CN202787275U - 新型气动冲击锚管式土钉墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型气动冲击锚管式土钉墙，包括土体、设在土体内的若干土钉、围合在土钉周边并与土钉结合的锚固体和设在土钉尾部并与土钉连接的混凝土面层，土钉为前端封闭的钢质花管，钢质花管前端呈尖状形，在钢质花管的管壁上均匀分布有若干注浆孔，混凝土面层内铺设有钢筋网，钢筋网上还设有加强筋，本实用新型采用土钉、锚固体和混凝土面层结合形成整体的土钉墙，水泥浆通过钢质花管壁上的注浆孔渗入到土钉周边的土体中并与土体形成锚固体，有效增强了土体的整体刚度和抗拉、抗剪强度，延迟了土体塑性变形的发展阶段，消除了边坡发生整体性或突发性塌滑的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种基坑支护结构，尤其涉及到一种具有较高抗拉抗剪强度、土体稳定性好的新型气动冲击锚管式土钉墙。
背景技术
在基坑支护工程中，传统土钉支护虽然有许多优点，但土钉支护有其固有的局限性，例如没有插入深度，不能解决基坑底部的隆起、渗流等稳定性问题，受土体性质影响大，当土层软弱、不能提供有效的抗拔力时不能应用；土体如果没有一定的自立高度则后续施工不能进行，根据现场开挖基坑发现，土钉支护范围内土层包括杂填土、粗砂层及卵石土，内含大量砖瓦碎块、灰渣、石块、灰土、粗砂、粘性土等，成分复杂，结构松散不均。按原设计施工时，人工洛阳铲打孔时，遇杂填土中砖瓦碎块、灰渣石块时无法打入，遇砂层时坍孔又无法成孔;用机械钻孔时，遇杂填土中砖瓦碎块、灰渣石块等时极易卡钻，导致钻杆无法拔出，遇砂层时坍孔无法成孔，为此，中国专利号为ZL200920257355.3的、名称为带助顶装置花管土钉的实用新型专利，公开了一种带助顶装置的花管土钉，包括钢质花管，在钢质花管上没长度方向固装多个花管中间段钢筋助顶装置，在钢质花管顶端设置可拆卸式助顶，该实用新型采用助顶装置来提高土钉对土体的摩擦力和抗拉力，增加结构的稳定性，但由于接触面较小，抗拉力和摩擦力仍较小，无法满足软弱土体的基坑支护工程需要。
实用新型内容
本实用新型主要解决普通土钉墙的土钉与土体接触面小、抗拉力和摩擦力不足的技术问题；提供了一种具有较高抗拉抗剪强度、墙体结构稳定性好的新型气动冲击锚管式土钉墙。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：
本实用新型的新型气动冲击锚管式土钉墙，包括土体、设在土体内的若干土钉、围合在土钉周边并与土钉结合的锚固体和设在土钉尾部并与土钉连接的混凝土面层，所述土钉为前端封闭的钢质花管，钢质花管前端呈尖状形，在钢质花管的管壁上均匀分布有若干注浆孔，所述混凝土面层内铺设有钢筋网，土钉、锚固体和混凝土面层结合形成一个整体，尖状的钢质花管容易打入土体中，管壁上的注浆孔使水泥浆渗入土体中形成较大的锚固体，通过相互作用，将基坑土体开挖时所产生的不平衡滑动区的土压力通过混凝土面层和钢质花管锚固体，最终均由钢质花管的土钉承担，并通过土钉传到土体深处的稳定区内，进而提高土层的抗剪强度，使土体自身结构强度潜力得到充分发挥，改变了边坡变形和破坏的性状，显著提高了边坡整体稳定性，延迟了土体塑性变形的发展阶段，而且具有明显的渐进性变形和开裂破坏，消除了发生整体性或突发性塌滑的危险，开挖边坡的基坑隆起及整体稳定性也最终通过土钉对土体的加固来实现。
作为优选，所述土钉在混凝土面层内呈梅花状分布，受力分布更均匀。
作为优选，所述锚固体为水泥浆液固化形成的复合加固体，水泥浆通过钢质花管壁上的注浆孔渗入钢质花管周边的土体中，扩大了土钉与土体的接触面积，提高了土体自身的结构强度，通过相互作用，有效增强了土体的整体刚度和抗拉、抗剪强度。
作为优选，所述钢质花管的尾部焊接有横筋，提高钢质花管尾部的结构强度。
作为优选，所述钢筋网上还设有加强筋，所述加强筋与所述钢质花管的横筋焊接，在钢筋网表面增设加强筋，提高了钢筋网的强度及对土体表面的支护作用。
作为优选，所述加强筋呈井字形分布，所述钢质花管的横筋与加强筋的井字形接点焊接。
作为优选，所述混凝土面层为喷射混凝土层，喷浆后在土体表面形成一个支护整体，使基坑稳定性更好。
本实用新型的有益效果是：采用土钉、锚固体和混凝土面层结合形成整体的土钉墙，水泥浆通过钢质花管壁上的注浆孔渗入到土钉周边的土体中，扩大了土钉与土体的接触面积，提高了土体自身的结构强度，通过相互作用，将基坑土体开挖时所产生的不平衡滑动区的土压力通过混凝土面层和钢质花管锚固体，最终均由钢质花管的土钉承担，并通过土钉传到土体深处的稳定区内，进而提高土体的抗剪强度，有效增强了土体的整体刚度和抗拉、抗剪强度，使土体自身结构强度潜力得到充分发挥，改变了边坡变形和破坏的性状，延迟了土体塑性变形的发展阶段，具有明显的渐进性变形和开裂破坏，消除了边坡发生整体性或突发性塌滑的危险，同时在钢筋网上增设加强筋，进一步提高了混凝土面层对边坡支护的稳定作用。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中的土钉结构示意图。
