CN102513296B - 废旧塑料除沙机 - Google Patents

Abstract

一种废旧塑料除沙机，包括机架、格栅、螺旋部件和传送部件。传送设备与螺旋设备连接，以驱动螺旋设备旋转。螺旋设备套设于格栅内，其上设有若干输送叶片和若干出料叶片，以清除废旧塑料上粘附的泥沙类物质。本发明废旧塑料除沙机，设备结构简单、工作可靠、制造与维护成本低、使用寿命长，同时能连续进料与排料，除沙效率高。

Description

废旧塑料除沙机

技术领域

本发明涉及一种物料清洗设备，尤其涉及一种专门用来将回收来的废旧塑料中的沙子去除的废旧塑料除沙机，以方便塑料的后续破碎。

背景技术

通常情况下，在塑料制品的使用和回收的各个环节中，会使回收的废旧塑料表面有粘附或包裹一些泥沙物质。出于循环经济的考虑，废旧塑料回收后会被进一步造粒，以使其得到重复再利用。为便于造粒工序的进行，一般的都要先对回收来的废旧塑料进行破碎处理，然后再依次经清洗和干燥后，被用于造粒。

在塑料破碎过程中，废旧塑料上所粘附的沙泥和小石子等物质，会严重的损坏破碎机的刀具，使得刀具变钝速度加快(大略一星期左右就会磨损，需要拆卸下来更换或打磨刀片)，从而降低破碎效率。因此，一般从生活垃圾中回收来的废塑料，需要先进行除沙清洗，以减少表面的泥沙，提高刀具的使用寿命。

中国实用新型专利ZL92202157.0公开了一种旋转式除沙淘米盆，盆底中央有一圆形凹槽，集沙匙可卡在圆形凹槽里，转叶能套在集沙匙上，在人手的转动下，带动水和米作旋转运动。旋转着的水，由于离心力的缘故，形成外高内低的压力梯度，最底层的水受到盆底的摩擦，形成转速很低的边界层，该层水离心力很小，不能抗衡上层水形成的压力梯度，被压向中央，沙子亦随底层水流到集沙匙里。

中国实用新型专利ZL 200620072955.9公开了一种水流旋转式洗豆装置，用于清除沙子、石块等杂质。该装置包括进料管、排渣管、内筒、外筒、中心筒、排污管和接料板。内、外筒之间具有间隙，中心筒的下部与内筒的底板固定连接，且中心筒与内筒的底板之间具有间隙，排污管一端与中心筒的下端连通，另一端穿出外筒，排渣管与内外筒底板间的间隙连通，进料管沿着内筒的切线方向穿过内外筒之间的间隙与内筒连通，且进料管的管口与内筒的内壁持平，接料板安装在内筒的前顶处。

目前用于清除废塑料表面泥沙大都采用水洗的方式，所用设备略有不同。这些方法对水的依赖度较大，水资源浪费严重，产生的污水对环境有一定影响。对于采用搅拌清洗的方式，塑料容易缠绕在搅拌轴的叶片上，造成机械故障。此外，这些方法都存在清洗过程不连续的问题，清洗完一批次物料并排出后，需再放置另一批物料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧塑料除沙机，避免对水的浪费，并减少对水的依赖，提高除沙作业的可靠性、连续性和稳定性。

本发明提供的一种废旧塑料除沙机，包括机架、传送部件、格栅和螺旋部件。

机架，包括一个容置内腔。

格栅，固定于机架，包括本体、物料入口和物料出口。物料入口设于本体一端，且与机架的水平位置垂直，物料出口设于本体另一端。本体包括若干格栅件，根据所除沙物料的大小和成分，格栅件之间的间隙在5mm-20mm范围内调整，以使泥沙和塑料得以充分分离。优先选择的，格栅本体为圆筒状。

螺旋部件，经物料入口和物料出口，穿设于格栅本体，包括螺旋轴、套筒、若干输送叶片和若干出料叶片。套筒套设于螺旋轴外，输送叶片设于套筒表面。出料叶片设于螺旋轴转动方向末端的套筒表面。

传送部件，与螺旋轴连接，用于驱动螺旋轴运动。

本发明，套筒直径与物料缠绕有一定的关系，增加套筒的直径，能有效防止物料的缠绕，但是直径过大也会降低除沙效果。本发明套筒优先选择直径350mm-500mm的圆筒。

本发明，输送叶片固定(如：焊接)或铰接于套筒表面，如：输送叶片与套筒表面垂直且与螺旋轴的中轴线成45°角设置。优先选择的，输送叶片按螺旋形绕设于套筒表面，螺距为200mm-350mm。为提高除沙效果，各个输送叶片的宽度为50mm-120mm，高度为100mm-200mm，厚度为10mm-20mm。为防止叶片的变型，在各个输送叶片还焊接有加强筋板。

本发明，出料叶片的数量优先选择4件，沿套筒的径向均匀分布，而使互相之间成90度夹角设置于螺旋轴转动方向末端的套筒表面，使物料被叶片排出。

本发明技术方案实现的有益效果：

本发明废旧塑料除沙机，包括机架、格栅、螺旋部件和传送部件。格栅设于机架的空腔内，其内套设螺旋部件。本发明提供的设备，结构简单、工作可靠、制造与维护成本低、使用寿命长(5-10年)。此外，通过合理设置物料出口和物料入口与螺旋部件的相对位置实现同时连续进料与排料。

本发明废旧塑料除沙机，还采用输送叶片和出料叶片两种拨料部件，尤其是在套筒表面螺旋形设置输送叶片，以及合理的叶片规格相配合提高了设备的除沙效率。实验证明，除沙机能将物料中96％的泥沙除去。

附图说明

图1为本发明废旧塑料除沙机一实施例的结构示意图；

图2为本发明废旧塑料除沙机图1中A1所示方向的结构示意图；

图3为本发明废旧塑料除沙机的格栅的结构示意图；

图4为本发明废旧塑料除沙机的图1中A-A的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

实施例1

图1为本发明废旧塑料除沙机一实施例的结构示意图，图2为本发明废旧塑料除沙机图1中A1所示方向的结构示意图。如图1和图2所示，本发明废旧塑料除沙机包括机架1、螺旋部件2、格栅3和传动部件4。本实施例中，传动部件4是一个电机，通过三角带5，V型带轮来驱动螺旋部件2运动。

机架1包括一个容置内腔11，腔体内设有格栅3。图3为本发明废旧塑料除沙机的格栅的结构示意图，如图3所示本实施例，格栅3包括圆筒状本体31，其上设有若干格栅件311，各个格栅件31之间的间隙312为5mm-20mm，以使大小和成分不同的物料上的泥沙得以充分分离。结合图1，物料入口32垂直于机架1水平位置设置，使物料从格栅3的上方加入。物料出口33平行于机架1水平位置设置，便于物料从格栅3排出。

螺旋部件2穿设于格栅的本体31，包括螺旋轴21、套筒22、若干输送叶片23和若干出料叶片24。本实施例套筒22为直径350mm-500mm的圆筒套设于螺旋轴21外。各个输送叶片23与套筒22表面垂直且与螺旋轴21的中轴线成45°角设置，若干输送叶片23依次排列成螺旋形绕设于套筒22表面，螺距为200mm-350mm。为提高除沙效果，各个输送叶片的宽度为50mm-120mm，高度为100mm-200mm，厚度为10mm-20mm。图4为本发明废旧塑料除沙机的图1中A-A的放大结构示意图，结合图1，如图4所示，本实施例4件出料叶片24沿套筒22的径向均匀分布，使互相之间成90度夹角设置于螺旋轴21转动方向末端的套筒22表面，使物料被叶片排出。

本实施例废旧塑料除沙机，能同时连续进料与排料，除沙效率高，物料经除砂机处理后，能除去物料中的96％的沙子。当各个叶片采用耐磨的16Mn材料时，在正常使用与维护的情况下，设备能使用至少5-10年。

实施例2

就实施例1所提供的废旧塑料除沙机，采用不同螺距和输送叶片规格对去除废旧塑料所附泥沙情况进行研究，参见表1。

泥沙去除量计算方法如下：

将废塑料适当加热至恒重，以去除泥沙中所含的水分，称重所得数值记为W0，然后放入废旧塑料除沙机中搅拌除沙，称取所排出的废塑料加热至恒重，称重所得数值记为W1，将排出的废塑料进行人工除沙后，加热至恒重，称重所得数值记为W2。除沙率％＝(W0-W1)×100％/(W0-W2)。

由表1可见，螺距的增加和叶片的适合规格，能显著增加除沙率。当输送叶片按螺距为200mm-350mm螺旋形绕设于套筒表面设置，各个输送叶片的宽度为50mm-120mm，高度为100mm-200mm和厚度为10mm-20mm范围内时，本发明废旧塑料除沙机能获得更好的除沙效果。

表1

Claims (5)

1.一种废旧塑料除沙机，包括

机架，其包括一个容置内腔；

格栅，其包括本体、物料入口和物料出口，所述物料入口设于所述本体一端，且与所述机架的水平位置垂直，所述物料出口设于所述本体另一端；其特征在于还包括

螺旋部件，其包括螺旋轴、套筒、若干输送叶片和若干出料叶片，所述套筒套设于所述螺旋轴外，所述输送叶片宽度为50mm-120mm，高度为100mm-200mm，厚度为10mm-20mm并按螺距200mm-350mm成螺旋形绕设于所述套筒表面，与所述套筒表面垂直且与所述螺旋轴的中轴线成45°角设置，所述出料叶片设于所述螺旋轴转动方向末端的套筒表面；

传送部件，与所述螺旋轴连接，用于驱动所述螺旋轴运动；

所述格栅固定于所述机架；

所述螺旋部件经所述物料入口和所述物料出口，穿设于所述格栅的本体。

2.根据权利要求1所述的废旧塑料除沙机，其特征在于所述格栅的本体包括若干格栅件，各个所述格栅件之间的间隙为5mm-20mm。

3.根据权利要求1所述的废旧塑料除沙机，其特征在于所述套筒为直径350mm-500mm的圆筒。

4.根据权利要求1所述的废旧塑料除沙机，其特征在于所述输送叶片固定或铰接于所述套筒表面。

5.根据权利要求1所述的废旧塑料除沙机，其特征在于4件所述出料叶片沿套筒的径向均匀分布，互相之间成90度夹角。