CN102498832B - 一种甜高粱茎秆切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甜高粱茎秆切割装置，包括用于切割甜高粱的锯盘；在锯盘的上方倾斜安装的导料槽，其接近锯盘的端部向锯盘延伸，并且与锯盘间隔特定距离，用于夹持甜高粱茎秆；在锯盘的下方安装的出料槽，其与导料槽的倾斜方向相同，并且与导料槽组合成供甜高粱通过的通道；锯盘的旋转方向与高粱通过通道时的移动方向相反，用于切割甜高粱茎秆。该甜高粱茎秆切割装置安装在原料输送装置的后端，当批量的整杆甜高粱源源不断地送入甜高粱茎秆切割装置后，在驱动装置的作用下，锯盘不断旋转，可以实现对大批量甜高粱的连续机械切割，便于茎秆与叶子的进一步分离。

Description

一种甜高粱茎秆切割装置

技术领域

本发明涉及一种农作物切割装置，尤其涉及一种用于加工、切割甜高粱茎杆的切割装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

甜高粱是普通粒用高粱的一个变种，具有抗旱、耐涝、耐盐碱、适应性强、生物学产量高、糖分含量高等特点，是名副其实的高效能植物。甜高粱的茎杆富含糖分，可用于制糖、酿酒、制作燃料乙醇、造纸和饲料等。目前，以甜高粱茎秆、木薯等非粮原料生产燃料乙醇的技术已具备商业化发展的条件。

在甜高粱采集处理中，为了减少叶子、叶鞘等杂质对生产效率的影响，在榨汁、发酵等正式处理工艺之前，一般需要对从田地收割的甜高粱进行预处理，将甜高粱的茎杆与叶鞘、叶子等杂物进行分离。

由于甜高粱叶鞘为紧包型，甜高粱切割后绝大部分叶鞘及叶子会从茎秆上脱落下来，所以，可以对甜高粱进行机械切割处理，使叶鞘及叶子从茎秆上脱落，方便后期对甜高粱的处理。因此，应用机械设备对甜高粱进行机械切割，将会给甜高粱的工业应用带来极大的便利。然而目前市场上尚未出现此种专用的切割装置，无法实现甜高粱的连续机械切割。

发明内容

为了实现对甜高粱的连续机械切割，本发明提供了一种甜高粱茎秆切割装置。

为实现上述的发明目的，本发明采用下述的技术方案：

一种甜高粱茎秆切割装置，其特征在于：包括用于切割甜高粱的锯盘；在锯盘的上方倾斜安装的导料槽，其接近锯盘的端部向锯盘延伸，并且与锯盘间隔特定距离，用于夹持所述甜高粱茎秆；在锯盘的下方安装的出料槽，其与导料槽的倾斜方向相同，并且与导料槽组合成供甜高粱通过的通道；所述锯盘的旋转方向与所述高粱通过所述通道时的移动方向相反，用于切割所述甜高粱茎秆。

其中，所述锯盘包括若干刀盘和滚轴，若干刀盘沿着滚轴轴向等距离地固定安装于滚轴外周面上。

所述若干刀盘可以是独立的环形，等距离地平行安装于所述滚轴上，或者呈螺旋状安装于滚轴上。

所述刀盘的外圆周上均匀分布有多个用于切割整杆甜高粱的刀具，相邻刀具之间具有间隔。

所述相邻刀具的间距值应该大于甜高粱最小切割长度值，并且小于甜高粱最大切割长度值的一半。

所述滚轴一端连接有驱动装置，用于驱动所述滚轴和所述刀盘旋转。

较优地，在所述出料槽的底部安装有滤砂斜槽，用于滤除原料中的泥沙和粉状杂物。

所述滤砂斜槽是一块镶嵌在所述出料槽底壁的多孔滤板，或者是所述出料槽底壁带有多个小孔的区域。

较优地，在所述出料槽的下方固定安装有集砂漏斗，集砂漏斗呈现一个开口上大下小的形状；集砂漏斗的上开口倾斜固定在所述出料槽的底部，并将所述滤砂斜槽整个包围在集砂漏斗的内部。

较优地，在所述出料槽的上部设有开口，该开口位于所述出料槽与所述锯盘相邻的区域，该开口的外部连接有抽风管，抽风管的一端连接在该开口上，另一端连接有抽风机，用于收集叶子和轻质杂物。

本发明提供了一种甜高粱茎秆切割装置，包括用于切割甜高粱的锯盘。在驱动装置的作用下，锯盘不断旋转，可以实现对大批量甜高粱的连续机械切割。该甜高粱茎秆切割装置实现了整杆甜高粱的机械切割，便于茎秆与叶子的进一步分离。此外，在该切割装置中增设滤砂斜槽和集砂漏斗，并安装抽风管和与之相连的抽风机，可以实现泥沙、粉状杂物、叶子、轻质杂物与甜高粱茎杆的分离。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明的第一实施例的结构示意图；

