CN102515107A - 一种无水氟化氢安全生产的零污染回收系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，包括：隔离室、产生氟化氢的反应器、以及水池；所述反应器设置在所述隔离室内；所述水池设置在所述隔离室底部；所述反应器的两端上方分别设置有用于吸收氟化氢气体的吸收罩；所述隔离室上方设置有至少两个用管道相互串联的吸收塔；所述吸收塔的上方和底部分别设置有与所述水池连接的水管；所述管道上设置有冷却器、以及与所述水池相连的接收器。本发明的有益效果是：能够控制氟化氢扩散的范围，若反应器内的压力太大，有氟化氢跑出，可控制在隔离室内，不让气体跑出，避免对环境的污染。并且还可以将逸出的氟化氢气体有效地回收利用。

Description

一种无水氟化氢安全生产的零污染回收系统
技术领域
本发明涉及一种无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，尤其涉及一种对其周边环境有绝对性保证的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统。
背景技术
无水氟化氢是一种重要的工业原料，但其本身是一种极强的腐蚀剂，有剧毒，对自然的危害很大，一旦引起氟化氢泄露，对周边的人及农作物都有很大的危害。并且在制备过程中，加料和放料时不可避免地会产生氟化氢泄露；再者，若反应中温度控制不好，或者反应速度的快慢，会引起压力过大，此时，反应器两端设置的安全阀会自动打开，氟化氢气体会从反应器两端跑出来，污染环境，并且还造成大的浪费。
基于以上原因，如何发明一种无水氟化氢的安全环保制备及回收利用关系到氟化氢生产行业的前景，也关系到当地环境资源的保护，更关系到国家大力提倡的清洁生产工艺及资源综合利用政策的贯彻执行。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种能实现绝对安全的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，包括：隔离室、产生氟化氢的反应器、以及水池；所述反应器设置在所述隔离室内；所述水池设置在所述隔离室底部；所述反应器的两端上方分别设置有用于吸收氟化氢气体的吸收罩；所述隔离室上方设置有至少两个用管道相互串联的吸收塔； 所述吸收塔的上方和底部分别设置有与所述水池连接的水管；所述管道上设置有冷却器，以及，与所述水池相连的接收器。
与现有技术相比，其优点在于，可以控制氟化氢扩散的范围，若反应器内的压力太大，有氟化氢跑出，既可控制在隔离室内，不让气体跑出，避免对环境的污染，又可以将逸出的氟化氢气体有效地回收，加以利用。
具体来说，氟化氢气体如果从反应器两端跑出来后，吸收罩会将其定向抽取并吸收进入吸收塔内，并且保证氟化氢气体不在隔离室内扩散。如果吸收塔内的温度太高，会往外冲，这样会不安全，并且造成污染，冷却器的设置，使吸收塔内氟化氢的温度能及时降下来，保证了吸收的进程。
所述吸收塔的上方和底部分别设置有与所述水池连接的水管，上方的水管对吸收进来的气体进行喷淋，不但能够不断提供吸收塔内所需要的水，更能提高吸收塔吸收气体的能力，底部的水管可以将吸收过氟化氢的水流入水池中，并且接收器的设置也可以将经过吸收塔吸收和冷却器冷却后的氢氟酸流入水池中，并且水池中的水足够吸收所有反应出来的氟化氢气体，若反应器发生爆裂，产生的氟化氢气体也可以完全被水池中的水吸收，保证不让氟化氢跑出以保证周边环境的绝对安全，并且吸收后的氢氟酸可以再利用，节约了资源，提高了吸收效率。
优选的，所述吸收塔内装有多孔塑料球。
优选的，所述每侧吸收罩连接的吸收塔为三个。
本发明进一步采用上述技术特征，其优点在于，吸收塔上方水管的水对多孔塑料球进行喷淋，能够增加水与多孔塑料球的吸收面积，增强吸收塔吸收气体的能力，使吸收塔尽可能多地吸收氟化氢气体，优选为三个，这样既能保证充分吸收氟化氢气体，又能节约能源，减少浪费。
所述隔离室顶部安装有喷淋器，以及，用于检测并报警的探测器。
本发明进一步采用上述技术特征，其优点在于，若探测器检测到室内氟化氢的浓度达到一定浓度时，喷淋器会自动打开，对气体进行喷淋，将吸收后的水流入水池中，水池中的水可以作为氢氟酸，并且循环使用，进一步节约了资源，提高了吸收效率。
