CN102517985B - 一种可用于激光打码的涂布白卡纸及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可用于激光打码的涂布白卡纸及其生产方法，该涂布白卡纸包括原纸及依次覆盖于其表面的预涂层、芯涂层和面涂层，其中，面涂层的颜料重量配比为重质碳酸钙：瓷土=？50～60：40～50。本发明解决了激光打码对打码适印性的要求，纸张油墨吸收好，光泽度高，平整性好，同时打出的药监码清晰、牢固。本发明重质碳酸钙的使用量达到最大，节纸了生产成本。

Description

一种可用于激光打码的涂布白卡纸及其生产方法
技术领域
本发明属于造纸技术领域，涉及一种可用于激光打码的涂布白卡纸及其生产方法。
背景技术
国家药监局为了对药品进行监管，如今采用了药品电子监管码管理系统，药品电子监管码是依靠覆盖全国的国家药监网平台完成产品状态查询、追溯和管理，具有唯一性。药品监管码是印刷在药盒上的，目前比较常见的两种赋予药品药监码的形式是利用喷码机喷印和利用激光打码机来打码。喷码机喷印需要油墨，一般是特殊的UV油墨，这种油墨价格贵，而且有特殊异味，使用会对环境造成污染，印刷后油墨需要干燥，而激光打码不需要油墨，它是用激光直接在印刷品上打出药监码，这样节省了油墨，工艺简单，同时打出的药监码清晰，牢固，不易仿制。但激光打码对纸张的纸面印刷适印性要求很高，平整性要求也高。普通的涂布白卡纸激光打码后条码不清晰，普通的涂布白卡纸面涂层的颜料重量配比为重质碳酸钙：瓷土=70～90：10～30。
激光打码，是在涂布白卡纸印刷完成后，在相应的位置进行激光打码加工（如激光打上药监码），需要灼烧掉油墨层和少许的涂层，打出的条码和数字编码清晰，边缘整齐，深度一致，不会出现锯齿形或粗细不一的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可用于激光打码的涂布白卡纸及其生产方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种可用于激光打码的涂布白卡纸，包括原纸及依次覆盖于其表面的预涂层、芯涂层和面涂层，其中，面涂层的颜料重量配比为重质碳酸钙：瓷土=50～60：40～50。
优选的，面涂层所用重质碳酸钙的粒径小于5μm，其中，75～85%颗粒的粒径小于1μm，96～99%颗粒的粒径小于2μm。
上述的可用于激光打码的涂布白卡纸的生产方法，包括如下步骤：
1)生产原纸；
2)原纸经表面施胶、干燥、带式压光机压光处理后，在原纸的正面依次涂布预涂层、芯涂层和面涂层，在原纸的反面涂布背涂层，然后经软压光，干燥，降温，卷取，得一种可用于激光打码的白卡纸。
优选的，带式压光机的压光压力为30～45kN/m。
优选的，带式压光机的钢带温度165～180℃
优选的，带式压光机的热辊温度90～95℃。
优选的，总涂布量控制在35～40g/m2。
优选的，正面涂布量控制在26～30g/m2。
本发明的用于激光打码的涂布白卡纸对平整性要求高，故采用带式压光机进行压光，提高其温度和压力，使纸面平整，并保证了激光打码加工过程的持续稳定。
本发明的有益效果是：
本发明解决了激光打码的这一后加工的要求，纸张油墨吸收好，光泽度高，平整性好，同时打出的药监码清晰、牢固。本发明重质碳酸钙的使用量达到最大，节纸了生产成本。
本发明的可用于激光打码的涂布白卡纸，为了达到激光打码的要求，采用了专用的涂料配方，即改变了涂料中的颜料构成比例，并优化了生产参数，使得生产的涂布白卡纸具有很好的激光打码适印性。
附图说明
图1是本发明可用于激光打码的涂布白卡纸的结构示意图；
图2是实施例1的涂布白卡纸激光打码后的药监码图；
