CN102506207B - 呼吸阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种呼吸阀，包括阀体、阀芯和法兰套筒；法兰套筒固定在箱体的壁板上，顶部具有凸起物；阀体套在法兰套筒的一端，在轴向上通过阀体内壁上设置的凸起部支撑，径向上通过螺钉紧固；阀芯包括阀杆，穿过阀体，一端外露于凸起物之外，在外露端旋接限位螺母；一吸气隔板固定于阀杆的里端；一固定套设置在阀杆的外端，且套设在凸起物的外部，由限位螺母限位；一呼气隔板穿过阀杆设置在吸气隔板与固定套之间；一呼气弹簧穿设在阀杆上，一端与阀体内壁接触，另一端与呼气隔板接触；一吸气弹簧也穿设在阀杆上，一端与固定套底壁接触，另一端与凸起物通孔的底壁接触。本发明可自动调节箱体内外压力差，在开启箱门时可以使内外空气流通方便打开。
Description
技术领域
本发明涉及一种呼吸阀，特别是关于一种用于均衡密封性能较好的箱式货车箱体内、外压力差的呼吸阀。
背景技术
由于所运输货物的特殊要求，经常需要保持运输货车箱体的密封性能完好。例如冷藏车在运输过程中为了减少箱体内、外的热交换就需要保持箱体内有较好的密封性能。但是在运输过程中由于外部环境的改变会造成箱体内、外压力差较大，严重的会造成箱体变形甚至损坏。例如海拔的改变会造成大气压的变化从而影响箱体内、外压差。另外在开启车门时，箱体内会产生瞬时负压造成车门开启困难，再加上箱体内、外本身的压力差有时会造成车门无法开启，强行开启有可能造成箱体变形甚至损坏。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种可以自动调节货车箱体内、外压力差，在开启箱门时可以尽可能降低箱体内、外压力差，从而顺利打开箱门的呼吸阀。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种呼吸阀，其特征在于：包括阀体、阀芯和法兰套筒；所述法兰套筒固定在箱体的壁板上，壁板上设有与法兰套筒相通的壁板孔；所述阀体为帽形结构，顶部具有凸起物，凸起物内设有通孔；所述阀体套在法兰套筒的一端且与法兰套筒之间有间隙，法兰套筒在轴向上通过阀体内壁上设置的凸起部支撑，径向上通过穿设过阀体的螺钉紧固；所述阀芯包括阀杆、呼气隔板、吸气隔板、固定套、呼气弹簧、吸气弹簧及限位螺母；阀杆穿过阀体，一端外露于所述凸起物之外，且在外露端旋接所述限位螺母；吸气隔板固定于阀杆伸入阀体里的一端；固定套设置在阀杆的外端，亦活动套设在凸起物的外部，由限位螺母限位；呼气隔板穿过阀杆设置在吸气隔板与固定套之间，且与阀杆之间具有通气间隙，但该间隙直径小于吸气隔板的直径；呼气弹簧穿设在阀杆上，一端与阀体内壁接触，另一端与呼气隔板接触；吸气弹簧也穿设在阀杆上，一端与固定套的底壁接触，另一端与凸起物通孔的底壁接触。
所述凸起部有几处，在阀体内壁上间隔设置。
所述法兰套筒与阀体连接的一端设置有锥形凸台，由所述凸起部支撑；径向上由螺钉限制。
所述呼吸阀还包括一套筒，穿在所述壁板上的壁板孔中，套筒中心设有导通的透气孔与法兰套筒相通，套筒的外端设有法兰边，套筒的里端设有外螺纹，与法兰套筒底部的内螺纹配接。
本发明与现有技术相比，其显著优点是：1、自动调节车箱内外压力差，保护箱体避免由于压力差过大对箱壁产生破坏；2、在开启箱体门时可以先让箱体内、外空气进行流通方便箱门的开启；3、结构简单安装方便，通过套筒与法兰套筒的连接可提高呼吸阀与壁板连接的可靠性。
附图说明
图1是本发明结构简图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1所示，一种呼吸阀，包括阀体1、阀芯2和法兰套筒3。阀体1套在法兰套筒3的一端与法兰套筒之间具有间隙，阀芯2穿设在阀体1中并与阀体1活动连接，法兰套筒3的另一端通过螺钉固定在箱体的壁板4外侧；壁板4上设有与法兰套筒3的内孔31相通的壁板孔41。
阀体1为中空的帽形结构，阀体1顶部具有凸起物11，凸起物11内部设有可以穿过阀芯1的通孔12；阀体1内壁上间隔设置有几处能够支撑住法兰套筒3的凸起部13；在阀体1的径向方向上设置有与法兰套筒3壁面接触的螺钉14，一方面用于阀体1和法兰套筒3的连接，另一方面可以有效调节阀体1与法兰套筒3配合的松紧度。
阀芯2包括阀杆21、呼气隔板22、吸气隔板23、固定套24、呼气弹簧25、吸气弹簧26及限位螺母27。阀杆21穿过阀体1的空腔及凸起物11上的通孔12，一端外露于凸起物11之外，且在外露端旋接限位螺母27。吸气隔板23固定于阀杆21的伸入阀体里的一端。固定套24设置在阀杆21的外端，并且活动套设在凸起物11的外部，固定套24的外端由限位螺母27限制。呼气隔板22穿过阀杆21设置在吸气隔板23与固定套24之间，呼气隔板22与阀杆21之间具有通气间隙，但该间隙直径不能大于吸气隔板23的直径。呼气弹簧25穿设在阀杆21上，位于阀体1的空腔内，一端与阀体1内壁接触，另一端与呼气隔板22接触，使得呼气隔板22与法兰套筒3伸入到阀体里的端面紧密接触。吸气弹簧26也穿设在阀杆21上，位于凸起物11的通孔12以及固定套24的空腔内，一端与固定套24的底壁接触，另一端与通孔12的底壁接触。
呼气隔板22在呼气弹簧25的作用下与法兰套筒3紧密接触对箱体进行密封。当箱体内的压力值大于箱体外面大气压力时，在内部压力的作用下克服呼气弹簧25的作用力推开呼气隔板22使内外压力均衡；反之，当箱体外面大气压力大于箱体内的压力值时，外部压力克服吸气弹簧26的作用力推开吸气隔板23使内外压力均衡；当需要打开箱门时按下阀芯2的阀杆21，呼气隔板22与吸气隔板23分离使箱体内、外空气流通，压差减小，方便开启箱门。
呼吸阀还可包括一套筒5，穿在壁板4上的壁板孔41中。套筒5中心设有导通的透气孔51与法兰套筒3相通，套筒5的外端设有法兰边52，套筒5的里端设有外螺纹53，与法兰套筒3底部的内螺纹32配接。通过套筒5与法兰套筒3的连接提高呼吸阀与壁板4连接的可靠性。
法兰套筒3与阀体1连接的一端设置有锥形凸台33，用于与阀体1内部的凸起部13配合。螺钉14与锥形凸台33的锥面配合。
上述实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (4)
1.一种呼吸阀，其特征在于：包括阀体、阀芯和法兰套筒；
所述法兰套筒固定在箱体的壁板上，壁板上设有与法兰套筒相通的壁板孔；
所述阀体为帽形结构，顶部具有凸起物，凸起物内设有通孔；所述阀体套在法兰套筒的一端且与法兰套筒之间有间隙，法兰套筒在轴向上通过阀体内壁上设置的凸起部支撑，径向上通过穿设过阀体的螺钉紧固；
所述阀芯包括阀杆、呼气隔板、吸气隔板、固定套、呼气弹簧、吸气弹簧及限位螺母；阀杆穿过阀体，一端露于所述凸起物之外，且在外露端旋接所述限位螺母；吸气隔板固定于阀杆伸入阀体里的一端；固定套设置在阀杆的外端，亦并且活动套设在凸起物的外部，由所述限位螺母限位；呼气隔板穿过阀杆设置在吸气隔板与固定套之间，且与阀杆之间具有通气间隙，但该间隙直径小于吸气隔板的直径；呼气弹簧穿设在阀杆上，一端与阀体内壁接触，另一端与呼气隔板接触；吸气弹簧也穿设在阀杆上，一端与固定套的底壁接触，另一端与凸起物通孔的底壁接触。
2.如权利要求1所述的呼吸阀，其特征在于：所述阀体内壁上间隔设置有几处凸起部。
3.如权利要求1或2所述的呼吸阀，其特征在于：所述法兰套筒与阀体连接的一端设置有锥形凸台，由所述凸起部支撑。
4.如权利要求1或2所述的呼吸阀，其特征在于：所述呼吸阀还包括一套筒，穿在所述壁板上的壁板孔中，通过螺纹与法兰套筒配接。
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