CN102526790B - 设有载体的泵式芳香器 - Google Patents

Abstract

一种设有载体的泵式芳香器，包含泵式喷罐，组接于泵式喷罐喷头处的内壳件，以及套设于上述内壳件外表的外壳件；上述内壳件的顶端设有与上述喷头配合组接的接合部，且上述接合部在上述喷头处设有开孔，并于所述内壳件的表面设有一与上述外壳件配合组接的组合部；而上述外壳件设有配合内壳件组接的组合结构，上述内壳件与外壳件组接后形成固定结构，以上述固定结构连接固定挥发载体，并使所述挥发载体至少一部份位于泵式喷罐的喷洒路径中；使用时以泵式喷罐将内容物喷洒于上述挥发载体表面；藉以节省香味挥发剂的用量、延长飘香的时间，并免除芳香器在高温环境下具危险性的疑虑。

Description

设有载体的泵式芳香器

技术领域

本发明有关一种芳香器，尤指一种可改变芳香喷罐的按压方向，并使香味挥发剂均匀且持久的飘散于周遭环境中的设有载体的泵式芳香器。

背景技术

在日常生活之中使用芳香器，进而保持居家环境中的空气清新宜人已经成为现代人们惯于使用的方法。

一个常见的芳香器是将具有芳香气味的液态或胶态香味挥发剂装置于容器内，藉由容器上的开孔或是藉由挥发棉体以毛细作用将香味挥发剂吸出容器外并飘散于周遭的空气中。

然而此种传统的芳香器并无法控制香芬在何时飘散，只要将封口拆除并开始使用之后，其中的香味挥发剂便以一个稳定的速度不停的挥发至空气中。对于使用消费者而言，当消费者不在芳香器放置的场所时，芳香器仍不断的将香味挥发到周遭空气中便形同香味挥发剂无意义的耗损。

对于此一问题，市面上便产生了具有活门开关结构的芳香器。此类具有活门开关结构的芳香器主要是藉由在容器的瓶身上设有开孔或是挥发棉体处装设活门结构，藉由在无需使用芳香器的时候将活门结构关闭，进而避免或减缓香味挥发剂继续飘散浪费。但是在活门结构上或是容器瓶身的接合位置上时常具有微小的空隙，因此难以达到完全的气密状态，在实际使用的时候香味挥发剂仍然会由上述的微小空隙处不停的挥发。

对应于活门结构，金属制的高压喷罐显然可以更有效的保存挥发性物质。因此将香味挥发剂储存于高压喷罐中，并在有需要使用时才将香味挥发剂喷洒到周遭环境的芳香器亦随之产生。一个常见的高压喷罐式芳香器通常包含有一个高压气瓶，以及一个容纳高压气瓶的外壳体，上述高压气罐中容置有挥发性的推进剂或是高压的压缩气体，并储放有香味挥发剂，并在喷头受到按压时将香味挥发剂与高压空气一并释放至空气中。而上述外壳体除了容纳高压气瓶的功用之外，并设有一喷头按压结构，方便使用者按压高压气瓶的喷头。

然而将香味挥发剂直接喷雾到空气中的作法虽可快速达到芳香的效果，但是持续的时间相对于传统以开口或挥发棉体缓慢飘散的芳香器比较是相当的短暂。而且由于高压气瓶的结构限制，容置在高压气瓶中的香味挥发剂具有最高浓度以及最大容量的限制。若是装入过高浓度使香味挥发剂的黏性过高，或是装入过多的香味挥发剂使喷罐中的推进剂不足，便容易发生无法将香味挥发剂喷散成雾状、甚至无法喷出的异常状况。因此一个高压气瓶只能装入较少量的香味挥发剂，使用时相当的不环保，且高压气罐使用完即无法再次使用，与现下推广节能回收的概念大相径庭。

再者，由于高压气瓶内容的推进剂不同，亦有可能发生高压气罐在高温意外爆炸，或是在低温的环境中因推进剂无法顺利汽化而造成难以喷出的现象。因此，有鉴于以上各式芳香器的缺点，实有必要对现有芳香器结构进行改良。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种设有载体的泵式芳香器，便于组装挥发载体，并改变泵式喷罐的按压方向，进而提供使用者更佳的使用经验。且藉由挥发载体吸附香味挥发剂的功效，达到延长香味挥发剂持续飘香时间的效果。

本发明的另一目的在于提供一种以泵式喷罐存储香味挥发剂的芳香器，藉由泵式喷罐让使用者决定飘散香味时间点，确保在不需飘散香味时，芳香器可保持完全气密的状态，避免香味挥发剂的浪费。同时避免高压气罐以及推进剂的使用，减少资源的浪费；以及避免高压气罐在高温以及低温中可能具有危险或是难以喷出的问题。

为达上述目的，本发明设为一种设有载体的泵式芳香器，包含一泵式喷罐，一组接于泵式喷罐喷头处的内壳件，以及一套设于上述内壳件外表的外壳件；上述内壳件与外壳件组接后形成一固定结构，以上述固定结构连接固定一挥发载体，并使所述挥发载体至少一部份位于泵式喷罐的喷洒路径中。