图3是对比例1的涂布白卡纸激光打码后的药监码图。
具体实施方式
参照图1，本发明的可用于激光打码的涂布白卡纸，由原纸和涂布层复合而成，其中原纸包括面层1、芯层2和底层3，涂布层包括面层1上的预涂层4、芯涂层5和面涂层6，底层3上的一层背涂层7，背涂层7为一层涂料层或淀粉层。
涂料是由颜料、胶黏剂、涂料助剂三部分按不同的比例组成的，其中涂料助剂包括润滑剂、抗水剂、分散剂。与普通涂布白卡纸相比，本发明面涂层的涂料中的颜料构成比例变化了，本发明面涂层的涂料重量份配比为：重质碳酸钙50～60份、瓷土40～50份、胶乳10～17份、抗水剂0.3～0.9份、分散剂0.05～0.15份。面涂层所用重质碳酸钙的粒径小于5μm，其中，75～85%颗粒的粒径小于1μm，96～99%颗粒的粒径小于2μm。
为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例中胶乳采用羧基丁苯胶乳，分散剂采用聚丙烯酸钠，抗水剂采用聚酰胺聚脲素树脂。
实施例1
一种可用于激光打码的涂布白卡纸，其面涂层的涂料含有如下重量份的组分：重质碳酸钙55份、瓷土45份、胶乳13份、抗水剂0.5份、分散剂0.08份，其中，重质碳酸钙的粒径小于5μm，85%颗粒的粒径小于1μm，99%颗粒的粒径小于2μm。
上述可用于激光打码的涂布白卡纸的生产方法，包括如下步骤：
将面层浆、芯层浆和底层浆分别送造纸机进行抄造，得原纸，其中，造纸机采用三层叠网成型技术，芯网上加了顶网，有助于原纸芯层匀度的提高，其中，面纸层、芯纸层及底纸层的定量分别为：30g/m2，190g/m2，22g/m2。
原纸经干燥、表面施胶，采用四道涂布，分别在原纸的正面依次涂布预涂层、芯涂层和面涂层、反面涂布背涂层，其中，带式压光机温度压力分别为：钢带温度：170℃，热辊温度：95℃，压区压力：45kN/m；总涂布量为：40g/m2，正面涂布量为：30g/m2。
涂布完成后进行干燥，干燥采用了热风箱干燥技术和红外线干燥技术，干燥后进行软压光、调态缸调节水分、进入卷取，生产出的涂布白卡纸即可用于激光打码加工。
实施例2
一种可用于激光打码的涂布白卡纸，其面涂层的涂料含有如下重量份的组分：重质碳酸钙50份、瓷土50份、胶乳15份、抗水剂0.8份、分散剂0.05份，其中，重质碳酸钙的粒径小于5μm，75%颗粒的粒径小于1μm，96%颗粒的粒径小于2μm。
上述可用于激光打码的涂布白卡纸的生产方法，包括如下步骤：
将面层浆、芯层浆和底层浆分别送造纸机进行抄造，得原纸，其中，造纸机采用三层叠网成型技术，芯网上加了顶网，有助于原纸芯层匀度提高，面纸层、芯纸层及底纸层的定量分别为：32g/m2，188g/m2，22g/m2。
原纸经干燥、表面施胶，带式压光机压光后，采用四道涂布进行涂布，分别在原纸的正面依次涂布预涂层、芯涂层和面涂层、反面涂布背涂层，其中，带式压光机温度压力分别为：钢带温度：165℃，热辊温度：93℃，压区压力：40kN/m；总涂布量为：35g/m2，正面涂布量为：26g/m2。
涂布完成后进行干燥，干燥采用了热风箱干燥技术和红外线干燥技术，干燥后进行软压光、调态缸调节水分、进入卷取，生产出的涂布白卡纸即可用于激光打码加工。
实施例3
一种可用于激光打码的涂布白卡纸，其面涂层的涂料含有如下重量份的组分：重质碳酸钙60份、瓷土40份、胶乳14份、抗水剂0.3份、分散剂0.09份，其中，重质碳酸钙的粒径小于5μm，80%颗粒的粒径小于1μm，98%颗粒的粒径小于2μm。
上述可用于激光打码的涂布白卡纸的生产方法，包括如下步骤：