图2是锯盘中的刀盘沿滚轴轴向平行分布示意图；

图3是锯盘中的刀盘沿滚轴轴向螺旋分布示意图；

图4是锯盘中刀具在刀盘外圆周上均匀分布的示意图；

图5是本发明的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示的第一实施例，本发明所提供的甜高粱茎秆切割装置包括纵长的锯盘3，在锯盘3的上方倾斜安装有导料槽2；在锯盘3的下方安装有出料槽6，出料槽6与导料槽2的倾斜方向相同；出料槽6与导料槽2组合成一个供甜高粱通过的通道。导料槽2的接近锯盘3的端部向锯盘3延伸，并且与锯盘3间隔特定距离。这个特定距离是根据甜高粱的粗细决定的，以保证甜高粱移行到此处时，被夹持在锯盘3和导料槽2之间实现切割。锯盘3的旋转方向与整杆甜高粱1在通道内的移动方向相反，这样，锯盘3就可以切割夹持在锯盘3和导料槽2之间的甜高粱。

锯盘3包括滚轴31、若干刀盘32、传动装置和驱动装置。若干刀盘32沿着滚轴31轴向等距离地固定安装于滚轴31外周面上。刀盘32可以采用焊接的方式连接到滚轴31，也可以采用螺栓固定在滚轴31上，或者采用铸造的方式整体连接到滚轴31上。滚轴31一端通过旋转轴承支撑于旋转轴承套中，旋转轴承套固定在通道中；滚轴31的另一端连接有传动装置和驱动装置，如齿轮箱和电机，用于驱动滚轴31和刀盘32旋转。在驱动装置的作用下，锯盘3不断旋转，可以实现对大批量甜高粱的连续机械切割。

其中，若干刀盘32可以是独立的环形，等距离地平行安装于滚轴31上(见图2)，也可以呈螺旋状安装于滚轴31上(见图3)。在刀盘32的外圆周上均匀分布有多个刀具33，用于切割整杆甜高粱1。刀具33的形状可以是从刀盘32外圆周向外延伸，侧面呈三角形形状的锯齿形(见图4)，也可以是从刀盘32外圆周向外延伸，并且厚度逐渐变小的刀锋形。刀盘32上相邻刀具33之间具有间隔，相邻刀具33的间距值的大小可依据想要获得的切断甜高粱11的长度h来确定。刀盘外圆周上相邻刀具的间距值应该在h_s～h_l/2之间，其中，h_s是所要获得的甜高粱最小切割长度，h_l是所要获得的甜高粱最大切割长度，即相邻刀具的间距值应该大于甜高粱最小切割长度值h_s，并且小于甜高粱最大切割长度值h_l的一半。例如，当想要获得的切断甜高粱11的长度值h在10cm～50cm之间时，相邻刀具的间距值应在10cm～25cm之间。实际操作中，相邻刀具的间距值及刀盘上安装刀具的数目，还需结合刀盘的直径来具体确定。使用时，在驱动装置的作用下，滚轴31带动刀盘32作圆周运动或螺旋运动。在刀盘32旋转和整杆甜高粱1移动的过程中，整杆甜高粱1的茎秆被刀具33切割为多个具有一定长度的切断甜高粱11的节段。

较优地，在出料槽6的底部安装有滤砂斜槽4。滤砂斜槽4包含有一块倾斜安装的滤板，用于滤除原料中的泥沙和粉状杂物12。滤砂斜槽4可以是一块镶嵌在出料槽6底部的多孔滤板，也可以是指在出料槽6底部的带有多个小孔的区域。

在出料槽6的下方固定安装有集砂漏斗5，集砂漏斗5呈现一个开口上大下小的形状，便于泥沙和粉状杂物12的集中。集砂漏斗5的上开口倾斜固定在出料槽6的底部，并将整个滤砂斜槽4中带有小孔的区域包围在集砂漏斗5的内部。集砂漏斗5下开口较小，用于将分离得到的泥沙和粉状杂物12聚集排出。

如图5所示，在本甜高粱茎秆切割装置的第二实施例中，出料槽6的上部设有开口。该开口位于出料槽6与锯盘3相邻的区域，在该开口的外部连接有抽风管8。抽风管8的一端连接在该开口上，另一端连接有抽风机7，用于将切割过程中产生的叶子和轻质杂物13收集起来。

