CN102525045A - 一种拉链机主轴反转防止装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种拉链机主轴反转防止装置，在通过主轴的旋转进行多个动作来制造拉链牙链带的拉链机中，包括机架，可旋转的安装在机架上的主轴，固定安装在所述主轴一端的飞轮；在主轴上设有根据主轴的正反转自行离合的第一超越离合器，第一超越离合器固定在所述机架上。由于在主轴上安装了超越离合器，依据超越离合器自动离合的特性，在主轴正转时，超越离合器处于分离状态，并不影响主轴的正常转动。当主轴反转时，超越离合器处于接合状态，锁紧主轴，限制了主轴的反转。

Description

一种拉链机主轴反转防止装置

技术领域

本发明涉及一种拉链机主轴反转防止装置，该主轴反转防止装置在主轴停止时，使该主轴不会向与运转时相反的方向旋转。

 

背景技术

一种拉链机，具有齿合元件的成形植入部、间歇地将啮合元件用金属线材输送到成形植入部的啮合元件用金属线材的进给装置，通过送出拉链牙链带将拉链间歇地供给到成形植入部的拉链带的供给装置等。

啮合元件用技术线材使用通过多个轧辊将具有圆形截面的纵长得金属线材成形为具有头部和一堆腿部的横截面大致呈Y形状的材料。

啮合元件的成形植入部具有：切割装置，其具有切割冲头和切割模，将体内各个啮合元件用金属线材的进给装置输送的啮合元件用金属线材切割成规定厚度从而形成啮合元件胚料；成形装置，其具有成形冲头和成型模，将该啮合元件材料的头部成形为山形从而成为啮合元件；安装装置，其具有施压冲头，将该啮合元件的左右的腿部施压安装在拉链带上。

拉链机的啮合元件用金属线材的进给装置，在通过被安装到主轴上的凸轮的旋转而往复运动的凸轮从动机构的前端设置棘爪，通过棘爪使棘轮间歇地旋转，将该棘轮的旋转传递到线材进给辊，由该线材进给辊和导向辊间歇地进给啮合元件用金属线材。

由此，间歇地将啮合元件用金属线材仅进给相当于1个啮合元件的厚度的量。

拉链带的供给装置中，通过设置于主轴上的凸轮的旋转使带供给辊旋转，有该带供给辊和加压辊送出拉链牙链带而间歇地进给拉链带。

以往的拉链机中，通过主轴的一方向旋转，在规定的时刻对切割装置、成形装置、安装装置、啮合元件用金属线材的进给装置、拉链带供给装置进行驱动，由该各装置在规定的时刻进行切割动作、成形动作、安装动作、线材进给动作、带供给动作，由此，以连续制造拉链牙链带的方式运转。

另一方面，上述拉链牙链带连续制造机，在上述运转过程中，在异常发生时、工程安排变革时等，使主轴的旋转临时停止而中止运转、在完成异常处理、工程安排变更之后再次使主轴旋转而使运动再次开始。

这样，当主轴反转，上述各装置进行与运转时相反的动作，存在着再次使主轴旋转而进行运转时，无法正确地制造拉链牙链带的情况。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种拉链机主轴反转防止装置，当主轴的旋转停止时，不使该主轴反转。

为了达到上述目的，本发明包括如下技术方案：

一种拉链机主轴反转防止装置，在通过主轴的旋转进行多个动作来制造拉链牙链带的拉链机中，包括机架，通过轴承可旋转的安装在机架上的主轴，通过平键不可旋转的安装在所述主轴一端的飞轮；在主轴上设有第一超越离合器，第一超越离合器固定在机架上，第一超越离合器能根据主轴的正反转自行离合。

进一步的，设有把手和把手安装体；把手设置在把手安装体上；把手安装体通过轴承可旋转的连接在机架上；在主轴和把手安装体之间还设有第二超越离合器，第二超越离合器与第一超越离合器同向。

进一步的，第一超越离合器和/或第二超越离合器包括外圈，内圈，多个滚针和弹簧；外圈内壁沿主轴转动方向设有多个斜槽，斜槽设有一个斜面，使斜槽沿主轴转动方向形成深浅不一致的浅端和深端，用于放置滚针和弹簧；弹簧设置在斜槽深端，将滚针向斜槽浅端压靠；当主轴正转时，滚针在摩擦力作用下克服弹簧压力使滚针向斜槽深端滚动，第一超越离合器和/或第二超越离合器处于分离状态；当主轴反转时，摩擦力与弹簧压力同向，使滚针向斜槽浅端滚动，第一超越离合器和/或第二超越离合器处于接合状态，将主轴锁定。

