CN102524947A - 制条机的切割装置及其中打磨装置的磨轮夹位置调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制条机的切割装置及其中打磨装置的磨轮夹位置调节方法。烟草加工业的制条机的切割装置包括带至少一个刀夹的刀架、调整机构及器具，刀夹中相应布置了能沿径向移动的刀，为刀架分配了支承在壳体中的驱动轴及用于绕旋转轴线旋转驱动刀架的驱动装置，调整机构用于将刀架调节到不同规格，从而能改变在驱动轴旋转轴线与待切割条或每根待切割条间形成的角度，器具用于在切割装置运行中对刀或每把刀打磨，用于打磨的器具具有设有至少一个磨轮的磨轮夹且它位置固定地布置在刀架的区域中，使得刀或每把刀通过刀架的旋转与磨轮或每个磨轮接触，特点为，为磨轮夹分配了自动调整磨轮夹相对刀架的位置的调整机构。还涉及自动调节磨轮夹位置的方法。

Description

制条机的切割装置及其中打磨装置的磨轮夹位置调节方法

技术领域

本发明涉及一种用于烟草加工业的制条机的切割装置，该切割装置包括具有至少一个刀夹的刀架、调整机构以及用于打磨的器具，其中在所述刀夹中相应地布置了能够沿径向方向移动的刀，其中为所述刀架分配了支承在壳体中的驱动轴以及用于围绕着旋转轴线A来旋转地驱动所述刀架的驱动装置，其中所述调整机构用于将所述刀架如此调节到不同的规格，从而能够改变在所述驱动轴的旋转轴线A与所述有待切割的条或者每根有待切割的条之间形成的角度β，并且其中所述用于打磨的器具用于在所述切割装置的运行过程中将所述刀或者每把刀打磨，其中所述用于打磨的装置具有设有至少一个磨轮的磨轮夹并且所述磨轮夹位置固定地如此布置在所述刀架的区域中，使得所述刀或者每把刀通过所述刀架的旋转与所述磨轮或者每个磨轮相接触。

此外，本发明涉及一种用于对一种按权利要求1到8中任一项所述的用于烟草加工业的制条机的切割装置中的用于打磨的装置的磨轮夹的位置进行调节的方法，该方法包括以下步骤：松开磨轮夹，围绕着驱动轴的旋转轴线A将所述磨轮夹调整到所期望的位置中，并且固定所述磨轮夹。

背景技术

这样的切割装置和方法用在烟草加工业中，用于从比如由烟草、烟草混合物、过滤材料和其它在烟草加工业中常见的材料或者说材料组合制成的条上切割单个的棒形制品也就是说相应地切割烟草杆、过滤棒等等。为此，在布置在刀架上的通过刀架的旋转来描绘回转圆周的刀基本上垂直地碰到有待切割的条时由该刀将所述棒形制品割开。该刀以能够沿径向方向移动的方式布置在刀夹中，所述刀夹又以能够调整也就是尤其能够转动的方式布置在所述刀架上或者说刀架中。所述刀架本身以其驱动轴相对于一根条（对于单一制条机来说）或者说相对于多根条（对于多重制条机来说）倾斜地来布置。换句话说，所述驱动轴的旋转轴线A相对于所述条或者每根条以角度β来布置。

在制条机上通常对不同的规格进行加工。也就是说，对比如具有不同的直径和/或不同的长度也就是所谓的规格的条或者说棒形制品进行加工。因此也将与所述条/制品的不同的几何关系的匹配称为规格转换。所述条通常以恒定的速度穿过制条机。在切割过程中，所述条和刀的速度必须相符。换句话说，所述刀在切割时必须以相同的速度与所述条一起运动，用于产生最佳的切口。在切割时刻，所述刀的速度因此与条的速度相符。对于规格换转比如变化的制品长度来说，改变刀架的旋转速度，这影响着刀的速度。但是为了在切割时所述刀以相同的速度与所述条一起运转，必须相应地对所述角度β进行校准。在规格转换时，因此改变所述刀架的相对于所述条或者每根条的位置。换句话说，为规格转换来调整所述角度β。此外，对刀夹本身进行调整，方法是一直转动刀架中的刀夹，直至达到相应的位置，在该位置中所述刀在角度β变化后已达到关于所述条基本上垂直的定向。这样的装置和方法足以为人所知，因而放弃详细描述。

