CN102508980A - 一种零件工艺信息快速获取方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种零件工艺信息快速获取方法。设计人员和工艺人员通过三维建模软件对零件进行设计，将几何信息、工艺信息等信息添加到零件的特征树的节点上，用来存放不同的属性信息；同时工艺人员完善模板库，将相应的工艺信息进行详细分类，细致到每个子节点，然后打开PDM软件，将该零件通过相应的中间软件检入到产品数据管理系统中，同时也将零件的工艺信息存入到该信息快速获取方法的数据库中，以方便工艺信息的提取；制造人员登入到PDM系统中，打开该可视化页面，打开自己所关心的零件，选中自己所关心信息的节点，便可以生成只带有自己关心信息的零件的三维工艺数模和工艺文档。

Description

一种零件工艺信息快速获取方法

技术领域

本发明是一种零件工艺信息快速获取方法，涉及计算机软件领域、计算机信息可视化领域，具体是一种制造人员快速得到只含有自己所需工艺信息的工艺模型和工艺文档的方法。

背景技术

飞机的研制必须经历产品设计、工艺设计、工装设计、产品制造和检验检测等5个主要环节，并在产品制造环节中，由三维设计数模派生出三维工艺数模。在传统的设计制造过程当中，产品信息定义的方法是用三维实体模型描述几何形状信息，而用二维图纸来定义产品的尺寸、公差以及工艺信息。三维模型和二维图纸的双数据源，很难保持数据的一致性，增加了读取数据的难度和制造的错误率。

基于模型的工程定义，是指用集成的三维实体模型来完整的表达产品定义信息的方法，将原来定义在二维图纸上的几何形状信息、尺寸与公差以及工艺信息等产品信息，集成定义在三维实体模型中，采用单一数据源存储全部信息，所以在三维模型结构树上将显示全部信息。

在工艺设计过程中，工艺部门依据设计部门按基线预发放的三维设计数模进行工艺分析，并向设计部门反馈工艺审查意见；依据设计部门正式发放的EBOM(产品设计结构)和三维设计数模，建立PBOM(产品工艺结构)，制定装配工艺协调方案，划分工艺分离面，进行全机装配工艺仿真，最终形成经过装配仿真验证的MBOM(产品制造结构)顶层结构，发放到下游的工装设计、专业制造和检验检测等部门。

在将工艺信息发布给不同制造厂商的下游制造人员时，不同角色的人员需要应用不同的工艺信息，需要制造人员从大量工艺信息中寻找才能得到自己所需的工艺信息。

发明内容

本发明的目的在于提出一种零件工艺信息快速获取方法，对现有技术的改善目标有：1)对在三维设计软件中已经设计好的三维模型结构树上的信息进行分类定制，使结构树上包含的信息更加规范和清晰；2)当某一角色的制造人员需要得到自己的工艺信息时，只需登入到自己的PDM系统，打开在可视化方法，在相应零件的节点信息库中找到自己需要的的工艺信息的节点，点击生成，便会生成只含有自己所关心信息的三维实体模型和包含相应工艺信息的工艺文档。

本发明是一种零件工艺信息快速获取方法，该方法包括一个独立的可视化页面，拥有自己独立的数据库支撑，实现了对三维建模软件的二次开发，拥有可以对三维建模软件中的的零件三维模型的结构树进行操作的工具条——特征树信息编辑器，并可以自主编辑特征树节点，以及特征树上的节点上的信息，包括几何尺寸信息和三维工艺信息等。同时将该系统嵌入到PDM系统中，通过PDM系统可以打开该数据可视化方法的工作界面，其流程图如图1所示，实施快速查找的基本步骤如下：

步骤一：具有不同角色的设计人员登入到三维建模软件中对某一个零件进行设计，在设计的过程中会将几何信息添加到三维建模软件中零件的特征树中的“几何信息”节点上，包括长、宽、拉伸、打孔等信息。同时特征树中还添加了其他节点，用来存放不同的属性信息。节点目前设定包括：

1)几何信息：包括拉伸、打孔等信息；

2)零件信息：包括热处理等信息；

3)材料信息：包括该零件的相关原材料等信息；

根据事先设定好的节点信息库的模板，在三维实体模型设计过程中将信息添加到特征树上的相应节点下。同时通过对特征树信息工具条(通过对三维建模软件进行二次开发所添加的工具条，可以打开特征树节点属性编辑器)进行操作，添加相应的几何信息节点(例如零件的长度、宽度等几何信息节点)，以对新的数据进行添加；

步骤二：具有不同角色的工艺人员登入到三维建模软件中，根据事先设定好的节点信息库的模板，在三维实体模型设计过程中将工艺信息添加到特征树上的相应位置。同时通过对特征树信息工具条进行操作，添加相应的工艺信息节点(例如零件信息、材料信息等相应工艺信息节点)，以对新的工艺信息进行添加，具体流程如图2所示；

