CN102530348B - 隐藏式铰链及使用该铰链的容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隐藏式铰链及使用该铰链的容器，用于容器的侧门与侧壁之间的连接，隐藏式铰链包括上铰链座、铰链主体、以及下铰链座，其特征在于，上铰链座具有容纳铰链销的上凹槽，下铰链座具有容纳铰链销的下凹槽，铰链主体的本体外形大致为U形，U形本体两开口端分别具有与上凹槽和下凹槽配合的铰链销。本发明的铰链隐藏在周转箱的侧壁和侧门中，从而在外观上基本看不到铰链，极大的改善了产品外观。同时，可控的铰链转动次序使侧门在翻转过程中更加流畅，有效提高了操作的便利性。

Description

隐藏式铰链及使用该铰链的容器

技术领域

本发明涉及铰链，具体涉及用于容器的隐藏式铰链。

背景技术

众所周知，目前使用容器来承载或运输各类物资是十分普遍的事情，这些容器具有从大到小的一系列规格。为了生产周转或运输的便利快捷性以及成本的节约，塑料材质类容器也开始广泛使用，这类容器大都有一个底和四个侧壁，侧壁为一体式或可折叠式。当容器的体积较大时，往往就需要在一个侧板或者多个侧板上开有可打开的门以方便存取容器内底部的物品或者在底部安拆某些附加构件。这个可打开的门在正常情况下与侧板平齐，并有一个锁定机构保证其不会意外打开。如需要打开时，则通过解锁将门向外翻转大约180度，使其基本和侧板贴合，已减少其占用的立体空间，方便人们经过侧板上的开口进行容器内的各种操作。因此，这个可打开的门和侧板如何连接并能实现门的打开翻转动作便成为一个课题。

现有的方案中，有一种是在门的底部设置一个铰链和侧板相连接，然后在门的上方两侧各设置有一个锁扣来限制门的开合。该方案中，门和侧板各伸出彼此匹配的一部分，伸出部分类似管筒状，并且轴心在一条线上，然后中间穿一销将两部分连接起来形成可旋转的铰链机构。因为侧板需要旋转大约180度的缘故，故其铰链必定凸出侧板外表面。此方案虽然解决了门和侧板的连接问题，但也有很多的弊端，如突出的铰链和容器的外观不谐调，伸出的管筒状部分难以加工或制造，当侧板为可折叠式时，突出部分也会影响折叠后的累计高度。所以实际设计中也并未大范围使用。

专利US5199592A提出了另一种方案，它利用一个带有2个间隔开的平行转轴的零件(称之为铰链装置)分别来连接侧板和门。该铰链装置上下各有销，以分别与侧门上的孔和侧壁上的孔配合。使得当侧门打开时，每个销只需要旋转大概90度左右，门即可和侧板相贴合。这样铰链就不必突出侧板表面，外观也稍有了改进，制造加工难度较小，故目前使用的范围较大。但也有一些不足之处，例如两个销的旋转次序不易控制，为了防止转动中的干涉，需要侧门的底部和侧板间放一个大的间隙或者倒一个大的圆角。其次，为了铰链装置的安装需要，侧门和侧板的结构经常会被挖出很多孔洞，极大的破坏了整体外观，而且这种结构通常需要专门的锁扣装置来限制门的开合。

而如今，人们对容器除了单纯结构强度上的要求，外观和操作便利性的要求也越来越高，故需要开发外观更佳、使用更方便的容器来满足这些要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种隐藏式铰链，使得使用该铰链的容器具有更佳的外观，并且使用方便。

为实现上述目的，本发明提供了一种隐藏式铰链，用于容器的侧门与侧壁之间的连接，所述隐藏式铰链包括上铰链座、铰链主体、以及下铰链座，其特征在于，

所述上铰链座具有容纳铰链销的上凹槽，所述下铰链座具有容纳铰链销的下凹槽，

所述铰链主体的本体外形大致为U形，所述U形本体两开口端分别具有与所述上凹槽和所述下凹槽配合的铰链销。

一优选实施例中，所述上铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部，所述上凹槽设置在所述配合部上；所述铰链主体具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的侧板，所述铰链销设置在所述侧板上；所述下铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部，所述下凹槽设置在所述配合部上。

另一优选实施例中，

所述上铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部，所述配合部上设有弹性片体和上凹槽，所述弹性片体上设有突起；

所述铰链主体具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的侧板，所述侧板上设有铰链销，所述底板上设有凹坑和辅助销；

所述下铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部，所述配合部上设有长下凹槽和弧面，所述弧面上设有凸起；以及

