CN102515040A - 配重块组件及具有该配重块组件的塔吊 - Google Patents
配重块组件及具有该配重块组件的塔吊 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及配重块组件,包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂、设于该平衡臂的配重孔中的配重块,所述平衡臂的左右两侧为并列设置的支撑梁,各所述配重块的左右两侧壁上设有与支撑梁搭接配合的搭接部,所述支撑梁上设有与相应所述搭接部搭接配合的支撑部,每组所述搭接部与对应所述支撑部的配合面中的至少一个配合面为与另一个配合面滑动配合的斜面或曲面,各所述斜面或曲面使得所述平衡臂对相应的各所述配重块施加的作用力与所述配重块自身重力的合力方向一致且均为斜向下方向,本发明还涉及一种塔吊。本发明结构各配重块之间没有运动间隙,在塔吊工作时,各配重块浑然一体,不会产生摆动碰撞等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑机械,具体涉及配重块组件及具有该配重块组件的塔吊。
背景技术
建筑业使用的塔吊,其配重安装结构包括平衡臂、配重块,各配重块设于平衡臂的配重安装孔中,并通过配重块两侧插接的销轴悬挂在平衡臂的两支撑梁上,各配重块通过设于配重块顶部的连接板交叉连接固定。这种安装结构的各配重块底部之间存在间隙,在塔吊工作过程中容易产生摆动、碰撞,影响作业安全,并且配重块的安装和拆卸比较麻烦,需要将拆卸安装板。
发明内容
本发明的目的在于提供配重块组件,以解决现有技术中存在的在塔吊工作中,配重块容易产生摆动、碰撞,影响作业安全的问题,同时,本发明还提供具有该配重块组件的塔吊。
为了解决上述问题,本发明的配重块组件,包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂、设于该平衡臂的配重孔中的配重块,所述平衡臂的左右两侧为并列设置的支撑梁,各所述配重块的左右两侧壁上设有与支撑梁搭接配合的搭接部,所述支撑梁上设有与相应所述搭接部搭接配合的支撑部,每组所述搭接部与对应所述支撑部的配合面中的至少一个配合面为与另一个配合面滑动配合的斜面或曲面,各所述斜面或曲面使得所述平衡臂对相应的各所述配重块施加的作用力与所述配重块自身重力的合力方向一致且均为斜向下方向。
所述搭接部为插接于各所述配重块左右两侧的销轴,所述的支撑部为固设于所述支撑梁上与对应销轴滑动搭接配合的固定板或固定块,各所述固定板或固定块的上表面为倾斜方向一致的斜面。
各所述固定板或固定块的上表面均朝向所述平衡臂的前端。
各所述销轴上位于所述配重块与所述固定板或固定块之间的位置上设有防止销轴沿轴向方向脱离所述配重块和/或脱离所述固定板或固定块的挡位结构。
所述各固定板或固定块均固设于所述配重孔的侧壁上且各固定板或固定块的斜面均高于所述配重孔上口沿。
一种塔吊,包括底座、安装于底座上的塔身、设于塔身上吊臂及配重块组件,其中,配重块组件包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂、设于该平衡臂的配重孔中的配重块,所述平衡臂的左右两侧为并列设置的支撑梁,各所述配重块的左右两侧壁上设有与支撑梁搭接配合的搭接部,所述支撑梁上设有与相应所述搭接部搭接配合的支撑部,每组所述搭接部与对应所述支撑部的配合面中的至少一个配合面为与另一个配合面滑动配合的斜面或曲面,各所述斜面或曲面使得所述平衡臂对相应的各所述配重块施加的作用力与所述配重块自身重力的合力方向一致且均为斜向下方向。
所述搭接部为插接于各所述配重块左右两侧的销轴,所述的支撑部为固设于所述支撑梁上与对应销轴滑动搭接配合的固定板或固定块,各所述固定板或固定块的上表面为倾斜方向一致的斜面。
各所述固定板或固定块的上表面均朝向所述平衡臂的前端。
各所述销轴上位于所述配重块与所述固定板或固定块之间的位置上设有防止销轴沿轴向方向脱离所述配重块和/或脱离所述固定板或固定块的挡位结构。
所述各固定板或固定块均固设于所述配重孔的侧壁上且各固定板或固定块的斜面均高于所述配重孔上口沿。
