CN102518133B - 一种预应力空心管桩随动套筒沉桩方法 - Google Patents
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Abstract
一种预应力空心管桩的随动套筒沉桩方法。该发明在预制桩前段附设圆钢管套筒，该套筒与预制桩被抱压式压桩机同时压入土中，待圆钢管套筒底部压入预定深度时，钢套筒卡在限位钢梁上不动，用送桩器压桩，直至预制管桩桩顶标高到达预定送桩深度。由于圆钢管套筒的护壁作用，可长期保持桩孔处于良好保护状态，待预制桩竖向抗压承载力基本稳定后，排出孔内积水和杂物，通过竖向抗压静荷载试验，准确取得埋入土中一定深度的预制桩的竖向抗压承载力，而且钢套筒还可以循环利用。
Description
所属领域
本发明涉及一种预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，属于建筑工程技术领域。
背景技术
高强度预应力空心管桩是目前应用最为广泛的一种预制桩，其造价在承载力相当情况下比钻孔灌注桩便宜30%，高强度预应力空心管桩的单桩承载力甚至高于钢管桩。为使高强度预应力管桩的这一特点得到充分发挥，最可靠的方法是采用竖向抗压静荷载试验来准确获得其竖向抗压承载力。
高层建筑为了满足地基基础稳定性要求，基础埋置深度较深，因此，绝大多数情况下，预制桩桩顶设计标高较基坑开挖前场地标高低3米以上，桩基施工普遍采用送桩技术，将桩顶压入土内数米达到桩顶设计标高。由于桩顶沉入地表，在桩顶至地表面形成数米深空洞，此空洞由于缺乏支护，容易坍孔、缩颈，因此，无法在基坑开挖前的场地进行竖向抗压静荷载试验，使得预制桩竖向抗压静荷载试验必须在开挖基坑桩头完全暴露后才能进行，不但导致工期延长、增加基坑暴露时间和基坑排水费用，而且试桩所需设备及配重需运输到建筑基坑内，增加设备搬运费用。
为解决上述问题，“土体内预制桩试桩方法”（专利申请号：201110039641.4）提供了一种土体内预制桩试桩方法，该技术在土体桩位处预先引直径大于预制桩桩径的孔，然后在孔内下波纹管，再按照普通沉桩方法将预制桩沉桩到预定深度。该方法需要首先使用引孔设备引孔，然后放入波纹管，再使用压桩设备压桩，前后衔接的工序多，施工效率降低，工期延长。而且当土层为透水性良好的含水粉土、粉砂及砾沙层时，必须在桩顶标高处留有0.5~1m的引孔余量才能进行试验，而此引孔余量会导致预制管桩的竖向抗压静荷载试验无法进行，在此情况下，只能用于获得打桩需要的近似参数，而不可能准确获得预制桩的竖向抗压承载力。
发明内容
本发明提供一种预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，在预制空心管桩前段附设组合套筒，与预制空心管桩一并压入土中，通过限位钢梁卡住组合套筒不动，而预制空心管桩继续下沉至预定位置，使桩孔处于良好保护状态，保证竖向抗压静荷载试验能准确获得预制桩的竖向抗压承载力。
本发明的技术方案是：预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，包括以下步骤：
1.1将数段钢套筒通过螺栓连接成组合套筒，安放在预应力空心管桩1前端，再在组合套筒外套置内圈形状与其外圈形状一致的钢梁10，然后通过抱压式压桩机，将组合套筒随空心管桩1一并压入土体；
1.2通过钢梁10，将压入土体达到预定深度的组合套筒卡住，使其保持在固定位置，然后提升抱压式压桩机的夹桩机构回位；
1.3在抱压式压桩机的夹桩机构上安装送桩器，然后将送桩器直接作用在空心管桩1顶部，通过送桩器的压桩力推动空心管桩1继续下沉至其顶端达到预定标高位置，而组合套筒则通过钢梁10卡在固定位置不再继续下沉，从而完成预应力空心管桩1的沉桩过程；
1.4待空心管桩1的竖向抗压承载力基本稳定后（一般为预制桩压桩完成数十天后），排出组合套筒围合成的圆形桩孔内的积水和杂物，按常规方法实施竖向抗压静荷载试验，得到预制桩的竖向抗压承载力。