实际应用中，导料槽2安装在原料输送装置9的后端，原料输送装置9用于输送整杆甜高粱1进入导料槽2。本发明所提供的甜高粱茎秆切割装置，用于切割经原料输送装置9输送来的整杆甜高粱1。整杆甜高粱1通过导料槽2进入该甜高粱茎秆切割装置内部。该甜高粱茎秆切割装置采用锯盘3作为主要切割部件，锯盘3在驱动装置的驱动下不断旋转切割甜高粱。整杆甜高粱1被锯盘3切割成节段后进入出料槽6。在切割搅拌过程中，泥沙和粉状杂物12逐渐沉积到料层底部，并通过滤砂斜槽4进入集砂漏斗5，并且由集砂漏斗5的下开口部落入位于集砂漏斗5下方的泥沙和粉状杂物12收集装置15中。由于甜高粱叶鞘为紧包型，甜高粱切割后部分叶鞘及叶子从茎秆上脱落下来，并且在切割搅拌过程中，叶子和轻质杂物13逐渐聚集到料层上部，在抽风机7的作用下，叶子和轻质杂物13进入抽风管8，并被排出切割装置。最终，切断甜高粱11顺着出料槽6进入出料槽6下方的甜高粱收集装置14中。较优地，原料输送装置9可以是图中所示的链板输送机，链板输送机可以将整杆甜高粱1源源不断地送入导料槽2；而甜高粱收集装置14和泥沙和粉状杂物12收集装置15可以是不断传送的输送带和出砂皮带机，可以将切割过程中收集到的切断甜高粱11、泥沙和粉状杂物12及时送离该切割装置。

本发明所提供的甜高粱茎秆切割装置实现了整杆甜高粱1的机械切割，便于茎秆与叶子的进一步分离；并通过在出料槽6上设置抽风管8和滤砂斜槽4，实现了叶子和轻质杂物13、泥沙和粉状杂物12与茎秆的分离。需要说明的是，本茎秆切割装置并不仅限于切割整杆甜高粱。它也可以用于切割其他的杆类作物，如将整杆的甘蔗加工成具有一定长度的节段，或者将玉米秆等切割后用于制造沼气等。

上面对本发明所提供的甜高粱茎秆切割装置进行了详细的说明，但并非对本发明的限制。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本发明实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本发明专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。

Claims (8)

1.一种甜高粱茎秆切割装置，其特征在于包括：

用于切割甜高粱的锯盘；所述锯盘包括若干刀盘和滚轴，若干刀盘沿着滚轴轴向等距离地固定安装于滚轴外周面上；所述刀盘的外圆周上均匀分布有多个用于切割整杆甜高粱的刀具，相邻刀具之间具有间隔；

在锯盘的上方倾斜安装的导料槽，其接近锯盘的端部向锯盘延伸，并且与锯盘间隔特定距离，用于夹持所述甜高粱茎秆；

在锯盘的下方安装的出料槽，其与导料槽的倾斜方向相同，并且与导料槽组合成供甜高粱通过的通道；

所述锯盘的旋转方向与所述高粱通过所述通道时的移动方向相反，用于切割所述甜高粱茎秆。

2.如权利要求1所述的甜高粱茎秆切割装置，其特征在于：

所述若干刀盘是独立的环形，等距离地平行安装于所述滚轴上，或者呈螺旋状安装于滚轴上。

3.如权利要求1所述的甜高粱茎秆切割装置，其特征在于：

所述相邻刀具的间距值大于甜高粱最小切割长度值，并且小于甜高粱最大切割长度值的一半。

4.如权利要求1所述的甜高粱茎秆切割装置，其特征在于：

所述滚轴的一端连接有驱动装置，用于驱动所述滚轴和所述刀盘旋转。

5.如权利要求1所述的甜高粱茎秆切割装置，其特征在于：

在所述出料槽的底部安装有滤砂斜槽，用于滤除原料中的泥沙和粉状杂物。

6.如权利要求5所述的甜高粱茎秆切割装置，其特征在于：

所述滤砂斜槽是镶嵌在所述出料槽底壁的多孔滤板，或者是所述出料槽底壁带有多个小孔的区域。

7.如权利要求5所述的甜高粱茎秆切割装置，其特征在于：

在所述出料槽的下方安装有集砂漏斗，所述集砂漏斗的上开口倾斜固定在所述出料槽的底部，并将所述滤砂斜槽整个包围在集砂漏斗的内部。

8.如权利要求1所述的甜高粱茎秆切割装置，其特征在于：

在所述出料槽的上部设有开口，该开口位于所述出料槽与所述锯盘相邻的区域，在该开口的外部连接有抽风管，所述抽风管的一端连接在该开口上，另一端连接有抽风机。