CN102503599A

CN102503599A - 生活垃圾静态好氧发酵反应器

Info

Publication number: CN102503599A
Application number: CN2011103519914A
Authority: CN
Inventors: 高贤彪; 李妍; 梁海恬; 于寿海; 何宗均
Original assignee: TIANJIN AGRICULTURAL RESOURCE AND ENVIRONMENT INST
Current assignee: TIANJIN AGRICULTURAL RESOURCE AND ENVIRONMENT INST
Priority date: 2011-11-09
Filing date: 2011-11-09
Publication date: 2012-06-20

Abstract

本发明涉及一种生活垃圾静态好氧发酵反应器，该反应器包括发酵仓、排水通风管及鼓风机；所述发酵仓为三格式砖混结构，由一面主墙及均匀间隔设有的侧墙围成；该反应器分别对应三格仓体的主墙外部地面连接设有排水通风管、排水通风主管及U型排水管；所述发酵仓地面向U型排水管出口倾斜；每格发酵仓内地面平行于侧墙设有排水通风槽，其上端面分别设有盖板；所述排水通风槽在主墙底部交叉处与对应设有的排水通风管联通，该排水通风管另一端与主墙外侧设置的排水通风主管联通；平行于主墙外侧的排水通风主管的终端处连接鼓风机；垂直于排水通风主管一侧连接设有U型排水管。本发明结构简单，使用维护简便，成本低，有效提高生产垃圾堆肥的效率。

Description

生活垃圾静态好氧发酵反应器

技术领域

本发明涉及一种生活垃圾发酵反应器，特别涉及一种生活垃圾静态好氧发酵反应器。

背景技术

目前，生活垃圾堆肥是垃圾资源化处理的一种重要方式，但由于垃圾堆肥要先进行垃圾分类，然后再进行发酵仓集中发酵，因此尤为适用于可堆腐物含量高的农村垃圾处理。静态好氧发酵技术在大型垃圾堆肥场常采用室内隧道式发酵，由于不受雨水等外界因素的干扰，因此在发酵隧道底部设有PVC通气管道，在管道上方设置通风孔，通过阀门控制进行通气充氧，一但发生孔隙堵塞，则维修非常困难。

现有的三格式发酵仓在中小型生活垃圾堆肥领域应用较广，尤其在初级静态好氧发酵阶段；一般情况下，PVC通气管设置在发酵仓内地表以下沟槽内，PVC通风管两侧设有用于通风的孔，鼓风机通过与PVC通风管道相连，各段管路由对应的阀门控制。当需要给垃圾发酵堆供氧时，开启PVC通风管阀门，开启鼓风机，风沿PVC排水通风管进入发酵仓给垃圾堆供氧。由于PVC排水通风管在长期使用中容易堵塞，造成风力分布不均，供氧不均，直接影响发酵效果，且同时堵塞后的管道很难清理；目前清堵的方法是需要先将管道上方的垃圾清空，开启鼓风机依靠风力将被堵住的部分吹通，对于封堵较为严重的管道风力很难疏通，需要全面检测封堵的管路段，更换PVC通风管；因而后期维护非常复杂，更换管道、系统造价和维护费用都很高，且清理时间较长，直接影响该反应器的正常应用。

因此，提供一种结构简单，设计合理，操作维护简便，实用效果显著的生活垃圾静态好氧发酵反应器，成为该领域技术人员急待着手解决的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计科学合理、使用方便、造价较低、便于维护，有效提高垃圾堆肥生产及工作效率的生活垃圾静态好氧发酵反应器。

为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：

一种生活垃圾静态好氧发酵反应器，该反应器包括发酵仓、排水通风管及鼓风机；所述发酵仓为三格式砖混结构，由一面主墙及均匀间隔设有的侧墙围成，即形成三格仓体侧墙并列；其特征在于：该反应器分别对应三格仓体的主墙外部地面连接设有排水通风管、排水通风主管及U型排水管；该反应器整体结构从发酵仓地面向U型排水管出口倾斜；每格发酵仓内地面平行于侧墙设有排水通风槽，其上端面分别设有盖板；所述排水通风槽在主墙底部交叉处与对应设有的排水通风管联通，该排水通风管另一端与主墙外侧设置的排水通风主管联通；平行于主墙外侧的排水通风主管的终端处连接鼓风机；垂直于排水通风主管一侧连接设有U型排水管。

