原料:矿渣微粉30份,熟料50份,脱硫石膏5份,煤矸石5份,粉煤灰10份。
利用矿渣微粉生产的水泥的制作工艺如下:将熟料、脱硫石膏、煤矸石、粉煤灰按比例投入水泥磨机,进行搅拌;然后按比例加入矿渣微粉搅拌均匀即可。
本发明投资少,见效快,并能大量消化高炉矿渣,且生产出的水泥产品性能优越,其后期强度较以前明显提高。单独生产的矿渣微粉若掺入混凝土中,能轻而易举配制出超高强度混凝土,用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本,可有效抑制水泥的碱集料反应,提高混净土的耐久性,可显著减少混凝土泌水量,改善混凝土的和易性,可增加混凝土的致密度,改善混凝土的抗掺性,还可显著降低水泥混凝土的水化热,使用于配制大体积混凝土。
具体实施方式
实施例1
一种利用矿渣微粉生产的水泥,包括以下重量份的原料:矿渣微粉25~30份,熟料45~55份,脱硫石膏3~8份,煤矸石5~10份,粉煤灰5~10份。
其中矿渣微粉生产工艺,包括以下步骤:首先,将矿渣烘干;然后,将矿渣投入研磨机,进行粉碎,及生产出矿渣微粉。
利用矿渣微粉生产的水泥的制作工艺如下:将熟料、脱硫石膏、煤矸石、粉煤灰按比例投入水泥磨机,进行搅拌;然后按比例加入矿渣微粉搅拌均匀即可。
实施例2
一种利用矿渣微粉生产的水泥,包括以下重量份的原料:矿渣微粉25份,熟料55份,脱硫石膏3份,煤矸石5份,粉煤灰5份。
其他同实施例1。
实施例3
一种利用矿渣微粉生产的水泥,包括以下重量份的原料:矿渣微粉30份,熟料45份,脱硫石膏8份,煤矸石10份,粉煤灰10份。
其他同实施例1。
实施例4
一种利用矿渣微粉生产的水泥,包括以下重量份的原料:矿渣微粉30份,熟料50份,脱硫石膏5份,煤矸石5份,粉煤灰10份。
其他同实施例1。
Claims (4)
1.一种矿渣微粉生产工艺,其特征是包括以下步骤:首先,将矿渣烘干;然后,将矿渣投入研磨机,进行粉碎,及生产出矿渣微粉。
2.一种利用矿渣微粉生产的水泥,其特征是包括以下重量份的原料:矿渣微粉25~30份,熟料45~55份,脱硫石膏3~8份,煤矸石5~10份,粉煤灰5~10份。
3.根据权利要求要求2所述的利用矿渣微粉生产的水泥,其特征是包括以下重量份的原料:矿渣微粉30份,熟料50份,脱硫石膏5份,煤矸石5份,粉煤灰10份。
4.根据权利要求2所述的利用矿渣微粉生产的水泥,其特征是制作工艺如下:将熟料、脱硫石膏、煤矸石、粉煤灰按比例投入水泥磨机,进行搅拌;然后按比例加入矿渣微粉搅拌均匀即可。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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