优选的，所述吸收罩和所述管道上设置有用于抽走气体的风机，所述吸收罩上还设置有风机转速控制器。
本发明进一步采用上述技术特征，其优点在于，风机的设置加速了气体的流动，使气体被水吸收得更彻底，风机转速控制器可以调节风机的转速，控制风机抽的力量，正常时候速度和风力比较小，当隔离室内氟化氢气体浓度比较高时，为了吸收气体，风机的风力会自动调大，这样更能节能环保，安全。
优选的，所述隔离室上还设置有用于吸收经所述吸收塔吸收后的剩余气体的吸收槽。
优选的，所述隔离室下方设置有石灰水池，所述吸收槽的上方和底部分别与所述石灰水池连接。
优选的，所述吸收槽内装有多孔塑料球。
本发明进一步采用上述技术特征，其优点在于，吸收塔中再装一个石灰水的吸收槽，吸收槽内装有多孔塑料球，且吸收槽的上方和底部分别与所述石灰水池连接，吸收槽的上方也设有管道，对槽内的多孔塑料球进行喷淋，吸收后的石灰水再从底部进入石灰水池中，这样可以与所述石灰水池形成循环。
优选的，所述吸收槽上设置有烟囱，用于抽出经所述吸收槽吸收后的剩余气体。 
本发明进一步采用上述技术特征，其优点在于，可以进一步吸收经吸收塔吸收后剩余的氟化氢气体以及水蒸气，最后的残留气体可以通过烟囱抽出去，且烟囱的高度优选为50米，抽出去的气体中氟化氢的浓度已经符合了排放的标准，对环境不会造成污染，并且还能使隔离室中的有害气体尽可能达到最低。
优选的，所述吸收罩的形状采用半圆形、圆形或者多边形。
本发明进一步采用上述技术特征，其优点在于，针对反应器两侧安全阀的洞口的形态设计相应的吸收罩的形状，可以设计为半圆形，圆形或者方形，以及其它可以有效吸取氟化氢气体的形状，这样有利于提高风机的抽力和抽风的效果，节省能源，能够进一步提高吸收氟化氢的效率，减少对环境的污染。
优选的，所述隔离室的两侧分别对称设置有：用有机玻璃制成的观察窗，塑钢门，以及，用于引入外风的进风口。
本发明进一步采用上述技术特征，其优点在于，本系统中的反应器的两侧设置有塑钢门，内部由钢材料外部由塑料制作而成，这样可以防腐蚀；且设置有用有机玻璃材料的观察窗，可以方便技术人员在外面观察里面的情况。两边进风口的设置，可以将氟化氢气体推入吸收罩中，使氟化氢进一步控制在隔离室中，不让其泄露出去，保证生产的绝对安全。
附图说明
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
图2是本发明一种实施例的结构示意图。
图3是本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明：
实施例1：
如图1所示，一种无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，包括：隔离室20、产生氟化氢的反应器10、以及设置在底部的水池40；所述反应器10设置在所述隔离室20内；所述反应器10的两端上方分别设置有用于吸收氟化氢气体的吸收罩21；所述隔离室20上方设置有至少两个用管道相互串联的吸收塔23； 所述吸收塔23的上方和底部分别设置有与所述水池30连接的水管；所述管道上设置有冷却器232、以及与所述水池40相连的接收器233。
所述吸收塔23内装有多孔塑料球231。
所述隔离室20上安装有喷淋器24，以及，用于检测并报警的探测器25。
所述吸收罩21与所述吸收塔23之间，以及，所述吸收塔23之间设置有用于抽走气体的风机22；所述吸收罩21上设置有风机转速控制器27。
所述隔离室20上还设置有用于吸收经所述吸收塔23吸收后的剩余气体的吸收槽26。
所述隔离室20下方设置有石灰水池50，所述吸收槽26的上方和底部分别与所述石灰水池50连接。
具体来说，氟化氢气体如果从反应器10两端跑出来后，吸收罩21会将其定向抽取并吸收进入吸收塔23内，并且保证氟化氢气体不在隔离室20内扩散。如果吸收塔23内的温度太高，会往外冲，这样会不安全，并且造成污染，冷却器232的设置，使吸收塔23内氟化氢的温度能及时降下来，保证了吸收的进程。