所述组合套筒包括前段套筒7、尾段套筒3和若干接长段套筒6，各套筒均为圆形钢管结构，接长段套筒6与前段套筒7和尾段套筒3之间通过卡口4和螺栓5连固。组合套筒总长度根据实际所需送桩深度确定，通过调整接长段套筒的数量调整组合套筒总长度。
所述组合套筒内径比预制空心管桩外径大10～30mm，根据实际需要具体确定。
所述尾段套筒3的尾端设有限位环2，当组合套筒沉入土中预定深度时，限位环2将组合套筒卡在钢梁10上而使其停止下沉。
所述前段套筒7的下端敞口与空心管桩1之间设有控制桩身与套筒不发生相对移动的定位器9，定位器9为两半180度圆心角的对称楔形圆弧型构件，两半楔形圆弧型构件拼成360度圆环打入套筒敞口与预制空心管桩1之间的空隙，套筒停止下沉后，预制空心管桩1继续下沉而带动定位器9脱离前段套筒7的开口，将定位器9散成两个独立的180度圆心角的楔形圆弧型构件，解除钢套筒对空心管桩1的约束。
所述前段套筒7的下端口外圈为带有锥度的斜口结构，便于压入土体。
所述空心管桩1竖向抗压承载力试验完成后，可将组合套筒拔出循环使用。
本发明的有益效果是：
（1）通过组合套筒，围合成圆形桩孔，使桩孔处于良好保护状态，可保证竖向抗压静荷载试验获得准确的预制桩竖向抗压承载力；
（2）无需使用引孔设备引孔，套筒随预制桩同时压入土内，施工效率高，工期短；
（3）在钢套筒的保护下，桩孔保持完好，易于清孔；
（4）除适用于一般土层外，还特别适用于土层为透水性良好的含水粉土、粉砂及砾沙层，以及含水量高、压缩性大的淤泥质土层和黏土层的预制桩竖向抗压承载力试验。
（5）套筒可以回收循环利用。
（6）定位器在套筒随预制桩下沉过程中，能够控制套筒与预制桩之间保持10～30mm的距离，使套筒保持与预制桩相同的垂直度。待套筒到达指定深度后，预制桩压桩时带动定位器自动脱离套筒，使预制桩沉桩及以后预制桩竖向抗压承载力测试不受套筒的影响。
附图说明
图1是本发明组合套筒连接示意图；
图2是本发明带有套筒的管桩就位状态示意图；
图3是本发明套筒压入土中预定深度状态示意图；
图4是本发明预应力空心管桩达到预定压桩位置状态示意图。
图中：1-空心管桩，2-限位环，3-尾段套筒，4-卡口，5-螺栓，6-接长段套筒，7-前段套筒，8-前段套筒下端口外圈斜口，9-定位器，10-钢梁，11-地面，12-土体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于所述内容。
实施例1：参见图1-4，本预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，包括以下步骤：
1.1将数段钢套筒通过螺栓连接成组合套筒，安放在预应力空心管桩1前端，再在组合套筒外套置内圈形状与其外圈形状一致的钢梁10，然后通过抱压式压桩机，将组合套筒随空心管桩1一并压入土体；
1.2通过钢梁10，将压入土体达到预定深度的组合套筒卡住，使其保持在固定位置，然后提升抱压式压桩机的夹桩机构回位；
1.3在抱压式压桩机的夹桩机构上安装送桩器，然后将送桩器直接作用在空心管桩1顶部，通过送桩器的压桩力推动空心管桩1继续下沉至其顶端达到预定标高位置，而组合套筒则通过钢梁10卡在固定位置不再继续下沉，从而完成预应力空心管桩1的沉桩过程；
1.4待空心管桩1的竖向抗压承载力基本稳定后，排出组合套筒围合成的圆形桩孔内的积水和杂物，按常规方法实施竖向抗压静荷载试验，得到预制桩的竖向抗压承载力。
组合套筒包括前段套筒7、尾段套筒3和1段接长段套筒6，接长段套筒6与前段套筒7和尾段套筒3之间通过卡口4和螺栓5连固；各套筒均为圆形钢管结构，组合套筒（各套筒）内径比预制空心管桩外径大30mm。尾段套筒3的尾端设有限位环2，当组合套筒沉入土中预定深度时，限位环2将组合套筒卡在钢梁10上而使其停止下沉。
前段套筒7的下端敞口与空心管桩1之间设有控制桩身与套筒不发生相对移动的定位器9，定位器9为两半180度圆心角的对称楔形圆弧型构件，两半楔形圆弧型构件拼成360度圆环打入套筒敞口与预制空心管桩1之间的空隙，套筒停止下沉后，预制空心管桩1继续下沉而带动定位器9脱离前段套筒7的开口，将定位器9散成两个独立的180度圆心角的楔形圆弧型构件，解除钢套筒对空心管桩1的约束。前段套筒7的下端口外圈为带有锥度的斜口结构，便于压入土体。
