具体实施方式
以下通过实施例进一步说明热封薄膜的制备方法的配方,这些实施例仅用于说明本发明而对本发明没有限制。
实施例1
(1)选取重量比为30%的棉浆粕、70%的木浆粕,经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶,再将粘胶通过粘胶计量泵打到薄膜成型器中,通过成型器生成薄膜;将薄膜放入脱硫槽中进行脱硫;脱硫后再转到漂白槽中漂白;漂白后的薄膜经过水洗后进行塑化,塑化处理后,进行涂布;
(2)涂料制备,先将0.3kg滑爽剂和8kg软化水加入制备器中,搅拌5分钟;然后将E蜡乳液0.2 kg、水性聚氨酯80kg、软化水112kg加入制备器,再搅拌10分钟,制得涂料;
(3)涂布,将制备好的涂料加入到涂料槽中,车速控制在60m/min,让薄膜从涂料槽通过, 进行涂布,涂料的涂布量控制在1.5g/m2,涂布完成后将薄膜干燥、调湿后便制得热封薄膜。
热封薄膜的主要指标为: 定量:30.5 g/m2;抗张强度:45N/15mm;伸长率:18%;热封强度:360g/37mm;水气渗透性:298g/(m2·24h)。
实施例2
(1)选取重量比为30%的棉浆粕、70%的木浆粕,经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶,再将粘胶通过粘胶计量泵打到薄膜成型器中,通过成型器生成薄膜;将薄膜放入脱硫槽中进行脱硫;脱硫后再转到漂白槽中漂白;漂白后的薄膜经过水洗后进行塑化,塑化处理后,进行涂布;
(2)涂料制备,先将0.35kg滑爽剂和8kg软化水加入制备器中,搅拌5分钟;然后将E蜡乳液0.2 kg、水性聚氨酯82kg、软化水110kg加入制备器,再搅拌10分钟,制得涂料;
(3)涂布,将制备好的涂料加入到涂料槽中,车速控制在65m/min,让薄膜从涂料槽通过, 进行涂布,涂料的涂布量控制在1.8g/m2,涂布完成后,薄膜经干燥、调湿处理后便制得热封薄膜。
热封薄膜的主要指标为:定量:30.3g/m2;抗张强度:44.8N/15mm;伸长率:18.2%;热封强度:336g/37mm;水气渗透性:305g/(m2·24h)。
实施例3
(1)选取重量比为35%的棉浆粕、65%的木浆粕,经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶,再将粘胶通过粘胶计量泵打到薄膜成型器中,通过成型器生成薄膜;将薄膜放入脱硫槽中进行脱硫;脱硫后再转到漂白槽中漂白;漂白后的薄膜经过水洗后进行塑化,塑化处理后,进行涂布;
(2)涂料制备,先将0.6kg滑爽剂和10kg软化水加入制备器中,搅拌10分钟;然后将E蜡乳液0.4 kg、水性聚氨酯90kg、软化水100kg加入制备器,再搅拌10分钟,制得涂料;
(3)涂布,将制备好的涂料加入到涂料槽中,车速控制在70m/min,让薄膜从涂料槽通过, 进行涂布, 涂料的涂布量控制在3.0g/m2,涂布完成后,薄膜经过干燥、调湿后便制得热封薄膜。
热封薄膜的主要指标为: 定量:44.6g/m2;抗张强度:52N/15mm;伸长率:20.8%;热封强度:380g/37mm;水气渗透性:300g/(m2·24h)。
实施例4
(1)选取重量比为40%的棉浆粕、60%的木浆粕,经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶,再将粘胶通过粘胶计量泵打到薄膜成型器中,通过成型器生成薄膜;将薄膜放入脱硫槽中进行脱硫;脱硫后再转到漂白槽中漂白;漂白后的薄膜经过水洗后进行塑化,塑化处理后,进行涂布;
(2)涂料制备,先将0.4kg滑爽剂和9kg软化水加入制备器中,搅拌6分钟;然后将E蜡乳液0.3 kg、水性聚氨酯86kg、软化水105kg加入制备器,再搅拌10分钟,制得涂料;
(3)涂布,将制备好的涂料加入到涂料槽中,车速控制在75m/min,让薄膜从涂料槽通过, 进行涂布, 涂料的涂布量控制在2.2g/m2,涂布完成后,薄膜经过干燥、调湿后便制得热封薄膜。
热封膜的主要指标为:定量:30.6g/m2;抗张强度:42N/15mm;伸长率:20%;热封强度:335g/37mm;水气渗透性:300g/(m2·24h)。
实施例5
(1)选取重量比为40%的棉浆粕、60%的木浆粕,经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶,再将粘胶通过粘胶计量泵打到薄膜成型器中,通过成型器生成薄膜;将薄膜放入脱硫槽中进行脱硫;脱硫后再转到漂白槽中漂白;漂白后的薄膜经过水洗后进行塑化,塑化处理后,进行涂布;
(2)涂料制备,先将0.5kg滑爽剂和10kg软化水加入制备器中,搅拌8分钟,;然后将E蜡乳液0.35 kg、水性聚氨酯83kg、软化水107kg加入制备器,再搅拌10分钟,制得涂料;
(3)涂布,将制备好的涂料加入到涂料槽中,车速控制在64m/min,让薄膜从涂料槽通过, 进行涂布, 涂料的涂布量控制在1.6g/m2,完成涂布,经过干燥、调湿后制得热封薄膜成品。
热封膜的主要指标为:定量:30.5g/m2;抗张强度:44.2N/15mm;伸长率:19.6%;热封强度:315g/37mm;水气渗透性:300g/(m2·24h)。
实施例6
(1)选取重量比为45%的棉浆粕、55%的木浆粕,经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶,再将粘胶通过粘胶计量泵打到薄膜成型器中,通过成型器生成薄膜;将薄膜放入脱硫槽中进行脱硫;脱硫后再转到漂白槽中漂白;漂白后的薄膜经过水洗后进行塑化,塑化处理后,进行涂布;
(2)涂料制备,先将0.5kg滑爽剂和9 kg软化水加入制备器中,搅拌7分钟;然后将E蜡乳液0.4kg、水性聚氨酯88kg、软化水102kg加入制备器,再搅拌10分钟,制得涂料;
(3)涂布,将制备好的涂料加入到涂料槽中,车速控制在60m/min,让薄膜从涂料槽通过, 进行涂布, 涂料的涂布量控制在1.5g/m2,涂布完成后,薄膜经过干燥、调湿后便制得热封薄膜。
热封膜的主要指标为: 定量:29.8g/m2;抗张强度:42.6N/15mm;伸长率:18.4%;热封强度:372g/37mm;水气渗透性:316g/(m2·24h)。
实施例7:
(1)选取重量比为50%的棉浆粕、50%的木浆粕,经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶,再将粘胶通过粘胶计量泵打到薄膜成型器中,通过成型器生成薄膜;将薄膜放入脱硫槽中进行脱硫;脱硫后再转到漂白槽中漂白;漂白后的薄膜经过水洗后进行塑化,塑化处理后,进行涂布;
(2)涂料制备,先将0.45kg滑爽剂加入到9kg软化水中混合搅拌9分钟,加入制备器;然后将E蜡乳液0.45 kg、水性聚氨酯85kg、软化水106kg加入制备器,搅拌10分钟制得涂料备用;
(3)涂布,将制备好的涂料加入到涂料槽中,车速控制在80m/min,让薄膜从涂料槽通过, 进行涂布, 涂料的涂布量控制在1.7g/m2,涂布完成后,薄膜经过干燥、调湿后便制得热封薄膜。
热封膜的主要指标为: 定量:42g/m2;抗张强度:50.8N/15mm;伸长率:19%;热封强度:375g/37mm;水气渗透性:280g/(m2·24h)。
实施例8:
(1)选取重量比为60%的棉浆粕、40%的木浆粕,经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶,再将粘胶通过粘胶计量泵打到薄膜成型器中,通过成型器生成薄膜;将薄膜放入脱硫槽中进行脱硫;脱硫后再转到漂白槽中漂白;漂白后的薄膜经过水洗后进行塑化,塑化处理后,进行涂布;
(2)涂料制备,先将0.4kg滑爽剂和8kg软化水加入制备器中,搅拌8分钟;然后将E蜡乳液0.3 kg、水性聚氨酯84kg、软化水108kg加入制备器,再搅拌10分钟,制得涂料;
(3)涂布,将制备好的涂料加入到涂料槽中,车速控制在77m/min,让薄膜从涂料槽通过, 进行涂布, 涂料的涂布量控制在2.1g/m2,涂布完成,薄膜经过干燥、调湿后便制得热封薄膜。
热封膜的主要指标为:定量:32g/m2;抗张强度:46.2N/15mm;伸长率:17%;热封强度:356g/37mm;水气渗透性:307g/(m2·24h)。
实施例9:
(1)选取重量比为70%的棉浆粕、30%的木浆粕,经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶,再将粘胶通过粘胶计量泵打到薄膜成型器中,通过成型器生成薄膜;将薄膜放入脱硫槽中进行脱硫;脱硫后再转到漂白槽中漂白;漂白后的薄膜经过水洗后进行塑化,塑化处理后,进行涂布;
(2)涂料制备,先将0.55kg滑爽剂和10kg软化水加入制备器中,搅拌9分钟;然后将E蜡乳液0.35 kg、水性聚氨酯90kg、软化水100kg加入制备器,再搅拌10分钟,制得涂料;
(3)涂布,将制备好的涂料加入到涂料槽中,车速控制在72m/min,让薄膜从涂料槽通过, 进行涂布, 涂料的涂布量控制在2.5g/m2,涂布完成后,薄膜经过干燥、调湿后便制得热封薄膜。
热封膜的主要指标为: 定量:42.2 g/m2;抗张强度:48N/15mm;伸长率:19.6%;热封强度:363g/37mm;水气渗透性:277g/(m2·24h)。
本发明所得产品性能指标的检测标准如下:定量按照《GB/T 451.2纸和纸板定量的测定方法》进行检测;抗张强度、伸长率按照《GB/T 12914纸和纸板抗张强度的测定》进行检测;热封强度、水汽渗透按照《GB/T22871-2008普通玻璃纸》进行检测。