CN102080374B - 混凝土灌注桩的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种混凝土灌注桩的施工方法，其可实现在水下浇注混凝土时用作浇注混凝土的模的套管的回收，大大节约施工成本。该混凝土灌注桩的施工方法包括下述步骤：a)在地基中进行相互嵌套的两个同心的内外套管埋设作业，在该两个内外套管之间，形成混凝土浇注模用的填充材料，在内套管内取土，形成桩孔；b)在上述内套管内，浇注混凝土；c)在上述浇注的混凝土初凝前，将上述内套管拨出，上述填充材料构成已浇注的混凝土的模；d)待上述浇注的混凝土初凝后，将上述外套管拔出。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土桩的施工工艺。
背景技术
目前，传统的水中钢筋混凝土灌注桩的施工工艺采用套管施工方式，在将套管设置于地基中后，将套管内的土体取出，将钢筋笼吊入套管中，在其内，浇注混凝土，在浇注混凝土时，为了防止所浇注的混凝土的流失，上述套管必须在水中构成所浇注的混凝土的模，由于采用该方式，故套管无法回收，造成施工成本的上升。此外，如果在土质松软地基，回填地基，碎石地基，沙石液化地基中进行钢筋混凝土灌注桩的施工，在不采用套管的场合，往往造成塌孔，孔壁不稳定，流砂，漏浆等问题，成桩质量不好。另外在溶岩地质的地基中进行上述桩的施工的场合，要么将浇注混凝土的套管留下，造成施工成本的上升，要么不设置套管，从而造成浇注混凝土从具有许多孔洞的溶岩中流失。即使在上述地质条件差的地基中采用套管方式而进行钢筋混凝土灌注桩，要么在浇注混凝土的过程中，不抽出套管，以确保成桩质量，但是因套管不回收而造成成本上升；要么在浇注混凝土的过程中，抽出套管，但是无法确保成桩质量，只是具有回收套管而降低成本的优点，总之，成桩的质量与施工成本成为一对矛盾，无法同时确保。
发明的内容
本发明的目的在于提供一种混凝土灌注桩的施工方法，其可在确保成桩质量的同时，大大节约施工成本。
为了实现上述目的，本发明的混凝土灌注桩的施工方法包括下述步骤：
a)在地基中进行相互嵌套的两个同心的内外套管埋设作业，在该两个内外套管之间，形成混凝土浇注模用的填充材料，在内套管内取土，形成桩孔；
b)在上述内套管内，浇注混凝土；
c)在上述浇注的混凝土初凝前，将上述内套管拨出，上述填充材料构成已浇注的混凝土的临时模；
d)待上述浇注的混凝土达到预定强度后，将上述外套管拔出。
按照混凝土灌注桩的施工方法，可适合于水下的灌注桩的施工，可将用作混凝土桩浇注模的套管回收再利用，节约造价，同时内外套管在成孔过程中，保护孔壁稳定，而在内外套管提出后，填充材料构成已浇注的混凝土的临时模，确保了浇注混凝土体的成形质量。
在上述混凝土灌注桩的施工方法中，最好，上述内外套管埋设作业采用高频振动方式而进行。
按照上述混凝土灌注桩的施工方法，由于上述内外套管埋设作业采用高频振动方式而进行，故借助高频振动方式，使套管周围的沙石液化，土质松软，从而减小周围沙石或泥土对套管的摩擦力，此时，套管在其自重和振动作用下快速沉入土中。
在上述混凝土灌注桩的施工方法中，最好，上述内外套管埋设作业采用高频液压振动方式而进行。
在上述混凝土灌注桩的施工方法中，最好，上述内外套管埋设作业采用高频液压振动锤方式而进行。
按照上述混凝土灌注桩的施工方法，由于高频液压振动锤的施工效率为普通桩工机械的10倍，振动沉桩速度一般在4～7m/min，在非粘性土中，最快速度达到12m/min。
在上述混凝土灌注桩的施工方法中，最好，在上述步骤a)，混凝土浇注模用的填充材料为浓泥浆。
按照上述混凝土灌注桩的施工方法，由于用作临时模的，介于内套管和外套管之间的材料采用浓泥浆，故可就地取材料，而形成浓泥浆，大大降低用作临时模的材料的成本，从而降低施工的成本。
在上述混凝土灌注桩的施工方法，最好，上述混凝土灌注桩为钢筋混凝土灌注桩，在上述步骤b，在上述内套管内，首先吊放钢筋笼，然后浇注混凝土。
在上述混凝土灌注桩的施工方法，最好，在步骤c)，将上述内套管拨出的作业采用高频液压振动锤方式而进行。