实施例2：参见图1-4，本预应力空心管桩随动套筒沉桩方法与实施例1相同，组合套筒设有3段接长段套筒6，各套筒的内径比预制空心管桩外径大10mm。
实施例3：参见图1-4，本预应力空心管桩随动套筒沉桩方法与实施例1相同，组合套筒设有2段接长段套筒6，各套筒的内径比预制空心管桩外径大20mm。
Claims (7)
1.一种预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，其特征在于包括以下步骤：
1.1将多段钢套筒通过螺栓连接成组合套筒，安放在空心管桩（1）前端，再在组合套筒外套置内圈形状与组合套筒外圈形状一致的钢梁（10），然后通过抱压式压桩机，将组合套筒随空心管桩（1）一并压入土体；
1.2通过钢梁（10），将压入土体达到预定深度的组合套筒卡住，使其保持在固定位置，然后提升抱压式压桩机的夹桩机构回位；
1.3在抱压式压桩机的夹桩机构上安装送桩器，然后将送桩器直接作用在空心管桩（1）顶部，通过送桩器的压桩力推动空心管桩（1）继续下沉至其顶端达到预定标高位置，而组合套筒则通过钢梁（10）卡在固定位置不再继续下沉，从而完成预应力空心管桩（1）的沉桩过程；
1.4待空心管桩（1）的竖向抗压承载力基本稳定后，排出组合套筒围合成的圆形桩孔内的积水和杂物，按常规方法实施竖向抗压静荷载试验，得到预制桩的竖向抗压承载力。
2.根据权利要求1所述的预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，其特征是：组合套筒包括前段套筒（7）、尾段套筒（3）和若干接长段套筒（6），各套筒均为圆形钢管结构，接长段套筒（6）与前段套筒（7）和尾段套筒（3）之间通过卡口（4）和螺栓（5）连固。
3.根据权利要求1所述的预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，其特征是：组合套筒内径比预制空心管桩外径大10～30mm。
4.根据权利要求1所述的预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，其特征是：尾段套筒（3）的尾端设有限位环（2），当组合套筒沉入土中预定深度时，限位环（2）将组合套筒卡在钢梁（10）上而使其停止下沉；所述的尾段套筒（3）为圆形钢管结构，尾端套筒（3）与接长段套筒（6）之间通过卡口（4）和螺栓（5）连固，接长段套筒（6）再通过卡口（4）和螺栓（5）与前段套筒（7）连固。
5.根据权利要求1所述的预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，其特征是：前段套筒（7）的下端敞口与空心管桩（1）之间设有控制桩身与套筒不发生相对移动的定位器（9），定位器（9）为两半180度圆心角的对称楔形圆弧型构件，两半楔形圆弧型构件拼成360度圆环打入套筒敞口与预制空心管桩（1）之间的空隙，套筒停止下沉后，预制空心管桩（1）继续下沉而带动定位器（9）脱离前段套筒（7）的开口，将定位器（9）散成两个独立的180度圆心角的楔形圆弧型构件，解除钢套筒对空心管桩（1）的约束；所述前段套筒（7）为圆形钢管结构，前段套筒（7）与接长段套筒（6）通过卡口（4）和螺栓（5）连固，接长段套筒（6）再通过卡口（4）和螺栓（5）与尾端套筒（3）连固。
6.根据权利要求1所述的预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，其特征是：前段套筒（7）的下端口外圈为带有锥度的斜口结构；所述前段套筒（7）为圆形钢管结构，前段套筒（7）与接长段套筒（6）通过卡口（4）和螺栓（5）连固，接长段套筒（6）再通过卡口（4）和螺栓（5）与尾端套筒（3）连固。
7.根据权利要求1所述的预应力空心管桩随动套筒沉桩方法，其特征是：空心管桩（1）竖向抗压承载力试验完成后，可将组合套筒拔出循环使用。
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