CN102503420A - 一种压电陶瓷及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压电陶瓷及其制备工艺,其特征在于,它是由X氧化铅、(1-X)碳酸锶、Y氧化锆、(1-Y)二氧化钛中加入重量百分比为氧化镁(0-5)%、氧化铌(0-10)%、氧化锰(0-15)%配备而成的陶瓷材料,其中,X、Y代表摩尔百分数,数值范围为0-0.99。本发明针对PZT压电陶瓷实际应用中存在的问题,通过对压电材料配方引入氧化物进行性能改进,制备出一种高能量(能够点燃各种燃气),使用寿命大于50000次的PZT压电陶瓷。
Description
技术领域
本发明涉及压电陶瓷技术领域,更具体的说是涉及一种PZT压电陶瓷的配方及其工艺。
背景技术
压电陶瓷,一种能够将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料,属于无机非金属材料,这是一种具有压电效应的材料。所谓压电效应是指某些介质在力的作用下,产生形变,引起介质表面带电,这是正压电效应。反之,施加激励电场,介质将产生机械变形,称逆压电效应。这种奇妙的效应已经被科学家应用在与人们生活密切相关的许多领域,以实现能量转换、传感、驱动、频率控制等功能。在能量转换方面,利用压电陶瓷将机械能转换成电能的特性,可以制造出压电点火器、移动X光电源、炮弹引爆装置。用压电陶瓷把电能转换成超声振动,可以用来探寻水下鱼群的位置和形状,对金属进行无损探伤,以及超声清洗、超声医疗,还可以做成各种超声切割器、焊接装置及烙铁,对塑料甚至金属进行加工。一直以来,具有压电陶瓷的压电器件,存在PbTiO3-PbZrO3这两种成分构成的含铅压电陶瓷组合物(称为PZT)等含铅的复合钙钛矿组合物作为第三种成分的压电陶瓷组合物,这些以PZT为主要成分的压电陶瓷实际应用中,存在以下两个不足:一是电能不强,不能引燃燃点较高的燃气;二是使用寿命不长,少于5000次。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅制备工艺简单,而且能制备出一种高能量(能够点燃各种燃气),使用寿命大于50000次的压电陶瓷。
本发明的另一目的是一种能制备出一种高能量(能够点燃各种燃气),使用寿命大于50000次的压电陶瓷制备工艺。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种压电陶瓷,其特征在于,它是由X氧化铅、(1-X)碳酸锶、Y氧化锆、(1-Y)二氧化钛中加入重量百分比为氧化镁(0-5)%、氧化铌(0-10)%、氧化锰(0-15)%配备而成的陶瓷材料,其中,X、Y代表摩尔百分数,数值范围为0-0.99。
作为上述方案的进一步说明:所述陶瓷材料中的氧化镁、氧化铌、氧化锰成分按重量百分比算优选氧化镁3%、氧化铌7%、氧化锰10%。
一种压电陶瓷的制备工艺,其特征在于,它包括如下步骤:
a、称量、配制;
b、通过球磨机进行球磨,球磨后,得到的粉料颗粒度小于5nm;
c、合成,将b过程得到的粉料送入电隧道窑,合成温度为850-1000℃;
d、粉碎,粉料颗粒度小于10mm;
e、细磨,造粒,成型;
f、烧成,研磨,金属化,极化。
在所述工艺步骤a过程中,是先称量氧化铅、碳酸锶、氧化锆和二氧化钛,然后再加入氧化镁、氧化铌、氧化锰。
在所述工艺步骤b中,采用500kg球磨机球磨,球磨时间为20-25小时。
在所述工艺步骤d过程中,粉碎设备采用鳄式粉碎机。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
本发明针对PZT压电陶瓷实际应用中存在的问题,通过对压电材料配方引入氧化物进行性能改进,制备出的压电陶瓷具有高能量(能够点燃各种燃气),使用寿命大于50000次的特点。
具体实施方式
本发明一种压电陶瓷,它是由X氧化铅、(1-X)碳酸锶、Y氧化锆、(1-Y)二氧化钛中加入重量百分比为氧化镁(0-5)%、氧化铌(0-10)%、氧化锰(0-15)%配备而成的陶瓷材料,其中,X、Y代表摩尔百分数,数值范围为0-0.99。本实施例中,陶瓷材料中的氧化镁、氧化铌、氧化锰成分按重量百分比算优选氧化镁3%、氧化铌7%、氧化锰10%。
以下是一种压电陶瓷的制备工艺,它包括如下步骤:
首先是称量、配制,根据配方称量一定量的氧化铅、碳酸锶、氧化锆和二氧化钛,加入氧化镁、氧化铌和氧化锰;然后,经过球磨工序,整个球磨过程采用500kg国产球磨机,球磨时间为24小时,球磨后,粉料颗粒度小于5nm;合成,采用电隧道窑,合成温度为850-1000度;粉碎,粉碎设备采用鳄式粉碎机,粉料颗粒度小于10mm;后面工序依次为细磨,造粒,成型,烧成,研磨,金属化,极化工序,极化为最后一道工序,经过极化工序便可制备成品。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种压电陶瓷,其特征在于,它是由X氧化铅、(1-X)碳酸锶、Y氧化锆、(1-Y)二氧化钛中加入重量百分比为氧化镁(0-5)%、氧化铌(0-10)%、氧化锰(0-15)%配备而成的陶瓷材料,其中,X、Y代表摩尔百分数,数值范围为0-0.99。
2.根据权利要求1所述的压电陶瓷,其特征在于,所述陶瓷材料中的氧化镁、氧化铌、氧化锰成分按重量百分比算优选氧化镁3%、氧化铌7%、氧化锰10%。
3.一种压电陶瓷的制备工艺,其特征在于,它包括如下步骤:
a、称量、配制;
b、通过球磨机进行球磨,球磨后,得到的粉料颗粒度小于5nm;
c、合成,将b过程得到的粉料送入电隧道窑,合成温度为850-1000℃;
d、粉碎,粉料颗粒度小于10mm;
e、细磨,造粒,成型;
f、烧成,研磨,金属化,极化。
4.根据权利要求3所述的压电陶瓷的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤a过程中,是先称量氧化铅、碳酸锶、氧化锆和二氧化钛,然后再加入氧化镁、氧化铌、氧化锰。
5.根据权利要求3所述的压电陶瓷的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤b中,采用500kg球磨机球磨,球磨时间为20-25小时。
6.根据权利要求3所述的压电陶瓷的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤d过程中,粉碎设备采用鳄式粉碎机。
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CN108046807A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-18 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种稳定的压电陶瓷及其制备方法 |
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CN1557775A (zh) * | 2004-02-13 | 2004-12-29 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 掺杂铌锰酸铅-锆钛酸铅压电陶瓷材料及其制备工艺 |
CN1785896A (zh) * | 2005-10-28 | 2006-06-14 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种细晶、高介电常数压电陶瓷材料及其制备方法 |
CN1958509A (zh) * | 2006-11-27 | 2007-05-09 | 浙江嘉康电子股份有限公司 | 一种纳米粉体直接添加的改性pzt压电陶瓷及其制备方法 |
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2011
- 2011-10-21 CN CN2011103248594A patent/CN102503420A/zh active Pending
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