上述内壳件的顶端设有一与上述喷头配合组接的接合部，且上述接合部在上述喷头处设有一喷嘴头，上述喷嘴头具有一开孔与喷罐的喷头连通，避免喷头在喷洒内容物受到阻碍。并于所述内壳件的表面设有一与上述外壳件配合组接的组合部；而上述外壳件设有一配合内壳件组接的组合结构，并在与内壳件组合后共同形成上述固定结构。

于一较佳实施例中，上述接合部设为一配合上述喷头套接的环状固定壁，并将环状固定壁的表面设为配合上述喷头的楔状面结构，使接合部套合于喷头后形成紧迫配合的状态。

于另一较佳实施例中，上述环状固定壁的一侧设有一固定孔；而上述喷头表面设有一喷洒内容物的喷口，并将所述喷口设为配合上述固定孔组接的管状结构。

于一较佳实施例中，上述组合部设为一环状壁，并将环状壁的外表面设为一楔状面结构，使组合部与外壳件套合后形成紧迫配合的状态。

而于另一较佳实施例中，上述外壳件的表面设有一固定件，以固定于壁面。

于一较佳实施例中，上述外壳件设为一配合套接于上述内壳件外部的套筒状结构，上述固定结构设为一个由外壳件与内壳件共同形成的容置空间，并由所述容置空间夹设上述挥发载体。

于在一较佳实施例中，上述外壳件的顶部设有一螺盖。且上述外壳件的表面设有至少一个通孔，方便香味挥发飘散。

藉由上述泵式喷罐的结构，可确保香味挥发剂在无需使用时保持在完全气密的状态下，避免香味挥发剂的浪费。且藉由将香味挥发剂喷洒在挥发载体上并使其自然挥发，而非喷散为雾状的方法，因而可采用相对较高浓度的香味挥发剂；而可以有效节省香味挥发剂的用量以及缩小芳香器的体积。更由于其中无需使用任何推进剂或是压缩气体，因而可完全免除芳香器在高温环境下具有危险性的疑虑。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是图1泵式喷罐与外罩结构的组合示意图；

图3是图2中外罩结构的组件组合图；

图4是本发明的剖面示意图；

图5是本发明的使用示意图；

图6是另一加设固定件实施例的立体图；

图7是又一可行实施例的剖面示意图；以及

图8是图7中内壳件的立体图。

【主要组件符号说明】

10---泵式喷罐        203---收纳结构        215一环状壁

11---喷头            21---内壳件           210---喷嘴头

22---外壳件          12---喷口             211---环状固定壁

221---组合结构       20---外罩结构         212---开孔

222---螺盖           201---接合部          213---固定孔

223---固定件         202---固定结构        214---组合部

30---挥发载体

具体实施方式

为便于更进一步对本发明的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解，现举出较佳实施例，配合图式详细说明如下：

首先请参阅图1至图3，如图所示，本发明一种设有载体的泵式芳香器，包含一泵式喷罐10，以及一组接于泵式喷罐10的外罩结构20，其中外罩结构20包含一组接于泵式喷罐10喷头11处的内壳件21，一套设于上述内壳件21外表的外壳件22，以及套设于外壳件22与内壳件21之间的挥发载体30。

上述内壳件21的顶端设有一与上述喷头11配合组接的接合部201，且上述接合部201表面设有一喷嘴头210，喷嘴头210具有与上述喷头11相连通的一开孔212，将喷头11所喷洒的内容物导引至挥发载体30处。并于所述内壳件21的表面设有一与上述外壳件22配合组接的组合部214。

而上述外壳件22设有一配合内壳件21组接的组合结构221，上述内壳件21与外壳件22组接后形成一固定结构202；于此一较佳实施例中，所述固定结构202是设为一内壳件21与外壳件22之间的容置空间，以上述固定结构202容纳固定上述挥发载体30，并使所述挥发载体30至少一部份位于泵式喷罐10的喷洒路径中。

现请参阅图3及图4，上述接合部201包含一配合上述喷头11的环状固定壁211，且环状固定壁211的内侧壁面设为楔状面结构，使喷头11套接固定于接合部201之中时形成紧迫配合的状态。并在上述接合部201设有一喷嘴头210，喷嘴头210具有一开孔212，将喷头11所喷洒出的内容物导引至挥发载体30处。

再请参阅图4，如图所示，由上述接合部201向下一体延伸形成的环状壁215，并于上述环状壁215的底缘设有一与上述外壳件22配合组接的组合部214，所述组合部214设为一环绕环状壁215的槽沟。

而上述外壳件22设为一配合套接于上述内壳件21外部的套筒状结构，并于外壳件22的底端设有与内壳件21结合的组合结构221，上述组合结构221设为一具有楔状面的环型凸缘，使组合结构221套入所述槽沟时，自然形成紧迫配合的状态。并让外壳件22与内壳件21套接组合之后共同形成上述固定结构202，再此一较佳实施例中，上述固定结构202为一容置挥发载体30的容置空间，藉以将所述挥发载体30固定于喷头11的喷洒路径上。

