CN102506180A - 微小流量调节阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及流量阀技术领域，提供一种调节精度高，流通面积集中的微小流量调节阀，包括套筒阀座和设置于套筒阀座内的阀芯，所述套筒阀座的出水口内设置有凸台，所述阀芯头部与凸台紧密配合，所述阀芯头部一侧设置有过流面积沿进水方向逐渐变小的流体通过槽；进一步，所述流体通过槽为三角体形槽。阀芯将整个流通面积由原来的环型面积集中到一个槽内，使得局部面积增大而不易被细小杂物堵塞，所述流体通过槽的过流面积沿进水方向逐渐变小，可以实现线性调节，而三角体形槽设计，可以使流量控制更准确且易加工，阀芯直径可以比现有的阀芯直径更大，加工强度得到保证。

Description

微小流量调节阀
技术领域
本发明涉及流量阀技术领域，具体涉及一种微小流量的流量调节阀。
背景技术
微小流量调节阀适用于较小流量的调节，其特点是结构紧凑，体积小，重量轻，安装维护方便，聚有高精度场合下的流量特性控制特点。图1为一种现有的微小流量调节阀结构示意图，由于是微小流量阀，其所有阀内件都尺寸都比较小，所以设计为阀芯与阀杆构成整体式阀芯，上阀盖底部孔与整体式阀芯导向，阀座与阀体结合为一整体，利用阀体自身的凡尔线密封，流体从上部进入，下部流出，阀芯依靠头部曲线调节流量。
现有的微小流量调节阀主要存在三点问题：一、调节精度差，体现在初始行程没有流量和流量在一段行程内没有变化；二、流通面积分散，容易被杂质堵塞；三、泄漏等级低，只能达到IV级泄漏，不能满足低泄漏工况需求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种调节精度高，流通面积集中的微小流量调节阀。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：微小流量调节阀，包括套筒阀座和设置于套筒阀座内的阀芯，所述套筒阀座的出水口内设置有凸台，所述阀芯头部与凸台紧密配合，所述阀芯头部一侧设置有过流面积沿进水方向逐渐变小的流体通过槽。
进一步，所述流体通过槽为三角体形槽。
进一步，所述套筒阀座的凸台上方依次设置有柔性阀座、金属阀座、碟簧和传动套，所述传动套通过碟簧向金属阀座和柔性阀座施加压力。
进一步，所述柔性阀座与金属阀座的内侧与阀芯头部紧密配合。
进一步，所述柔性阀座为四氟乙烯阀座。
进一步，所述凸台、柔性阀座和金属阀座之间的接触面为斜面。
本发明的有益效果是：阀芯将整个流通面积由原来的环型面积集中到一个槽内，使得局部面积增大而不易被细小杂物堵塞，所述流体通过槽的过流面积沿进水方向逐渐变小，可以实现线性调节，而三角体形槽设计，可以使流量控制更准确且易加工，阀芯直径可以比现有的阀芯直径更大，加工强度得到保证。利用蝶簧预紧力加载给金属阀座再压缩四氟乙烯阀座，利用四氟乙烯阀座压缩变小包裹住阀芯，可以有效的清除黏附在阀芯上的杂质.另外，改变介质流向，使得压力越高，四氟乙烯阀座受压变小包裹越紧，泄漏量越好，提高了泄漏等级。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
图1示出了现有技术的微小流量调节阀的结构示意图；
图2示出了本发明的微小流量调节阀的结构示意图。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
参见图2，微小流量调节阀，包括套筒阀座1和设置于套筒阀座内的阀芯2，所述套筒阀座1的出水口3内设置有凸台2，所述阀芯2头部与凸台5紧密配合，所述阀芯2头部一侧设置有沿进水方向逐渐变小的流体通过槽4，为便于加工和流量的精确控制，所述流体通过槽4为三角体形的槽体，槽体靠近阀芯2头部顶端的一端为三角体的底边，过流面积最大，而沿进水方向，过流面积线性变小，槽体远离阀芯2头部顶端的一端为三角体的定点，其过流面积最小。所述套筒阀座1的凸台5上方依次设置有柔性阀座6、金属阀座7、碟簧8和传动套9，所述传动套9通过碟簧8向金属阀座7和柔性阀座6施加压力。所述柔性阀座6与金属阀座7的内侧与阀芯2头部紧密配合。所述柔性阀座6可选用四氟乙烯阀座。所述凸台5、柔性阀座6和金属阀座7之间的接触面为斜面。
传动套与套筒阀座螺纹连接，产生紧固压力，压缩碟簧产生预紧力，碟簧预紧力加载传递到金属阀座，金属阀座再压缩四氟乙烯阀座，四氟乙烯阀座受压变形以此环绕阀芯，四氟乙烯阀座环绕着阀芯用以减少微小阀内件之间金属对金属狭窄间隙内的间隙流量，金属阀座与四氟乙烯阀座接触面采用斜面接触设计，效果比一般平面接触更好。阀芯头部由原来曲线部分设计改为一段直行程，并加大直径，将原来环形截面积集中到三角形面积，流量的变化伴随三角形面积的变化随之变化，面积的局部集中放大避免了杂质的堵塞。当阀芯移动到四氟乙烯阀座上面时，介质流经阀芯进入唯一的三角体形槽通道，提供整个行程范围内精确的、可预测的流量控制。当三角体形槽移动到四氟乙烯阀座下方时，就达到了首次六级泄漏。一个动载荷传动套通过蝶簧压住金属阀座定位套完全固定住四氟乙烯阀座。阀芯与金属阀座紧配合达到第二次六级泄漏。除此之外，介质流向也有所改变，现有的微小流量阀都是从下往上流，而新结构是从上往下流，好处在于：在完全固定住的四氟环内部，流体过程压力结合执行机构压力合压金属阀座，进而传递给四氟乙烯阀座形成一种液压密封，因此，介质过程压力越高，四氟乙烯阀座受压程度越强，关闭得就越紧。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.微小流量调节阀，其特征在于：包括套筒阀座(1)和设置于套筒阀座内的阀芯(2)，所述套筒阀座(1)的出水口(3)内设置有凸台(2)，所述阀芯(2)头部与凸台(5)紧密配合，所述阀芯(2)头部一侧设置有沿进水方向逐渐变小的流体通过槽(4)。
2.根据权利要求1所述的微小流量调节阀，其特征在于：所述流体通过槽(4)为三角体形槽。
3.根据权利要求1或2所述的微小流量调节阀，其特征在于：所述套筒阀座(1)的凸台(5)上方依次设置有柔性阀座(6)、金属阀座(7)、碟簧(8)和传动套(9)，所述传动套(9)通过碟簧(8)向金属阀座(7)和柔性阀座(6)施加压力。
4.根据权利要求3所述的微小流量调节阀，其特征在于：所述柔性阀座(6)与金属阀座(7)的内侧与阀芯(2)头部紧密配合。
5.根据权利要求4中所述的微小流量调节阀，其特征在于：所述柔性阀座(6)为四氟乙烯阀座。
6.根据权利要求5所述的微小流量调节阀，其特征在于：所述凸台(5)、柔性阀座(6)和金属阀座(7)之间的接触面为斜面。
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