所述铰链主体的所述铰链销分别与所述上铰链座的上凹槽和所述下铰链座的长下凹槽配合，使得所述铰链主体可绕铰链销转动；

所述铰链主体的所述凹坑与所述上铰链座的突起配合，以对所述上铰链座绕所述铰链销的转动进行暂时地限制；

所述铰链主体的所述辅助销与所述下铰链座的弧面上的凸起配合以对辅助销的移动进行暂时地限制。

优选地，所述下铰链座的下凹槽为大致椭圆形的长下凹槽，所述长下凹槽两端形成圆角。

优选地，所述上铰链座的底板侧面和所述下铰链座的底板侧面还设有凸台。

优选地，所述铰链销的横截面为圆形。

优选地，所述铰链主体上的所述凹坑为椭圆形，底部为弧面，所述弹性片体上的突起为从所述弹性片体上一体延伸出的半球状突起。

优选地，所述隐藏式铰链由塑料制成。

优选地，所述上铰链座还设有弹性片，当侧门关闭时，所述弹性片被压缩，使得所述侧门处于锁定状态。

本发明还提供一种容器，包括容器底座、四个侧壁，其中，

至少一个侧壁上设有侧门，

所述侧门与所述侧壁通过本发明的隐藏式铰链连接。

本发明中，铰链隐藏在周转箱的侧壁和侧门中，从而在外观上基本看不到铰链，极大的改善了产品外观。同时，可控的铰链转动次序使侧门在翻转过程中更加流畅，有效提高了操作便利性。

附图说明

图1示出应用了本发明的隐藏式铰链的局部剖切以示出铰链的周转箱；

图2示出本发明的隐藏式铰链的一实施例的分解立体图；

图3a示出图2中的隐藏式铰链的上铰链座的立体图；

图3b示出图2中的隐藏式铰链的上铰链座的另一立体图；

图4示出图2中的隐藏式铰链的上铰链座的正视图；

图5示出沿图4的A-A线剖切的剖视图；

图6示出图2中的隐藏式铰链的铰链主体的立体图；

图7示出图2中的隐藏式铰链的铰链主体的正视图；

图8示出图2中的隐藏式铰链的铰链主体的左视图；

图9示出图2中的隐藏式铰链的下铰链座的立体图；

图10示出图2中的隐藏式铰链的下铰链座的正视图；

图11示出沿图10的B-B线剖切的剖视图；

图12示出图2中的隐藏式铰链的安装过程示意图；

图13a-13d示出本发明的隐藏式铰链的工作过程图，为清楚起见，省略了容器和侧门；

图14a-14d示出安装了本发明的隐藏式铰链的周转箱的侧门打开过程；

图15示出本发明的隐藏式铰链的另一实施例的上铰链座的立体图；

图16a-16c示出本发明的隐藏式铰链的另一实施例的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。图中相同或相似的部分采用相同的附图标记表示。

如图1所示，本发明的一实施例中，容器100包括底座4，四个侧壁1a，1b，1c，1d。侧壁1a上设置有一个侧门2，侧门2底部和侧壁1a通过铰链3相互连接。铰链3隐藏在侧壁1a和侧门2的内外侧面之中，从而，从外观上基本看不到铰链3。

如图2所示，本实施例中，铰链3由上铰链座31、铰链主体32、以及下铰链座33构成，较佳地，铰链3由塑料制成。使用时，上铰链座31卡合固定到侧门2中，下铰链座卡合固定到侧壁1a中。铰链主体32通过铰链销与上铰链座31和下铰链座33铰接，使得铰链主体32可绕上铰链座31和下铰链座33转动，从而实现侧门2的开闭。

图3a-5示出上铰链座31的详细结构图。如图所示，上铰链座31为一具有底板310以及从底板上表面的两端延伸出的配合部310a和310b的一体件。底板310的一侧设有用于将铰链座31固定到侧门的凸台311a、311b，凸台311a、311b横截面为大致梯形状，其上设有导向斜面，以方便将上铰链座31固定到侧门2。底板310的中部还设有朝向配合部延伸方向翘起的弹性片315。配合部310a和310b分别具有上凹槽312a、弹性片体313a和上凹槽312b、弹性片体313b。上凹槽312a、312b根部为圆弧形，其圆弧中心在同一轴线上，用于容纳铰链销(下文将详细描述)。弹性片体313a、313b上还设有半球状突起314a、314b，突起314a、314b用于与铰链主体的凹坑配合(下文将详细描述)。

图6-8示出为铰链3中的铰链主体32的详细结构图。如图所示，铰链主体32为一具有底板320以及从底板的上表面的两端延伸出的侧板320a和320b的大致U形形状一体件，U形本体的两开口端(即侧板320a和320b的边缘)分别设有铰链销321a、321b、322a、322b，底板320和侧板320b的接合部还设有从底板两侧延伸出的辅助销323a、323b，底板320上靠近侧板320a的侧面还处设有凹坑324a、324b。其中，铰链销321a和321b的中心在同一轴线上、铰链销322a和322b的中心在同一轴线上、辅助销323a和323b的中心在同一轴线上。而凹坑324a、324b则对应底座31的突起314a，314b，凹坑的形状做成与突起314a、314b配合，本实施例中凹坑为椭圆形，底部为弧面。