进一步的，第一超越离合器和/或第二超越离合器包括外圈，保持架，多个滚针和弹簧；保持架固定滚针的位置；外圈内壁沿主轴转动方向设有多个斜槽，斜槽设有一个斜面，使斜槽沿主轴转动方向形成深浅不一致的浅端和深端，用于放置所述滚针和弹簧；弹簧设置在斜槽深端，将滚针向斜槽浅端压靠；当主轴正转时，滚针在摩擦力作用下克服弹簧压力使滚针向斜槽深端滚动，第一超越离合器和/或第二超越离合器处于分离状态；当主轴反转时，摩擦力与所述弹簧压力同向，使所述滚针向斜槽浅端滚动，第一超越离合器和/或第二超越离合器处于接合状态，将主轴锁定。

进一步的，设有轴承座，第一超越离合器外圈安装在轴承座的内侧，轴承座通过螺钉固定安装在机架上；把手安装体通过深沟轴承可旋转的安装在轴承座外侧。

进一步的，在轴承座上安装两个限位装置，在把手安装体上设置一个与安装在轴承座上两个限位装置配合的限位装置。

进一步的，飞轮安装在主轴的一端，第一超越离合器和第二超越离合器安装在主轴的另一端。

进一步的，在飞轮上，还设有止动装置，止动装置在外力作用下，与飞轮紧密接触，使飞轮停止。

进一步的，飞轮外还设有飞轮罩，飞轮罩设有通孔；止动装置包括固定座、摆动件、手柄以及止动件，固定座设置在飞轮罩上，摆动件活动安装在固定座上，手柄安装在摆动件上方，而止动件固定安装在摆动件的下方，且止动件的另一端穿过通孔而设置于主轴飞轮上方。

进一步的，止动件为止动胶。

由于在主轴上安装了超越离合器，依据超越离合器自动离合的特性，在主轴正转时，超越离合器处于分离状态，并不影响主轴的正常转动。当主轴反转时，超越离合器处于接合状态，锁紧主轴，限制了主轴的反转。进一步的，可以设置把手及把手安装体以及止动装置，通过转动把手安装体，可以通过把手安装体与主轴之间的超越离合器，使主轴转动任意一个角度，并配合止动装置，使主轴固定在某一个位置。三个限位装置的互相配合，用于限制把手安装体运动的极限位置。

 

附图说明

图1 本发明提供的一种拉链机主轴反转防止装置各零件位置关系图；

图2A 本发明提供的一种带有内圈的超越离合器；

图2B本发明提供的一种不带有内圈的超越离合器；

图3A 本发明提供的一种把手、把手安装体、轴承座及机架装配关系图；

图3B 本发明提供的一种把手安装体的运动极限位置；

图3C 本发明提供的一种把手安装体的另一个运动极限位置；

图4 本发明提供的一种止动装置的装配关系图。

 

具体实施方式

如图1所示，一种拉链机主轴反转防止装置，在通过主轴的旋转进行多个动作来制造拉链牙链带的拉链机中，包括机架1，通过轴承21可旋转的安装在机架1上的主轴2，通过平键31不可旋转的安装在主轴2一端的飞轮3；在主轴2上设有第一超越离合器4，第一超越离合器4固定在机架1上，第一超越离合器4能根据所述主轴2的正反转自行离合。

超越离合器是随着机电一体化产品的发展而出现的基础件，它是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与分离功能的重要部件。它是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换，具有自行离合功能的装置。

超越离合器分为楔块式超越离合器、滚珠式超越离合器和棘轮式超越离合器。

超越离合器的主要标准包括 CKA 型、 CKB 型（ B200 系列）、 CKZ 型、 CKD 型（UHF型）,CKX 型、 NYD （ NJ ）型等单向接触式及 CKF 型、 NF 型非接触式楔块超越离合器 （NF 型逆止器）、 CG 型滚柱式超越离合器、 CGK 型可控超越离合器及 CKS 型双向超越离合器等 20 多种类型，共有 1000 多个规格系列。 　　

楔块超越离合器用异形楔块代替滚柱作为楔紧件，是用楔块和内、外滚道组成摩擦副的一种离合器。当内环、外环与楔块间无相对运动，转向相同，转速相等，才能传递转矩，否则均为相对滑动，这种不传速转矩的滑动状态称为超越。楔块超越离合器主要有基本型、无内环型和带轴承型。其连接形式分为键连接、齿轮连接、带轮连接、链轮连接、螺栓连接等。 　　

滚柱式超越离合器根其内轭（星轮）位置不同分为外星轮和内星轮两种，所谓轭是指圆柱与圆柱孔的共轭面，而星轮是具有容纳滚柱的凹槽的零件。为了便于加工和保证加工精度，内星轮式的被广泛采用。按星轮工作面的形状不同，又可分为平面型、对数螺旋面型和偏心圆柱面型等三种。其中平面型加工简单，应用广泛，但其楔触角不随滚柱磨损和接触位置的不同而改变而改变而变化，但加工较困难；偏心圆柱面的加工难易程度、使用性能、寿命均居于前二者之间。