本发明的配重块组件将配重块搭接到平衡臂上后,配重块在自身重力和固定板或固定块对配重块作用力的合力作用下沿固定块斜面斜向下运动,向前直至触碰到配重孔的侧壁并顶压挤紧,同理,后面的配重块依次沿对应固定板或固定块的斜面斜向下运动,并与前面的配重块挤紧,此种结构各配重块之间没有运动间隙,在塔吊工作时,各配重块浑然一体,不会产生摆动碰撞等问题,同时,本发明在拆卸、安装过程中只需将配重块穿入配重孔中即可,与现有技术拆装过程中需要拆装连接板的结构相比,更加方便。
更进一步的,销轴上的挡位板能够防止销轴沿轴向方向脱离配重块或平衡臂,保证了安全。
附图说明
图1是本发明实施例中配重块组件的主视图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的俯视图;
图4是图1A处的放大图;
图5是本发明实施例中塔吊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例做详细描述:
配重块组件实施例
实施例1
如图1~4所示,包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂1、设于平衡臂1配重孔中的配重块2,平衡臂1的左右两侧为并列设置的支撑梁,各配重块2的左右两侧壁上设有与支撑梁搭接配合的搭接部,支撑梁上设有与相应搭接部搭接配合的支撑部,所述搭接部为插接于各配重块2左右两侧的销轴5,所述的支撑部为固设于支撑梁上与对应销轴5滑动搭接配合的固定板3,各所述固定板3的上表面为倾斜方向一致的斜面,本实施例中的固定板3为钢板,各固定板3的斜面均朝向平衡臂1前端,该搭接配合使得所述平衡臂1对各配重块2施加作用力与配重块2自身重力的合力方向为斜向下方向,各销轴5上位于配重块2与固定板3之间的位置上设有防止销轴5沿轴向方向脱离配重块2和/或脱离所述固定板3的挡位结构,挡位结构为焊接在销轴5上的挡位板6,各固定板3均固设于配重孔2的对应侧壁上且各固定块3的斜面均高于所述配重孔上口沿,配重孔的内侧壁即为支撑梁的内侧壁,每个配重块2的顶部端面上设有便于吊装配重块2的吊环4。
该配重块组件将配重块搭接到平衡臂上后,配重块在自身重力和固定板或固定块对配重块作用力的合力作用下沿固定块斜面斜向下运动,向前直至触碰到配重孔的侧壁并顶压挤紧,同理,后面的配重块依次沿对应固定板或固定块的斜面斜向下运动,并与前面的配重块挤紧,此种结构各配重块之间没有运动间隙,在塔吊工作时,各配重块浑然一体,不会产生摆动碰撞等问题,同时,本发明在拆卸、安装过程中只需将配重块穿入配重孔中即可,与现有技术拆装过程中需要拆装连接板的结构相比,更加方便。
更进一步的,销轴上的挡位板能够防止销轴沿轴向方向脱离配重块或平衡臂,保证了安全。
实施例2
与实施例1不同的是,所述销轴可用固定在配重块左右两侧的搭接块代替,搭接块具有与所述固定板滑动配合的斜面。
实施例3
与实施例2不同的是,所述固定板可以用固定在平衡臂上的T形支撑件来代替,该T形支撑件的头部横杠与所述搭接块的斜面滑动配合。
在本发明的其他实施例中,与实施例1不同的是,各固定板的上表面为倾斜方向一致的斜面,各斜面均朝向平衡臂后端,所述的固定板还可以固定在平衡臂的上表面或外侧面;在本发明的其他实施例中,与上述实施例不同的是,所述的斜面还可以为弧面,并且当配合面均为弧面的时候,两弧面为分别为凹、凸弧面并滑动配设置。
一种塔吊实施例
实施例1
如图1~5所示,包括底座7、安装于底座上的塔身8、设于塔身8上吊臂9及配重块组件10,该配重块组件10包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂1、设于平衡臂1配重孔中的配重块2,平衡臂1的左右两侧为并列设置的支撑梁,各配重块2的左右两侧壁上设有与支撑梁搭接配合的搭接部,支撑梁上设有与相应搭接部搭接配合的支撑部,所述搭接部为插接于各配重块2左右两侧的销轴5,所述的支撑部为固设于支撑梁上与对应销轴5滑动搭接配合的固定板3,各所述固定板3的上表面为倾斜方向一致的斜面,本实施例中的固定板3为钢板,各固定板3的斜面均朝向平衡臂1前端,该搭接配合使得所述平衡臂1对各配重块2施加作用力与配重块2自身重力的合力方向为斜向下方向,各销轴5上位于配重块2与固定板3之间的位置上设有防止销轴5沿轴向方向脱离配重块2和/或脱离所述固定板3的挡位结构,挡位结构为焊接在销轴5上的挡位板6,各固定板3均固设于配重孔2的对应侧壁上且各固定块3的斜面均高于所述配重孔上口沿,配重孔的内侧壁即为支撑梁的内侧壁,每个配重块2的顶部端面上设有便于吊装配重块2的吊环4。
