CN102520836A - 一种提升电阻式触摸屏可靠性的方法及相应的触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提升电阻式触摸屏可靠性的方法，包括：步骤(1)制备PET材质镜片周边内缩于基材0.05-3.00mm的电阻式触摸屏，(2)将所制备的电阻式触摸屏安装于上机壳上。同时，所述上机壳可向内卷边压住所述电阻式触摸屏。本发明还提供一种电阻式触摸屏，其中：所述电阻式触摸屏中PET材质镜片周边相对于基材内缩。本发明将ICON(PET材质的镜片)周边内缩，使主机壳无法与ICON接触形成拉拨力，消除触摸屏受外力时自身应力集中所产生的上下ITO Film功能层分离问题。而上机壳向内卷边压住电阻式触摸屏，进一步消除上机壳受外力变形时对触摸屏功能的影响。本发明的技术方案使手机触摸屏的可靠性得到很大的提升，且节约原材料，简单而环保。
Description
技术领域
本发明涉及移动通信领域，具体涉及一种提升电阻式触摸屏可靠性的方法和相应的触摸屏。
背景技术
近几年随着触摸屏技术的不断发展，使我们在操作方面的体验产生诸多变化。苹果的iPhONe出现后，又打破了这一传统观念，多指触摸技术的发展，让触摸屏的应用一下子被拉到了一个全新的领域。
电阻触屏俗称“软屏”，多用于Windows Mobile系统的手机；电容触屏俗称“硬屏”，如iPhone和G1等机器采用的是这种屏质。下述为电阻式触摸屏的发展过程：
1.传统四线电阻式触摸屏技术
早期触摸屏技术，如摩托罗拉A6188手机是采用传统的“模拟四线电阻式触摸屏”技术，这种触摸屏由两层涂有透明导电物质的玻璃和塑料构成，手指触摸的表面是一个硬涂层，用以保护下面的PET(聚脂薄膜)层，在表面保护硬涂层和玻璃底层之间有两层透明导电层ITO(氧化铟，弱导电体)，分别对应X、Y轴，它们之间用细微透明的绝缘颗粒绝缘。
2.纯平电阻式(TOUCH LENS)技术
传统的手机电阻触摸屏与手机机壳装在一起，是有凹凸面的，结构不密封。现在市场上具体应用得比较前端的是采用TOUCH LENS技术的一种触摸屏，中文俗称为“镜面式触摸屏”、“纯平触摸屏”等，现在已经得到广泛认可和应用。
TOUCH LENS的主要特点：(1)触摸面板与手机机壳表面完全平整、结构密封、防灰尘；(2)能加工不规则形状，以将手机外观设计得更美观；(3)手写顺滑、手感舒服，屏面清洁、外观漂亮，材质过硬，不容易破碎；(4)因为上下电极层都是膜结构，厚度比传统触摸屏更薄，对于结构设计颇具优势
3.触摸屏多点触控技术的发展
不管是传统的四线电阻式触摸屏还是TOUCHLENS结构，都只能单点触摸，不能满足丰富的触摸动作体验，火热的多点触摸技术促使电阻式触摸屏的进一步发展。在电容屏大行其道的今天，电阻式触摸屏解决方案以其固有的简单、低成本，支持多种输入介质(导体、非导体)的优点仍然占据市场的一席之地，和电容式触摸屏解决方案相比，耐久性和多点触摸是电阻屏的两大软肋，但是目前其中的一个技术难题---多点触摸，已经有所突破。
电阻式触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏，这是一种多层的复合薄膜，它以一层硬塑料平板或玻璃作为基层，表面涂有一层透明氧化金属(透明的导电电阻)导电层，上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防擦的塑料层、它的内表面也涂有一层涂层、在他们之间有许多细小的(小于1/1000英寸)透明隔离点把两层导电层隔开绝缘。当手指触摸屏幕时，两层导电层在触摸点位置就有了接触，电阻发生变化，在X和Y两个方向上产生信号，然后送触摸屏控制器。控制器侦测到这一接触并计算出(X，Y)的位置，再根据模拟鼠标的方式运作。
现有技术中电阻式触摸屏生产厂家一般会采用ICON周边(触摸屏手机表面PET材质的镜片)大于基材0.5mm，以保证其贴合通过率。但此种设计方式触摸屏在应用中，容易出现主上(上机壳)受外力变形时顶起ICON，造成上下ITO功能层分层。最终导致触摸屏无功能。(具体位置见图1中“X”处)。
中国实用新型专利ZL201020266362.2公开了一种手机液晶显示模组中的纯平触摸屏，在纯平触摸屏的4个角上设有用于将纯平触摸屏卡在手机机屏壳上的卡扣。此本实用新型的手机液晶显示模中的纯平触摸屏使得手机整体更美观。但并不能解决上述因受力而分层的问题。
发明内容
有鉴于此，为了克服现有技术的不足，本发明提供一种提升电阻式触摸屏可靠性的方法。
本发明还提供一种实现上述方法的电阻式触摸屏。