设有把手61和把手安装体6；把手61设置在把手安装体6上；把手安装体6通过深沟轴承63可旋转的连接在机架1上；在主轴2和把手安装体6之间还设有第二超越离合器62，第二超越离合器62与第一超越离合器4同向。

如图2A和图2B所示，第一超越离合器4和第二超越离合器62均可以是有内圈或无内圈的超越离合器。

如图2A所示，有内圈的超越离合器的结构包括外圈41，内圈45，多个滚针43和弹簧44；外圈41内壁沿主轴转动方向设有多个斜槽42，斜槽42设有一个斜面，使斜槽42沿主轴转动方向形成深浅不一致的浅端和深端，用于放置滚针43和弹簧44；弹簧44设置在斜槽42深端，将滚针43向斜槽42浅端压靠；当主轴2正转时，滚针43在摩擦力作用下克服弹簧44压力使滚针43向斜槽42深端滚动，第一超越离合器4和/或第二超越离合器62处于分离状态；当主轴2反转时，摩擦力与弹簧压力同向，使滚针43向斜槽42浅端滚动，第一超越离合器4和/或第二超越离合器62处于接合状态，将主轴2锁定，滚针43和弹簧44的数量与斜槽42的数量相配套。

如图2B所示，无内圈的超越离合器包括外圈41，保持架46，多个滚针43和弹簧44；保持架46用于固定滚针43的位置；外圈41内壁沿主轴转动方向设有多个斜槽42，斜槽42设有一个斜面，使斜槽42沿主轴转动方向形成深浅不一致的浅端和深端，用于放置斜滚针43和弹簧44；弹簧44设置在斜槽42深端，将滚针43向斜槽42浅端压靠；当主轴2正转时，滚针43在摩擦力作用下克服弹簧压力使滚针43向斜槽42深端滚动，第一超越离合器4和/或第二超越离合器62处于分离状态；当主轴2反转时，摩擦力与弹簧压力同向，使所述滚针43向斜槽42浅端滚动，第一超越离合器4和/或第二超越离合器62处于接合状态，将主轴2锁定，滚针43和弹簧44的数量与斜槽42的数量相配套。

如果使用的是有内圈的超越离合器，则内圈2不可相对移动的安装在主轴2上；如果使用无内圈超越离合器，则主轴2以一定间隙的方式与超越离合器配合，使超越离合器发生作用。

如图1所示，把手安装体6内侧存在一个可以安装第二超越离合器62的槽，第二超越离合器62的外圈41不可相对位移的安装在槽内。这样可以保证在把手安装体6正向转动时，主轴2跟随转动。由于把手安装体6存在一个超越离合器。这样，把手安装体6正向转动时，第二超越离合器62结合，主轴2跟随转动；把手安装体6反向转动时，第二超越离合器62分离，主轴2不动，把手安装体6转动。

拉链机工作时，主轴2转动方向，定义为正向；相反的，主轴2转动方向的逆方向定义为反向。

如图1和图3A所示，为了使机架1结构尽可能的简单，还可以设置轴承座5，轴承座5通过螺钉固定在机架1上，作为机架1的一部分。第一超越离合器4外圈41安装在轴承座5的内侧，把手安装体6通过深沟轴承63可旋转的安装在轴承座5外侧。

如图3B和图3C所示，为了维修的方便，在轴承座5上安装两个限位装置66，在把手安装体6上设置另外一个限位装置66。三个限位装置互相配合，限制把手安装体6每次运动的极限位置。图3B展示了逆时针方向的极限位置，图3C展示了顺时针方向的极限位置。

如图1所示，飞轮3安装在主轴2的一端，第一超越离合器4和第二超越离合器62安装在主轴2的另一端。

现在的拉链机操作员或维修员在手动调机时，通过正向转动把手安装体6上的把手61，主轴2会跟随转动。遇到机器很难停止在某些角度位置上，必须用手抓住飞轮3才可以解决。出现这种情况的原因是由于主轴2是偏心凸轮轴，与主轴2接触的机构是靠弹簧复位。这使得除最低点外其它各位置都不能稳定停止，给维修人员或操作人员调机带来极大的麻烦，既费力又不安全。

为了解决这一问题，如图4所示，在飞轮3上，还设有止动装置8，止动装置8在外力作用下，与飞轮3紧密接触，使飞轮3停止运转，从而使主轴2停留在某一个位置。

更进一步的，飞轮3外还设有飞轮罩7，飞轮罩7设有通孔71；

止动装置8包括固定座81、摆动件82、手柄83以及止动件84，固定座81设置在飞轮罩7上，摆动件82活动安装在固定座81上，手柄83安装于摆动件82上方，而止动件84固定安装在摆动件82的下方，且止动件84的另一端穿过通孔71而设置于飞轮3上方。

