CN102500799A - 无缝钢管端部倒角夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无缝钢管端部倒角夹具,所述无缝钢管端部倒角夹具,包括刀头,所述刀头上设有紧固连接的刀柄,刀头的一端端部设有紧固连接的中心钻,所述中心钻的轴线与刀头的轴线相一致;中心钻的两侧设有第一外角刀片及第二外角刀片,所述第一外角刀片与第二外角刀片对称分布于中心钻的两侧,且第一外角刀片及第二外角刀片紧固安装于刀头上,第一外角刀片、第二外角刀片及中心钻的端部均伸出刀头。本发明刀头上设有中心钻,中心钻的两侧设置对称分布的第一外角刀片及第二外角刀片,通过中心钻完成倒内角,通过第一外角刀片及第二外角刀片对应配合完成倒外角,结构简单,使用方便,降低劳动强度,提高加工效率,适应性好,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其是一种无缝钢管端部倒角夹具,属于无缝钢管倒角夹具的技术领域。
背景技术
目前,钢管在两端处理上主要采用内外壁分别处理,加大劳动力使用,效率低下。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种无缝钢管端部倒角夹具,其结构简单,使用方便,降低劳动强度,提高加工效率,适应性好,安全可靠。
按照本发明提供的技术方案,所述无缝钢管端部倒角夹具,包括刀头,所述刀头上设有紧固连接的刀柄,刀头的一端端部设有紧固连接的中心钻,所述中心钻的轴线与刀头的轴线相一致;中心钻的两侧设有第一外角刀片及第二外角刀片,所述第一外角刀片与第二外角刀片对称分布于中心钻的两侧,且第一外角刀片及第二外角刀片紧固安装于刀头上,第一外角刀片、第二外角刀片及中心钻的端部均伸出刀头。
所述刀柄通过第一紧固螺栓安装于刀头上。所述中心钻对应于伸出刀头的另一端部设有挡针,所述挡针的轴线与中心钻的轴线位于同一直线上,挡针紧固安装于刀头上。
所述挡针通过第二紧固螺栓安装于刀头上。所述中心钻通过第三紧固螺栓紧固安装于刀头上。
所述第一外角刀片通过第四紧固螺栓紧固安装于刀头上。所述第二外角刀片通过第五紧固螺栓紧固安装于刀头上。
所述第一外角刀片及第二外角刀片的轴线与中心钻轴线间的夹角为45度。所述刀头对应于设置中心钻端部的宽度大于刀头另一端端部的宽度。
本发明的优点:刀头上设有中心钻,中心钻的两侧设置对称分布的第一外角刀片及第二外角刀片,通过中心钻完成倒内角,通过第一外角刀片及第二外角刀片对应配合完成倒外角,结构简单,使用方便,降低劳动强度,提高加工效率,适应性好,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示:本发明包括刀柄1、第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓3、挡针4、第一外角刀片5、第三紧固螺栓6、第四紧固螺栓7、第二外角刀片8、第五紧固螺栓9、刀头10及中心钻11。
如图1所示:所述刀头10的一端端部设有中心钻11,中心钻11位于刀头10端部的中心部位,所述中心钻11通过第三紧固螺栓6紧固安装于刀头10上,中心钻11的轴线与刀头10的轴线相平行分布,且中心钻11的钻头部位于刀头10的外。中心钻11的两侧分别设有第一外角刀片5及第二外角刀片8,第一外角刀片5及第二外角刀片8对称分布于中心钻11两侧,且第一外角刀片5及第二第二外角刀片8轴线与中心钻11轴线间的夹角为45度。第一外角刀片5通过第四紧固螺栓7紧固安装于刀头10上,第二外角刀片8通过第五紧固螺栓9紧固安装于刀头10上,第一外角刀片5及第二外角刀片8的一端端部均伸出于刀头10外,第一外角刀片5及第二外角刀片8与中心钻11位于刀头10的同一端。
为了防止中心钻11工作时出现后退的现象,中心钻11对应于伸出刀头10另一端的端部设有挡针4,所述挡针4的轴线与中心钻11的轴线相一致,挡针4通过第二紧固螺栓3紧固安装于刀头10上;当中心钻11出现后退时,挡针4能与中心钻11相接触,防止中心钻11的后退。刀头10上设有刀柄2,所述刀柄1通过第一紧固螺栓2紧固安装于刀头10上,刀柄1位于第二紧固螺栓3的外侧。刀头10对应于设置中心钻11的端部宽度大于刀头10另一端的宽度,刀头10呈T型状。
如图1所示:使用时,刀柄1固定于旋转体上,所述旋转体能够带动刀头10转动,同时第一外角刀片5、第二外角刀片8及中心钻11跟随刀头10同步转动。工作时,刀头10对应于设置中心钻11的端部放置于无缝钢管的端部,第一外角刀片5、第二外角刀片8及中心钻11与无缝钢管相接触。当旋转体带动第一外角刀片5、第二外角刀片8及中心钻11转动后,中心钻11完成倒内角,第一外角刀片5及第二外角刀片8对应配合完成外倒角,当转动一周,完成无缝钢管端部倒角的工作,同时达到对无缝钢管端部毛刺的去除。
本发明刀头10上设有中心钻11,中心钻11的两侧设置对称分布的第一外角刀片5及第二外角刀片8,通过中心钻11完成倒内角,通过第一外角刀片5及第二外角刀片8对应配合完成倒外角,结构简单,使用方便,降低劳动强度,提高加工效率,适应性好,安全可靠。
Claims (9)
1.一种无缝钢管端部倒角夹具,其特征是:包括刀头(10),所述刀头(10)上设有紧固连接的刀柄(1),刀头(10)的一端端部设有紧固连接的中心钻(11),所述中心钻(11)的轴线与刀头(1)的轴线相一致;中心钻(11)的两侧设有第一外角刀片(5)及第二外角刀片(8),所述第一外角刀片(5)与第二外角刀片(8)对称分布于中心钻(11)的两侧,且第一外角刀片(5)及第二外角刀片(8)紧固安装于刀头(10)上,第一外角刀片(5)、第二外角刀片(8)及中心钻(11)的端部均伸出刀头(10)。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管端部倒角夹具,其特征是:所述刀柄(1)通过第一紧固螺栓(2)安装于刀头(10)上。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管端部倒角夹具,其特征是:所述中心钻(11)对应于伸出刀头(10)的另一端部设有挡针(4),所述挡针(4)的轴线与中心钻(11)的轴线位于同一直线上,挡针(4)紧固安装于刀头(10)上。
4.根据权利要求3所述的无缝钢管端部倒角夹具,其特征是:所述挡针(4)通过第二紧固螺栓(3)安装于刀头(10)上。
5.根据权利要求1所述的无缝钢管端部倒角夹具,其特征是:所述中心钻(11)通过第三紧固螺栓(6)紧固安装于刀头(10)上。
6.根据权利要求1所述的无缝钢管端部倒角夹具,其特征是:所述第一外角刀片(5)通过第四紧固螺栓(7)紧固安装于刀头(10)上。
7.根据权利要求1所述的无缝钢管端部倒角夹具,其特征是:所述第二外角刀片(8)通过第五紧固螺栓(9)紧固安装于刀头(10)上。
8.根据权利要求1所述的无缝钢管端部倒角夹具,其特征是:所述第一外角刀片(5)及第二外角刀片(8)的轴线与中心钻(11)轴线间的夹角为45度。
9.根据权利要求1所述的无缝钢管端部倒角夹具,其特征是:所述刀头(10)对应于设置中心钻(11)端部的宽度大于刀头(10)另一端端部的宽度。
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