CN102509910A - 接线夹 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种接线夹，属于通信设备技术领域。解决了目前线缆的接地金属层接地的工作过程过于复杂、繁琐，导致工作效率低的技术问题。该接线夹，包括上壳，下壳以及接地装置；所述的上壳及下壳相互配合以形成容置线缆的卡线槽；所述接地装置设置在所述上壳或者下壳、或者上壳及下壳上，并与容置在所述卡线槽内的线缆接地金属层相接触以将所述容置在所述卡线槽内的线缆接地金属层接地。本发明应用于机柜等通信设备。

Description

接线夹

技术领域

本发明属于通信设备技术领域，具体涉及一种接线夹。

背景技术

在室外通信设备中，有些通信设备是在挂杆、抱杆等架空场景下安装的，在安装过程中，需要将线缆连接到机柜等通信设备，连接到设备的线缆(例如网线)均为带接地金属层的线缆，接地金属层用于屏蔽外界电磁波对线缆传输信号的干扰。尤其是在雷雨天气时，接地金属层容易带电，因此在线缆接入通信设备时，必须要将接地金属层进行接地，保证线缆和设备处于相同的电势差，否则雷电产生的浪涌就顺着线缆击穿设备板卡，导致通信设备损坏等严重后果。

目前，安装人员在对线缆进行接地金属层接地操作时，需要先在线缆上量取并确定一个合适的接地点，然后用刀具剥开一截线缆的绝缘外皮，露出接地金属层，然后用金属夹子夹住线缆的接地金属层连接到设备的接地端，与大地导通，这种对线缆的接地操作方法复杂、繁琐，导致工作效率低的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种可高效实现线缆接地的接线夹。

所述接线夹，包括上壳，下壳以及接地装置；所述的上壳及下壳相互配合以形成容置线缆的卡线槽；所述接地装置设置在所述上壳或者下壳、或者上壳及下壳上，并与容置在所述卡线槽内的线缆接地金属层相接触以将所述容置在所述卡线槽内的线缆接地金属层接地。

与现有技术相比，本发明所提供的上述技术方案具有如下优点：在给线缆的接地金属层接地时，将线缆放置于上壳及下壳相互配合而形成的卡线槽中，接地装置就能够与卡线槽内的线缆接地金属层相接触，并形成电连接，再将接线夹与通信设备的接地端相连。因此，只需要将线缆放置在卡线槽中，再将接线夹接地，即可完成接地金属层的接地工作，使接地金属层接地的工作过程简单、快捷，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例所提供的接线夹的上壳与下壳闭合时的示意图；

图2为本发明的实施例所提供的接线夹的上壳与下壳闭合时的另一示意图；

图3为本发明的实施例所提供的接线夹的上壳与下壳打开时的示意图；

图4和图5为本发明的实施例中通过螺钉将接线夹固定在通信设备外壳上的示意图；

图6为本发明的实施例所提供中线缆放置在接线夹下壳的凹槽中的示意图；

图7为本发明的实施例所提供中接线夹的卡线槽套住线缆的示意图；

图8、图9和图10为本发明的实施例中将第二个接线夹固定在第一个接线夹上的示意图；

图11为本发明的实施例中第二条线缆放置在第二个接线夹下壳的凹槽中的示意图；

图12为本发明的实施例中第二个接线夹的卡线槽套住第二条线缆的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例所提供的接线夹用于给线缆的接地金属层接地，该接线夹包括上壳，下壳以及接地装置；上壳及下壳相互配合以形成容置线缆的卡线槽；接地装置设置在上壳或者下壳、或者上壳及下壳上，并与容置在卡线槽内的线缆接地金属层相接触以将容置在卡线槽内的线缆接地金属层接地。

在给线缆的接地金属层接地时，将线缆放置于上壳及下壳相互配合而形成的卡线槽中，接地装置就能够与卡线槽内的线缆接地金属层相接触，并形成电连接，再将接线夹与通信设备的接地端相连。因此，只需要将线缆放置在卡线槽中，再将接线夹接地，即可完成接地金属层的接地工作，使接地金属层接地的工作过程简单、快捷，提高了工作效率。