图9-11示出铰链3的用于安装到侧壁1a上的下铰链座33。如图所示，铰链座33也为一具有底板330以及从底板上表面的两端延伸出的配合部330a和330b的一体件。底板330的一侧设有用于将下铰链座33固定到侧壁的凸台331a、331b，本实施例中，凸台331a、331b形状与凸台311a、311b相同，但也可与与凸台311a、311b不同。配合部330a、330b上设有用于容纳铰链销(322a、322b)的长下凹槽332a，332b，长下凹槽为大致椭圆形，两端形成圆角，使得铰链销(322a、322b)可在其中上下移动一个从332b1到332b2的距离，如图13b所示。配合部330a、330b还设有用以配合辅助销323a、323b的弧面333a、333b。弧面333a、333b的中心与长下凹槽上部的圆弧中心332b1同心(参见图11)。沿着弧面333a、333b靠近下凹槽332b正上方的位置处设置有凸起334a、334b。

图12示出铰链的安装过程。如图所示，使用时，首先将上铰链座31、铰链主体32和下铰链座组装在一起，然后通过凸台311a、311b与侧门2的定位孔21a、21b配合来将上铰链座31再安装到周转箱的侧门2上，并通过凸台331a、331b与侧壁上的定位孔1a1a和1a1b配合来将下铰链座33安装到侧壁2上。侧门关闭时，侧门2上的定位钩23与侧壁上的定位钩1a3配合，侧门2上的L形钩22a、22b与侧壁上的凹槽1a2a、1a2b配合，从而使得侧门2处于关闭状态时，侧门2牢牢地卡扣在侧壁上。

图13a-13d、14a-14d示出安装有本发明的铰链3的侧门2的打开过程，即铰链3从闭合到提起然后到90度翻转最后到180度翻转的过程，为清楚起见，图13a-13d仅示出铰链的结构。如图13a、14a所示，侧门处于闭合状态时，铰链主体32的铰链销322a、322b处于下铰链座的下凹槽332a、332b中，铰链销321a、321b处于上铰链座的下凹槽312a、312b中。

打开侧门2时，需向周转箱内部方向推侧门2，使得侧门2上的L形钩22a、22b与侧壁上的凹槽1a2a、1a2b脱开配合。接着，向上提起侧门2，当提起上铰链座31时，铰链主体32随着向上移动，其铰链销322a、322b从下凹槽332a、332b的下部332a2、332b2到达上部332a1、332b1位置(如图13b所示)。此时，上铰链座31上的突起314a、314b陷在铰链主体32的凹坑324a、324b中，暂时地将上铰链座31绕铰链销321a、321b旋转的动作进行限制。故当进一步向外侧旋转上铰链座31时，铰链主体32和上铰链座31会一起以铰链销322a、322b为轴心进行旋转，同时辅助销323a、323b也会沿着下铰链座33上的弧面333a、333b移动。因为辅助销323a、323b抵靠弧面333a、333b移动，故当铰链主体32绕铰链销322a、322b的轴心旋转一定角度时，辅助销323a、323b将阻止铰链主体32由于重力等作用沿槽332a、332b向下移动。

当铰链主体3向外侧旋转了90度之后，侧板320b将和侧壁1a的外侧板相接触，如图13c、14c所示，这样其就不能再绕铰链销322a、322b为轴心进行旋转。此时，继续旋转上铰链座31，突起314a、314b将从凹坑324a、324b中脱出，由此侧门2继续以铰链销321a、321b为轴心旋转到完全打开状态。此时，铰链主体32的U形的侧板320a与侧门2的外侧板接触，如图14d所示。

关闭侧门2时，直接使侧门2绕铰链销旋转即可实现侧门2的关闭和定位。由于下铰链座33上的凸起334a、334b限制了辅助销323a、323b的移动，故而上铰链主体31将先以铰链销321a、321b为轴心进行旋转过90度，然后再以铰链销322a、322b为轴心旋转过90度。由于辅助销323a、323b沿着弧面333a、333b移动，故当铰链销322a、322b旋转到略小于90度之前，铰链主体32以及上铰链座31、侧门2都不会向下因重力移动，这样侧门2上的L形钩22a、22b就可以越过侧壁凹槽1a2a、1a2b的上方，然后使得侧门2上的L形钩22a、22b卡入侧壁上的凹槽1a2a、1a2b，从而实现侧门2的关闭。

