CN102500600A - 一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法 - Google Patents

一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102500600A
CN102500600A CN2011103412654A CN201110341265A CN102500600A CN 102500600 A CN102500600 A CN 102500600A CN 2011103412654 A CN2011103412654 A CN 2011103412654A CN 201110341265 A CN201110341265 A CN 201110341265A CN 102500600 A CN102500600 A CN 102500600A
Authority
CN
China
Prior art keywords
components
parts
screening
printed circuit
magnet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103412654A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102500600B (zh
Inventor
刘景洋
乔琦
郭玉文
邢云霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011103412654A priority Critical patent/CN102500600B/zh
Publication of CN102500600A publication Critical patent/CN102500600A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102500600B publication Critical patent/CN102500600B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法；该方法为通过筛分和磁选相结合的物理方法，从废电路板剥离得到的元器件中分离电容器，包括使用振动筛进行筛选的步骤和使用磁铁将非电容元件去除的步骤，通过该方法可以非常方便的分离出元器件中的电容器，是一种方法简单，操作容易，节省劳动力，非常便于推广的具有非常显著环保效果的处理废印制电路板元器件的方法。

Description

一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法
技术领域
本发明属于利用物理方法分离重金属领域，具体涉及一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法；该方法为通过筛分和磁选相结合的物理方法，从废电路板剥离得到的元器件中分离电容器。
背景技术
废印制电路板上的电子元器件中因含有有毒有害物质如铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）、多氯联苯（PCB）、还含有耗臭氧层的物质，在金属回收前需预先处理，而目前的处理多为破碎、分选、回收处理，由于电容器中含有镉、多氯联苯等有害物质，并且还含有电解液，破碎后容易造成物料的粘连，对回收金属造成困难和污染。而目前最广泛使用的电脑及仪器电路板上的元器件，电容都是含在粒度范围在4.0mm-19mm内的元器件中。因此在破碎之前将电容器分拣出来单独处理，具有非常重要的环保意义，然而如果采用人手工挑选的方法劳动强度大，也不利于机械化处理，目前，国内外相关学者在对于拆解电子元器件方面进行了大量的研究，但在电容器与其他元器件分离方面研究尚未见文献报道，也没有相关的处理方法。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提出的一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法技术方案，该方案特别是针对粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件中电容的分离，采用筛分与磁选相结合的物理方法对电容器与其他元器件进行分离。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法,首先采用2mol/L的硝酸溶液浸泡废印制电路板将元器件剥离下来，收集所有剥离下来的元器件，用自来水冲洗干净、风干，其中，所述方法包括使用振动筛进行筛选的步骤和使用磁铁将非电容元件去除的步骤，其步骤顺序是：
a，将风干后的元器件进行振动筛选分离出粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件；
b，用磁铁将非电容的强磁性类元器件去除，控制磁铁的与元器件的距离，使磁铁与元器件之间的磁场强度在20毫特拉斯至25毫特拉斯的范围内；
c，用网距为7.5mm至8mm的条形筛网继续振动筛选分离出粒度大于8mm的电容器；
d，用磁铁将非电容的弱磁性类元器件去除，控制磁铁的与元器件的距离，使磁铁与元器件之间的磁场强度在50毫特拉斯至60毫特拉斯的范围内，分离出粒度小于8mm的电容器。
所述振动筛选用振幅3.00mm，振动间隔时间30s，振动延续时间2min的振动参数进行振动筛选。
所述筛选分离出粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件的筛选分为三次，三次筛选分别采用19mm边长的方形孔筛网、采用9.5mm边长的方形孔筛网、采用4mm边长的方形孔筛网进行振动分批筛分。
所述条形筛网的网距是8mm。
  本发明与已有技术相比产生的有益效果是：采用磁选和条形筛相结合的方法分离电容器，可以非常方便的分离出元器件中的电容器，是一种方法简单，操作容易，节省劳动力，非常便于推广的具有非常显著环保效果的处理废印制电路板元器件的方法。
下面结合附图实施例对本发明作一详细描述。
附图说明
图1为本发明电容筛选流程图；
图2为本发明条形筛筛网结构示意图。
具体实施方式
一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法实施例，参见图1和图2，所述方法是：首先采用2mol/L的硝酸溶液浸泡废印制电路板将元器件剥离下来，收集所有剥离下来的元器件，用自来水冲洗干净、风干，其特征在于，所述方法包括使用振动筛进行筛选的步骤和使用磁铁将非电容元件去除的步骤，其步骤顺序是：
a，将风干后的元器件进行振动筛选分离出粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件；
b，用磁铁将非电容的强磁性类元器件去除，控制磁铁的与元器件的距离，使磁铁与元器件之间的磁场强度在20毫特拉斯至25毫特拉斯的范围内；
c，用网距为7.5mm至8mm的条形筛网继续振动筛选分离出粒度大于8mm的电容器；
d，用磁铁将非电容的弱磁性类元器件去除，控制磁铁的与元器件的距离，使磁铁与元器件之间的磁场强度在50毫特拉斯至60毫特拉斯的范围内，分离出粒度小于8mm的电容器。
其中，所述的强磁性类元器件是磁性绕组和大型号的芯片，所述的弱磁性类元器件是小型芯片和引脚等。
本实施例选用50块具有代表性的废印制电路板，采用2mol/L左右的硝酸溶液浸泡废印制电路板的方法剥离元器件，收集所有剥离下来的元器件，用自来水冲洗干净后风干。实施例中的振动筛选用振幅3.00mm，振动间隔时间30s，振动延续时间2min的振动参数进行振动筛选；所述筛选分离出粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件的筛选分为三次，三次筛选分别采用19mm边长方形孔筛网、采用9.5mm边长方形孔筛网、采用4mm边长方形孔筛网进行振动分批筛分，收集各个粒度范围内的元器件。
实施例中，将筛选后的元器件平铺，选用15.2X10.2X2.5cm的方形磁铁，调整磁铁下表面与元器件的距离（调整磁矩，即使磁铁与元器件之间的磁场强度在20毫特拉斯（mt）至25毫特拉斯（mt）的范围内），以水平方向移动磁铁，将强磁性元器件和弱磁性元器件与极弱性元器件分离开，并称重。用宽度1为8mm的条形筛筛分元器件，收集筛上物和筛下物，称重。
表1为过不同孔径筛网得到的元器件种类及质量。>表示为筛上物，<表示为筛下物。 
表1 各粒度范围内元器件的质量
Figure 492413DEST_PATH_IMAGE001
注：（）内数字为该粒度范围内电容器质量
由表1可知，经过筛分后，50%以上的元器件与电容器得到分离，筛分效果很明显。电容器的分布具有明显的尺寸分布特征，主要分布在9.5-19mm和4.0-9.5mm范围内，其质量为1910g，占元器件总量的15.57%。 
首先，将磁矩控制在4-5cm的范围内（由高斯计检测此时磁场强度大约为20.19-24.56mt）进行一次磁选，含铁部分主要为铜线绕组类的强磁性类元器件，将剩余元器件过8mm的条形筛，筛上物主要为电容器，筛下物主要为芯片和引脚        
表2条形筛分离9.5-19mm范围内电容器的分离效果表，>表示为筛上物，<表示为筛下物。
 