在上述混凝土灌注桩的施工方法，最好，在步骤d)，将上述外套管拨出的作业采用高频液压振动锤方式而进行。
按照上述混凝土灌注桩的施工方法，由于采用高频液压振动锤方式而进行，故可提高外套管的提升效率。
在外套管提出后，进行压浆，对桩周地基进行补强。
附图的简要说明
图1为表示作为本发明的一个实施例的钢筋混凝土灌注桩的施工方法中的内外套管埋入地基中的作业的步骤的示意图；
图2为表示作为本发明的一个实施例的钢筋混凝土灌注桩的施工方法中的吊放钢筋笼，浇注混凝土的步骤的示意图；
图3为表示作为本发明的一个实施例的钢筋混凝土灌注桩的施工方法中的提出内套管的步骤的示意图；
图4为表示作为本发明的一个实施例的钢筋混凝土灌注桩的施工方法中的提出外套管的步骤的示意图；
图5为表示所形成的钢筋混凝土灌注桩的最终状态的示意图。
具体实施方式
作为本发明的一个实施例的混凝土灌注桩的施工方法包括下述的步骤：
1)如图1所示，在地基1中进行相互嵌套的两个同心的内外套管2，3的埋设作业，在该内套管2和外套管3之间，压注作为形成混凝土浇注临时模用的填充材料的浓泥浆4，将内套管2内的土体取出到地面，形成桩孔，此时，上述取土可采用多种方式进行，比如，螺旋钻排土，钻斗取土等等方式。在这里，上述内套管2和外套管3的埋设作业采用高频液压振动锤8而进行，将上述内外套管2，3振动打入水面A下面，直至桩底端插入地基1中，到达持力层C。上述内外套管2，3的底端由可脱开的限位板连接，上述内外套管2，3的顶端由卡具9连接；
2)如图2所示，在上述内套管2内，吊放钢筋笼6，浇注混凝土5；
3)如图3所示，在上述浇注的混凝土5初凝前，通过高频液压振动锤8，将上述内套管2拨出，而外套管3保留在水中，并插入地基1中，浓泥浆4逐渐固化而构成已浇注的混凝土的临时模；
4)待上述浇注的混凝土5达到预定强度，比如，初凝后，通过高频液压振动锤8，将上述外套管3拔出；
在将上述外套管3拔出之后，伴随时间的推移，上述固化的浓泥浆4慢慢地脱落而散落于桩周围土体中，最终在地基中形成钢筋混凝土桩7。
Claims (8)
1.一种混凝土灌注桩的施工方法，该方法包括下述步骤：
a)在地基中进行相互嵌套的两个同心的内外套管埋设作业，在该两个内外套管之间，形成混凝土浇筑模用的填充材料，在内套管内取土，形成桩孔；
b)在上述内套管内，浇注混凝土；
c)在上述浇注的混凝土初凝前，将上述内套管拔出，上述填充材料构成已浇注的混凝土的临时模；
d)待上述浇注的混凝土达到预定强度后，将上述外套管拔出。
2.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩的施工方法，其特征在于上述内外套管埋设作业采用高频振动方式而进行。
3.根据权利要求2所述的混凝土灌注桩的施工方法，其特征在于上述内外套管埋设作业采用高频液压振动方式而进行。
4.根据权利要求3所述的混凝土灌注桩的施工方法，其特征在于上述内外套管埋设作业采用高频液压振动锤方式而进行。
5.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩的施工方法，其特征在于上述步骤a)中，混凝土浇注模用的填充材料为浓泥浆。
6.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩的施工方法，其特征在于上述混凝土灌注桩为钢筋混凝土灌注桩，在上述步骤b)中，在上述内套管内，首先吊放钢筋笼，然后浇注混凝土。
7.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩的施工方法，在上述步骤c)中，将上述内套管拔出的作业采用高频液压振动锤方式而进行。
8.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩的施工方法，在上述步骤d)中，将上述外套管拔出的作业采用高频液压振动锤方式而进行。
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