CN102512909A - 水冷式变压吸附废气回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种水冷式变压吸附废气回收装置，设有并排设置的左右吸附塔，左右吸附塔的顶部与排气机构相接，左右吸附塔的底部与油气分配机构相接，油气分配机构包括油气进管和油气出管，油气进管分别通过左右吸附控制阀与左右吸附塔的底部相接，油气出管分别通过左右脱附控制阀与左右吸附塔的底部相接，油气进管的外端与气液分离器出口相接，气液分离器的进口与油气回收总管相接，气液分离器的底部通过排液阀与回收罐相接，油气出管通过真空泵与水冷式换热器相接，水冷式换热器的出液管与回收罐相接。一个吸附塔进行吸附作业的同时，另一个吸附塔进行脱附作业，其操作简单、吸附效率高。可防止油气或其它化学气体挥发对大气造成污染，消除安全隐患。

Description

水冷式变压吸附废气回收装置
技术领域
本发明涉及一种油气输送技术，特别是一种用于储罐、槽车、油罐车、油轮、槽船等在储运和卸载汽油或其它烃类、脂类等挥发性气体时使用的水冷式变压吸附废气回收装置。
背景技术
石油及其产品是多种碳氢化合物的混合物，其中的轻组分具有很强的挥发性。在石油的开采、炼制、储运、销售及其应用过程中，不可避免地都会有一部分较轻的液态组份汽化，排入大气，造成油品的损耗和大气环境的污染，具有较大的危害性。
据统计，油品从井场经炼制加工到产品销售的全过程中，油品损耗的数量约占原油总产量的3%。2010年中国原油产量为2.03亿吨，汽油产量为7675万吨，损失和环境污染都很大。常规的油气回收有吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法。吸收法回收率不达标，冷凝法能耗大，膜分离法投资高，膜技术由国外控制。现有的吸附法回收装置采用大体积的再吸收塔，用贫油泵供入相同液态介质对油气进行吸收，过程和工艺都比较复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种操作简单、吸附效率高的水冷式变压吸附废气回收装置。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种水冷式变压吸附废气回收装置，其特点是：设有并排设置的左右吸附塔，左右吸附塔的顶部与排气机构相接，左右吸附塔的底部与油气分配机构相接，油气分配机构包括油气进管和油气出管，油气进管分别通过左右吸附控制阀与左右吸附塔的底部相接，油气出管分别通过左右脱附控制阀与左右吸附塔的底部相接，油气进管的外端与气液分离器出口相接，气液分离器的进口与油气回收总管相接，气液分离器的底部通过排液阀与回收罐相接，油气出管通过真空泵与水冷式换热器相接，水冷式换热器的出液管与回收罐相接。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，真空泵与油气分配机构之间的油气出管上装有电动调节阀。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，回收罐的顶部设有尾气回收管，尾气回收管与所述气液分离器的进口相接。
本发明与现有技术相比，通过双吸附塔的设置，在一个吸附塔进行吸附作业的同时，另一个吸附塔进行脱附作业，并通过水冷式换热器冷却，其操作简单、吸附效率高。该装置用于储罐、槽车、油罐车、油轮、槽船等在储运和卸载汽油或其它烃类、脂类等挥发性气体时，可防止油气或其它化学气体挥发对大气造成污染，消除安全隐患，提高能源利用率，减少经济损失从而得到可观的效益回报。
附图说明
图1为本发明的原理图。
具体实施方式
一种水冷式变压吸附废气回收装置，设有并排设置的左右吸附塔3、4，左右吸附塔3、4的顶部与排气机构5相接，左右吸附塔3、4的底部与油气分配机构12相接，油气分配机构12包括油气进管8和油气出管13，油气进管8分别通过左右吸附控制阀6、7与左右吸附塔3、4的底部相接，油气出管13分别通过左右脱附控制阀10、11与左右吸附塔3、4的底部相接，油气进管8的外端与气液分离器2出口相接，气液分离器2的进口与油气回收总管1相接，气液分离器2的底部通过排液阀20与回收罐18相接，油气出管13通过真空泵14与水冷式换热器15相接，水冷式换热器15的出液管与回收罐18相接。水冷式换热器15的制冷单元16采用工业用空调提供循环冷却水。
回收罐18通过回收泵17将油气的冷凝物和解吸的油气输送至成品罐中。
真空泵14与油气分配机构12之间的油气出管上装有电动调节阀9。通过调节电动调节阀9的开度，来调节气流的大小，防止真空泵过载。
回收罐18的顶部设有尾气回收管19，尾气回收管19与所述气液分离器2的进口相接。油气经过换热器后大部分转为液态，部分油气在回收罐内被液态介质再次吸收；若有少量未吸收的油气，可进入气液分离器再次进入循环吸附吸收。
对于不同油气可采用不同的专用活性炭进行吸附回收。
设备运行前对活性炭进行激活处理，将吸附、脱附过程中的温度变化控制在合理范围内，并对设备关键环节进行温度检测、报警并控制，使设备更加安全。

Claims (3)

1.一种水冷式变压吸附废气回收装置，其特征在于：设有并排设置的左右吸附塔，左右吸附塔的顶部与排气机构相接，左右吸附塔的底部与油气分配机构相接，油气分配机构包括油气进管和油气出管，油气进管分别通过左右吸附控制阀与左右吸附塔的底部相接，油气出管分别通过左右脱附控制阀与左右吸附塔的底部相接，油气进管的外端与气液分离器出口相接，气液分离器的进口与油气回收总管相接，气液分离器的底部通过排液阀与回收罐相接，油气出管通过真空泵与水冷式换热器相接，水冷式换热器的出液管与回收罐相接。
2.根据权利要求1所述的水冷式变压吸附废气回收装置，其特征在于：真空泵与油气分配机构之间的油气出管上装有电动调节阀。
3.根据权利要求1所述的水冷式变压吸附废气回收装置，其特征在于：回收罐的顶部设有尾气回收管，尾气回收管与所述气液分离器的进口相接。
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