CN102506572B - 发酵余热用于干燥风的方法 - Google Patents
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Abstract
发酵余热用于干燥风的方法是由酵母浆换热系统、酵母罐换热系统构成,酵母浆换热系统以酒精为介质为酵母浆降温,管路与第一级冷热转换装置配合连通,余热为风筒冷风预热,发酵罐换热系统以冷却水为介质为发酵罐降温,其余热为第二级冷热转换装置干燥风增温,酵母浆换热系统是由风筒、第一级冷热转换装置、冷媒储罐、冷热转换器、酵母浆储罐组成,酵母罐换热系统是由第二级冷热转换装置、蓄水池冷热转换器、发酵罐恒温热转换器、发酵罐组成,风筒进的冷风经两级冷热转换装置预热和增温,有效提高干燥风的温度,节省电力且结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及余热利用,尤其是发酵余热用于干燥风的方法。
背景技术
在酵母发酵过程中,由于酵母生长产生的生物热和通风机产生的机械热造成发酵液的温度过高。如不及时降温处理就会超出酵母生长的温度范围,难以保证酵母的正常生长,严重影响酵母生长或造成酵母细胞死亡。通常降温的方法是除了采用板式换热器靠外循环水给酵母发酵液降温外。这段降温的生产工序产生了大量的余热,而酵母干燥工序又需要使用热风进行加温空气干燥。过去生产中,这两道工序是不相干的,空气升温完全是依靠蒸汽加温,酵母冷却的余热没被利用。
发明内容
为了克服酵母生产中热能的浪费,本发明提供一种发酵余热用于干燥风的方法。利用冷热交换器将冷却源变成热源后再加利用,为干燥风加温。生产制作简单,节省电力,成本降低明显。
本发明为解决其技术问题的技术方案,本方法由酵母浆换热系统、发酵罐换热系统、风道实现的,酵母浆换热系统是由冷冻机、冷媒储罐、冷热转换器、酵母浆储罐组成,发酵罐换热系统是由蓄水池冷热转换器、发酵罐恒温热转换器、发酵罐组成,风道由第一级冷热转换装置、第二级冷热转换装置、鼓风机组成,风道为方形钢桶,风道一端为进风口,另端为锥体,锥体上有出口与鼓风机进风口配合螺栓固定,鼓风机出风口与酵母干燥床相通,风道中部内壁固定有两级冷热转换装置,第一级冷热转换装置为冷却酵母浆冷热转换装置,第二级冷热转换装置为干燥风增温冷热转换装置,第一级冷热转换装置的进口管和出口管各与风道外壁阀门A、阀门B连接配合,第二级冷热转换装置探出风道外壁的进水管和出水管与阀门配合,酵母浆换热系统与第一级冷热转换装置通向风道外壁的进口管和出口管分别通过阀门A、阀门B连接配合,发酵罐换热系统与第二级冷热转换装置探出风道外壁的进水管和出水管阀门配合连接,酵母浆换热系统以酒精为介质为酵母浆制冷,冷媒储罐出口管和冷媒储罐进口管与第一级冷热转换装置配合连通,余热为风道冷风预热,发酵罐换热系统以冷却水为介质为发酵罐降温,其余热为第二级冷热转换装置干燥风增温,酵母浆换热系统的阀门A和阀门B各与冷冻机三通连接,阀门A连接的三通侧接口与冷冻机回水管连接,阀门B的侧接口与冷冻机出水管连接,冷冻机回水管和出水管连接有阀门,阀门A连接的三通下接 口与冷媒储罐出口管连接,阀门B连接的三通下接口与冷媒储罐进口管连接,冷媒储罐与酵母浆储罐管路连通,冷媒储罐进口管与第一级冷热转换装置通向风道外壁的出口管阀门B连接配合,酵母浆温度由三十七度降至三到四度,冬季冷媒将温度传输给第一级冷热转换装置,给钢桶冷空气预热,夏季关闭第一级冷热转换装置进口管的阀门A、出口管的阀门B,开启冷冻机阀门,开启冷冻机阀门,冷媒储罐温度依靠冷冻机降温,发酵罐换热系统中的蓄水池冷热转换器固定于冷却塔下部,其出水管与第二级冷热转换装置的进水管配合连接,蓄水池冷热转换器进水管与风道的第二级冷热转换装置的出水管配合连接,发酵罐恒温热转换器与发酵罐连接,发酵罐恒温热转换器与冷却塔管路连通,酵母浆在发酵罐和发酵罐恒温热转换器间循环降温,冷却水在发酵罐恒温热转换器与冷却塔间循环冷却。
本发明的有益效果是:风道进的冷风经两级冷热转换装置预热和增温,有效提高干燥风的温度,冬季依靠自然冷风预热,节省电力明显,且结构简单。
附图说明:
图1.为本发明的原理结构图。
具体实施方式:
本发明是由酵母浆换热系统、发酵罐换热系统、风道构成,酵母浆换热系统是由冷冻机接管25、26、冷媒储罐21、冷热转换器18、酵母浆储罐14组成,发酵罐换热系统是由蓄水池冷热转换器11、发酵罐恒温热转换器13、发酵罐12组成,风道2由第一级冷热转换装置3、第二级冷热转换装置5组成,风道2为方形钢桶,风道2一端为进风口1,另端为锥体7,锥体7上有出口与鼓风机9进风口配合螺栓固定,鼓风机9出风口8与酵母干燥床相通,风道2中部内壁固定有两级冷热转换装置,第一级冷热转换装置3为冷却酵母浆冷热转换装置,第二级冷热转换装置5为干燥风增温冷热转换装置,第一级冷热转换装置3的进口管和出口管各与风道外壁阀门A29、阀门B28连接配合,第二级冷热转换装置5探出风道外壁的进水管4和出水管6与阀门配合,酵母浆换热系统与第一级冷热转换装置3通向风道外壁的进口管和出口管阀门A29、阀门B28连接配合,发酵罐换热系统与第二级冷热转换装置5探出风道外壁进水管4和出水管6阀门配合连接,酵母浆换热系统以酒精为介质为酵母浆制冷,冷媒储罐出口管和冷媒储罐进口管与第一级冷热转换装置配合连通,余热为风道冷风预热,发酵罐换热系统以冷却水为介质为发酵罐降温,其余热为第二级冷热转换装置干燥风增温,酵母浆换热系统的阀门A29和阀门B28各与冷冻机三通23、19连接,阀门A29连接的三通23侧接口与冷冻机回水管25连接,阀门B28的三通19侧接口与冷冻机出水管26连接,冷冻机回水管25和出水管26连接有阀门24、27,阀门A29连接的冷冻机三通23下接 口与冷媒储罐出口管20连接,阀门B28连接的冷冻机三通19下接口与冷媒储罐21进口管22连接,冷媒储罐21与酵母浆储罐14管路连通,冷媒储罐21进口管与第一级冷热转换装置3通向风道外壁的出口管阀门B28连接配合,酵母浆温度由三十七度降至三到四度,冬季冷媒将温度传输给第一级冷热转换装置3,给风道冷空气预热,夏季关闭第一级冷热转换装置3进口管和出口管的阀门A29、阀门B28,开启冷冻机阀门24、27,冷媒储罐21温度依靠冷冻机降温,发酵罐换热系统中的蓄水池冷热转换器11固定于冷却塔10下部,其出水管16与第二级冷热转换装置5的进水管4配合连接,蓄水池冷热转换器11进水管17与风道2的第二级冷热转换装置5的出水管6配合连接,发酵罐恒温热转换器13与发酵罐12连接,发酵罐恒温热转换器13与冷却塔10管路15连通,酵母浆在发酵罐12和发酵罐恒温热转换器13间循环降温,冷却水在发酵罐恒温热转换器13与冷却塔10间循环冷却。
Claims (2)
1.发酵余热用于干燥风的方法,其特征是,本方法由酵母浆换热系统、发酵罐换热系统、风道实现的,酵母浆换热系统是由冷冻机、冷媒储罐、冷热转换器、酵母浆储罐组成,发酵罐换热系统是由蓄水池冷热转换器、发酵罐恒温热转换器、发酵罐组成,风道由第一级冷热转换装置、第二级冷热转换装置、鼓风机组成,风道为方形钢桶,风道一端为进风口,另端为锥体,锥体上有出口与鼓风机进风口配合螺栓固定,鼓风机出风口与酵母干燥床相通,风道中部内壁固定有两级冷热转换装置,第一级冷热转换装置为冷却酵母浆冷热转换装置,第二级冷热转换装置为干燥风增温冷热转换装置,第一级冷热转换装置的进口管和出口管各与风道外壁阀门A、阀门B连接配合,第二级冷热转换装置探出风道外壁的进水管和出水管与阀门配合,酵母浆换热系统与第一级冷热转换装置通向风道外壁的进口管和出口管分别通过阀门A、阀门B连接配合,发酵罐换热系统与第二级冷热转换装置探出风道外壁的进水管和出水管阀门配合连接,酵母浆换热系统以酒精为介质为酵母浆制冷,冷媒储罐出口管和冷媒储罐进口管与第一级冷热转换装置配合连通,余热为风道冷风预热,发酵罐换热系统以冷却水为介质为发酵罐降温,余热为第二级冷热转换装置干燥风增温。
2.根据权利要求1所述的发酵余热用于干燥风的方法,其特征是:酵母浆换热系统的阀门A和阀门B各与冷冻机三通连接,阀门A连接的三通侧接口与冷冻机回水管连接,阀门B的侧接口与冷冻机出水管连接,冷冻机回水管和出水管连接有阀门,阀门A连接的三通下接口与冷媒储罐出口管连接,阀门B连接的三通下接口与冷媒储罐进口管连接,冷媒储罐与酵母浆储罐管路连通,冷媒储罐进口管与第一级冷热转换装置通向风道外壁的出口管阀门B连接配合,酵母浆温度由三十七度降至三到四度,冬季冷媒将温度传输给第一级冷热转换装置,给钢桶冷空气预热,夏季关闭第一级冷热转换装置进口管的阀门A、出口管的阀门B,开启冷冻机阀门,冷媒储罐温度依靠冷冻机降温。
3. 根据权利要求1所述的发酵余热用于干燥风的方法,其特征是:发酵罐换热系统中的蓄水池冷热转换器固定于冷却塔下部,蓄水池冷热转换器的出水管与第二级冷热转换装置的进水管配合连接,蓄水池冷热转换器进水管与风道的第二级冷热转换装置的出水管配合连接,发酵罐恒温热转换器与发酵罐连接,发酵罐恒温热转换器与冷却塔管路连通,酵母浆在发酵罐和发酵罐恒温热转换器间循环降温,冷却水在发酵罐恒温热转换器与冷却塔间循环冷却。
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