为了在运行过程中能够连续将所述刀架上的刀或者每把刀打磨，通常为所述切割装置分配了打磨装置。这样的打磨装置具有设有至少一个磨轮的磨轮夹。所述磨轮夹如此分配给所述刀架，使得布置在所述磨轮夹的悬臂上的磨轮伸入到所述刀的回转圆周中。通过所述具有布置在悬臂上的磨轮的磨轮夹的形状，也谈及打磨鹿角（Schleifgeweih）。所述磨轮夹本身比如通过壳体与所述刀架相连接，使得所述切架的调整也就是角度β的变化必然引起磨轮夹的相应的调整。当然所述磨轮夹相对于所述刀架位置固定，因而不会与所述刀架一同旋转。

在进行如上面所描述的一样的规格转换时，关于角度β以一定的倾斜度来调整所述刀架本身，这使得所述磨轮夹的位置也相应地改变。随着磨轮夹以及由此所述磨轮或者每个磨轮的位置的改变，打磨布局（Schleifbild）也发生变化。换句话说，刀高通过改变了的打磨布局而改变。为了比如对于保持相同的刀高来说实现最佳的磨轮位置，因此需要相对于所述刀架来调整磨轮夹，并且更确切地说围绕着所述驱动轴的旋转轴线A来调整磨轮夹。换句话说，对于每个规格或者说刀架的每次规格调整来说存在着得到优化的磨轮位置。

以往对于刀架的每次相应的规格调整来说相对于刀架来手动调整或者说调节最佳的磨轮位置。为此松开用来将磨轮夹固定在所述壳体上的螺栓。在松开螺栓之后，手动使所述磨轮夹围绕着所述驱动轴的旋转轴线A转动，直至到达最佳的磨轮位置。随后通过所述螺栓的拧紧又将所述磨轮夹锁定。这种调节不仅比较耗时，而且要求大量的专门技术，因而这种调节工作只能由受过培训的专业人员来实施。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种切割装置，该切割装置关于磨轮定位的调整得到了优化。此外，所述任务是，提出一种得到改进的用于对磨轮夹的位置进行调节的方法。

该任务通过一种开头所提到的类型的切割装置通过以下方式得到解决，即为所述磨轮夹分配了用于自动地调整磨轮夹的相对于刀架的位置的调整机构。利用这样的调整机构可以自动地并且不依赖于操作人员来进行调整。所述按本发明的设计方案能够围绕着刀架的驱动轴来自动地校准或者说转动磨轮夹，用于在出现通过角度β的变化引起的规格转换时又建立最佳的打磨位置。不过，所述自动的调整也用于有意识地在所述刀或者每把刀上产生不同的打磨布局或者说打磨高度。

本发明的一种有意义的实施方式的突出之处在于，所述磨轮夹以能够转动的方式支承在所述壳体上并且所述调整机构包括驱动装置以及将所述驱动装置与磨轮夹连接起来的用于围绕着旋转轴线A来调整磨轮夹的操纵元件。利用该优选的实施方式保证了容易且能够再现的调整。

有利地为所述用于打磨的器具分配了用于锁定以及松开磨轮夹的夹紧机构。该设计方案能够实现快速且可靠的锁定和松开，这简化了自动化过程。

一种特别优选的设计方案的特征在于，所述夹紧机构包括制动盘和至少一个夹紧缸。借助于所述夹紧机构以简单的方式来保证可靠的锁定和容易的松开。

一种有利的改进方案的突出之处在于，为所述切割装置分配了用于相对于刀架对磨轮夹的位置进行控制和/或调节的控制和/或调节系统。由此以特别简单的方式来支持所述自动化过程。由此快速而精确地保证将磨轮夹调整/调节到最佳位置。

有利的是，所述控制和/或调节系统与数据库相连接，在该数据库中为每种切割规格保存了先前求得的磨轮位置。本发明的另一种优选的可选方案在于，为所述磨轮夹分配了止挡件作为用于所述用于对磨轮夹进行调整的驱动装置的基准标记。这些实施方式支持自动化的调整过程，从而能够在所述切割装置的运行过程中准在线地进行快速且可靠的调整。

