CN102513476A - 一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统和方法 - Google Patents
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Abstract
一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统和方法,该系统由双速电动机、定量柱塞泵、压力传感器、电磁换向阀、压接头和控制器组成,其中双速电动机直接驱动定量柱塞泵,压力传感器检测所述系统的液压油压力值,并将所检测的压力值传输给控制器,控制器根据所述压力值判断系统处于快速工进或低速挤压状态,并输出控制信号使电磁换向阀处于相应的位置,进而决定双速电动机高速或低速运转。该方法能实现钢筋冷挤压连接的快速工进和低速挤压。
Description
技术领域
本发明是关于一种实现钢筋冷挤压连接的快速工进低速挤压系统和方法。
背景技术
带肋钢筋连接所采用的冷挤压设备大多为传统的超高压产品,并由一台定速电动机驱动一个柱塞液压泵提供液压能源,再由液压能驱动设备的压接头工作实现钢筋的冷挤压连接。由于这类设备采用了定速电动机,故其液压泵的输出流量恒定,在进行钢筋连接时其压接头无论在空行程还是在挤压时均为定速,并且为低速(因为压接时只能用低速)。由于压接头在空行程时也为低速,因此这就严重影响了设备的作业效率,使设备的劳动生产率大大降低。
发明内容
本发明的目的就是提供一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统和方法,以达到降低压接头工作时的空行程时间,从而提高其劳动生产率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统,其特征在于,该系统由双速电动机、定量柱塞泵、压力传感器、电磁换向阀、压接头和控制器组成,其中双速电动机直接驱动定量柱塞泵,压力传感器检测所述系统的液压油压力值,并将所检测的压力值传输给控制器,控制器根据所述压力值判断系统处于快速工进或低速挤压状态,并输出控制信号使电磁换向阀处于相应的位置,进而决定双速电动机高速或低速运转。
所述系统由双速电动机产生不同的转速带动定量柱塞泵输出不同流量的液压油流,从而驱动压接头完成钢筋冷挤压连接的快速工进低速挤压。
所述双速电动机高速或低速运转,是由控制器根据接于油路中的压力传感器送来的压力值与预先存于控制器中的设定值进行比较来控制的。
一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接方法,所述方法由双速电动机、定量柱塞泵、压力传感器、电磁换向阀、压接头和控制器组成的快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统完成,在工进工序和返回工序中,双速电动机高速旋转,液压泵输出的液压油流量大,快速完成工进工序和返回工序,在挤压工序中,双速电动机低速旋转,液压泵输出的液压油流量小。
所述双速电动机高速或低速运转,是由控制器根据接于系统中的压力传感器送来的压力值与预先存于控制器中的设定值进行比较来控制的。
本发明提出一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统和方法,此系统和方法用双速电动机取代定速电动机驱动柱塞液压泵,输出流量不同的液压油。当压接时,电动机低速运转,液压泵输出的液压油流量小,从而使压接头实现低速挤压;当工进或压接完毕松开时,电动机高速运转,液压泵输出的液压油流量大,从而使压接头实现高速工进或松开,以达到降低压接头工作时的空行程时间。
本发明是通过检测液压系统中的油压来实现对双速电动机高速和低速工作控制的。
附图说明
图1是本发明的工作流程图。
图2是本发明快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统原理图。
附图标记:1-双速电动机、2-定量柱塞泵、3-压力传感器、4-电磁换向阀、5-压接头、6-控制器。
具体实施方式
图2是本发明快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统原理图,实施例参见图2所示,一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统,该系统由双速电动机1、定量柱塞泵2、压力传感器3、电磁换向阀4、压接头5和控制器6组成,其中双速电动机1直接驱动定量柱塞泵2,压力传感器3检测所述系统的液压油压力值,并将所检测的压力值传输给控制器6,控制器6根据所述压力值判断系统处于快速工进或低速挤压状态,并输出控制信号使电磁换向阀4处于相应的位置,进而决定双速电动机1高速或低速运转,系统由双速电动机1产生不同的转速带动定量柱塞泵2输出不同流量的液压油流,从而驱动压接头5完成钢筋冷挤压连接的快速工进低速挤压,所述双速电动机1高速或低速运转,是由控制器6根据接于油路中的压力传感器3送来的压力值与预先存于控制器6中的设定值进行比较来控制的。
一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接方法,由双速电动机1、定量柱塞泵2、压力传感器3、电磁换向阀4、压接头5和控制器6组成的快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统完成,其特征在于,在工进工序和返回工序中,双速电动机1高速旋转,液压泵输出的液压油流量大,快速完成工进工序和返回工序,在挤压工序中,双速电动机1低速旋转,液压泵输出的液压油流量小,所述双速电动机1高速或低速运转,是由控制器6根据接于系统中的压力传感器3送来的压力值与预先存于控制器6中的设定值进行比较来控制的。
系统工作过程中,当压接头5进行工进工序或压接完毕松开返回时,其系统油压低于设定值,控制器6接收来自压力传感器3的压力信号,经判断控制双速电动机1带动定量柱塞泵2高速运转,输出大流量的液压油,同时控制器6输出控制信号使电磁换向阀4处于相应的位置,从而使压接头5快速伸出或缩回完成其快速工进工序或压接完毕松开返回工序。当压接头5进行压接时,其系统油压大于等于设定值,控制器6接收来自压力传感器3的压力信号,经判断控制双速电动机1带动定量柱塞泵2低速运转,输出小流量的液压油,同时控制器6输出控制信号使电磁换向阀4处于相应的位置,从而使压接头5低速伸出完成其低速压接。
图1为本发明的工作流程图,压接头按此流程工作,如图1所示,在工进工序和返回工序中,双速电动机1高速旋转,液压泵输出的液压油流量大,快速完成工进工序和返回工序,在挤压工序中,双速电动机1低速旋转,液压泵输出的液压油流量小,保障钢筋冷挤压压接质量。
Claims (5)
1.一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统,其特征在于,该系统由双速电动机(1)、定量柱塞泵(2)、压力传感器(3)、电磁换向阀(4)、压接头(5)和控制器(6)组成,其中双速电动机(1)直接驱动定量柱塞泵(2),压力传感器(3)检测所述系统的液压油压力值,并将所检测的压力值传输给控制器(6),控制器(6)根据所述压力值判断系统处于快速工进或低速挤压状态,并输出控制信号使电磁换向阀(4)处于相应的位置,进而决定双速电动机(1)高速或低速运转。
2.如权利要求1所述的快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统,其特征在于,它由双速电动机(1)产生不同的转速带动定量柱塞泵(2)输出不同流量的液压油流,从而驱动压接头(5)完成钢筋冷挤压连接的快速工进低速挤压。
3.如权利要求1所述的快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统,其特征在于,双速电动机(1)高速或低速运转,是由控制器(6)根据接于油路中的压力传感器(3)送来的压力值与预先存于控制器(6)中的设定值进行比较来控制的。
4.一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接方法,所述方法由双速电动机(1)、定量柱塞泵(2)、压力传感器(3)、电磁换向阀(4)、压接头(5)和控制器(6)组成的快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统完成,其特征在于,在工进工序和返回工序中,双速电动机(1)高速旋转,液压泵输出的液压油流量大,快速完成工进工序和返回工序,在挤压工序中,双速电动机(1)低速旋转,液压泵输出的液压油流量小。
5.如权利要求1所述的实现钢筋冷挤压连接的快速工进低速挤压方法,其特征在于,双速电动机(1)高速或低速运转,是由控制器(6)根据接于系统中的压力传感器(3)送来的压力值与预先存于控制器(6)中的设定值进行比较来控制的。
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