本发明提供一种提升电阻式触摸屏可靠性的方法，包括步骤(1)制备镜片周边内缩于基材0.05-3.00mm的电阻式触摸屏，(2)将所制备的电阻式触摸屏安装于上机壳上。
所述基材是指镜片以下的上光学胶层、上ITO功能层、下ITO功能层、下光学胶层及玻璃层所组成的材质。
进一步，所述镜片为PET材质镜片。
进一步优选，所述镜片周边内缩于基材0.05-1.50mm。
进一步，所述上机壳向内卷边压住所述电阻式触摸屏。
进一步，所述上机壳向内卷边压住所述电阻式触摸屏0.1-5.00mm。
本发明还提供一种电阻式触摸屏，所述电阻式触摸屏中镜片相对于基材内缩0.05-3.00mm。
进一步，所述镜片为PET材质镜片。
进一步，所述PET材质镜片内缩于基材0.05-1.50mm。
本发明的技术效果为：
1.本发明将ICON(PET材质的镜片)周边内缩，使主上无法与ICON接触形成拉拨力，消除触摸屏受外力时自身应力集中所产生的上下ITO Film功能层分离问题。
2.本发明给出了最佳内缩尺寸，此尺寸能够达到上述功能，并且工艺易于达到，且不影响触摸屏外观。
3.本发明的技术方案使手机触摸屏的可靠性得到很大的提升，且节约原材料，本设计简单而环保。
4.本发明中上机壳还可以向内卷边压住所述电阻式触摸屏，进一步消除上机壳受外力变形时对触摸屏功能的影响。
附图说明
图1为现有技术电阻式触摸屏各层分解结构示意图
图2为本发明结构示意图
其中：1-PET材质的镜片(ICON)，2-上光学胶层，3-上ITO功能层，4-双面胶层，5-下ITO功能层，6-下光学胶层，7-玻璃，8-上机壳，9-液晶显示屏，A-内缩间隙，B-基材与上机壳间隙，10-电阻式触摸屏。
具体实施方式
实施例1
如附图2所示，ICON(PET材质的镜片)周边在原有基础上内缩0.05mm以后，避免了与主上之间的磨擦，使上机壳无法与ICON(PET材质的镜片)接触形成拉拨力，消除触摸屏受外力时自身应力集中所产生的上下ITO Film功能层分离问题。从而消除了触摸屏上下功能层分离的问题。且工艺易于达到，不影响触摸屏外观。节约原材料，设计简单而环保。
同时上机壳向内卷边压住所述电阻式触摸屏0.1mm，进一步消除上机壳受外力变形时对触摸屏功能的影响。
实施例2
如附图2所示，ICON(PET材质的镜片)周边在原有基础上内缩3.00mm以后，避免了与主上之间的磨擦，使上机壳无法与ICON(PET材质的镜片)接触形成拉拨力，消除触摸屏受外力时自身应力集中所产生的上下ITO Film功能层分离问题。从而消除了触摸屏上下功能层分离的问题。且工艺易于达到，不影响触摸屏外观。节约原材料，设计简单而环保。
同时上机壳向内卷边压住所述电阻式触摸屏5.00，进一步消除上机壳受外力变形时对触摸屏功能的影响。
实施例3
如附图2所示，ICON(PET材质的镜片)周边在原有基础上内缩1.0mm以后，避免了与主上之间的磨擦，使上机壳无法与ICON(PET材质的镜片)接触形成拉拨力，消除触摸屏受外力时自身应力集中所产生的上下ITO Film功能层分离问题。从而消除了触摸屏上下功能层分离的问题。且工艺易于达到，不影响触摸屏外观。节约原材料，设计简单而环保。
同时上机壳向内卷边压住所述电阻式触摸屏2.00，进一步消除上机壳受外力变形时对触摸屏功能的影响。
尽管通过参照发明的某些优选实施例，已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (8)
1.一种提升电阻式触摸屏可靠性的方法，其特征在于，包括步骤(1)制备镜片周边内缩于基材0.05-3.00mm的电阻式触摸屏，(2)将所制备的电阻式触摸屏安装于上机壳上。
2.按照权利要求1所述的提升电阻式触摸屏可靠性的方法，其特征在于，所述镜片为PET材质镜片。
3.按照权利要求1所述的提升电阻式触摸屏可靠性的方法，其特征在于，所述镜片周边内缩于基材0.05-1.50mm。
4.按照权利要求1所述的提升电阻式触摸屏可靠性的方法，其特征在于，所述上机壳向内卷边压住所述电阻式触摸屏。
5.按照权利要求1所述的提升电阻式触摸屏可靠性的方法，其特征在于，所述上机壳向内卷边压住所述电阻式触摸屏0.1-5.00mm。
6.一种电阻式触摸屏，其特征在于，所述电阻式触摸屏中镜片相对于基材内缩0.05-3.00mm。
7.按照权利要求6所述的电阻式触摸屏，其特征在于，所述镜片为PET材质镜片。
8.按照权利要求6所述的电阻式触摸屏，其特征在于，所述PET材质镜片内缩于基材0.05-1.50mm。
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