表2  条形筛分离9.5-19mm范围内的电容器
   
Figure 2011103412654100002DEST_PATH_IMAGE002
由表2可知，磁选后的元器件过8mm条形筛筛分后，电容器全部为筛上物，除此之外，筛上物中还有少量电池槽、破碎的插槽及接口，比例为12.17%。筛下物主要为芯片和引脚，具有回收价值。将磁矩控制在0-2cm范围内进行磁选，
表3为磁选分离4.0-9.5mm范围内的电容器分离效果表
Figure 347236DEST_PATH_IMAGE003
由表3可知，当磁矩<2cm时，磁选出的含Fe部分的电容器占总电容器量的92.93%，并含有少量其他破碎的开关、插槽等，其回收价值不高，一并与电容器作为危废处理。
结论是：
（1）废印制电路板元器件经过筛分，50%以上的元器件与电容器得到分离。
（2）废印制电路板元器件经过筛分发现，电容器具有明显的尺寸分布特征，主要分布在9.5-19mm和4.0-9.5mm两个粒度范围内，其质量分数分别占到该粒度范围内元器件质量的28.6%和56.78%。
（3）采用磁选和条形筛相结合的方法分离9.5-19mm范围内的电容器，首先是强磁性的铜线绕阻被磁铁磁选出，剩余元器件用8mm宽条形筛进行筛分，电容器全部位于筛上物中，筛下物主要为芯片和引脚。采用筛选加磁选的方法分离4-9.5mm范围内的电容器，可以将92.93%的电容器分离出来。 

Claims (4)

1.一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法，首先采用硝酸溶液浸泡废印制电路板将元器件剥离下来，收集所有剥离下来的元器件，用自来水冲洗干净、风干，其特征在于，所述方法包括使用振动筛进行筛选的步骤和使用磁铁将非电容元件去除的步骤，其步骤顺序是：
a，将风干后的元器件在进行振动筛选分离出粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件；
b，用磁铁将非电容的强磁性类元器件去除，控制磁铁的与元器件的距离，使磁铁与元器件之间的磁场强度在20毫特拉斯至25毫特拉斯的范围内；
c，用网距为7.5mm至8mm的条形筛网继续振动筛选分离出粒度大于8mm的电容器；
d，用磁铁将非电容的弱磁性类元器件去除，控制磁铁的与元器件的距离，使磁铁与元器件之间的磁场强度在50毫特拉斯至60毫特拉斯的范围内，分离出粒度小于8mm的电容器。
2.根据权利要求1所述的一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法，其特征在于，所述振动筛选用振幅3.00mm，振动间隔时间30s，振动延续时间2min的振动参数进行振动筛选。
3.根据权利要求1所述的一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法，其特征在于，所述筛选分离出粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件的筛选分为三次，三次筛选分别采用19mm边长的方形孔筛网、采用9.5mm边长的方形孔筛网、采用4mm边长的方形孔筛网进行振动分批筛分。
4.根据权利要求1所述的一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法，其特征在于，所述条形筛网的网距是8mm。
CN2011103412654A 2011-11-02 2011-11-02 一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法 Expired - Fee Related CN102500600B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103412654A CN102500600B (zh) 2011-11-02 2011-11-02 一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103412654A CN102500600B (zh) 2011-11-02 2011-11-02 一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102500600A true CN102500600A (zh) 2012-06-20
CN102500600B CN102500600B (zh) 2013-09-25

