CN102528902A - 一种汉白玉人造石的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种汉白玉人造石的制作方法，其步骤为1.在10份硅砂、90份汉白玉、70份长石粉和6份石粉中加入和助熔剂硅酸钠，于100～200℃边搅拌边热风干燥。2.再适量加入硅酸钠，人模压制成型。3.用100～150℃热风干燥成型品。4.使成形品升温至750～850℃。使已涂层的助熔剂熔化后徐徐冷却至100℃。将由此制得成型品浸入丙烯酸类合成树脂液中，取出加热至150～200℃，使浸入人造石内部的合成树脂聚合、硬化，通过此封孔处理而制得人造石。
Description
技术领域
本发明涉及一种汉白玉人造石的制作方法。
技术背景
现有人造石技术得到的人造石样子单调，这是由于烧结过的表层组织成分颗粒的粒度差异而产生的，由于颗粒度的差异，在制造过程中不能防止组织的多孔性，因而吸水性大，与天然产花岗岩石材相比，强度和耐磨性低。而且色彩不具有天然感。
本发明改进了这点。按照本发明，所制成的人造石的特性，由于使用的原料是天然彩色无机矿物，所以耐火性优良，而且由于进行封孔处理，所以不仅吸水率低于天然产花岗岩石材，而且耐大气腐蚀性良好，硬度、强度和抗弯强度也很高，由于烧结时的本身平坦性，所以使制造大型且薄的人造石成为可能，并且还能轻量化。原料可以使用在石料场排出的石粉，因此，由予使用废料或产业废弃物而有助于解决环境污染问题。本发明使用了荧光物质和防霉物质，是人造石更加美丽持久。
发明内容：
本发明一种汉白玉人造石的制作方法通过在涂料中加入汉白玉天然彩色矿石粉、荧光物质、防霉物质，是涂料具有天然颜色，美丽持久。具体发明如下：
在第一步骤中，在10份硅砂、90份汉白玉、70份长石粉和约6份白粉中加入作为助熔剂的硅酸钠，然后在约100～200℃的温度下边搅拌，边热风干燥约10～20分钟。在第二步骤中，为了在色彩差别上赋予所希望的石质感，向在第一步骤物料中再加入适量的硅酸钠，然后放入模中压制成形，在第三步骤中，用100～150℃的热风将上述成形品干燥，在第四步骤中，将该成形品经过约30分钟从室温升温到约750～850℃，然后在该温度加热约30～60分钟，在所涂覆的助熔剂熔融后，经过约30分钟缓慢冷却到约100℃。
经过30分钟缓慢地冷却到约100℃，接着将这样所得的成形品浸入丙烯酸类合成树腊液中，然后取出加热到约150～200℃，使浸透到人造石内部的台成树脂聚合.硬化。从而对间隙进行封孔处理。
汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0.3ram。
汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0.4ram。
汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0.5ram左右
汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0.6ram。
丙烯酸类合成树脂液采用稀释至20～50％的液体。
汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0.3ram左右。
其中加入荧光剂。
其中加入防霉剂。
具体实施方法
将90份汉白玉、10份硅砂、70份长石粉、10份硼砂、10份硅酸钠、6份石粉和4份苏打灰混合，在20～40转/分的条件下边搅拌，边加入4～25份硅酸钠液，用100～200℃的热风加热干燥10～15分钟。
分别向上述材料中加入4～25份硅酸钠液，同时用20～40转/分的搅拌机搅拌，然后将其分别放入模中压制成形。
经上述工艺所得的成形品在100～150℃的干燥室中进行完全热风干燥。
将经过上述工艺干燥成形品放入炉中，经过30分钟从室温缓慢升温到75～850℃，在750～850℃的温度下加热保持30～60分钟，然后在30分钟时间里使成形品的温度缓慢冷却到100℃，然后取出成形品。
上述烧结制品在20～25％的丙烯酸类合成树脂溶液中浸渍约20分钟后取出，用100～200℃的热风使浸透的树脂聚合、硬化而完成制品的处理。
有益效果
以汉白玉粉为骨料的本发明所制成的人造石的特性，由于使用的原料是天然彩色无机矿物，所以耐火性优良，而且由于进行封孔处理，所以不仅吸水率低于天然产花岗岩石材，而且耐大气腐蚀性良好，硬度、强度和抗弯强度也很高，由于烧结时的本身平坦性，使制造大型且薄的人造石成为可能，并且还能轻量化。原料可以使用在石料场排出的石粉。本发明使用了荧光物质和防霉物质，是人造石更加美丽持久。
Claims (10)
1.一种汉白玉人造石的制作方法，其特征在于，在第一步骤中，在10份硅砂、90份汉白玉、70份长石粉和约6份白粉中加入作为助熔剂的硅酸钠，然后在约100～200℃的温度下边搅拌，边热风干燥约10～20分钟。在第二步骤中，为了在色彩差别上赋予所希望的石质感，向在第一步骤物料中再加入适量的硅酸钠，然后放入模中压制成形，在第三步骤中，用100～150℃的热风将上述成形品干燥，在第四步骤中，将该成形品经过约30分钟从室温升温到约750～850℃，然后在该温度加热约30～60分钟，在所涂覆的助熔剂熔融后，经过约30分钟缓慢冷却到约100℃。
2.根据权利要求1所述的一种汉白玉人造石的制作方法，其特征在于，经过30分钟缓慢地冷却到约100℃，接着将这样所得的成形品浸入丙烯酸类合成树腊液中，然后取出加热到约150～200℃，使浸透到人造石内部的台成树脂聚合.硬化。从而对间隙进行封孔处理。
3.根据权利要求2所述的一种汉白玉人造石的制作方法，其中汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0.3ram。
4.根据权利要求2所述的一种汉白玉人造石的制作方法，其中汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0.4ram。
5.根据权利要求2所述的一种汉白玉人造石的制作方法，其中汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0.5ram左右。
6.根据权利要求2所述的一种汉白玉人造石的制作方法，其中汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0.6ram。
7.根据权利要求2所述的人造石的制造方法，其中丙烯酸类合成树脂液采用稀释至20～50％的液体。
8.根据权利要求2所述的一种汉白玉人造石的制作方法，其中汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0.7ram左右。
9.根据权利要求1所述的一种汉白玉人造石的制作方法，其特征是：其中加入荧光剂。
10.根据权利要求1所述的一种汉白玉人造石的制作方法，其特征是：其中加入防霉剂。
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| CN2009100834394A CN102528902A (zh) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | 一种汉白玉人造石的制作方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108395141A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-08-14 | 山东大唐宅配家居有限公司 | 带有泰山墨玉粉料的人造石英石板材及其制作方法 |
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2009
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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