本发明的一种有意义的改进方案的特征在于，所述切割装置包括测量机构，该测量机构构造并且设置用于测定所述磨轮夹的相对于刀架的位置。这种实施方式保证在不依赖于先前求得的打磨位置的情况下来调整磨轮夹。换句话说，可以为每种规格直接求得相应合适的且最佳的打磨位置并且将其用于控制所述对磨轮夹的相对于刀架的位置进行调整的驱动装置。

所述任务也通过一种具有开头提到的步骤的方法通过以下方式得到解决，即所述磨轮夹的松开、调整和固定自动地通过调整机构来执行。从中获得的优点借助于所述切割装置来详细描述，因而为避免重复请参照相应的段落。

附图说明

本发明的其它有意义的和/或有利的特征和改进方案从从属权利要求和说明书中获得。下面借助于附图对本发明的一种特别优选的实施方式进行详细解释。附图示出如下：

图1是切割装置的正视图的示意图；

图2是按图1的切割装置的在没有刀架的情况下的示意图；

图3是按图1的切割装置的俯视图；

图4是按图2的切割装置的沿切口IV-IV的剖面图；并且

图5是刀架连同相对于条处于以角度β倾斜的位置中的磨轮夹的草图般的示意图。

具体实施方式

在附图中示出的切割装置用于切割烟草加工业的条，也就是说比如用于切割烟草条或者过滤条。所示出的切割装置通常是烟草加工业的制条机的组成部分，但是比如也可以用作替换组件或者也可以用作单个模块。

在图1中示意性地示出的切割装置10包括具有至少一个刀夹12的刀架11。在所述刀夹或者每个刀夹12中布置了一把能够相应地沿径向方向移动的刀13。为所述刀架11分配了驱动轴14以及用于围绕着旋转轴线A来旋转地驱动刀架11的驱动装置15。所述驱动轴14相应地支承在所述切割装置10的壳体16中。此外，所述切割装置10包括未明确示出的用于将刀架11调节到不同的规格的调整机构。借助于该调整机构能够改变在所述旋转轴线A与所述有待切割的条或者每根有待切割的条17之间形成的角度β。为了能够在所述切割装置10的运行过程中将所述刀或者每把刀13打磨，所述切割装置10具有用于打磨的器具18，其中所述器具18包括具有至少一个磨轮20的磨轮夹19。所述磨轮夹19位置固定地如此布置在所述刀架11的区域中，使得所述刀或者每把刀13通过所述刀架11的旋转与所述磨轮或者每个磨轮20相接触。

在所描述的实施方式中，所述刀架11具有两个各拥有一把能够径向移动的刀13的刀夹12。所述刀夹12优选在圆周范围内均匀地分布并且处于所述刀架11的对置的侧翼上。所述刀夹12以能够转动的方式支承在所述刀架11中，用于能够改变或者说调节所述刀13的相对于条17的位置。所述刀夹12的数目和位置当然也可以变化。所述磨轮夹19可以作为单独的单元分配给所述刀架11或者比如与所述驱动轴14的壳体16相连接。对于所述磨轮夹19的布置和固定来说有着不同的变型方案，只要所述磨轮20在运行模式中处于通过所述运转的刀13形成的回转圆周中。

按本发明，这样的已知的并且出于这个原因未详细描述的切割装置10通过以下方式来得到改进，即为所述磨轮夹19分配了用于自动地调整所述磨轮夹20的相对于刀架11的位置的调整机构21。换句话说，所述按本发明的切割装置10包括能够自动地操纵的调整机制，利用该调整机制能够围绕着所述刀架11的旋转轴线A来调整所述磨轮夹19，从而能够使所述磨轮20的相对于待磨的刀13的位置自动地与所述角度β的变化的角度位置相匹配。所述调整机构21由此构造并且设置用于围绕着所述旋转轴线A沿刀架11的圆周方向来调整所述磨轮20。

