CN102518943A - 原矿矿浆的管道输送工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺,所述工艺包括:将原矿矿石破碎并通过磨矿使得矿石粒径在3mm以下;通过供水装置供水以将磨矿后的矿石制成矿浆;通过耐磨管道将矿浆输送至选矿厂。根据本发明的原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺可以实现长距离(数公里或数十公里)和大高差(数百米)的原矿矿浆的管道输送,可节约原矿运输成本,安全可靠,经济环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种原矿矿浆的管道输送工艺,更具体地讲,本发明涉及一种原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺技术。
背景技术
目前,矿山企业积极开展矿产资源综合利用,因而需要更为节能、节材、节水、降耗技术和工艺,以降低资源消耗水平。原矿运输方式可采用汽车运输方式、平硐-溜井-机车运输方式、胶带运输方式和管道输送方式。然而,选矿厂一般建在矿山下,距离采场都较远,原矿输送采用传统运输方式大规模运输,平均年经营费用较高,运输稳定性差,运输不均衡性较大;在雨季给运输带来更大困难。
在采矿场附近设置原矿磨矿制浆站,在矿山,将诸如钒钛磁铁矿原矿的原矿制成矿浆后,采用“高浓度+粗粒级”管道输送至选矿厂,可节约原矿运输成本,经济环保。钒钛磁铁矿原矿矿浆采用“高浓度+粗粒级”管道输送工艺技术,为管道输送方式提供了一种可靠的原矿运输技术,该技术正取代传统方式逐步被广泛应用,推广应用前景广阔。
发明内容
本发明提供了一种原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺技术,在采矿场附近设置原矿磨矿制浆站,在矿山,将诸如钒钛磁铁矿原矿的原矿制成矿浆后,采用“高浓度+粗粒级”管道输送至选矿厂,可以实现长距离(数公里,例如不小于7km)和大高差(数百米)的原矿矿浆的管道输送,可节约原矿运输成本,安全可靠,经济环保。
根据本发明的原矿矿浆的管道输送工艺包括:将原矿矿石破碎并通过磨矿使得矿石粒径在3mm以下;通过供水装置供水以将磨矿后的矿石制成矿浆,矿浆重量浓度为30%~50%;通过矿浆输送装置将矿浆输送至选矿厂,其中,矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵,所述矿浆输送管道是由多个直管及多个弯管组成的长距离耐磨输送管道,所述耐磨输送管道设置在同时具有平道、坡度、弯道的山坡上。
根据本发明的原矿矿浆的管道输送工艺,其中,通过磨矿使得矿石的平均粒径为大约1mm。
根据本发明的原矿矿浆的管道输送工艺,其中,矿浆输送管道的直径根据输送的矿浆量及矿浆流速来确定。
根据本发明的原矿矿浆的管道输送工艺,其中,输送泵是离心渣浆泵,所述离心渣浆泵的扬程根据输送高差及管路系统的损失确定。
根据本发明的原矿矿浆的管道输送工艺,其中,输送管道为组装一体结构的耐磨管道。
具体实施方式
在下文中将更充分地描述本发明。然而,本发明可以以许多不同的形式来实施,且不应该解释为局限于在这里所提出的实施例。相反,提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的,并将本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。
根据本发明的原矿矿浆的管道输送工艺,首先,采用破碎机将诸如钒钛磁铁矿石的原矿矿石破碎。(这里,尽管采用了钒钛磁铁矿石作为原矿矿石的示例,但这仅是举例说明,本发明不限于此,例如,根据本发明的原矿矿浆的管道输送工艺可以适用于其他原矿矿石。)可以使用本领域技术人员已知的各种合适的破碎机实现原矿矿石的破碎。可以将经破碎机破碎的矿石的最大粒度控制在一定的粒径以下(一般控制在250mm以下,最大不超过300mm)。
接下来,破碎后的矿石经过诸如拖料皮带输送机的输送装置输送至磨矿机中进行磨矿。这里,可以使用本领域技术人员已知的各种合适的磨矿机实现原矿矿石的磨矿。
接下来,从磨矿机中排出后的矿石经过振动筛分级,筛上粗料产品经带式输送机返回磨矿机中进行再磨,筛下细料产品即为磨后产品。其中,可控制振动筛的筛孔尺寸,使得矿石粒径在3mm以下。优选地,矿石的平均粒径可以为1mm。
然后,通过供水装置供水来控制产品矿浆浓度,使得产品矿浆重量浓度为30%~50%,优选地,可控制矿浆的浓度为大约45%左右。控制矿浆的浓度的目的在于,将原矿破碎再经磨矿制成高浓度、粗粒级矿浆输送至选矿厂,节约了制浆过程中的生成水用量及磨矿成本,从而降低了运输成本。
最后,通过矿浆输送装置将高浓度、粗粒级矿浆输送至选矿厂。矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵,输送管道为组装一体结构的耐磨管道。输送泵是离心渣浆泵,离心渣浆泵的扬程根据输送高差及管路系统的损失确定。
当输送距离不是很远(比如几公里范围内)且高差较大(400米左右)时,矿浆可以采用由一级渣浆泵和矿浆管道组成的输送装置输送,而当输送距离较长时,矿浆可以采用由多级串联渣浆泵和矿浆管道组成的输送装置输送,或采用由隔膜泵和矿浆管道组成的输送装置输送。矿浆管道结合输送地形合理布置,耐磨管道可采用钢橡复合管、铸石管等,根据需要选择经济合理的耐磨管道。
实施例1
将处理好的高浓度和粗粒级钒钛磁铁矿原矿矿浆采用管道输送至矿山下。输送距离7km,两地高差460米,年输送矿石(以干矿量计)200万吨,矿浆的重量浓度为45%,矿浆的平均粒度是1mm。采用内径为200mm的钢橡复合耐磨管道输送矿浆,输送管道根据地形铺设在山坡上,管道的敷设坡度控制在0.02~0.1;起端设离心渣浆泵扬送矿浆,输送扬程为25m,保证了矿浆顺利输送至目的地。
实施例2
将处理好的高浓度和粗粒级钒钛磁铁矿原矿矿浆采用管道输送至矿山下。输送距离7km,两地高差460米,年输送矿石(以干矿量计)200万吨,通过破碎磨矿处理矿石使所得的矿浆的重量浓度为30%,矿浆的平均粒度是0.5mm。在上述的管道敷设条件下,采用内径为240mm的钢橡复合耐磨管道输送矿浆,起端设离心渣浆泵扬送矿浆,输送扬程为15m,保证了矿浆顺利输送至目的地。
本发明的原矿矿浆输送管道为组装的一体结构,是由直管及弯头等管件组成的耐磨管道。由于输送的原矿矿浆浓度高、粒径粗,输送距离长(从数公里到十几公里),因此根据原矿性质、矿浆的浓度、粒级组成等选择合理的管径来控制矿浆输送的流速,一般流速控制在大于3m/s为宜;根据地形条件选择合理的管道通廊,避免穿越跨越地质不良的地区;选择合理的敷设方式,可采用沿地面敷设或架空敷设,亦或二者相结合;保证敷设坡度,一般控制在0.02~0.1;在转弯处采用大曲率半径的弯头;通过上述措施可保证矿浆管道在正常输送情况下不堵管,同时降低管道磨损。耐磨管道可采用钢橡复合管、铸石管等,根据需要选择经济合理的耐磨管道,使矿浆管道在正常磨损情况下,提高矿浆管道的使用寿命。
采矿场距离设置在山下的选矿厂高差较大(例如,数百米)、距离较远(例如,数公里),可采用本发明的原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺技术,解决矿石下山的运输问题,工艺流程简单,节约运行成本及原矿运输成本,安全环保。
Claims (5)
1.一种原矿矿浆的管道输送工艺,所述工艺包括:
将原矿矿石破碎并通过磨矿使得矿石粒径在3mm以下;
通过供水装置供水以将磨矿后的矿石制成矿浆,矿浆重量浓度为30%~50%;
通过矿浆输送装置将矿浆输送至选矿厂,
其中,矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵,所述矿浆输送管道是由多个直管及多个弯管组成的长距离耐磨输送管道,所述耐磨输送管道设置在同时具有平道、坡度、弯道的山坡上。
2.根据权利要求1所述的原矿矿浆的管道输送工艺,其中,通过磨矿使得矿石的平均粒径为大约1mm。
3.如权利要求1所述的原矿矿浆的管道输送工艺,其中,矿浆输送管道的直径根据输送的矿浆量及矿浆流速来确定。
4.如权利要求1所述原矿矿浆的管道输送工艺,其中,输送泵是离心渣浆泵,所述离心渣浆泵的扬程根据输送高差及管路系统的损失确定。
5.根据权利要求1所述的原矿矿浆的管道输送工艺,其中,输送管道为组装一体结构的耐磨管道。
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