CN102513176A - 一种底部进料洗麦机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种底部进料洗麦机。本发明包括去沙装置1、与去沙装置1相连接的甩干塔2以及定时喷淋系统3，所述的去沙装置1由循环水箱壳体1-1、沙绞龙1-2、麦绞龙1-3以及用于驱动沙绞龙1-2、麦绞龙1-3的传动箱1-4构成。本发明底部进料洗麦机最低着水量为2-3%。在小麦原粮水份较高时或夏季潮湿季节仍能够达到工艺要求；本发明的耗水量为500-700kg,节水明显，同时减少了污水的排放；本发明采用密封的，向下倾斜的方型回水槽，有效的消除了污水泡沫，工作环境干净卫生；本发明还设计了定时喷淋系统，在需要加水时可根据转子流量计的指示，精确调整加水量，以达到制粉工艺的要求；本发明将现有洗麦机直接进料改为由洗麦机底座底部进料，利用甩干塔转动时产生的负压再加之进料喷射装置的共同作用使小麦沿底座下部的管道快速进入甩干塔甩干出机，消除了洗麦机一次着水量过大的弊端。

Description

一种底部进料洗麦机

 

技术领域

    本发明涉及一种底部进料洗麦机。

背景技术

洗麦机是面粉加工厂普遍采用的主要清理设备之一，它的主要作用是：清洗掉小麦表面的尘土及农药残留、利用比重原理去掉小麦中的砂石杂质，保证入磨小麦清洁卫生，降低面粉的灰分和含砂量，提高面粉的精度。目前广泛使用的洗麦机的水箱及洗麦槽与甩干塔相通，洗麦水份难以控制，洗出的小麦水份偏高，导致加工成品面粉、麸皮水份随之增高，最低着水量为3-5%，在小麦原粮水份较高时，或夏季潮湿季节传统洗麦机着水量会超出了面粉安全水份的国家标准要求，面粉水份质量指标不合格；且传统洗麦机的吨麦耗水量为800-1000kg，严重废水，同时还增加了污水的排放。现有传统洗麦机运行时，由于小麦中的尘土及有机杂质多，产生大量的泡沫，严重时，会将整个洗麦机覆盖起来，污水外溢，使洗麦机周围严重污染。不符合面粉厂的生产环境要求；传统洗麦机的喷淋系统为人工控制喷淋，容易遗忘，喷淋不及时，造成着水量的不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种着水量低、消除泡沫、可定时喷淋的底部进料洗麦机。

本发明采用如下技术方案：

本发明包括去沙装置、与去沙装置相连接的甩干塔以及定时喷淋系统，所述的去沙装置由循环水箱壳体、沙绞龙、麦绞龙以及用于驱动沙绞龙、麦绞龙的传动箱构成，所述的循环水箱由循环水箱前壳、循环水箱后壳以及连接循环水箱前壳和循环水箱后壳的洗麦槽和回水槽构成，所述的沙绞龙、麦绞龙设置于洗麦槽内，所述的洗麦槽上端设置有进料斗，所述的循环水箱后壳内设置有与洗麦槽相连通的呈漏斗状的进麦斗、所述的进麦斗下端设置有进麦管，所述的进麦管与甩干塔底部相连通，循环水箱前壳上设置有出水口，所述的回水槽与出水口相连通；所述的甩干塔由甩干塔壳体、设置于甩干塔壳体内的转子、圆周设置于转子外壁的升降翅以及设置于甩干塔壳体内壁的带有脱水筛孔的脱水筛孔，所述的甩干塔壳体顶端设置有出麦口，所述的出麦口内设置有打板。

本发明的积极效果如下：

本发明底部进料洗麦机最低着水量为2-3%。在小麦原粮水份较高时或夏季潮湿季节仍能够达到工艺要求；本发明的耗水量为500-700kg,节水明显，同时减少了污水的排放；本发明采用密封的，向下倾斜的方型回水槽，有效的消除了污水泡沫，工作环境干净卫生；本发明还设计了定时喷淋系统，在需要加水时可根据转子流量计的指示，精确调整加水量，以达到制粉工艺的要求。

本发明将现有洗麦机直接进料改为由洗麦机底座底部进料，利用甩干塔转动时产生的负压再加之进料喷射装置的共同作用使小麦沿底座下部的管道快速进入甩干塔甩干出机，由于进机水量较少，所以小麦的一次着水量较低，消除了洗麦机一次着水量过大的弊端。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

附图2为本发明剖视结构示意图。

附图3为本发明循环水箱结构实体图。

附图4为本发明自动控制喷淋装置结构示意图。

在附图中：1去沙装置、2甩干塔、3喷淋系统、1-1环水箱壳体、1-2沙绞龙、1-3麦绞龙、1-4传动箱、1-5进料斗、1-6进麦斗、1-7进麦管、1-8出水口、1-1-1水箱前壳、1-1-2循环水箱后壳、1-1-3洗麦槽、1-1-4回水槽、2-1甩干塔壳体、2-2转子、2-3升降翅、2-4脱水筛孔、2-5出麦口、2-6打板、3定时喷淋系统、3-1水路管道、3-2喷淋控制箱、3-3转子流量计、3-4先导式膜片电磁阀、3-5DH智能时间继电器、3-6电磁阀。

