CN102527276A - 高性能搅拌槽上层桨 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上层桨，尤其涉及一种高性能搅拌槽上层桨，适用于氧化铝工业各类搅拌槽搅拌装置，包括桨叶，所述的桨叶外圆设置一圈上层钢板圆筒，上层钢板圆筒的下方设有环形挡板，上层钢板圆筒与搅拌槽的侧壁之间用支撑板连接。本发明的优点效果：本发明搅拌效果好，上层钢板圆筒形成集流器，将搅拌桨产生的液流集中向一个方向，使流速变快变强，冲刷力大大增加，增强了搅拌强度；上层钢板圆筒下方的环形挡板，使从上层钢板圆筒下端涌出的液流碰到环形挡板后，折转方向向上，使上层桨的有效搅拌范围大大增加，较少的桨叶层数即可满搅拌均匀度的要求，降低了能耗，环形挡板与集流器下端保持合适的间距，能降低能耗和减少对液流的剪切。
Description
技术领域
本发明涉及一种上层桨，尤其涉及一种高性能搅拌槽上层桨，适用于氧化铝工业各类搅拌槽搅拌装置，特别针对均匀度要求较高的种分槽搅拌装置。具有高混合均匀度、低能耗和低剪切。
背景技术
现阶段，在氧化铝湿法冶炼生产过程中，如图1所示各类搅拌槽均采用中心传动桨式搅拌装置。工作时，中心轴带动搅拌桨转动，搅拌桨叶片与水平回转面成一夹角。叶片在水平回转时，对液流产生水平环向和垂直轴向两个分力，同时液流的回转运动产生离心力。在这三个力作用下，液流沿斜下方螺旋运动，形成上下层料浆之间的对流循环,但产生的流场在垂直轴向上比较分散。在上层桨位置，由于轴向流分散不集中，各层桨之间要保证较小的间距，才能保证足够的对流强度和混合均匀度。也就是要有足够多的桨叶层数，因此能耗增加。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种高性能搅拌槽上层桨，目的是增强搅拌强度，降低能耗。
为达上述目的本发明高性能搅拌槽上层桨，包括桨叶，所述的桨叶外圆设置一圈上层钢板圆筒，上层钢板圆筒的下方设有环形挡板，上层钢板圆筒与搅拌槽的侧壁之间用支撑板连接。
所述的上层钢板圆筒为圆柱形或圆锥形筒状，上层钢板圆筒的直径是桨叶直径的1.02-1.1倍，上层钢板圆筒的高度等于桨叶的直径。
所述的桨叶位于上层钢板圆筒上部1/3的位置。
所述的环形挡板通过连接板与上层钢板圆筒固定。
所述的环形挡板与上层钢板圆筒距离为桨叶直径的1/40～1/15，环形挡板外径比上层钢板圆筒的直径大，环形挡板内径为环形挡板外径的1/2～2/3。
所述的桨叶为折页桨，桨叶的直径为搅拌槽直径的0.4～0.6倍，桨叶数量2～6片。
所述的桨叶所对应的搅拌槽的内壁不设垂直挡板。
本发明的优点效果：本发明搅拌效果好，上层钢板圆筒形成集流器，将搅拌桨产生的液流集中向一个方向，使流速变快变强，冲刷力大大增加，增强了搅拌强度；搅拌性能强，桨叶层数少单层桨即相当于常用类型搅拌桨的三层。上层钢板圆筒下方的环形挡板，使从上层钢板圆筒下端涌出的液流碰到环形挡板后，折转方向向上，使上层桨的有效搅拌范围大大增加，较少的桨叶层数即可满足搅拌均匀度的要求，降低了能耗，环形挡板与集流器下端保持合适的间距，能降低能耗和减少对液流的剪切。
附图说明
图1是现有的中心传动桨式搅拌装置示意图。
图2是本发明结构示意图。
图中：1、搅拌槽；2、搅拌轴；3、上层钢板圆筒；4、桨叶；5、环形挡板；6、支撑板；7、连接板；8、垂直挡板。
具体实施方式
下面结合附图2对本发明作进一步详细说明。
如图2所示高性能搅拌槽上层桨，包括桨叶4，桨叶4外圆设置一圈上层钢板圆筒3，上层钢板圆筒3的下方设有环形挡板5，上层钢板圆筒3与搅拌槽1的侧壁之间用支撑板6连接，上层钢板圆筒3为圆柱形或圆锥形筒状，上层钢板圆筒3的直径是桨叶直径的1.02-1.1倍，上层钢板圆筒3的高度等于桨叶4的直径，桨叶4位于上层钢板圆筒3上部1/3的位置，环形挡板5通过连接板7与上层钢板圆筒3固定，环形挡板5与上层钢板圆筒3距离为桨叶直径的1/40～1/15，环形挡板5外径比上层钢板圆筒3的直径大，环形挡板5内径为环形挡板5外径的1/2～2/3，桨叶4为折页桨，桨叶4的直径为搅拌槽1直径的0.4～0.6倍，桨叶4数量2～6片，桨叶4设在搅拌轴2的下中上部。桨叶4所对应的搅拌槽1的内壁不设垂直挡板8。
Claims (7)
1.高性能搅拌槽上层桨，包括桨叶，特征在于所述的桨叶外圆设置一圈上层钢板圆筒，上层钢板圆筒的下方设有环形挡板，上层钢板圆筒与搅拌槽的侧壁之间用支撑板连接。
2.根据权利要求1所述的高性能搅拌槽上层桨，其特征在于所述的上层钢板圆筒为圆柱形或圆锥形筒状，上层钢板圆筒的直径是桨叶直径的1.02-1.1倍，上层钢板圆筒的高度等于桨叶的直径。
3.根据权利要求1或2所述的高性能搅拌槽上层桨，其特征在于所述的桨叶位于上层钢板圆筒上部1/3的位置。
4.根据权利要求1所述的高性能搅拌槽上层桨，其特征在于所述的环形挡板通过连接板与上层钢板圆筒固定。
5.根据权利要求4所述的高性能搅拌槽上层桨，其特征在于所述的环形挡板与上层钢板圆筒距离为桨叶直径的1/40～1/15，环形挡板外径比上层钢板圆筒的直径大，环形挡板内径为环形挡板外径的1/2～2/3。
6.根据权利要求4所述的高性能搅拌槽上层桨，其特征在于所述的桨叶为折页桨，桨叶的直径为搅拌槽直径的0.4～0.6倍，桨叶数量2～6片。
7.根据权利要求1所述的高性能搅拌槽上层桨，其特征在于所述的桨叶所对应的搅拌槽的内壁不设垂直挡板。
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Family Applications (1)
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2010
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