图3是图1中钢筋网构造示意图。
图中1.土体，2.土钉，3.锚固体，4.混凝土面层，5.注浆孔，6.钢筋网，7.横筋，8.加强筋。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的新型气动冲击锚管式土钉墙，如图1所示，包括土体1、设在土体内的若干土钉2、围合在土钉周边并与土钉结合的锚固体3和铺设在土钉尾部并与土钉连接的混凝土面层4，土钉在混凝土面层内呈梅花状分布，如图2所示，土钉为前端封闭的钢质花管，钢质花管前端呈尖状形，在钢质花管的管壁上均匀分布有若干注浆孔5，水泥浆通过注浆孔渗入周边土体经固化后形成锚固体，在钢质花管尾部焊接有横筋7，混凝土面层为喷射混凝土层，如图3所示，在混凝土面层内铺设有钢筋网6，钢筋网表面焊接有加强筋8，加强筋呈井字形分布，钢质花管的横筋与加强筋的井字形接点焊接。
施工时，采用φ42壁厚3.5mm钢质花管作为土钉，管壁冲制若干注浆孔，头部加工成尖状， 注浆孔的轴向间距400mm，孔径8mm，在钢质花管尾部焊接横筋；施工采用潜孔钻机成孔，然后采用冲击气锤将钢质花管冲击顶进到孔内；注浆采用低压慢灌工艺纯压式灌浆，注浆前应将钢质花管内残留或松动的杂土清除干净，注浆体采用水泥净浆，注浆完成后铺设φ8钢筋网，采用焊接搭接，焊接长度不小于钢筋直径的10倍，并且与加强筋和钢质花管的横筋焊接牢固，钢筋网与钢质花管通过井字形加强筋焊接连接；采用C20混凝土喷射混凝土面层至设计厚度，厚度控制可用锚杆头或插入标桩进行，混凝土内加入速凝剂，提高喷砼早期强度和减少回弹量，上层喷锚完成3天后，可进行下一层开挖喷锚作业，按此循环，直到坑底标高，喷锚完成后7天内应对喷锚面混凝土进行养护。
以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1. 一种新型气动冲击锚管式土钉墙，其特征在于：包括土体（1）、设在土体内的若干土钉（2）、围合在土钉周边并与土钉结合的锚固体（3）和设在土钉尾部并与土钉连接的混凝土面层（4），所述土钉为前端封闭的钢质花管，钢质花管前端呈尖状，在钢质花管的管壁上均匀分布有若干注浆孔（5），所述混凝土面层内铺设有钢筋网（6）。
2.根据权利要求1所述的新型气动冲击锚管式土钉墙，其特征在于：所述土钉（2）在混凝土面层内呈梅花状分布。
3.根据权利要求1所述的新型气动冲击锚管式土钉墙，其特征在于：所述锚固体（3）为水泥浆液固化形成的复合加固体。
4.根据权利要求1或2所述的新型气动冲击锚管式土钉墙，其特征在于：所述土钉（2）的尾部焊接有横筋（7）。
5.根据权利要求1所述的新型气动冲击锚管式土钉墙，其特征在于：所述钢筋网（6）上还设有加强筋（8），所述加强筋与所述钢质花管的横筋焊接。
6.根据权利要求5所述的新型气动冲击锚管式土钉墙，其特征在于：所述加强筋（8）呈井字形分布，所述土钉的横筋与加强筋的井字形接点焊接。
7.根据权利要求1所述的新型气动冲击锚管式土钉墙，其特征在于：所述混凝土面层（4）为喷射混凝土层。
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| CN 201220477859 CN202787275U (zh) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 新型气动冲击锚管式土钉墙 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108411925A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-17 | 贵州省地质矿产勘查开发局111地质大队 | 一种边坡加固散体支护方法 |
| CN108677967A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-19 | 郑林 | 一种填土层中钢花管土钉组合地锚支护方法 |
| CN110528533A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-12-03 | 广东工业大学 | 一种微生物固化击入式钢管土钉及其施工方法 |
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2012
- 2012-09-19 CN CN 201220477859 patent/CN202787275U/zh not_active Expired - Fee Related
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