具体实施方式

如附图1、2、3、4所示，本发明包括去沙装置1、与去沙装置1相连接的甩干塔2以及定时喷淋系统3。

本发明所述的去沙装置1由循环水箱壳体1-1、沙绞龙1-2、麦绞龙1-3以及用于驱动沙绞龙1-2、麦绞龙1-3的传动箱1-4构成，所述的循环水箱1-1由循环水箱前壳1-1-1、循环水箱后壳1-1-2以及连接循环水箱前壳1-1-1和循环水箱后壳1-1-2的洗麦槽1-1-3和回水槽1-1-4构成，所述的沙绞龙1-2、麦绞龙1-3设置于洗麦槽1-1-3内，所述的洗麦槽1-1-3上端设置有进料斗1-5，所述的循环水箱后壳1-1-2内设置有与洗麦槽1-1-3相连通的呈漏斗状的进麦斗1-6、所述的进麦斗1-6下端设置有进麦管1-7，所述的进麦管1-7与甩干塔3底部相连通，循环水箱前壳1-1-1上设置有出水口1-8，所述的回水槽1-1-4与出水口1-8相连通且向出水口1-8方向呈斜下方设置，所述的回水槽1-1-4与水平方向呈30～60度。

本发明将现有洗麦机直接进料改为由洗麦机底座底部进料，利用甩干塔转动时产生的负压再加之进料喷射装置的共同作用使小麦沿底座下部的管道快速进入甩干塔甩干出机，由于进机水量较少，所以小麦的一次着水量较低，消除了洗麦机一次着水量过大的弊端。

本发明采用密封的，向下倾斜的方型回水槽，有效的消除了污水泡沫，工作环境干净卫生。

所述的甩干塔2由甩干塔壳体2-1、设置于甩干塔壳体2-1内的转子2-2、圆周设置于转子2-2外壁的升降翅2-3以及设置于甩干塔壳体2-1内壁的带有脱水筛孔的脱水筛孔2-4，所述的甩干塔壳体2-1顶端设置有出麦口2-5，所述的出麦口2-5内设置有打板2-6。

经过筛理、打麦、去石处理的小麦经进麦斗进入洗麦槽的水中，由转动的麦绞龙推动水流及小麦向水箱后部运动，由于小麦的比重较轻，在水中不会下沉，在水流的冲洗做用下，去掉粘附在小麦表面的灰尘，小麦到达水箱后部进麦斗。小麦中的沙石则由于比重较大，在向后部运动中逐渐下沉至去石绞龙槽中，由沙绞龙推出至喷沙斗，再由喷沙管喷入集沙斗，完成去沙石过程。

小麦在进麦斗中由于转动的转子产生的负压使小在进麦斗中下沉，通过进麦管进入底座，小麦在转子、升运翅的作用下，向上运动，同时在离心力和气流的作用下小麦表面的水经脱水筛孔甩出，使小麦得以清洗甩干，小麦上升到顶盖后，在打板的打击作用下，小麦由出麦口被打出，完成洗麦作业。

本发明所述的定时喷淋系统3包括固定于甩干塔2外壁上的水路管道3-1以及设置于水路管道3-1上的喷淋控制箱3-2和阀门，所述的阀门上设置有控制其开闭的先导式膜片电磁阀3-4，所述的喷淋控制箱3-2内设置有转子流量计3-3、电磁阀3-6以及DH智能时间继电器3-5，所述的水路管道3-1一路支管通过甩干塔2下端与甩干塔2内的环形喷淋管相连通，另一路支管上通过阀门、转子流量计3-3与洗麦机顶盖相连通进行加水，所述的水路管道3-1与水源管道相连通。

在需要加水时可根据转子流量计的指示，精确调整加水量，以达到制粉工艺的要求。

本发明底部进料洗麦机最低着水量为2-3%。在小麦原粮水份较高时或夏季潮湿季节仍能够达到工艺要求；本发明的耗水量为500-700kg,节水明显，同时减少了污水的排放。

Claims (1)

1.一种底部进料洗麦机，其特征在于其包括去沙装置（1）、与去沙装置（1）相连接的甩干塔（2）以及定时喷淋系统（3），所述的去沙装置（1）由循环水箱壳体（1-1）、沙绞龙（1-2）、麦绞龙（1-3）以及用于驱动沙绞龙（1-2）、麦绞龙（1-3）的传动箱（1-4）构成，所述的循环水箱（1-1）由循环水箱前壳（1-1-1）、循环水箱后壳（1-1-2）以及连接循环水箱前壳（1-1-1）和循环水箱后壳（1-1-2）的洗麦槽（1-1-3）和回水槽（1-1-4）构成，所述的沙绞龙（1-2）、麦绞龙（1-3）设置于洗麦槽（1-1-3）内，所述的洗麦槽（1-1-3）上端设置有进料斗（1-5），所述的循环水箱后壳（1-1-2）内设置有与洗麦槽（1-1-3）相连通的呈漏斗状的进麦斗（1-6）、所述的进麦斗（1-6）下端设置有进麦管（1-7），所述的进麦管（1-7）与甩干塔（3）底部相连通，循环水箱前壳（1-1-1）上设置有出水口（1-8），所述的回水槽（1-1-4）与出水口（1-8）相连通；所述的甩干塔（2）由甩干塔壳体（2-1）、设置于甩干塔壳体（2-1）内的转子（2-2）、圆周设置于转子（2-2）外壁的升降翅（2-3）以及设置于甩干塔壳体（2-1）内壁的带有脱水筛孔的脱水筛孔（2-4），所述的甩干塔壳体（2-1）顶端设置有出麦口（2-5），所述的出麦口（2-5）内设置有打板（2-6）。

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