在侧门2关闭时，如图14a中局部放大图所示，上铰链座31的弹性片315被铰链主体32压缩，这样弹性片315就会对侧门2产生一个以铰链销321a、321b为转轴的顺时针方向的力矩，从而保证侧门2上的L形钩22a、22b总是处于侧壁1a的凹槽1a2a、1a2b中，使侧门2保持锁定状态。

上述实施例中，U形形状的铰链主体32与上、下铰链座31、33配合，使得铰链可在侧门和侧壁内动作，故从外观上基本看不到铰链，从而实现了铰链的隐藏。而分别设置在上铰链座31中的弹性片体313a、313b的突起314a、314b分别与铰链主体32上的凹坑324a、324b配合，同时铰链主体32上的辅助销与下铰链座33上的凸起334a、334b配合，实现了铰链转动次序的可控性。

需要注意的是，上述实施例可有各种变型。例如，上述实施例的第一变型中，可取消上铰链座31的底板310中部的弹性片315，如图15所示。取而代之的是另一锁门装置，该锁门装置可为任何现有的结构。

上述实施例的第二变型中，除了取消弹性片315，还可取消上铰链座31中的弹性片体313a和弹性片体313b，以及分别设置在弹性片体313a、313b上的突起314a、314b。相应地，取消铰链主体32上的凹坑324a、324b。该变型同样也能实现铰链的隐藏。

上述实施例中的再一变型中，在第二变型的基础上，还可取消铰链主体32的辅助销323a、323b，以及下铰链座的弧面333a、333b和其上的凸起334a、334b，如图16a-16c所示。该变型同样能够实现铰链的隐藏。

此外，上述实施例及各变型中，周转箱中仅一个侧壁开有侧门，但也可是2个或更多个侧壁开有侧门。另外，上述实施例中，侧门与侧壁之间使用3个铰链进行连接，但也可根据开门数量和容器的大小，使用2个、4个或更多个铰链来连接。而且，上铰链座不仅可安装在侧门中，还可安装在侧壁中，此时，下铰链座安装在侧门中。

本发明中，铰链隐藏在周转箱的侧壁和侧门中，从而在外观上基本看不到铰链，极大的改善了产品外观。同时，可控的铰链转动次序使侧门在翻转过程中更加流畅，有效提高了操作便利性。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种隐藏式铰链，用于容器的侧门与侧壁之间的连接，所述隐藏式铰链由上铰链座、铰链主体、以及下铰链座构成，其特征在于，

所述上铰链座具有容纳铰链销的上凹槽，所述下铰链座具有容纳铰链销的下凹槽，

所述铰链主体的本体外形大致为U形，所述U形本体两开口端分别具有与所述上凹槽和所述下凹槽配合的铰链销；以及

所述下凹槽为长下凹槽，使得所述上铰链座的铰链销能够在所述长下凹槽中上下移动一段距离。

2.如权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，

所述上铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部，所述上凹槽设置在所述配合部上，

所述铰链主体具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的侧板，所述铰链销设置在所述侧板上，

所述下铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部，所述下凹槽设置在所述配合部上。

3.如权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，

所述上铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部，所述配合部上设有弹性片体和上凹槽，所述弹性片体上设有突起；

所述铰链主体具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的侧板，所述侧板上设有铰链销，所述底板上设有凹坑和辅助销；

所述下铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部，所述配合部上设有长下凹槽和弧面，所述弧面上设有凸起；以及

所述铰链主体的所述铰链销分别与所述上铰链座的上凹槽和所述下铰链座的长下凹槽配合，使得所述铰链主体可绕铰链销转动；

所述铰链主体的所述凹坑与所述上铰链座的突起配合，以对所述上铰链座绕所述铰链销的转动进行暂时地限制；

所述铰链主体的所述辅助销与所述下铰链座的弧面上的凸起配合以对辅助销的移动进行暂时地限制。

4.如权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述下铰链座的下凹槽为大致椭圆形的长下凹槽，所述长下凹槽两端形成圆角。

5.如权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述上铰链座的底板侧面和所述下铰链座的底板侧面还设有凸台。

6.如权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述铰链销的横截面为圆形。

7.如权利要求3所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述铰链主体上的所述凹坑为椭圆形，底部为弧面，所述弹性片体上的突起为从所述弹性片体上一体延伸出的半球状突起。

8.如权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述隐藏式铰链由塑料制成。

9.如权利要求1-8中任一项所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述上铰链座还设有弹性片，当侧门关闭时，所述弹性片被压缩，使得所述侧门处于锁定状态。

10.一种容器，包括容器底座、四个侧壁，其中，

至少一个侧壁上设有侧门，

所述侧门与所述侧壁通过权利要求1-8中任一项所述的隐藏式铰链连接。