除此之外，现有技术中安装人员使用锋利的刀具剥开线缆的绝缘外皮，刀具容易割伤安装人员的手指，所以现有的接地工作存在一定的危险。使用本发明实施例提供的接线夹，安装人员不需要使用刀具，因此在提高工作效率的同时，还提高了安全性。

实施例1：

如图1、图2、图3、图6和图7所示，本发明实施例中，接地装置设置在上壳1及下壳2上，并且位于卡线槽3的内壁，这样更加便于接地装置与线缆5内的接地金属层52相接触。当然，接地装置也可以只设置在上壳或者下壳上。

作为一个优选方案，接地装置为多个由卡线槽3的内壁朝卡线槽3中心方向延伸的锥齿4，锥齿4用于穿透线缆5的绝缘外皮51，并且与线缆5内的接地金属层52相接触。

进一步，上壳1和下壳2上分别设有凹槽31、32；当上壳1与下壳2闭合时，上壳1与下壳2上的凹槽31、32对接，形成卡线槽3。因为大部分线缆的横截面是呈圆形的，所以作为一个优选方案，凹槽31、32的横截面为半圆形，则两个凹槽31、32对接所形成的卡线槽3为圆柱形。

给接地金属层52接地时，可以先将线缆5放置在接线夹下壳2的凹槽32中，然后将上壳1与下壳2闭合，即可使线缆5套在由两个凹槽31、32对接形成的圆柱形的卡线槽3中，同时设置于凹槽31、32内壁的锥齿4穿透线缆5的绝缘外皮51，与线缆5的接地金属层52形成电连接，还能够起到固定线缆5的作用。

当然，针对横截面为方形或其他形状的线缆，也可以将凹槽制成相应的形状，以适用于这些线缆。

进一步，下壳2上设有第一卡扣61，上壳1上设有第一安装孔71；当上壳1与下壳2闭合时，第一卡扣61卡在第一安装孔71中，将上壳1与下壳2相互固定。下壳2上的第一卡扣61卡在上壳1上的第一安装孔71中，能够使上壳1与下壳2相互固定，防止上壳1与下壳2分开；还能够保证锥齿4紧紧咬住线缆5，防止线缆5在卡线槽3中滑动。

进一步，上壳1与下壳2通过铰链8相互枢接。上壳1与下壳2可以通过铰链8相对旋转，更加方便于上壳1与下壳2的闭合和打开，同时将上壳1与下壳2成对连在一起，防止其中某一部分丢失。

进一步，上壳2顶部设有第二卡扣62，下壳2底部设有第二安装孔72；当多个接线夹堆叠时，下方接线夹的第二卡扣卡62在上方接线夹的第二安装孔72中。在上壳1顶部设置一对第二卡扣62，下壳2底部的对应位置上设有一对第二安装孔72，这样就可以将多个接线夹堆叠起来，并且利用第二卡扣62和第二安装孔72使接线夹两两固定。

现有技术中，当需要进行接地金属层接地的线缆较多时，会占用通信设备较大的平面面积，使通信设备的空间浪费。本实施例中，将接线夹堆叠起来，充分利用通信设备高度方向的空间，而节省了平面空间，并且将多个接线夹摆放整齐。因为一叠接线夹都是相互连通的，所以只需将其中的一个接线夹与通信设备的接地端相连，就能够实现一叠接线夹中每条线缆的接地金属层接地。

当然，也可以将第二卡扣和第二安装孔设置在接线夹的侧面，以适应某些特定的应用场景。

进一步，下壳的底部设有圆孔。对于机柜等通信设备，为防止漏电和电磁干扰，其外壳都是接地的，所以将接线夹与通信设备的外壳电连接即可。作为一个优选方案，将第二安装孔与圆孔合二为一，形成图2中所示形状的第二安装孔72，该第二安装72孔既可以与其他接线夹的第二卡扣62相固定，用于堆叠接线夹；又可以穿入螺钉91，使接线夹与通信设备的外壳9固定。

如图4和图5所示，将螺钉91穿入下壳2底部的第二安装孔，再将螺钉91拧进提前开设在通信设备外壳9上的螺孔，就可以将接线夹固定在通信设备的外壳9上，并且与通信设备的外壳9形成电连接，实现线缆5的接地金属层52接地。

作为一个优选方案，上壳1和下壳2为钣金件。显然，为实现接地金属层的接地，本发明实施例提供的接线夹是由金属材料制成。钣金工艺适用于金属部件的加工，制成的钣金件厚度处处相等，并且还具有重量轻、强度高、成本低、适于大规模量产等优点。

实施例2：

本发明实施例为上述实施例1提供的接线夹，提供一种使用方法，包括：

S1：如图4和图5所示，将螺钉91穿入下壳2底部的第二安装孔，再将螺钉91拧进通信设备外壳9上的螺孔。这样，就可以将接线夹固定在通信设备的外壳9上，并且与通信设备的外壳9形成电连接。

S2：如图6所示，将线缆5放置于下壳2的凹槽中。

S3：如图7所示，将上壳1与下壳2闭合，使下壳2上的第一卡扣卡在上壳1的第一安装孔中。这样，就能够将上壳1与下壳2相互固定，并且使两个凹槽对接形成的卡线槽套住线缆5，同时卡线槽内壁上的锥齿穿透线缆5的绝缘外皮51，与线缆5内的接地金属层52形成电连接。

S4：如图8和图9所示，将第二个接线夹固定在之前的第一个接线夹上。具体的，将第二个接线夹叠放在第一个接线夹上，使第一个接线夹顶部的第二卡扣卡在第二个接线夹底部的第二安装孔中。

如图10、图11和图12所示，重复上述S2至S4，这样就可以用相同的方法为多条线缆的接地金属层接地，并且将多个接线夹堆叠起来，充分利用通信设备高度方向的空间，而节省了平面空间，同时将多个接线夹摆放整齐。

实施例3：

本实施例与实施例1基本相同，其不同点在于：本实施例中的线缆仅由一层绝缘外皮及其内部的金属芯构成，该金属芯用于导电。接线夹的上壳与下壳闭合后，卡线槽内壁上的锥齿穿透线缆的绝缘外皮，并且与线缆内的金属芯相接触，再将接线夹与其他设备相连，使线缆与其他设备导通。

本实施例中，只需要将接线夹夹在线缆上，再将接线夹与其他设备相连，即可导通线缆内的金属芯，使接线的工作过程简单、快捷。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种接线夹，其特征在于：包括上壳，下壳以及接地装置；

所述的上壳及下壳相互配合以形成容置线缆的卡线槽；

所述接地装置设置在所述上壳或者下壳、或者上壳及下壳上，并与容置在所述卡线槽内的线缆接地金属层相接触以将所述容置在所述卡线槽内的线缆接地金属层接地。

2.根据权利要求1所述的接线夹，其特征在于：所述接地装置位于所述卡线槽的内壁上。

3.根据权利要求1或2所述的接线夹，其特征在于：所述接地装置为多个由所述卡线槽的内壁朝所述卡线槽中心方向延伸的锥齿，所述锥齿用于穿透所述线缆的绝缘外皮，并且与所述线缆内的接地金属层相接触。

4.根据权利要求1所述的接线夹，其特征在于：所述上壳和所述下壳上分别设有凹槽；当所述上壳与所述下壳闭合时，所述上壳与所述下壳上的凹槽对接，形成所述卡线槽。

5.根据权利要求4所述的接线夹，其特征在于：所述凹槽的横截面为半圆形，所述卡线槽为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的接线夹，其特征在于：所述下壳上设有第一卡扣，所述上壳上设有第一安装孔；

当所述上壳与所述下壳闭合时，所述第一卡扣卡在所述第一安装孔中，将所述上壳与所述下壳相互固定。

7.根据权利要求1所述的接线夹，其特征在于：所述上壳与所述下壳通过铰链相互枢接。

8.根据权利要求1所述的接线夹，其特征在于：所述上壳顶部设有第二卡扣，所述下壳底部设有第二安装孔；

当多个所述接线夹堆叠时，下方接线夹的第二卡扣卡在上方接线夹的第二安装孔中。

9.根据权利要求1所述的接线夹，其特征在于：所述上壳和所述下壳为钣金件。

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