下面对所述按本发明的切割装置10的改进方案和/或可选的实施方式进行描述，这些改进方案和/或实施方式能够单个地或者在彼此的组合中来实现。

所述磨轮夹19如提到的一样布置在所述刀架11的区域中，使得所述磨轮20在刀13运转时与该刀13相接触，用于获得所期望的打磨布局。为此所述刀13优选以能够转动的方式支承在所述壳体16上，比如支承在所述驱动轴14的壳体上。所述调整机构21包括驱动装置22以及将该驱动装置22与磨轮夹19连接起来的用于围绕着旋转轴线A来调整磨轮夹19的操纵元件23。换句话说，一种耦合结构将所述驱动装置22与磨轮夹19连接起来。但是只有在所述磨轮夹19能够自由地围绕着所述刀架11转动时所述磨轮夹19的调整才得到了保证。出于这个原因，可选为所述用于打磨的器具18分配用于锁定以及松开所述磨轮夹19的夹紧机构24。所述夹紧机构24同样能够自动地操纵或者说触发并且包括至少一个制动盘25和至少一个夹紧缸26。但是优选为改进或者说提高动力啮合而设置了两个或者更多个夹紧缸26并且特别优选设置了三个夹紧缸26。这些夹紧缸26在圆周范围内均匀地分布。借助于能够以液压的、气动的或者其它已知的方式来操纵的夹紧缸26，能够将所述制动盘25从用于磨轮夹19的保持位置置于释放位置中或者相反。作为替代方案，所述夹紧机构24也可以包括伺服电动机。锁定作用而后比如通过给所述伺服电动机持续通电的方式来实现。也可选可以为所述伺服电动机分配传动机构。在这种情况下，所述制动作用以及由此锁定作用可以通过相应的传动机构速比来实现。

为了有针对性地控制和/或调节所述磨轮夹19的相对于刀架11的位置而可以为所述切割装置10分配控制和/或调节系统。优选该控制和/或调节系统与数据库相连接，在所述数据库中为每个切割规格保存了先前根据经验、通过计算方式或者以其它方式求得的磨轮位置。通过这种配属关系，在调整所述角度β时必然知道所述磨轮夹19的相应的位置。每个组件也就是比如用于刀架11的调整机构或者用于磨轮夹19的调整机构21可以分别拥有自身的系统。但是优选设置了共同的上级的控制和/或调节系统，借助于该控制和/或调节系统可以对关于刀架11的调整也就是所述角度β的变化的信息进行处理并且将其用于自动地调整磨轮夹19。

作为替代方案，所述切割装置10也可以包括测量机构，该测量机构构造并且设置用于测定所述磨轮夹19的相对于刀架11的位置。在不依赖于是所述切割装置10具有用于测定磨轮夹19的位置的测量机构还是借助于控制和/或调节系统进行调整的情况下，可以为所述磨轮夹19分配止挡件作为用于所述用于调整磨轮夹19的驱动装置22的基准标记。借助于所述止挡件可以定义用于所述磨轮夹19的“零位”，用于从此出发求得或者说调节相应最佳的用于磨轮夹19的位置。

下面借助于附图对方法原理进行详细解释：第一规格的条或者每根条17用刀13切割为单个的条形的制品。对于规格转换来说，关于所述刀架11的相对于条17的倾斜度对其进行调整。换句话说改变所述角度β。如果在所述刀架11与磨轮夹19之间存在着连接，那么所述刀架11的调整就必然引起所述磨轮夹19的相应的调整，由此改变刀13的打磨布局。因此，随着每次规格转换也就是随着所述角度β的每次角度变化，也必须相对于所述刀架11来调节所述磨轮夹19，以便能够在刀13上产生与所述规格相配的打磨布局。为此松开所述磨轮夹19，使其运动到所期望的位置中并且而后又将其固定。按本发明，所述磨轮夹19的松开、调整和固定自动地通过所述调整机构21来执行。为进行自动的调整，下面提出若干变型方案。一方面为每个规格预先求得所述磨轮夹19的所属的位置并且比如将其保存在所述调整机构的驱动装置22的控制系统中、保存在数据库或者类似单元中。然后在进行规格调整时，调用所属的位置并且对其进行调节。另一方面，也可以测量所述磨轮夹19的当前位置并且而后相应地对其进行校准或者说重调。