该配重块组件将配重块搭接到平衡臂上后,配重块在自身重力和固定板或固定块对配重块作用力的合力作用下沿固定块斜面斜向下运动,向前直至触碰到配重孔的侧壁并顶压挤紧,同理,后面的配重块依次沿对应固定板或固定块的斜面斜向下运动,并与前面的配重块挤紧,此种结构各配重块之间没有运动间隙,在塔吊工作时,各配重块浑然一体,不会产生摆动碰撞等问题,同时,本发明在拆卸、安装过程中只需将配重块穿入配重孔中即可,与现有技术拆装过程中需要拆装连接板的结构相比,更加方便。
更进一步的,销轴上的挡位板能够防止销轴沿轴向方向脱离配重块或平衡臂,保证了安全。
实施例2
与实施例1不同的是,所述销轴可用固定在配重块左右两侧的搭接块代替,搭接块具有与所述固定板滑动配合的斜面。
实施例3
与实施例2不同的是,所述固定板可以用固定在平衡臂上的T形支撑件来代替,该T形支撑件的头部横杠与所述搭接块的斜面滑动配合。
在本发明的其他实施例中,与实施例1不同的是,各固定板的上表面为倾斜方向一致的斜面,各斜面均朝向平衡臂后端,所述的固定板还可以固定在平衡臂的上表面或外侧面;在本发明的其他实施例中,与上述实施例不同的是,所述的斜面还可以为弧面,并且当配合面均为弧面的时候,两弧面为分别为凹、凸弧面并滑动配设置。
Claims (10)
1.配重块组件,包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂、设于该平衡臂的配重孔中的配重块,所述平衡臂的左右两侧为并列设置的支撑梁,各所述配重块的左右两侧壁上设有与支撑梁搭接配合的搭接部,所述支撑梁上设有与相应所述搭接部搭接配合的支撑部,其特征在于:每组所述搭接部与对应所述支撑部的配合面中的至少一个配合面为与另一个配合面滑动配合的斜面或曲面,各所述斜面或曲面使得所述平衡臂对相应的各所述配重块施加的作用力与所述配重块自身重力的合力方向一致且均为斜向下方向。
2.根据权利要求1所述的配重块组件,其特征在于:所述搭接部为插接于各所述配重块左右两侧的销轴,所述的支撑部为固设于所述支撑梁上与对应销轴滑动搭接配合的固定板或固定块,各所述固定板或固定块的上表面为倾斜方向一致的斜面。
3.根据权利要求2所述的配重块组件,其特征在于:各所述固定板或固定块的上表面均朝向所述平衡臂的前端。
4.根据权利要求2或3所述的配重块组件,其特征在于:各所述销轴上位于所述配重块与所述固定板或固定块之间的位置上设有防止销轴沿轴向方向脱离所述配重块和/或脱离所述固定板或固定块的挡位结构。
5.根据权利要求2或3任意一项所述的配重块组件,其特征在于:所述各固定板或固定块均固设于所述配重孔的侧壁上且各固定板或固定块的斜面均高于所述配重孔上口沿。
6.一种塔吊,包括底座、安装于底座上的塔身、设于塔身上吊臂及配重块组件,其中,配重块组件包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂、设于该平衡臂的配重孔中的配重块,所述平衡臂的左右两侧为并列设置的支撑梁,各所述配重块的左右两侧壁上设有与支撑梁搭接配合的搭接部,所述支撑梁上设有与相应所述搭接部搭接配合的支撑部,其特征在于:每组所述搭接部与对应所述支撑部的配合面中的至少一个配合面为与另一个配合面滑动配合的斜面或曲面,各所述斜面或曲面使得所述平衡臂对相应的各所述配重块施加的作用力与所述配重块自身重力的合力方向一致且均为斜向下方向。
7.根据权利要求6所述的一种塔吊,其特征在于:所述搭接部为插接于各所述配重块左右两侧的销轴,所述的支撑部为固设于所述支撑梁上与对应销轴滑动搭接配合的固定板或固定块,各所述固定板或固定块的上表面为倾斜方向一致的斜面。
8.根据权利要求7所述的一种塔吊,其特征在于:各所述固定板或固定块的上表面均朝向所述平衡臂的前端。
9.根据权利要求6或7所述的一种塔吊,其特征在于:各所述销轴上位于所述配重块与所述固定板或固定块之间的位置上设有防止销轴沿轴向方向脱离所述配重块和/或脱离所述固定板或固定块的挡位结构。
10.根据权利要求6或7任意一项所述的一种塔吊,其特征在于:所述各固定板或固定块均固设于所述配重孔的侧壁上且各固定板或固定块的斜面均高于所述配重孔上口沿。
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