CN102527672A - 一种基于高压静电的无接触式清洗装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于高压静电的无接触式清洗装置,包括:高压电源,用以产生脉冲电压;电极板(11),与所述待清洗的金属板(2)分别连接到高压电源的两极,以形成电场,且该电极板(11)面对污染液的表面上设置有阵列布置的尖端凸起(12);收集板(13),紧贴所述尖端凸起(12)设置在电极板(11)与所述待清洁的金属板(2)之间,用以收集污染液;金属板(2)表面的污染液在所述电场作用下形成射流,并通过所述尖端凸起(12)导引,射到所述收集板(13)上,完成污染液的收集。本发明还公开了一种清洗金属板表面的方法。本发明可以进行无接触的清洗,不会对物体表面产生损伤。
Description
技术领域
本发明属于清洗技术领域,具体涉及基于高压静电的无接触式清洗方法与装置。
背景技术
在各种工业应用与实验研究中,需要使用到各种油液、溶液、试剂等,因此会产生各种油污、残液和表面浮层污染等。这些污染以及残余物对于装置都会产生影响,如引起物质变性、工艺破坏等,并最终影响产品质量或研究效果。因此,需要对仪器设备进行适时清洗。
现有的清洗方法包括机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗、激光清洗、紫外光清洗等。其中机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗(CN200710123603.0,CN201010624388.4)属于接触式清洗,清洗效果显著并是现在最主要的清洗手段;激光清洗(CN200810134880.6)、紫外光清洗(CN200610126514.7)为无接触式清洗,利用污染物对光能的吸收从而达到清洗的目的。对于接触清洗,其成本低,但对精密仪器和软性表面清洗时,会损坏物体表面;对于分接触式清洗,其成本高,对被清洗污物有特殊要求,适用范围有限。
发明内容
本发明的目的之一在于,提供一种基于高压静电的无接触式清洗装置,能够对金属表面上的液态或半液态污染物,或者湿润后的杂质、尘埃等进行无接触清洗。
为实现该发明目的所采用的技术方案如下:
一种基于高压静电的无接触式清洗装置,用于对待清洗的金属板表面的污染液进行清洗,其包括:
高压电源,用以产生脉冲电压;
电极板,与所述待清洗的金属板分别连接到高压电源的两极,以形成电场,且该电极板面对污染液的一面上设置有阵列布置的尖端凸起;
收集板,紧贴着电极板尖端设置在电极板与所述待清洁的金属板之间,用以收集污染液;
金属板表面的污染液在所述电场作用下形成射流,并通过所述尖端凸起导引,射到所述收集板上,完成污染液的收集。
本发明所述的收集板为介电常数较小的绝缘体。
高压电源发生器可以产生脉冲电压,电压范围值在1-40kV。
电极板上附有若干阵列的尖端凸起,可使电场在该处集中,成为液体污染物射流时的导引。
收集板为介电常数较小的绝缘体,紧贴在电极板尖端上方,并可方便拆卸以便及时清洗。
当金属表面上的污染物为非液态时,需要对其进行预湿润处理,使其形成液态层。
本发明的另一目的在于提供一种金属板表面清洗的方法,通过收集金属板表面的污染液,实现对金属板表面的清洗,具体包括如下步骤:
(1)将金属板和一电极板分别连接到高压电源的负极和正极,使两板之间形成电场,其中,该金属板待清洗表面面向所述电极板,该电极板在面向金属板的表面上设置有阵列布置的多个尖端凸起;
(2)在金属板和电极板之间设置收集板,且该收集板紧贴于电极板尖端凸起;
(3)开启电源,在金属板和电极板之间施加脉冲电压,金属板表面的污染液在所述电场作用下形成射流,并通过所述尖端凸起导引射到所述收集板上,完成污染液的收集。
当金属表面上的污染物为非液态时,需要对其进行预湿润处理,使其形成液态薄层。
两电极板间施加脉冲电压,在脉冲电压的峰值处将触发射流,在脉冲电压的最小值处将维持射流,从而将污染物吸入收集板。
本方法中可以多次重复上述清洗步骤,直至清洗干净。
与现有的接触式清洗方法相比,该清洗方法可对污染表面进行无接触清洗。与激光清洗、紫外光清洗等无接触式清洗方法相比,该方法成本低,设备简单,不会对物体表面产生损伤。此外,该清洗方法还具有以下优点:可对大型不易拆装设备进行局部清洗;可对微小结构进行清洗。
