CN102226341A - 一种桩的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桩的施工方法，包括就位、沉管、夯扩成型、浇筑成型、拔管成型等步骤。本发明施工噪音小、对环境影响小，环保性好、施工质量可靠，桩体质量好，可形成多级扩大头形式。

Description

一种桩的施工方法
技术领域
本发明涉及一种桩的施工方法。
背景技术：
现有的沉管灌注桩、夯扩桩的施工工艺一般采用柴油锤或振动锤工艺，其施工噪音大，振动大，对周围环境的影响较大，存在一些不理想之处。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种施工环保性好、性价比好，质量可靠的桩的施工方法。
本发明的技术解决方案是：
一种桩的施工方法，其特征是：包括下列步骤：
（1）就位：将设备外观就位于设定好的桩位上；
（2）将外管下沉至设定深度；
（3）夯扩成型：上提外管内的内夯锤，按设定投料量一次或分次将填充剂投放外管内，上拔外管一定高度h≥0；内夯锤反复夯击填充料形成扩大头，通过调整下列系数来调整土体的挤密程度及扩大头的大小、形状：投料高度H、外管上拔高度h、夯扩完成时外管底距桩底的距离C、夯扩完成时内夯锤底距外管底的距离E、夯击填充料在设定冲击能量下的贯入度D及填充料的体积V；具体调整形式为：
A）通过调整夯实系数D∈（D1,D2......Dn，V）来调整土体的挤密程度，夯击填充料时，在设定冲击能量下连续n次锤击的下沉量D1、D2……Dn及其总和nD；
B）通过调整形态系数α∈（H,h,c,E,D，V）来调整夯扩头的大小、形状：
a)通过调整形态系数α∈（H，h，E）来调整夯扩头的大小、形状，形成纺锤状夯扩头；
b) 通过调整形态系数α∈（H,h,c，E）来调整夯扩头的大小、形状，形成柱状夯扩头；
c) 通过调整形态系数α∈（E,D,V）来调整夯扩头的大小、形状,形成球状夯扩头；
（4）浇筑成型：上提内夯锤，浇筑桩身或下放预制桩身；
（5）拔管成型：拔出外管，桩成型。
在步骤（3）夯扩成型后，将外管穿过夯扩头下沉至设定深度，再重复步骤（3）夯扩成型，形成第二级夯扩头。
再重复一次或多次将外管穿过夯扩头下沉至设定深度、夯扩成型步骤，形成第三级或更多级夯扩头。
步骤（4）中浇筑成型下放预制桩身时，将预制桩身外周间隙用固化剂充填注满。
所述沉管方法是：
（a）内夯土体：将外管内的内夯锤提起做上下运动，冲剪外管下的土体或桩体，形成剪切口；
（b）外管下沉：外管至少采用下列方法之一下沉：①在外管自重下，外管沿剪切口自重力下沉；②启动外管上的反压或静压加压装置，外管沿剪切口加压下沉；③启动外管上的振动装置，外管沿剪切口振动下沉；④同时启动外管上的振动和加压装置，外管沿剪切口振压下沉；⑤启动外管上的旋压装置，外管沿剪切口旋压下沉；
（c）交互（a）、（b）步骤，直至外管下沉至设定深度。
步骤（3）中的填充料是碎砖、碎石、矿渣、卵石、再生骨料、水泥拌和物、干湿混凝土中的一种或几种；步骤（4）中的固化剂是以水泥为主料的液态或粉状加固材料。
沉管方法是：在外管底部埋设桩靴或干硬性砼，同时采用外力将外管下沉至设定深度；或直接旋挖、人工挖孔至设定深度。
本发明施工噪音小、对环境影响小，环保性好、施工质量可靠，桩体质量好。可以形成多级全盘桩。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1：
一种桩的施工方法，包括下列步骤：
（1）就位：将设备外观就位于设定好的桩位上；
（2）将外管下沉至设定深度；所述沉管方法是：
（a）内夯土体：将外管内的内夯锤提起做上下运动，冲剪外管下的土体或桩体，形成剪切口；
（b）外管下沉：外管至少采用下列方法之一下沉：①在外管自重下，外管沿剪切口自重力下沉；②启动外管上的反压或静压加压装置，外管沿剪切口加压下沉；③启动外管上的振动装置，外管沿剪切口振动下沉；④同时启动外管上的振动和加压装置，外管沿剪切口振压下沉；⑤启动外管上的旋压装置，外管沿剪切口旋压下沉；
（c）交互（a）、（b）步骤，直至外管下沉至设定深度。
步骤（3）中的填充料是碎砖、碎石、矿渣、卵石、再生骨料、水泥拌和物、干湿混凝土中的一种或几种；步骤（4）中的固化剂是以水泥为主料的液态或粉状加固材料。
（3）夯扩成型：上提外管内的内夯锤，按设定投料量一次或分次将填充剂投放外管内，上拔外管一定高度h≥0；内夯锤反复夯击填充料形成扩大头，通过调整下列系数来调整土体的挤密程度及扩大头的大小、形状：投料高度H、外管上拔高度h、夯扩完成时外管底距桩底的距离C、夯扩完成时内夯锤底距外管底的距离E、夯击填充料在设定冲击能量下的贯入度D及填充料的体积V；具体调整形式为：
A）通过调整夯实系数D∈（D1,D2......Dn，V）来调整土体的挤密程度，夯击填充料时，在设定冲击能量下连续n次锤击的下沉量D1、D2……Dn及其总和nD；
B）通过调整形态系数α∈（H,h,c,E,D，V）来调整夯扩头的大小、形状：
a)通过调整形态系数α∈（H，h，E）来调整夯扩头的大小、形状，形成纺锤状夯扩头；
b) 通过调整形态系数α∈（H,h,c，E）来调整夯扩头的大小、形状，形成柱状夯扩头；
c) 通过调整形态系数α∈（E,D,V）来调整夯扩头的大小、形状,形成球状夯扩头；
（4）浇筑成型：上提内夯锤，浇筑桩身或下放预制桩身，下放预制桩身时，将预制桩身外周间隙用固化剂充填注满；
（5）拔管成型：拔出外管，桩成型。
实施例2：
一种桩的施工方法，包括下列步骤：
（1）就位：将设备外观就位于设定好的桩位上；
（2）将外管下沉至设定深度；所述沉管方法是：
（a）内夯土体：将外管内的内夯锤提起做上下运动，冲剪外管下的土体或桩体，形成剪切口；
（b）外管下沉：外管至少采用下列方法之一下沉：①在外管自重下，外管沿剪切口自重力下沉；②启动外管上的反压或静压加压装置，外管沿剪切口加压下沉；③启动外管上的振动装置，外管沿剪切口振动下沉；④同时启动外管上的振动和加压装置，外管沿剪切口振压下沉；⑤启动外管上的旋压装置，外管沿剪切口旋压下沉；
（c）交互（a）、（b）步骤，直至外管下沉至设定深度。
步骤（3）中的填充料是碎砖、碎石、矿渣、卵石、水泥拌和物、混凝土中的一种或几种；步骤（4）中的固化剂是以水泥为主料的液态或粉状软土加固材料。
（3）夯扩成型：上提外管内的多功能内夯锤，按设定投料量一次或分次将填充剂投放外管内，上拔外管一定高度h≥0；内夯锤反复夯击填充料形成扩大头，通过调整下列系数来调整土体的挤密程度及扩大头的大小、形状：投料高度H、外管上拔高度h、夯扩完成时外管底距桩底的距离C、夯扩完成时内夯锤底距外管底的距离E、夯击填充料在设定冲击能量下的贯入度D及填充料的体积V；具体调整形式为：
A）通过调整夯实系数D∈（D1,D2......Dn，V）来调整土体的挤密程度，夯击填充料时，在设定冲击能量下连续n次锤击的下沉量D1、D2……Dn及其总和nD；
B）通过调整形态系数α∈（H,h,c,E,D，V）来调整夯扩头的大小、形状：
a)通过调整形态系数α∈（H，h，E）来调整夯扩头的大小、形状，形成纺锤状夯扩头；
b) 通过调整形态系数α∈（H,h,c，E）来调整夯扩头的大小、形状，形成柱状夯扩头；
c) 通过调整形态系数α∈（E,D,V）来调整夯扩头的大小、形状,形成球状夯扩头；
（4）在步骤（3）夯扩成型后，将外管穿过夯扩头下沉至设定深度，再重复步骤（3）夯扩成型，形成第二级夯扩头。
