CN102502165B - 一种用于悬浮式物料传输的双气室箱体 - Google Patents

Abstract

一种用于悬浮式物料传输的双气室箱体，涉及一种长距离输送物料的传输系统，解决了物料传输系统的运行稳定性问题。该双气室箱体第一、第二弧形体(10、13)焊接在盘槽(9)凹形弧面的两侧，构成盘槽与弧形体的结合体；盘槽(9)中部开一盘槽气缝(8)。气室箱(2)上开口的端面上铺设橡胶密封带(12)，在其上安装弧形体的结合体。在气室箱内焊接气流隔板(5)，将气室箱分成上下两个体积不等的气室：大气室(3)与小气室(6)；在气室箱的侧壁上设进风口(1)；气室箱的两侧壁均布加强筋(7)；气流隔板(5)的中间开一气流隔板气缝(4)。由多个双气室箱体串接，并在盘槽与弧形体结合体的上表面铺设输送带，构成物料传输系统。

Description

一种用于悬浮式物料传输的双气室箱体

技术领域

本发明涉及一种长距离输送物料的传输系统，适用于大型煤矿运送煤料以及其他的物料传输。

背景技术

现有的气膜型悬浮式物料传输系统的盘槽结构，都是敞开式结构，气流从气孔喷出后，从输送带的双边流出，在输送带边缘处气体压力降为零，此处气体能量损耗最大，因此风机的使用效率较低。现有的物料传输系统中的盘槽上均布一行直径较小的通孔，很容易被粉尘堵塞，造成气垫层不稳定，传输带不能正常运行。传统物料传输系统的气室箱都是单层，会引起气流涡流现象发生，从而导致气垫层各处压力及气膜厚度不同，使得系统不能稳定工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，盘槽供风气孔直径较小，容易造成气孔堵塞；单层气室导致涡流现象明显，影响整个系统运行稳定性。

本发明解决其技术问题的技术方案：

一种用于悬浮式物料传输的双气室箱体，该双气室箱体包括：气室箱、气流隔板、盘槽、第一、第二弧形体、保护盖、橡胶密封带。

第一、第二弧形体焊接在盘槽凹形弧面的两侧，构成盘槽与弧形体的结合体；盘槽中部开一盘槽气缝。

气室箱上开口的端面上铺设橡胶密封带，在其上安装弧形体的结合体。

在气室箱内焊接气流隔板，将气室箱分成上下两个体积不等的气室：大气室与小气室；在气室箱的侧壁上设进风口；气室箱的两侧壁均布加强筋；气流隔板的中间开一气流隔板气缝；气流隔板气缝与盘槽气缝中心线重合；盘槽与气室箱之间采用焊接。

保护盖通过螺栓和螺母与盘槽固定连接。

盘槽与弧形体的结合体中的第一、第二弧形体的下表面盘槽的上表面之间的间隙先减小后增大关系。

盘槽圆弧半径和气室箱上开口端面的圆弧半径相等，盘槽圆弧长度是气室箱圆弧长度的两倍，保护盖圆弧半径与盘槽横向距离一半。

本发明所具有的有益效果：

利用双气室的结构，可以保证气室对盘槽的上表面与输送带的下表面之间气垫层进行稳定的供气，保证了物料传输系统的稳定性。利用盘槽气缝对气垫层进行供气，有效地保证了气垫层进气的可靠性，并防止了粉尘堵塞气室现象的发生。采用盘槽与弧形体的结合体，保证了气流在气垫层中的气压，达到了保压的效果。

由双气室箱体组成的悬浮式物料传输系统，代替传统的托辊支撑式传输系统。由于去除了托辊与皮带之间的摩擦耗能，比之传统托辊支撑式传输送系统，节能效率可达60％。与此同时，免除了对大量支撑托辊的轴承维护工作，可大幅度降低维护成本。具有高效节能、维护成本低、运输效率高等优点。

总之，减小气室的体积，减小风机的功率，所以更节省了资源，达到环保节能的效果。

附图说明

图1用于悬浮式物料传输的双气室箱体总装配示意图。

图2用于悬浮式物料传输的双气室箱体总装配局部剖视图。

图3用于悬浮式物料传输的双气室箱体主视图。

图4气室箱。

图5气流隔板。

图6加强筋。

图7盘槽。

图8弧形体。

图9盘槽与弧形体结合体。

图10保护盖。

图中：气室箱2、大气室3、气流隔板气缝4、气流隔板5、小气室6、盘槽气缝8、盘槽9、第一弧形体10、保护盖11、橡胶密封带12、第二弧形体13。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步说明。