将面层浆、芯层浆和底层浆分别送造纸机进行抄造，得原纸，其中，造纸机采用三层叠网成型技术，芯网上加了顶网，有助于原纸芯层匀度提高，面纸层、芯纸层及底纸层的定量分别为：35g/m2，187g/m2，20g/m2。
原纸经干燥、表面施胶，带式压光机压光后，采用四道涂布进行涂布，分别在原纸的正面依次涂布预涂层、芯涂层和面涂层、反面涂布背涂层，其中，带式压光机温度压力分别为：钢带温度：180℃，热辊温度：90℃，压区压力：32kN/m；总涂布量为：38g/m2，正面涂布量为：27g/m2。
涂布完成后进行干燥，干燥采用了热风箱干燥技术和红外线干燥技术，干燥后进行软压光、调态缸调节水分、进入卷取，生产出的涂布白卡纸即可用于激光打码加工。
对比例1
一种涂布白卡纸，其面涂层的涂料含有如下重量份的各组分：重质碳酸钙80份、瓷土20份、胶乳13份、抗水剂0.5份、分散剂0.08份，其中，重质碳酸钙的粒径小于5μm，85%颗粒的粒径小于1μm，99%颗粒的粒径小于2μm。
上述涂布白卡纸的生产方法与实施例1可用于激光打码的涂布白卡纸的生产工艺基本相同，区别在于面涂层的涂料不同。
实施例1～3的可用于激光打码的涂布白卡纸及对比例1的白卡纸各项物理指标检测结果及激光打码加工后的印刷光泽度和印刷表面强度，结果见表1。可见，本发明的可用于激光打码的涂布白卡纸的白度较高，光泽度高，平整性良好，印刷光泽度和印刷表面强度有所提高，K&N较小，均有利于激光打码加工。
表1涂布白卡纸的各项物理指标
实施例1纸的激光打码的效果如图2所示，对比例1纸的激光打码的效果如图3所示，两图均为药监码的示意图。由图可知，图2的条码有一定的深度，黑白线清晰且间距一致，数字清晰可见，图3相比图2而言，数字不清晰，条码的黑白线不分明。可见本发明可用于激光打码的白卡纸打码后编码清晰。

Claims (7)

1.一种可用于激光打码的涂布白卡纸，包括原纸及依次覆盖于其表面的预涂层、芯涂层和面涂层，其特征在于：面涂层的涂料重量份配比为：重质碳酸钙50～60份、瓷土40～50份、胶乳10～17份、抗水剂0.3～0.9份、分散剂0.05～0.15份；面涂层所用重质碳酸钙的粒径小于5μm，其中，75～85%颗粒的粒径小于1μm，96～99%颗粒的粒径小于2μm。
2.权利要求1所述的可用于激光打码的涂布白卡纸的生产方法，包括如下步骤：
1)生产原纸；
2)原纸经表面施胶、干燥、带式压光机压光处理后，在原纸的正面依次涂布预涂层、芯涂层和面涂层，在原纸的反面涂布背涂层，然后经软压光，干燥，降温，卷取，得一种可用于激光打码的白卡纸。
3.根据权利要求2所述的可用于激光打码的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：带式压光机的压区压力为30～45kN/m。
4.根据权利要求2所述的可用于激光打码的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：带式压光机的钢带温度165～180℃。
5.根据权利要求2所述的可用于激光打码的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：带式压光机的热辊温度90～95℃。
6.根据权利要求2所述的可用于激光打码的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：总涂布量控制在35～40g/m2。
7.根据权利要求2所述的可用于激光打码的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：正面涂布量控制在26～30g/m2。
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