CN102517441B - 含铅复合球团的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种含铅复合球团的生产方法，选用市售的炭粉球团粘结剂MY，将混碾后的半焦、低品位氧化铅矿和含铅粉料搅拌均匀得到混合料，在混合料中加入MY粘结剂溶液，搅拌均匀；将混合料送入成型机进行冷压成型制成直径为50mm～100mm的椭圆形含铅复合球团，即可投入铅还原炉进行熔炼。本发明使褐煤资源和低品位氧化铅矿得到进一步的开发利用；褐煤干馏的颗粒状半焦合理有效的配入含铅氧化矿中成型，既能发热产生热量供铅冶炼之用，又能使碳更好地分散与整个球团中；真正实现褐煤半焦及铅氧化矿粉状物料的合理开发利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种用半焦、含铅粉料和低品位氧化铅矿冷压成型的含铅复合球团生产方法。
背景技术
申请人地处边疆，是一个铅锌生产企业，具有年产万吨的铅还原炉生产线。在铅冶炼生产过程中产生大量的含铅粉料，如大量的烟尘，这部分含铅粉料烟尘不能直接使用，需要进行处理后使用，此外公司有年产10万吨的褐煤生产矿山和储存有上百万吨的地表与井下氧化铅矿资源，地表与井下氧化铅矿为含铅10%以下的低品位氧化铅矿。同时，拥有碳化炉一座，可生产粒度＜3mm占20～40%，含碳量70%左右的半焦。目前铅还原炉多年的燃料靠运距千里的焦炭产地通过公路运来，半焦外售价仅700元/吨左右，而焦炭价格至2010年上半年已过突破1900元/吨，且仍有上涨的趋势。如何找到一种合理有效降低铅生产成本的途径，又能将本地资源合理开发利用，实质降低粗铅生产成本，乃是本发明人的根本目的。
发明内容
本发明的目的是充分开发利用半焦、含铅粉料及低品位氧化铅矿不能综合利用的不足，提供一种含铅复合球团的生产方法，本发明采用半焦、含铅粉料、低品位氧化铅矿混合料，加入MY粘结剂，冷压生产工艺将混合料制成直径为50mm～100mm的椭圆形球团产品，风干后进入还原炉进行冶炼。本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种含铅复合球团的生产方法，包括如下步骤：
（一）制备MY粘结剂溶液
选用市售的炭粉球团粘结剂MY，先往容器里加一定量水并快速搅拌，同时按质量比例1:50缓慢地加入所述MY粘结剂，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水分完全浸润MY粘结剂，再搅拌均匀就得到MY粘结剂溶液；
（二）成型
（1）、将含碳68～70%的半焦和含铅10%以下的低品位氧化铅矿分别混碾到粒度＜5mm占70～80%，混碾后的半焦、低品位氧化铅矿和含铅粉料搅拌均匀得到混合料，在混合料中按重量计加入3～4‰的MY粘结剂溶液，搅拌2～5分钟，当混合料湿度不足时通过补加自来水来调整混合料水份，混合料湿度以搅拌均匀手握成团不散为宜；
（2）、将上一步骤得到的混合料均匀送入成型机进行冷压成型制成直径为50mm～100mm的椭圆形含铅复合球团，冷压成型机压强控制在14～16Mpa，将生产出来的球团进行自然干燥至水分≤5%、抗压强度不低于80kg/cm2，即可投入铅还原炉进行熔炼；
上述的%均为质量百分比例。
本发明将企业内自产资源有机结合进行充分利用，一是使褐煤资源得到进一步的开发利用，减少运距离焦炭运输使用的成本；二是解决了低品位氧化矿外销价格低的问题，将氧化矿资源更好的利用；三是将褐煤干馏的颗粒状半焦合理有效的配入含铅氧化矿中成型，既能发热产生热量供铅冶炼之用，又能使碳更好地分散与整个球团中；另外，由于其分散性，加速了铅还原反应的进行。既改善了还原反应的条件，改善了炉内的透气性，又能使生产成本降低，炉况稳定，弃渣含铅降低，渣含铅≤2%，真正实现褐煤半焦及铅氧化矿粉状物料的合理开发利用。
具体实施方式
实施例
本发明中采用的物料均按质量百分比例：
半焦20%、低品位氧化铅矿60%、含铅粉料20%；
MY粘结剂配成溶液加入：占混合料3±1‰
含铅复合球团的生产方法，步骤如下：
（一）制备MY粘结剂溶液
MY粘结剂溶于水后具有一定的粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用，正确的溶解方法为：MY粘结剂和水按质量比例1:50溶解，需先往容器里加一定量水并用搅拌棍或搅拌机快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入MY粘结剂，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水分完全浸润MY粘结剂，再搅拌均匀就可以做成MY粘结剂溶液。
MY粘结剂是市场有售的炭粉球团粘结剂。例如：河北铭泰化工有限公司产生的铭泰牌PAC-HVHS高粘度粘接剂。
（二）成型
1、将含碳68～70%的半焦和含铅10%以下的低品位氧化铅矿混碾到粒度＜5mm占70～80%，将半焦、含铅粉料、低品位氧化铅矿搅拌均匀得到混合料，按混合料重量计称取3～4‰的MY粘结剂制成MY粘结剂溶液。在混合料加入MY粘结剂溶液搅拌2～5分钟，当混合料湿度不足时通过补加自来水来调整混合料水份，混合料湿度以搅拌均匀手握成团不散为宜。
2、将搅拌好的混合料均匀送入成型机进行冷压成型，冷压成型机压强控制在14～16Mpa。制成的直径为50mm～100mm的椭圆形产品，将生产出来的球团进行自然干燥，干燥后水分≤5%，含铅复合球团抗压强度>80kg/cm2，风干后入铅还原炉进行熔炼。
Claims (1)
1.一种含铅复合球团的生产方法，其特征在于步骤如下：
（一）制备MY粘结剂溶液
选用市售的铭泰牌PAC-HVHS高粘度粘接剂作为炭粉球团粘结剂MY，先往容器里加一定量水并快速搅拌，同时按质量比例1:50缓慢地加入所述炭粉球团粘结剂MY，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水分完全浸润粘结剂MY，再搅拌均匀就得到MY粘结剂溶液；
（二）成型
（1）、将含碳68～70%的半焦和含铅10%以下的低品位氧化铅矿分别混碾到粒度＜5mm占70～80%，混碾后的半焦、低品位氧化铅矿和含铅粉料搅拌均匀得到混合料，在混合料中按质量计加入3～4‰的MY粘结剂溶液，搅拌2～5分钟，当混合料湿度不足时通过补加自来水来调整混合料水份，混合料湿度以搅拌均匀手握成团不散；
（2）、将上一步骤得到的混合料均匀送入成型机进行冷压成型制成直径为50mm～100mm的椭圆形含铅复合球团，成型机压强控制在14～16Mpa，将生产出来的球团进行自然干燥至水分≤5%、抗压强度不低于80kg/cm2，即可投入铅还原炉进行熔炼；
上述的百分含量%均为质量百分比例。
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