一种用于悬浮式物料传输的双气室箱体，如图2所示，它包括：气室箱2、气流隔板5、盘槽9、第一弧形体10、第二弧形体13、保护盖11、橡胶密封带12。

第一、第二弧形体10、13焊接在盘槽9凹形弧面的两侧，构成盘槽与弧形体的结合体；盘槽9中部开一盘槽气缝8，如图7、8、9所示。

盘槽气缝8相比于传统物料传输系统的盘槽气孔开口，因此，产生的涡流现象较小，对气垫层的影响较小。在盘槽9上开盘槽气缝8宽度是现有盘槽上的通孔的直径的2倍，则能有效的防止粉尘堵塞，并且盘槽气缝8供风更稳定，所以能使整个系统工作更可靠。

气室箱2上开口的端面上铺设橡胶密封带12，在其上安装弧形体的结合体。

在气室箱2内焊接气流隔板5，将气室箱2分成上下两个体积不等的气室：大气室3与小气室6，如图4、5所示，这种结构可将气流隔板气缝4产生的气体涡流留在小气室6内，减小了气垫层因涡流而产生的波动。在气室箱2的侧壁上设进风口1，如图3所示；气室箱2的两侧壁均布加强筋7，如图1所示，加强了整个系统结构的稳定性。气流隔板5的中间开一气流隔板气缝4；气流隔板气缝4与盘槽气缝8中心线重合；盘槽9与气室箱2之间采用焊接。盘槽气缝8的长宽的尺寸是气流隔板气缝4的长宽的尺寸两倍，避免气流涡流现象产生，使气室对系统供风更稳定。

保护盖11通过螺栓和螺母与盘槽9固定连接，如图1所示。

盘槽与弧形体的结合体中的第一弧形体10、第二弧形体13下表面与盘槽9上表面之间的间隙呈先减小后增大关系，如图9所示，如此设计，使得气流能够在弧形体中慢慢流失，从而具有一定的保压作用。

盘槽9圆弧半径和气室箱2上开口端面的圆弧半径相等，盘槽9圆弧长度是气室箱圆弧长度的两倍，保护盖11圆弧半径为盘槽9横向距离一半，如图1所示。

该双气室箱体为整个悬浮式物料传输系统的一个模块，在长距离输送物料的传输系统中，由多个用于悬浮式物料传输的双气室箱体串接，并在盘槽与弧形体的结合体的上表面铺设输送带，接通风源。将物料置于输送带上，用手稍微用力触动输送带，使其运动，将物料传输到目的地。

Claims (1)

1.一种用于悬浮式物料传输的双气室箱体，其特征在于：该双气室箱体包括气室箱（2）、气流隔板（5）、盘槽（9）、第一、第二弧形体（10、13）、保护盖（11）、橡胶密封带（12）；

第一、第二弧形体（10、13）焊接在盘槽（9）凹形弧面的两侧，构成盘槽与弧形体的结合体；盘槽（9）中部开一盘槽气缝（8）；

气室箱（2）上开口的端面上铺设橡胶密封带（12），在其上安装弧形体的结合体；

在气室箱（2）内焊接气流隔板（5），将气室箱（2）分成上下两个体积不等的气室：大气室（3）与小气室（6）；在气室箱（2）的侧壁上设进风口（1）；气室箱（2）的两侧壁均布加强筋（7）；气流隔板（5）的中间开一气流隔板气缝（4）；气流隔板气缝（4）与盘槽气缝（8）中心线重合；盘槽（9）与气室箱（2）之间采用焊接；

保护盖（11）通过螺栓和螺母与盘槽（9）固定连接。

2. 根据权利要求1所述的一种用于悬浮式物料传输的双气室箱体，其特征在于：盘槽和弧形体的结合体中的第一、第二弧形体（10、13）的下表面盘槽（9）的上表面之间的间隙呈先减小后增大的喇叭口状，喇叭口朝向盘槽（9）中心。

3. 根据权利要求1所述的一种用于悬浮式物料传输的双气室箱体，其特征在于：盘槽（9）圆弧半径和气室箱（2）上开口端面的圆弧半径相等，盘槽（9）圆弧长度是气室箱圆弧长度的两倍，保护盖（11）圆弧半径为盘槽（9）横向距离一半。

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