所述排水通风槽为钢筋混凝土结构，每格仓体内平行间隔设置1-4条。

所述排水通风管与排水通风主管连接处安装有开关控制阀门。

所述U型排水管由两个高度比例为1:0.4的U型虹吸管串联组成；该U型排水管设置于地面以下，底端深处达到地面以下1-1.5米。

所述发酵仓地面向U型排水管出口倾斜的角度为8-15°。

所述排水通风槽上端面设置的盖板与发酵仓地面平齐，所述盖板由长度为0.5-1米的金属板衔接组合。

所述盖板上间隔均匀设有排水通风孔。

所述发酵仓的地面、主墙内侧及侧墙内表面均为水泥包封。

本发明的有益效果是：该反应器的排水通风槽为钢筋混凝土结构，承重能力强，不易损坏，且不易堵塞，有效保证供氧时风力均匀，后期养护简单方便，大幅节约材料费用及人力费用、节约时间、提高工作效率。该反应器末端排水管为两个深度不一U型虹吸管串联组成。根据虹吸作用及连通器原理，当不需要鼓风时，由于发酵仓地面的倾斜，雨水及渗滤液会经管道自然流向虹吸式U型排水管，当存在一定的水位差，由于出水口的能量较低，水就出水口流出。当鼓风时，由于空气流经U型排水管进水口上方，造成上方压强减小，因此出水口不会有水流出，而风会流向排水通风槽进行堆肥供氧。无需人工控制开闭及其它动力源的驱动。

总之，本发明结构简单、设计合理、使用方便、节能降耗、造价低、便于后期保养维护，有效提高垃圾堆肥生产及工作效率，是一种适合中小规模露天生产、安全可靠的生活垃圾静态好氧发酵反应器。

附图说明

图1是本发明整体结构俯视示意图；

图2是本发明中的主墙外侧连接结构示意图；

图3是本发明中的排水通风槽与盖板配合局部结构剖面示意图。

图中：1主墙，2侧墙，3鼓风机，4排水通风管，5排水通风主管，6U型排水管，7开关控制阀门，8地面，9排水通风槽，10盖板，11排水通风孔。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1-图3所示，一种生活垃圾静态好氧发酵反应器，该反应器包括发酵仓、排水通风管4及鼓风机；所述发酵仓为三格式砖混结构，由一面主墙1及均匀间隔设有的侧墙2围成，即形成三格仓体侧墙并列；该反应器分别对应三格仓体的主墙1外部地面连接设有排水通风管4、排水通风主管5及U型排水管6；该反应器整体结构从发酵仓地面向U型排水管6出口倾斜；每格发酵仓内地面8平行于侧墙2设有排水通风槽9，其上端面分别设有盖板10；所述排水通风槽9在主墙1底部交叉处与对应设有的排水通风管4联通，该排水通风管4另一端与主墙1外侧设置的排水通风主管5联通；平行于主墙1外侧的排水通风主管5的终端处连接鼓风机3；垂直于排水通风主管5出水端一侧连接设有U型排水管6。

所述排水通风槽9为钢筋混凝土结构，每格仓体内平行间隔设置1-4条，该凹形槽体位于地平面下；图1中示出的排水通风槽9为两条。

如图2所示，所述排水通风管4与排水通风主管5连接处安装有开关控制阀门7。

所述U型排水管6由两个高度比例为1:0.4的U型虹吸管串联组成；该U型排水管6设置于地面以下，底端深处达到地面以下1-1.5米，以1米深为最佳。

所述发酵仓地面向U型排水管6出口倾斜的角度为8-15°，尤以15°为最佳；即整体反应器结构采用倾斜式，沿倾斜地面8从发酵仓向U型排水管6出口倾斜，使得雨水或者渗滤液能够自然流出，经U型排水管6出口将水排出，特有的U型排水管6高低串联结构设计；根据虹吸作用及连通器原理，当不需要鼓风时，由于发酵仓地面的倾斜，雨水及渗滤液会经管道自然流向虹吸式U型排水管，当存在一定的水位差，由于出水口的能量较低，水就出水口流出。当鼓风时，由于空气流经U型排水管进水口上方，造成上方压强减小，因此出水口不会有水流出，而风会流向排水通风槽进行堆肥供氧，节能降耗，操作简单。