附图说明
图1是该清洗装置的总结构图。
图2是该清洗装置的清洗原理示意图。
图3是该清洗装置的施加电压示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行具体说明。
本发明的装置主要由高压电源、金属电极板11、绝缘收集板13等组成,金属电极板11与污染金属表面2间通过导线连接到高压电源两极上,在两极板之间形成电场。
金属电极板11上附有多个尖端12,两金属板被连接在高压电源两极上,其中一金属板上有尖端,可视为清洗装置的电极板11;另一金属板上有液体薄层22,可视为污染金属表面2。
在两金属板间施加了高压后,所形成的强电场将使得液体污染物薄层产生感应,薄层外表面将聚集自由电子,同时薄层也将被极化。最终在电场力的作用下,形成锥形向外凸出,形成泰勒锥(Taylor-Cone),继而产生射流(jet),射向正电极的尖端。位于两电极板间的污染物收集板13将收集到液体污染物。
正极金属电极板上的尖端12将使局部电场增强,以增强清洗效果。
本实施例中的清洗方法可分为如下几步:
1、器件金属(如不锈钢)表面上粘有溶液(实验中采用PEO溶液),使之形成液体薄层;并使不锈钢基板与高压电源的负极相连。
2、高压电源的正极连接上另一金属板,其上带有类似针头的尖端,使之靠近液体薄层。
3、接通高压电源,在尖端与液体薄层之间将产生电场,使液体薄层收电场力的作用,产生射流,射向尖端。若在尖端前方另附加一绝缘且易吸附液体的收集板,则可使液体薄层被清洗干净。
基于高压静电的无接触式清洗方法的实现原理(如图2所示)为:将液体污染物22视为漏电介质(leaky-dielectric)或半绝缘体(semi-insulator)薄层(film);在液体污染物薄层之上覆盖清洗装置后,清洗装置的金属电极板11与污染金属表面21可以视为一个平板电容器。
当液体污染物22与收集板13之间施加一个高压静电场时,由于液体污染物可视为半导电性物质,将在电场中产生极化并受到电场力的作用而从原表面脱离,射向收集板,并最终滴落在收集板上。
Claims (7)
1.一种基于高压静电的无接触式清洗装置,用于对待清洗的金属板表面的污染液进行清洗,其包括:
高压电源,用以产生脉冲电压;
电极板(11),与所述待清洗的金属板(2)分别连接到高压电源的两极,以形成电场,且该电极板(11)面对污染液的表面上设置有阵列布置的尖端凸起(12);
收集板(13),紧贴所述尖端凸起(12)设置在电极板(11)与所述待清洁的金属板(2)之间,用以收集污染液;
金属板(2)表面的污染液在所述电场作用下形成射流,并通过所述尖端凸起(12)导引,射到所述收集板(13)上,完成污染液的收集。
2.根据权利要求1所述的无接触式清洗装置,其特征在于,当金属板(20)表面上的污染物为非液态时,对其进行预湿润处理,使其形成液态层或半液态层。
3.根据权利要求1或2所述的无接触式清洗装置,其特征在于,所述收集板(13)为绝缘板。
4.根据权利要求1-3之一所述的无接触式清洗装置,其特征在于,所述高压电源的电压范围值在1-40kV。
5.一种清洗金属板表面的方法,通过收集金属板表面的污染液,实现对金属板表面的清洗,具体包括如下步骤:
(1)将金属板和一电极板分别连接到高压电源的负极和正极,使两板之间形成电场,其中,该金属板的待清洗表面面对所述电极板,该电极板在面向金属板的表面上设置有阵列布置的多个尖端凸起;
(2)在金属板和电极板之间设置收集板,且该收集板紧贴于电极板尖端凸起;
(3)开启电源,在金属板和电极板之间施加脉冲电压,金属板表面的污染液在所述电场作用下形成射流,并通过所述尖端凸起导引射到所述收集板上,完成污染液的收集。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,当金属表面上的污染物为非液态时,对其进行预湿润处理,使其形成液态薄层。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述收集板为绝缘板。
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