于一实施态样中，如图所示，于外壳件22的顶部另设有一可自由开阖的螺盖222，方便使用者将挥发载体30置于上述容置空间中；并将外壳件22的表面设有至少一个通孔，方便香味飘散。然本领域中具有通常知识者可轻易推知，外壳件22可有其它的设计。例如，外壳件22可一体成形不具有可分离的螺盖222，抑或外壳件22可为多件式设计，但具有不同外型设计或以不同的结合方式组装而成。

再请参阅图7及图8，上述的外壳件22与内壳件21样态仅为方便说明之用，于图7及图8所示的另一较佳实施例中，上述喷头11表面设有一导引内容物喷洒方向的喷口12，所述开孔形成为一个长型纵孔状的固定孔213，在此一可行实施例中，上述固定孔213除供喷口12沿侧向自内壳件21伸出，避免喷洒内容物时被遮蔽之外，亦同时具有固定喷头11，避免喷口12转动的作用。

现请参阅图5及图6，于图中所示的较佳实施例中，在上述外壳件22的表面进一步向外延伸设有一固定件223，藉由所述固定件223将喷罐式芳香器固定于壁面或其它任何使用者需要使用芳香器的地点。固定件223可设为夹持结构、挂勾结构、黏贴结构、磁性结构、卡扣结构、吸附结构或是魔鬼毡结构的其中一种。如图5及图6所示，于本实施例中固定件223为夹持结构。当使用者希望让芳香器开始飘香时可直接按压泵式喷罐10的底部，将香味挥发剂喷洒于挥发载体30上；藉由挥发载体30的作用使香味挥发剂逐渐飘散于周遭空气中。

综上所述，本发明藉由泵式喷罐的结构，而达到确实控制香味挥发剂使用量的效果，因而避免香味挥发剂的浪费。且藉由将香味挥发剂喷洒在挥发载体上并使其自然挥发，而非喷散为雾状的方法，而可采用相对较高浓度的香味挥发剂；进而节省香味挥发剂的用量以及缩小芳香器的体积。

以上所举实施例，仅用为方便说明本发明并非加以限制，在不离本发明精神范畴，熟悉此一行业技术人员依本发明申请专利范围及发明说明所作的各种简易变形与修饰，均仍应含括于权利要求书中。

Claims (11)

1.一种设有载体的泵式芳香器，其特征在于：包含一泵式喷罐，一组接于泵式喷罐喷头处的内壳件，以及一套设于上述内壳件外表的外壳件；上述内壳件与外壳件组接后形成一固定结构，以所述固定结构连接固定一挥发载体，并使上述挥发载体至少一部份位于泵式喷罐的喷洒路径中；并且上述内壳件的顶端设有一接合部，该接合部用以与上述喷头配合组接，而上述接合部在所述喷头处设有一开孔；所述内壳件的表面设有一与上述外壳件配合组接的组合部；而上述外壳件设有一配合上述组合部组接的组合结构，藉由组合部与组合结构搭配组合，使内壳件与外壳件组合后共同形成上述固定结构。

2.根据权利要求1所述的设有载体的泵式芳香器，其特征在于：上述接合部设为一配合上述喷头套接的环状固定壁，并将环状固定壁的表面设为配合上述喷头的楔状面结构，使接合部套合于喷头后形成紧迫配合的状态。

3.根据权利要求2所述的设有载体的泵式芳香器，其特征在于：所述开孔形成为一固定孔；而上述喷头表面设有一喷洒内容物的喷口，并将所述喷口设为配合上述固定孔组接的管状结构。

4.根据权利要求1所述的设有载体的泵式芳香器，其特征在于：上述组合部设为一环状壁，并将环状壁的外表面设为一楔状面结构，使组合部与外壳件套合后形成紧迫配合的状态。

5.根据权利要求1所述的设有载体的泵式芳香器，其特征在于：上述外壳件设为一配合套接于上述内壳件外部的套筒状结构。

6.根据权利要求1所述的设有载体的泵式芳香器，其特征在于：上述外壳件的表面设有一固定件，以固定于壁面。

7.根据权利要求6所述的设有载体的泵式芳香器，其特征在于：上述固定件设为夹持结构、挂勾结构、黏贴结构、磁性结构、卡扣结构、吸附结构或是魔鬼毡结构的其中一种。

8.根据权利要求5所述的设有载体的泵式芳香器，其特征在于：上述固定结构设为一个由外壳件与内壳件共同形成的容置空间，并由所述容置空间夹设上述挥发载体。

9.根据权利要求5所述的设有载体的泵式芳香器，其特征在于：上述外壳件的顶部设有一螺盖。

10.根据权利要求5所述的设有载体的泵式芳香器，其特征在于：上述外壳件为多件式设计。

11.根据权利要求1所述的设有载体的泵式芳香器，其特征在于：上述外壳件的表面设有至少一开孔。