所述吸收塔23上方的水管对吸收进来的多孔塑料球231气体进行喷淋，扩大水与吸收气体的接触表面积，这样，不但能够不断提供吸收塔23内所需要的水，更能提高吸收塔23吸收气体的能力，底部的水管可以将吸收过氟化氢的水流入水池40中，接收器233的设置可以将吸收塔23吸收后的氢氟酸，以及经过冷却器232冷却后的氢氟酸流入水池40中，吸收后的氢氟酸可以再利用，吸收槽26的上方也设有管道，对槽内的多孔塑料球进行喷淋，吸收后的石灰水再从底部进入石灰水池50中，这样可以与所述石灰水池50形成循环，节约了资源，提高了吸收效率。
实施例2：
如图2所示，与实施例1不同的是，所述隔离室20的两侧分别对称设置有：用有机玻璃制成的观察窗31，塑钢门30，以及，用于引入外风的进风口32。
本发明进一步采用上述技术特征，其优点在于，塑钢门30是由里面是钢材料外面是塑料制作而成，这样可以防腐蚀，用有机玻璃材料的观察窗31，可以方便技术人员在外面观察里面的情况。两边进风口32的设置，可以将氟化氢气体推入吸收罩21中，进一步控制在隔离室20中，不让其泄露出去，保证生产的绝对安全。
实施例3：
如图3所示，与图2相比，其中一侧的吸收罩21上的吸收塔的图省略，与实施例2不同的是，所述吸收槽26上设置有烟囱60，用于抽出经所述吸收槽26吸收后的剩余气体。此时抽出去的氟化氢的浓度已经符合了排放的标准，对环境不会造成污染，并且还能使隔离室中的有害气体尽可能达到最低。
本发明进一步采用上述技术特征，其优点在于，如果还有氟化氢气体没有被吸收，可以通过烟囱60抽出去，使隔离室20中的有害气体尽可能达到最低。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，其特征在于，包括：隔离室、产生氟化氢的反应器、以及水池；所述反应器设置在所述隔离室内；所述水池设置在所述隔离室底部；所述反应器的两端上方分别设置有用于吸收氟化氢气体的吸收罩；所述隔离室上方设置有至少两个用管道相互串联的吸收塔；所述吸收塔的上方和底部分别设置有与所述水池连接的水管；所述管道上设置有冷却器、以及与所述水池相连的接收器。
2.如权利要求1所述的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，其特征在于，所述隔离室顶部安装有喷淋器、以及用于检测并报警的探测器。
3.如权利要求1所述的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，其特征在于，所述吸收罩和所述管道上设置有用于抽走气体的风机，所述吸收罩上还设置有风机转速控制器。
4.如权利要求1所述的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，其特征在于，所述隔离室上还设置有用于吸收经所述吸收塔吸收后的剩余气体的吸收槽。
5.如权利要求4所述的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，其特征在于，所述隔离室下方设置有石灰水池，所述吸收槽的上方和底部分别与所述石灰水池连接。
6.如权利要求1或4所述的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，其特征在于，所述吸收塔和所述吸收槽内装有多孔塑料球。
7.如权利要求6所述的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，其特征在于，所述吸收槽上设置有烟囱，用于抽出经所述吸收槽吸收后的剩余气体。
8.如权利要求1所述的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，其特征在于，所述吸收罩的形状采用半圆形、圆形或者多边形。
9.如权利要求1所述的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，其特征在于，所述隔离室的两侧分别对称设置有：用有机玻璃制成的观察窗、塑钢门、以及用于引入外风的进风口。
10.如权利要求1或2所述的无水氟化氢安全生产的零污染回收系统，其特征在于，所述每侧吸收罩连接的吸收塔为三个。
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