所述磨轮夹19的松开和固定以优选的方式通过以下方法来进行，即首先松开对所述磨轮夹19进行固定的制动盘25，随后在所述制动盘22在到达所期望的用于固定磨轮夹19的位置之后又借助于夹紧缸26来夹紧之前通过所述驱动装置22和将该驱动装置22与磨轮夹19连接起来的操纵元件23来调节新的位置。但是同样能够使用其它的夹紧和松开机制。在此纯示范性地提到所述伺服电动机，该伺服电动机在持续通电时锁定所述磨轮夹19并且相应地在降低或者说缺少通电（水平）时松开所述磨轮夹19。所述磨轮夹19的锁定和松开也可以通过分配给所述伺服电动机的传动机构借助于合适的传动机构速比来实现。

Claims (11)

1.用于烟草加工业的制条机的切割装置（10），包括具有至少一个刀夹（12）的刀架（11）、调整机构以及用于打磨的器具（18），其中在所述刀夹（12）中相应地布置了能够沿径向方向移动的刀（13），其中为所述刀架（11）分配了支承在壳体（16）中的驱动轴（14）以及用于围绕着旋转轴线A来旋转地驱动所述刀架（11）的驱动装置（15），其中所述调整机构用于将所述刀架（11）如此调节到不同的规格，从而能够改变在所述驱动轴（14）的旋转轴线A与有待切割的条（17）或者每根有待切割的条（17）之间形成的角度β，并且其中所述用于打磨的器具（18）用于在所述切割装置（10）的运行过程中对所述刀或者每把刀（13）进行打磨，其中所述用于打磨的器具（18）具有设有至少一个磨轮（20）的磨轮夹（19）并且所述磨轮夹（19）位置固定地如此布置在所述刀架（11）的区域中，使得刀或者每把刀（13）通过所述刀架（11）的旋转与所述磨轮或者每个磨轮（20）相接触，其特征在于，为所述磨轮夹（19）分配了用于自动地调整所述磨轮夹（19）的相对于所述刀架（11）的位置的调整机构（21）。

2.按权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述磨轮夹（19）以能够转动的方式支承在所述壳体（16）上并且所述调整机构（21）包括驱动装置（22）以及将该驱动装置（22）与所述磨轮夹（19）连接起来的用于围绕着旋转轴线A来调整所述磨轮夹（19）的操纵元件（23）。

3.按权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，为所述用于打磨的器具（18）分配了用于锁定以及松开所述磨轮夹（19）的夹紧机构（24）。

4.按权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述夹紧机构（24）包括至少一个制动盘（25）和至少一个夹紧缸（26）。

5.按权利要求1到4中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述夹紧机构（24）包括伺服电动机，可选为该伺服电动机分配传动机构。

6.按权利要求1到5中任一项所述的切割装置，其特征在于，为所述切割装置（10）分配了用于对所述磨轮夹（19）的相对于所述刀架（11）的位置进行控制和/或调节的控制和/或调节系统。

7.按权利要求6所述的切割装置，其特征在于，所述控制和/或调节系统与数据库相连接，在该数据库中为每个切割规格保存了先前求得的磨轮位置。

8.按权利要求1到7中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置（19）包括测量机构，所述测量机构构造并且设置用于测定所述磨轮夹（19）的相对于所述刀架（11）的位置。

9.按权利要求1到8中任一项所述的切割装置，其特征在于，为所述磨轮夹（19）分配了止挡件作为用于所述用于对磨轮夹（19）进行调整的驱动装置的基准标记。

10.用于对按权利要求1到9中任一项所述的用于烟草加工业的制条机的切割装置（10）中的用于打磨的器具（18）的磨轮夹（19）的位置进行调节的方法，该方法包括以下步骤：

-松开磨轮夹（19），

-围绕着驱动轴（14）的旋转轴线A将所述磨轮夹（19）调整到所期望的位置中，并且

-固定所述磨轮夹（19），

其特征在于，所述磨轮夹（19）的松开、调整和固定自动地通过调整机构（21）来执行。

11.按权利要求10所述的方法，其特征在于，首先松开对所述磨轮夹（19）进行固定的制动盘（25），以便随后在所述制动盘（22）在到达所期望的用于固定磨轮夹（19）的位置之后又借助于夹紧缸（26）来夹紧之前通过驱动装置（22）和将该驱动装置（22）与所述磨轮夹（19）连接起来的操纵元件（23）来调节新的位置。

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