可再重复一次或多次将外管穿过夯扩头下沉至设定深度、夯扩成型步骤，形成第三级或更多级夯扩头。
所述将外管穿过夯扩头下沉至设定深度的沉管方法是：
（a）内夯土体：将外管内的内夯锤提起做上下运动，冲剪外管下的土体或桩体，形成剪切口；
（b）外管下沉：外管至少采用下列方法之一下沉：①在外管自重下，外管沿剪切口自重力下沉；②启动外管上的反压或静压加压装置，外管沿剪切口加压下沉；③启动外管上的振动装置，外管沿剪切口振动下沉；④同时启动外管上的振动和加压装置，外管沿剪切口振压下沉；⑤启动外管上的旋压装置，外管沿剪切口旋压下沉；
（c）交互（a）、（b）步骤，直至外管下沉至设定深度。
步骤（3）中的填充料是碎砖、碎石、矿渣、卵石、再生骨料、水泥拌和物、干湿混凝土中的一种或几种；步骤（4）中的固化剂是以水泥为主料的液态或粉状加固材料。

Claims (7)

1. 一种桩的施工方法，其特征是：包括下列步骤：
（1）就位：将设备外观就位于设定好的桩位上；
（2）将外管下沉至设定深度；
（3）夯扩成型：上提外管内的内夯锤，按设定投料量一次或分次将填充剂投放外管内，上拔外管一定高度h≥0；内夯锤反复夯击填充料形成扩大头，通过调整下列系数来调整土体的挤密程度及扩大头的大小、形状：投料高度H、外管上拔高度h、夯扩完成时外管底距桩底的距离C、夯扩完成时内夯锤底距外管底的距离E、夯击填充料在设定冲击能量下的贯入度D及填充料的体积V；具体调整形式为：
A）通过调整夯实系数D∈（D1,D2......Dn，V）来调整土体的挤密程度，夯击填充料时，在设定冲击能量下连续n次锤击的下沉量D1、D2……Dn及其总和nD；
B）通过调整形态系数α∈（H,h,c,E,D，V）来调整夯扩头的大小、形状：
a)通过调整形态系数α∈（H，h，E）来调整夯扩头的大小、形状，形成纺锤状夯扩头；
b) 通过调整形态系数α∈（H,h,c，E）来调整夯扩头的大小、形状，形成柱状夯扩头；
c) 通过调整形态系数α∈（E,D,V）来调整夯扩头的大小、形状,形成球状夯扩头；
（4）浇筑成型：上提内夯锤，浇筑桩身或下放预制桩身；
（5）拔管成型：拔出外管，桩成型。
2. 根据权利要求1所述的桩的施工方法，其特征是：在步骤（3）夯扩成型后，将外管穿过夯扩头下沉至设定深度，再重复步骤（3）夯扩成型，形成第二级夯扩头。
3. 根据权利要求2所述的桩的施工方法，其特征是：再重复一次或多次将外管穿过夯扩头下沉至设定深度、夯扩成型步骤，形成第三级或更多级夯扩头。
4. 根据权利要求1所述的桩的施工方法，其特征是：步骤（4）中浇筑成型下放预制桩身时，将预制桩身外周间隙用固化剂充填注满。
5. 根据权利要求1、2或3所述的桩的施工方法，其特征是：所述沉管方法是：
（a）内夯土体：将外管内的内夯锤提起做上下运动，冲剪外管下的土体或桩体，形成剪切口；
（b）外管下沉：外管至少采用下列方法之一下沉：①在外管自重下，外管沿剪切口自重力下沉；②启动外管上的反压或静压加压装置，外管沿剪切口加压下沉；③启动外管上的振动装置，外管沿剪切口振动下沉；④同时启动外管上的振动和加压装置，外管沿剪切口振压下沉；⑤启动外管上的旋压装置，外管沿剪切口旋压下沉；
（c）交互（a）、（b）步骤，直至外管下沉至设定深度。
6. 根据权利要求1、2或3所述的桩的施工方法，其特征是：步骤（3）中的填充料是碎砖、碎石、矿渣、卵石、再生骨料、水泥拌和物、干湿混凝土中的一种或几种；步骤（4）中的固化剂是以水泥为主料的液态或粉状加固材料。
7. 根据权利要求1、2或3所述的桩的施工方法，其特征是：沉管方法是：在外管底部埋设桩靴或干硬性砼，同时采用外力将外管下沉至设定深度；或直接旋挖、人工挖孔至设定深度。
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