步骤三：工艺人员完善模板库，将相应的工艺信息进行详细分类，细致到每个子节点，然后打开PDM软件，将该零件通过相应的中间软件检入到产品数据管理系统(PDM，Product Data Management)中，同时也将零件的工艺信息存入到该信息快速获取方法的数据库中，以方便工艺信息的提取，具体流程如图3所示，其中该数据库可采用Oracle数据库，是在建立该方法时所构建的数据库，用于存储从三位建模软件中导入的工艺模型和工艺信息；

步骤四：制造人员登入到PDM系统中，打开该可视化页面，选中自己所关心的零件，会看到其详细的三维数模的特征树节点，按照节点信息依次查找，选中自己所关心信息的节点，点击导出按钮，便可以生成只带有自己关心信息的零件的三维工艺数模。在导出带工艺信息的三维数模时，同时生成相应的含有选中节点信息的工艺文档，方便制造人员在实施零件的制造时，可以不打开三维模型便可以通过打开工艺文档找到相应的工艺信息。如果模板库中没有相应的节点，制造人员可以向工艺人员提出添加申请，通过PDM中的申请流程，工艺人员会根据申请添加和完善模板库，具体流程如图4所示。

优点及有益效果

1.将零件三维实体模型中的各种分类，并分配大节点，制定规范，使三维建模软件中的零件信息特征树更加清晰，信息更加明朗；

2.制造人员在导出工艺信息时目标更明确，可以通过选择相应信息的节点，直接得到自己想要的工艺信息，同时可以导出相应的工艺文档，节省了制造人员筛选信息的时间。如果只是想得到简单的工艺信息，可以在不打开三维工艺模型的情况下，通过打开工艺文档查找工艺信息，进行零件的制造。

附图/表说明

图1：本发明数据快速查找的流程图。

图2：零件设计人员在三维建模软件中的零件建模流程图。

图3：工艺人员在三维数据上添加工艺信息的流程图。

图4：制造人员通过可视化方法得到特定的三维工艺模型和工艺文档的流程图。

具体实施方式

本发明的目的在于提出一种零件工艺信息快速获取方法，以创建一个长方体，制造人员得到它的热处理信息为例，其实施快速查找的基本步骤如下：

步骤一：一名零件设计人员登入到三维建模软件，创建一个长方形，长、宽分别为30mm、20mm，拉伸该长方形，数值为10mm，该长方体建模完成，同时几何信息已经成功的添加到特征树中；

步骤二：一名工艺人员登入到三维建模软件中，打开已经建模好的长方体，对该长方体添加工艺信息，例如，在“零件信息”节点中的“热处理”子节点下添加“淬火”。选中“零件信息”节点，在特征树信息工具条中选择“添加”，在“零件信息”节点下出现的子节点处填写“热处理：淬火”，则该热处理节点信息编辑完成；

步骤三：该工艺人员登入到PDM系统当中，通过相应的中间插件，将该零件检入到PDM系统当中，同时也将零件的工艺信息导入到可视化方法所集成的数据库中；

步骤四：该工艺人员打开嵌入到PDM系统中的可视化方法找到该长方体零件，打开节点信息库，找到“零件信息”中的“热处理”节点，选中该节点，点击“导出”按钮，则导出只含有热处理信息的三维工艺模型和含有热处理信息的工艺文档。

Claims (1)

1.一种零件工艺信息快速获取方法，步骤如下：

步骤一：设计人员登入到三维建模软件中对某一个零件进行设计，在设计的过程中将几何信息添加到三维建模软件中零件的特征树中的“几何信息”节点上，包括长、宽、拉伸、打孔信息；同时特征树中还添加其他节点，用来存放不同的属性信息；节点设定包括：几何信息、零件信息、热处理信息和材料信息；

根据事先设定好的节点信息库的模板，在三维实体模型设计过程中将信息添加到特征树上的相应节点下；同时通过对特征树信息工具条进行操作，添加相应的几何信息节点，以对新的数据进行添加；

步骤二：工艺人员登入到三维建模软件中，根据事先设定好的节点信息库的模板，在三维实体模型设计过程中将工艺信息添加到特征树上的相应位置；同时通过对特征树信息工具条进行操作，添加相应的工艺信息节点，以对新的工艺信息进行添加；

步骤三：工艺人员完善模板库，将相应的工艺信息进行详细分类，细致到每个子节点，然后打开PDM软件，将该零件通过相应的中间软件检入到产品数据管理系统中，同时也将零件的工艺信息存入到该信息快速获取方法的数据库中，以方便工艺信息的提取；

步骤四：制造人员登入到PDM系统中，打开该可视化页面，选中自己所关心的零件，会看到其详细的三维数模的特征树节点，按照节点信息依次查找，选中自己所关心信息的节点，点击导出按钮，便可以生成只带有自己关心信息的零件的三维工艺数模。

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