所述排水通风槽9上端面设置的盖板10与发酵仓地面平齐，所述盖板10由长度为0.5-1米的金属板衔接组合；即排水通风槽9上覆盖若干块组合式盖板10，更加便于清污、维护。

如图3所示，所述盖板10上间隔均匀设有排水通风孔11，以保障风力均匀，提高供氧发酵效果。

所述发酵仓的地面8、主墙1内侧及侧墙2内表面均为水泥包封。

实施中，砖混结构的发酵仓，其厚度为0.5-0.8米，高度为2-2.5米；还可根据堆放腐物的总量适当增加或者减少仓体的长宽。每格仓体内长4-6米，宽度3-6米；仓内两个排水通风槽9之间距离为3-4米，两边靠近墙体的排水通风槽9槽体距离墙体为1.5-2米。排水通风槽9为钢混结构，其槽体宽度为0.2-0.3米。排水通风槽9上部覆盖碳钢通风盖板10，盖板10厚0.02-0.05米、长度为0.5-1米、宽度为0.3-0.4米，每块盖板10上设有直径为0.02-0.03米排水通风孔11。

该生活垃圾静态好氧发酵反应器可以进行连续垃圾堆垛过程生产，使用调控方便；当不需要供氧时，开启排水通风管开关控制阀门，雨水及渗滤液经管道坡度自然流向虹吸式U型排水管道，当达到一定压力时可经U型排水管出口挤压流出；当需要供氧时，关闭不需要供氧的排水通风槽阀门即可进行鼓风作业，对需要供氧的堆垛进行供氧。

该反应器在维护保养时，一旦排水通风槽堵塞时，只需要将盖板掀开，人工用钩子等工具清理排水通风槽即可；如果虹吸式U型排水管道堵塞，将排水通风管道开关控制阀门关闭，利用压力的办法进行清理即可；其操作维护十分简便，性能安全可靠，应用效果非常显著。

上述参照实施例对该生活垃圾静态好氧发酵反应器进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种生活垃圾静态好氧发酵反应器，该反应器包括发酵仓、排水通风管及鼓风机；所述发酵仓为三格式砖混结构，由一面主墙及均匀间隔设有的侧墙围成，即形成三格仓体侧墙并列；其特征在于：该反应器分别对应三格仓体的主墙外部地面连接设有排水通风管、排水通风主管及U型排水管；该反应器整体结构从发酵仓地面向U型排水管出口倾斜；每格发酵仓内地面平行于侧墙设有排水通风槽，其上端面分别设有盖板；所述排水通风槽在主墙底部交叉处与对应设有的排水通风管联通，该排水通风管另一端与主墙外侧设置的排水通风主管联通；平行于主墙外侧的排水通风主管的终端处连接鼓风机；垂直于排水通风主管一侧连接设有U型排水管。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾静态好氧发酵反应器，其特征在于所述排水通风槽为钢筋混凝土结构，每格仓体内平行间隔设置1-4条。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾静态好氧发酵反应器，其特征在于所述排水通风管与排水通风主管连接处安装有开关控制阀门。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾静态好氧发酵反应器，其特征在于所述U型排水管由两个高度比例为1:0.4的U型虹吸管串联组成；该U型排水管设置于地面以下，底端深处达到地面以下1-1.5米。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾静态好氧发酵反应器，其特征在于所述发酵仓地面向U型排水管出口倾斜的角度为8-15°。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾静态好氧发酵反应器，其特征在于所述排水通风槽上端面设置的盖板与发酵仓地面平齐，所述盖板由长度为0.5-1米的金属板衔接组合。

7.根据权利要求1或6所述的生活垃圾静态好氧发酵反应器，其特征在于所述盖板上间隔均匀设有排水通风孔。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾静态好氧发酵反应器，其特征在于所述发酵仓的地面、主墙内侧及侧墙内表面均为水泥包封。