固定座81与摆动件82之间，设有一个弹性件85，使下移后的摆动件82复位。

在工作时，止动件84可以作用在皮带35上，也可以直接作用在飞轮3上。止动件84为止动胶。止动胶可以是PV胶，这样当止动件84作用在飞轮3上时，可以增强止动件84与皮带35的摩擦力，使飞轮3更容易停止。

止动装置8结构简单经济实用，即方便又确保了操作人员安全，提高效率更人性化。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种拉链机主轴反转防止装置，在通过主轴的旋转进行多个动作来制造拉链牙链带的拉链机中，包括机架，可旋转的安装在机架上的主轴，固定安装在所述主轴一端的飞轮；

其特征在于，在所述主轴上设有根据主轴的正反转自行离合的第一超越离合器，所述第一超越离合器固定在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的一种拉链机主轴反转防止装置，其特征在于，设有把手和把手安装体；

所述把手设置在所述把手安装体上；

所述把手安装体通过轴承可旋转的连接在机架上；

在所述主轴和所述把手安装体之间还设有第二超越离合器，所述第二超越离合器与所述第一超越离合器同向。

3.根据权利要求2所述的一种拉链机主轴反转防止装置，其特征在于，所述第一超越离合器和/或第二超越离合器包括外圈，内圈，多个滚针和弹簧；

所述外圈内壁沿主轴转动方向设有多个斜槽，所述斜槽设有一个斜面，使所述斜槽沿所述主轴转动方向形成深浅不一致的浅端和深端，用于放置所述滚针和弹簧；

所述弹簧设置在所述斜槽深端，将所述滚针向斜槽浅端压靠；

当所述主轴正转时，所述滚针在摩擦力作用下克服所述弹簧压力使滚针向斜槽深端滚动，第一超越离合器和/或第二超越离合器处于分离状态；

当所述主轴反转时，摩擦力与所述弹簧压力同向，使所述滚针向斜槽浅端滚动，第一超越离合器和/或第二超越离合器处于接合状态，将所述主轴锁定。

4.根据权利要求2所述的一种拉链机主轴反转防止装置，其特征在于，所述第一超越离合器和/或第二超越离合器包括外圈，保持架，多个滚针和弹簧；

所述保持架固定滚针的位置；

所述外圈内壁沿主轴转动方向设有多个斜槽，所述斜槽设有一个斜面，使所述斜槽沿所述主轴转动方向形成深浅不一致的浅端和深端，用于放置所述滚针和弹簧；

所述弹簧设置在所述斜槽深端，将所述滚针向斜槽浅端压靠；

当所述主轴正转时，所述滚针在摩擦力作用下克服所述弹簧压力使滚针向斜槽深端滚动，第一超越离合器和/或第二超越离合器处于分离状态；

当所述主轴反转时，摩擦力与所述弹簧压力同向，使所述滚针向斜槽浅端滚动，第一超越离合器和/或第二超越离合器处于接合状态，将所述主轴锁定。

5.根据权利要求3或4所述的一种拉链机主轴反转防止装置，其特征在于，设有轴承座，所述第一超越离合器外圈安装在所述轴承座的内侧，所述轴承座通过螺钉固定安装在机架上；所述把手安装体通过深沟轴承可旋转的安装在所述轴承座外侧。

6.根据权利要求5所述的一种拉链机主轴反转防止装置，其特征在于，在所述轴承座上安装两个限位装置，在把手安装体上设置一个与安装在所述轴承座上两个限位装置配合的限位装置。

7.根据权利要求2所述的一种拉链机主轴反转防止装置，其特征在于，所述飞轮安装在主轴的一端，第一超越离合器和第二超越离合器安装在主轴的另一端。

8.根据权利要求1所述的一种拉链机主轴反转防止装置，其特征在于，在所述飞轮上，还设有止动装置，所述止动装置在外力作用下，压紧所述飞轮，使所述飞轮停止。

9.根据权利要求8所述的一种拉链机主轴反转防止装置，其特征在于，所述飞轮外还设有飞轮罩，所述飞轮罩设有通孔；

所述止动装置包括固定座、摆动件、手柄以及止动件，固定座设置在所述飞轮罩上，摆动件活动安装在固定座上，手柄安装在摆动件上方，而止动件固定安装在摆动件的下方，且止动件的另一端穿过所述通孔而设置于主轴飞轮上方。

10.根据权利要求9所述的一种拉链机主轴反转防止装置，其特征在于，所述止动件为止动胶。

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