Family

ID=46212766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103412654A Expired - Fee Related CN102500600B (zh) 2011-11-02 2011-11-02 一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102500600B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109317504A (zh) * 2018-12-06 2019-02-12 清远市进田企业有限公司 一种废旧电路板颗粒的多级高效筛选方法
CN112638551A (zh) * 2018-09-03 2021-04-09 捷客斯金属株式会社 线状物的去除方法、线状物的去除装置及电子、电气设备部件屑的处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040072779A (ko) * 2003-02-11 2004-08-19 한국지질자원연구원 폐 탄탈 콘덴서로부터 탄탈륨 애노드 회수 방법
CN1586746A (zh) * 2004-07-16 2005-03-02 北京工业大学 废弃印刷线路板的回收处理工艺及专用夹具
JP2006150277A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Nichiyo Engineering Kk Ｐｃｂ含有コンデンサの処理方法
JP2010214352A (ja) * 2009-03-19 2010-09-30 National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology タンタルコンデンサのリサイクル方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040072779A (ko) * 2003-02-11 2004-08-19 한국지질자원연구원 폐 탄탈 콘덴서로부터 탄탈륨 애노드 회수 방법
CN1586746A (zh) * 2004-07-16 2005-03-02 北京工业大学 废弃印刷线路板的回收处理工艺及专用夹具
JP2006150277A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Nichiyo Engineering Kk Ｐｃｂ含有コンデンサの処理方法
JP2010214352A (ja) * 2009-03-19 2010-09-30 National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology タンタルコンデンサのリサイクル方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘景洋等: "硝酸浸提拆解废印制电路板元器件技术", 《环境科学研究》, vol. 23, no. 10, 31 October 2010 (2010-10-31) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112638551A (zh) * 2018-09-03 2021-04-09 捷客斯金属株式会社 线状物的去除方法、线状物的去除装置及电子、电气设备部件屑的处理方法
US11534797B2 (en) 2018-09-03 2022-12-27 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Linear object removal method, linear object removal device, and electronic/electric apparatus component scrap processing method
CN109317504A (zh) * 2018-12-06 2019-02-12 清远市进田企业有限公司 一种废旧电路板颗粒的多级高效筛选方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102500600B (zh) 2013-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lee et al. Disassembly and physical separation of electric/electronic components layered in printed circuit boards (PCB)
Veit et al. Utilization of magnetic and electrostatic separation in the recycling of printed circuit boards scrap
Jeon et al. A physical separation scheme to improve ammonium thiosulfate leaching of gold by separation of base metals in crushed mobile phones
Veit et al. Recovery of copper from printed circuit boards scraps by mechanical processing and electrometallurgy
CN101648202B (zh) 废弃电子元器件的回收及再利用方法
JP4554068B2 (ja) 樹脂付電子・電気部品からの金属の回収方法
CN102500600B (zh) 一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法
JP2022093662A (ja) 線状物の除去方法
Lucier et al. Electronic waste recycling and disposal: an overview
JP5267992B2 (ja) タンタルコンデンサのリサイクル方法
CN101601124A (zh) 一种利用有机溶液从废印刷电路板中释放金属的新型预处理工艺
Habib et al. Recovering metallic fractions from waste electrical and electronic equipment by a novel vibration system
CN102699008A (zh) 一种可用于多种电子废物的机械物理处理方法
TW200640305A (en) Insulator containing magnetic material and circuit board and electronic apparatus using the same
Gupta et al. Material composition and associated toxicological impact assessment of mobile phones
JP7076178B2 (ja) 電子・電気機器部品屑の処理方法
CN101270411A (zh) 从废电路板中回收铜金属的方法
CN207507652U (zh) 一种废旧动力锂电池电芯材料电磁联合分选设备
CN205761741U (zh) 一种高效选矿机
CN207507648U (zh) 一种用于锂电池生产的除铁装置
WO2020203917A1 (ja) 電子・電気機器部品屑の処理方法
CN104342553A (zh) 一种处理印刷电路板的方法及装置
Jha et al. Leaching of lead from solder material used in electrical and electronic equipment
CN103846154A (zh) 一种从冶炼尾渣中回收锡、铌和钽的方法
Aksamovic et al. Electronic waste disposal in District Sarajevo

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130925

Termination date: 20161102

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee