CN102497789A - 吸烟物品分配器 - Google Patents

Abstract

一种分配器，包括限定腔室的壳体，该腔室接纳由带联接的一定量吸烟物品，使得每根吸烟物品的纵轴线在壳体的第一和第二端之间延伸。所述分配器包括沿横向推进带从而移动带中的吸烟物品与所述壳体的第一端上的孔对齐的机构。所述机构能够从所述带推动所述对齐的吸烟物品并沿纵向穿过所述孔从所述壳体中排出吸烟物品。一种用于所述分配器的带和装填所述分配器的方法。

Description

吸烟物品分配器

技术领域

本发明涉及吸烟物品如香烟的分配器，更具体地涉及具有吸烟物品引导和排出机构的吸烟物品分配器。

背景技术

现有技术中已知多种吸烟物品分配器，其包括便携式壳体和从分配器中一次分配一支吸烟物品的装置。然而，这些已知的分配器具有很多缺陷，包括使用不便、不可靠、笨重和/或分配机构复杂。此外，传统的分配器通常被构造为使得用户必须一次手动加载一支香烟。本发明旨在提供改进的吸烟物品分配器，其克服了现有技术的缺陷。

为了解决与现有技术中的分配器有关的问题，已开发了包括基于可重新装载且没有弹性的盒体的解决方案的分配器。

发明内容

相应地，在一个实施方式中，本发明提供一种分配器，其包括：限定腔室的壳体，该腔室接纳由带联接的一定量吸烟物品，使得每根吸烟物品的纵轴线在壳体的第一和第二端之间延伸；和沿横向推进所述带从而移动带中的吸烟物品与所述壳体的第一端上的孔对齐的机构，所述机构还能够从带中推动所述对齐的吸烟物品，并将其沿纵向通过所述孔从壳体中排出。

优选的是，该机构包括接纳于腔室中的滑块，滑块配置为接触最接近壳体的第二端的对齐的吸烟物品的端部，以将所述吸烟物品沿纵向通过孔提升出壳体。

滑块优选地包括延伸通过壳体的驱动器，以使用户能够朝壳体的所述第一端方向升高滑块，从而将所述吸烟物品沿纵向通过第一端上的孔提升出壳体。

优选的是，该机构包括带传动轮，其可旋转地安装至壳体的第二端并在腔室内朝所述第一端向上延伸。

传动部件优选地包括多个纵向延伸的凹口，每个凹口配置为使得当传动轮旋转以推进所述带时吸烟物品被拉入凹口中。

优选的是，带传动轮定位成使得当其旋转时，凹口中包含的吸烟物品被移动到与孔对齐的位置。

滑块和带传动轮优选地包括协动部件，响应于用户移动滑块，协动部件配合转动传动轮以推进所述带并移动吸烟物品与壳体的第一端上的孔部分对齐。

在优选的实施方式中，在朝壳体的第一端方向移动滑块以排出先前的吸烟物品之后，响应于朝壳体的第二端方向降低滑块，带传动轮的凹口中包含的吸烟物品被移动到与壳体的第一端上的孔部分对齐。

优选的是，带传动轮和壳体配置为使得带传动轮的一部分在壳体的第二端处在腔室内容纳的一定量吸烟物品下方延伸，带传动轮上的协动部件形成于腔室内容纳的一定量吸烟物品下方的带传动轮的所述部分上。

带传动轮上的协动部件优选地包括与每个凹口关联的面向上的螺旋斜板。

优选的是，滑块上的协动部件包括具有下接合面的驱动部件，当滑块在向上移动而排出吸烟物品之后被降低时，该接合面接触与已排出吸烟物品的凹口相关联的螺旋斜板的上端，其中当驱动部件向下滑动螺旋斜板时带传动轮转动以使所述带前进，并移动下一根吸烟物品与壳体的第一端上的孔部分对齐。

带传动轮优选地包括吸烟物品末端支持部件，其与每个凹口相关联并配置为支持容纳于凹口中的吸烟物品的末端，从而防止吸烟物品朝所述螺旋斜板的方向从带传动轮上滑落。

优选的是，吸烟物品末端支持部件位于每个螺旋斜板的下端的上方，且每个螺旋斜板配置为使得当驱动部件到达与一个凹口相关联的螺旋斜板的下端时，螺旋斜板位于与下一个凹口相关联的所述吸烟物品末端支持部件下面。

优选的是，吸烟物品末端支持部件具有下接触表面，而驱动部件具有上接合面，所述下接触表面和上接合面中的至少一个具有一定角度，从而当提升滑块以从凹口中排出吸烟物品时，驱动部件的上接合面最初接触位于其上方的支持部件的所述下接触表面，从而使得当下接触表面和上接合面相对彼此滑动时，带传动轮转动以移动部分对齐的吸烟物品与孔完全对齐。

优选的是，在离开支持部件的所述下接触表面后，驱动部件的上接合面与完全对齐的由所述吸烟物品末端支持部件支撑的吸烟物品的末端接触，滑块的进一步移动使所述驱动部件沿纵向将所述完全对齐的吸烟物品通过孔提升出壳体。

优选的是，带传动轮上的协动部件包括与每个凹口相关联的径向延伸的辐杆，每个辐杆具有上和下接触面。

优选的是，滑块上的协动部件包括具有下接触表面的初始驱动部件，当滑块在吸烟物品从所述凹口中排出之后被降低时，该初始驱动部件的下接触表面接触与凹口相关联的辐杆的上接触面，所述下接触表面和上接触面中的至少一个具有一定角度，使得当辐杆滑过初始驱动部件时，带传动轮转动以最前面的排头的吸烟物品与孔部分对齐。

优选的是，滑块上的协动部件还包括二级驱动部件，其限定位于初始驱动部件下方的面向上的螺旋斜板，且螺旋斜板配置为使得当滑块降低时，在初始驱动部件和辐杆协同运动以使传动轮发生初始转动之前，二级驱动部件通过从传动轮延伸的相邻辐杆之间。

优选的是，初始驱动部件和辐杆配置为使得在驱动部件和辐杆之间的协动引起的传动轮的初始转动之后，与下一个凹口相关联的辐杆位于二级驱动部件的螺旋斜板上方，从而当升高滑块以排出与所述下一个凹口相关联的吸烟物品时，螺旋斜板接触所述辐杆的下接触面，从而当辐杆滑过所述二级驱动部件的倾斜螺旋表面时，传动轮进一步转动以移动吸烟物品与所述孔完全对齐，在所述转动之后并且在辐杆已经离开所倾斜螺旋表面后，所述二级驱动部件在相邻辐杆之间通过。

优选的是，初始驱动部件具有与吸烟物品的第二端接触的上表面，并且当升高滑块时，该上表面将吸烟物品通过所述孔提升出凹口。

优选的是，壳体的第一端包括关闭腔室的盖，并且该盖使得能够进入腔室内以允许将一定量吸烟物品插入其中，所述孔形成于所述盖上。

本发明的另一个实施方式提供接纳一定量吸烟物品的带，其包括具有一系列平行套筒的材料层，每个套筒沿着穿过带的宽度的方向延伸，每个套筒配置为接纳单根吸烟物品。

优选的是，材料层包括第一和第二材料层，所述层沿带的长度在间隔的位置彼此永久连接以限定所述一系列套筒。

优选的是，材料层是无接头的环的形式。

优选的是，在插入一定量吸烟物品后，带被折叠以形成吸烟物品的捆或盒。优选的是，所述捆的相邻材料层在离散位置可释放地连接从而以捆的形式保持吸烟物品。

优选的是，所述捆形成有通过其中的孔以接纳吸烟物品分配器的驱动部件。

本发明的实施方式还提供如上所述的分配器，其配置为接纳如上所述的含有一定量吸烟物品的带，还提供了根据如上所述的分配器，其含有如上所述的吸烟物品带。

本发明的实施方式还提供用如上所述的吸烟物品带填充上述分配器的方法，该方法包括打开壳体和将香烟昆插入腔室的步骤。

优选的是，该方法包括下列步骤：插入香烟捆，使得分配器的传动轮延伸通过所述捆上的孔，和关闭所述壳体。

该方法优选地包括操作驱动器以便在最初破坏所述捆的相邻材料层之间的可释放连接的步骤。

本发明的实施方式还提供使用如上所述的分配器的方法，其包括朝壳体的顶端方向滑动驱动器以便在最初转动传动轮，从而移动最前面的吸烟物品与所述顶端上的孔对齐，并通过所述孔将所述最前面的吸烟物品推出所述壳体的步骤。

该方法优选地包括下列步骤：朝壳体的下端方向滑动驱动器以便沿相同方向进一步转动传动轮，并移动下一个最前面的吸烟物品与壳体上的孔部分对齐。

本发明的实施方式还提供吸烟物品分配器，其包括：配置为接纳吸烟物品盒的分配器壳体，形成于分配器壳体的表面上的吸烟物品分配孔，包括多个表面可接合部件的盒体推进机构，表面可接合部件配置为当用户可操作的部件被驱动时，有助于推进盒体位置，并从吸烟物品盒中分配吸烟物品。

优选的是，多个表面可接合部件配置为迫使传动轮运动，该传动轮又将来自分配器壳体内的吸烟物品盒中的吸烟物品推进到对齐位置以便分配。

优选的是，吸烟物品位于支持突片上，在吸烟物品完全对齐后，支持突片将吸烟物品排出。

优选的是，吸烟物品盒配置为吸烟物品带。

优选的是，用户可操作的部件能够在第一位置和第二位置之间滑动。

优选的是，用户可操作的部件与表面可接合部件相互作用以将吸烟物品由备用位置移动到分配位置，其中吸烟物品在第一位置与分配孔部分对齐，其中吸烟物品在分配位置与分配孔完全对齐。

所述分配器提供了重要的设计灵活性，且可应用多种壳体、可接合表面部件和吸烟物品盒。仅通过实例的方式说明该分配器的多个方面，附图及以下内容讨论了在作为吸烟物品带实施的吸烟物品盒上下文中的吸烟物品盒。

基于实施方式，分配孔和所分配的吸烟物品可配置为具有互补的孔/轴形状。例如，分配孔可配置为椭圆形、方形、三角形或其他特别适于分配互补形状的吸烟物品的形状。

该方法可包括操作驱动器以便在最初破坏所述香烟捆的相邻材料层之间的可释放连接的步骤。

附图说明

现在将参考附图，仅通过实例的方式，来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1示出了本发明的第一实施方式的分配器的正面立体图；

图2示出了图1的并装配有一定量香烟的分配器的正面立体截面图；

图3是图1和图2的分配器的内部部件的后视立体图，仅示出了位于备用位置的滑块和传动轮；

图4是图3的滑块和传动轮从上部观察的平面图；

图5是图3和图4示出的滑块(截面)和传动轮的端视图；

图6是对应于图3的后视立体图，但分配器的滑块和传动轮位于升高的分配位置；

图7是图6的滑块和传动轮从上部观察的平面图；

图8是图6和图7示出的滑块(截面)和传动轮的端视图；

图9是对应于图3和图6的后视立体图，但分配器的滑块和传动轮位于中间位置；

图10是图9的滑块和传动轮从上部观察的平面图；

图11是图9和图10示出的滑块(截面)和传动轮的端视图；

图12是孤立的传动轮的立体图；

图13是图12的传动轮从上部观察的平面图；

图14是孤立的滑块的立体图；

图15是图14的滑块从上部观察的平面图；

图16示出了本发明的第二实施方式的分配器的正面立体图；

图17示出了图16的并装配有一定量香烟的分配器的正面立体截面图；

图18是图16和图17的分配器的正面立体图，仅示出了位于备用位置的滑块和传动轮；

图19是图18的滑块和传动轮从上部观察的平面图；

图20是图18和图19示出的滑块(截面)和传动轮的端视图；

图21是对应于图18的正面立体图，但分配器的滑块和传动轮位于中间提升位置；

图22是图21的滑块和传动轮从上部观察的平面图；

图23是图21和图22示出的滑块(截面)和传动轮的端视图；

图24是对应于图18和21的正面立体图，但分配器的滑块和传动轮位于升高的分配位置；

图25是图24的滑块和传动轮从上部观察的平面图；

图26是图24和图25示出的滑块(截面)和传动轮的端视图；

图27是对应于图20、23和26的端视图，但分配器的滑块(截面)和传动轮位于中间返回位置；

图28是用于本发明的分配器的本发明的香烟带的立体图；和

图29是图28示出的香烟带从上部观察的平面图，包括其一部分的放大图。

具体实施方式

为了在这里图示和描述示例性实施方式，将从本发明的设备中分配的吸烟物品描述为“香烟”，但需要明白的是，该术语意指任何吸烟物品，而不必然限定为“香烟”。

现在参考图1至15，其中示出了本发明的香烟分配器10的第一实施方式，其包括具有盖14的外壳体12和位于壳体12内的分配机构16(见图3)。盖14包括分配孔14a，通过该分配孔香烟“S”从分配器10被分配。分配器10配置为接收保持在带18中的一定量香烟S(见图28和29)，然后通过分配孔14a从分配器10中顺序引导和分配每根香烟S，直到所有香烟分配完毕，然后移除盖14，移去空的带18并由用户用新的满载香烟S的带18重新装载分配器。

壳体12总体上为长方体形状，但具有圆窄端部而不是方形端部。因此，壳体12具有两个实质上平的侧壁12a和两个圆的端壁12b，其中平面图中的圆端壁12b限定了具有中心点“P”的圆弧(见图1)。

图2至15更详细地示出了分配机构16，其包括滑块20和带传动轮或圆盘传送带40(此后称作“传动轮”)。滑块20(见图14)包括具有从中突出的驱动器按钮24(此后称作“驱动器”)的滑动板22。滑动板22成型为与壳体12的内表面相一致，并在其中抵靠滑动，驱动器24延伸通过形成于壳体12的一个平坦侧壁12a上的槽26。从而槽26的长度限定了滑块20在壳体12中滑动的最大范围。滑动板22包括第一平坦部分22a，其成型为沿着并邻接壳体12的一个平坦侧壁12a的内侧延伸，和第二弯曲部分22b，其成型为绕壳体12的弯曲的端壁12b内侧弯曲。因此，滑动板22的弯曲部分22b限定了中心点实质上与壳体12的弯曲端壁12b的中心点“P”垂直对齐的弧。

滑动板22的弯曲部分22b包括垂直向内延伸的驱动部件34，其更详细地示出于图14和15中。驱动部件34包括下接合面34a、上接合面34b和提升面34c。

传动轮40可旋转地安装在基底60上。基底60具有提供支撑壳体12内的带18中的香烟S的平台62的上表面。基底60可从壳体12中移出或者两者可整体形成，并且传动轮40被安装为使得其转动轴线实质上与壳体12的弯曲端壁12b的曲率半径和滑动板22的弯曲部分22b的中心点“P”对齐。传动轮40包括具有多个沿其径向延伸的翅片44的中心轴42。示出于图1至15的实施方式具有三个翅片，但是本发明不受限于该特定结构。翅片44的顶部包括渐缩部分44a，其原因将在下面更详细地说明。从上面看，可以看到，翅片44之间的每个间隔提供了收容香烟S的带18内的单个香烟S的凹口。盖14包括凹槽14b(见图2)，其配置为当盖14装配至壳体12上时，接纳和定位轴42的最上端，轴42可转动地将传动轮40固定在分配器10内的合适位置。

翅片44沿着轴42的高度的大部分延伸，但终止于接近轴42的底部，大约与平台62相平。在翅片44和香烟S的底端平齐位置以下，轴42的底部包括一组从轴42的最低部分径向延伸的螺旋斜板46，和一组从轴径向延伸并在螺旋斜板46以上轴向间隔的吸烟物品端支持部件(此后称作“支持部件”)48。一个螺旋斜板46和一个支持部件48与每个翅片44/传动轮40的凹口相关联。

每个螺旋斜板46绕轴42的外周的一部分延伸，并且包括位于其上侧的接触表面46a，该接触表面绕轴42在逆时针方向上成一定角度。每个支持部件48绕轴42的外周的一部分延伸，并且包括位于其下侧的接触表面48a，该接触表面绕轴42在逆时针方向上向下成一定角度，和位于其上侧的基本水平的支持表面48b。此外，从图13的传动轮40的平面图可以看出，每个支持部件48在周向上定位在螺旋斜板46之间，即，在周向上位于一个螺旋斜板46的接触表面46a的径向顶部边缘和相邻螺旋斜板46的接触表面46a的径向底部边缘之间。

基底60的平台62包括弓形凹槽64(见图2)以收容传动轮40的螺旋斜板46和支持部件48。平台62与每个支持部件48的支持表面48b平齐。

现在将参考图1-15，描述本发明的第一实施方式的香烟分配器10的操作。首先，用户从分配器10上移除盖14，并将满的香烟S的带18插入壳体12中。当香烟S的带18载入壳体12中时，随着带向前移动，翅片44的渐缩部分44a的顶部帮助引导每个独立的香烟S从带18进入翅片44之间的一个凹口。一旦香烟S的带18被载入壳体12中，则盖上盖14，且分配器被准备好使用。

图1至5中示出的设备10处于备用位置，其中待分配的第一香烟与盖14上的分配孔14a部分对齐。这里，滑块20在其行程的底部，而驱动器24位于壳体12的平坦侧壁12a上的凹槽26的底部，且驱动部件34直接位于一个支持部件48的下面，且处于一个螺旋斜板46的接触表面46a的底部和相邻一个螺旋斜板46的竖直端面46b之间。

为从分配器10中分配香烟S，驱动器24沿图1中的箭头“A”的方向被向上滑动。这使得滑动板22和相联的驱动部件34向上移动，直到驱动部件34的上接合面34b紧靠支持部件48的下接触面48a，如图5中所示。

随着滑动板22和相联的驱动部件34继续向上移动，并通过图5中的虚线所示的位置，驱动部件34的上接合面34b对支持部件48的下接触面48a的作用力使得支持部件48以类似凸轮的方式(将滑块20的线性移动转化成传动轮40的旋转运动)沿图4和图5所示的箭头“B”的方向逆时针转动。从而支持部件48的移动使得整个传动轮40转动。这部分转动包括传动轮40的少量移动。传动轮40的转动使翅片44推动香烟S的带18中相邻的香烟S，因此，整个香烟S的带18都被向前引导。当驱动部件34的提升表面34c变得与支持部件48的支持表面48b平齐时，被翅片44推动的待分配的香烟S位于驱动部件34的提升表面34c上，且待分配的香烟与盖14上的分配孔14a完全对齐。

随着滑动板22和相联的驱动部件34继续向上移动，完全对齐的香烟S在驱动部件34的提升表面34c上向上提升。香烟S从盖14上的分配孔14a中突出，使得用户能够抓住香烟S并将其从分配器10中完全移出。此时，滑块20处于其运动范围的顶部，而驱动器24在图6至8所示的升高的分配位置紧靠凹槽26的顶部边缘。香烟S在香烟S的带18中保持松散的摩擦接触，因此，在上述分配过程中容易向上滑出带18，而且带18还起到引导每个香烟S直接向上的作用而不进行侧向移动，从而使香烟S很容易从盖14的分配孔14a中突出。

根据该实施方式，可用一个可驱动的盖部件关闭分配孔14a，该盖部件使位于可重新装载的分配器中的香烟保持新鲜。在一个实施方式中，当分配香烟S时，随着滑块向上移动，盖被驱动到开放位置，然后随着滑块返回备用位置而被关闭。

一旦用户移出了分配的香烟S，滑块20向下移动返回壳体12内。此时，传动轮40处于特定位置，在该位置，一个螺旋斜板46的接触表面46a的上边缘直接位于驱动部件34下面。滑块20的向下移动使得滑动板22和相联的驱动部件34向下移动，直到驱动部件34的下接合表面34a紧靠螺旋斜板46的接触表面46a，如图9至11所示(其中随着其从升高的分配位置返回时，驱动部件34的位置在图11中用虚线表示)。

随着滑动板22和相联的驱动部件34继续向下移动，驱动部件34的下接合面34a对螺旋斜板46的接触表面46a的作用力使得螺旋斜板46以类似凸轮的方式沿图10和图11所示的箭头“C”的方向逆时针转动。从而螺旋斜板46的移动使得整个传动轮40转动。从螺旋斜板46的接触表面46a的长度明显长于支持部件48的下接触表面48a可以看出，这部分转动包括传动轮40的大部分移动。传动轮40的转动使翅片44推动香烟S的带18中的带分配的下一根香烟S，因此，整个香烟S的带18在壳体12内被引导。当滑块20处于其行程的底部极限，且驱动部件34的下接合面34a到达并接触基底60时，传动轮40被转动，直到驱动部件34再次到达如图1至5中所示的备用位置。此时，待分配的所述下一根香烟S移动到与分配孔14a部分对齐，且通过重复上述过程分配器10准备好分配另一根香烟S。

图28和29更详细地示出了香烟S的带18，并且可以看出，带18绕香烟S的中间部分延伸，但不完全延伸至香烟S的底部。这样一来随着香烟S被提升出带18并从分配器10中分配的提升过程中，带18不会与驱动部件34相互干涉。带18包括双层结构，其中香烟S之间的带18的部分18a永久地结合在一起，使得带18的没有彼此结合的部分18b形成保持香烟S的套筒。香烟S摩擦性地保持在带18的两层之间，每个套筒18b中有一支香烟。可以看出在每个套筒18b中，每层都与香烟S的曲率相一致，这使得如上所述，当带18绕分配器10被引导时，传动轮40的翅片44能够结合每个单独的香烟S。

为了方便用香烟S的新带18重新装载分配器10，期望以连续的环或“履带轨道”型构造提供香烟S的带18，且带18的至少两个相对的套筒部分18b在环的中部以非永久性结合的方式结合在一起。这样的结构示出于图29中，其中绕两对相对的香烟S的带18的一部分在履带轨道的中部非永久性地结合到一起，示出在点D处。这导致两个内部封闭的环19形成于带18内。随着用户将带18装入分配器10中，非永久性结合允许带18保持示出于图29中的结合结构，并且当用户引导传动轮40的轴42的顶部通过一个环19时，封闭的环19有助于带18正确定位于分配器10中。然后，翅片44的渐缩部分44a引导带内的单个香烟S进入翅片44之间的凹口中，这样带18便正确地定位于分配器10中，为使用做好准备。

当用户第一次使用分配器10分配新带18的第一支香烟S时，从以上的描述可以得出，带18的引导会使得非永久性结合在一起的带的每部分在相对的方向上被拉动，该方向由图29中的箭头“E”示出。这很容易使带18的两个侧面间的非永久性结合破裂，并允许带18在后续分配操作中在壳体12内自由增加。

现在将参考图16至27来描述本发明的吸烟物品分配器110的第二示例性实施方式。分配器110包括具有盖114的外壳体112和位于壳体112内的分配机构116。盖114包括分配孔114a，通过该分配孔香烟“S”从分配器110被分配。与上述第一实施方式相同，分配器110配置为接收香烟S的带18(见图28和29)，然后通过分配孔114a从分配器110中顺序引导和分配每根香烟S，直到所有香烟S分配完毕，然后移除盖114，移出空带18，且用户用新的满的香烟S的带18重新装载分配器110。本发明的第二实施方式的分配器110配置为所使用的香烟S的带18与第一实施方式中的具有相同的结构，因此将不再重复对香烟S的带18进行详细描述。

壳体112总体上为长方体形状，因此具有两个基本上平坦的大侧壁112a，和两个基本上平坦的较小端壁112b。

图17至27更详细地示出了分配机构116，其包括滑块120和带传动轮或圆盘传送带140(此后称作“传动轮”)。滑块120包括具有从中突出的驱动器按钮124(此后称作“驱动器”)的滑动板122。滑动板122可滑动地安装在壳体112内，以紧靠一个端壁112b的内侧滑动，而驱动器124延伸通过形成于所述一个端壁112b中的凹槽126。与第一实施方式相同，槽126的长度从而限定了滑块120在壳体112内滑动的最大范围。

传动轮140可旋转地安装在基底160上。基底160具有提供支撑壳体112内的带18中的香烟S的平台162的上表面。基底160可从壳体112中移除或者两者可整体形成，而传动轮140安装在基底160上接近壳体112的端壁112b上的滑动板122。传动轮140包括具有多个沿其径向延伸的翅片144的中心轴142。示出于图16至27的实施方式具有五个翅片，但是本发明不受限于该特定结构。翅片144的顶部包括渐缩部分144a，其原因将在以下更详细地说明。从上面看，可以看到翅片144之间的每个间隔提供了收容香烟S的带18的香烟S的凹口。

翅片144沿着轴142的高度的大部分延伸，但终止于轴142的底部附近，大约与平台162相平。在翅片44和香烟S的底端平齐位置以下，轴142的底部包括一组从轴142径向延伸的多个辐杆134。每个辐杆134包括下接触面134a和上接触面134b。

滑块120的滑动板122包括初始驱动部件148和向壳体112的内部垂直延伸的二级驱动部件146。在滑动板122的底部提供二级驱动部件146，而初始驱动部件148设置在二级驱动部件146上方的垂直位置并与其有一定间隔。二级驱动部件146包括位于其上侧的螺旋斜板146a，当从上方观察时，该螺旋斜板相对于轴142的逆时针方向向上成一定角度。初始驱动部件148包括位于其下侧的接触表面148a，当从上方观察时，该接触表面相对于轴142的逆时针方向向下成一定角度。此外，初始驱动部件148还包括位于其上侧的基本上水平的支持表面148b。

滑块120和传动轮140配置为使得当二级驱动部件146的底部与辐杆134的底部平齐时，基底160的平台162与初始驱动部件148的支持表面148b平齐。

现在将参考图16至27描述本发明的第二实施方式的香烟分配器100的操作。首先，用户从分配器110上移除盖114，并将满的香烟S的带18插入壳体112中。当香烟S的带18被载入壳体112中时，随着带向前移动，翅片144的渐缩部分144a的顶部帮助引导每个单独的香烟S从带18进入翅片144之间的一个凹口。一旦香烟S的带18载入壳体112中，则盖上盖114，且分配器110被准备好使用。

图16至20中示出的设备110处于备用位置。这里，滑块120在其行程的底部，而驱动器124位于壳体112的端壁112a上的凹槽126的底部，且二级驱动部件146的螺旋斜板146a的上边缘直接位于传动轮140上的一个辐杆134的下接触面134a的底边缘以下位置。

为了从分配器110中分配香烟S，驱动器124沿图16和18中的箭头“F”的方向被向上滑动。这使得滑动板122和相联的二级和初级驱动部件146、148向上移动，直到二级驱动部件146的螺旋斜板146a的顶部紧靠辐杆134的下接触面134a。

随着滑动板122和相联的二级和初级驱动部件146、148继续向上朝向图20中的虚线所示的初始驱动部件148的位置移动，二级驱动部件146的螺旋斜板146a对辐杆134的下接触面134a的作用力使得辐杆134，继而使整个传动轮140，沿着如图18和19所示的箭头“G”方向顺时针转动。传动轮140的转动使翅片144推动香烟S的带18中的相邻的香烟S，因此，整个香烟S的带18在壳体112内被环绕引导。当滑块122移动至辐杆134位于二级驱动部件146的螺旋斜板146a的底部位置处的地方时，初始驱动部件148的支持表面148b与带18中的香烟S的底端部平齐，且被翅片144环绕驱动的香烟S被引导至与分配孔114a对齐的位置，并且位于支持表面148b上。这是示出于图21至23的中间提升位置。(注意：在图21至23中，为更清楚地示出分配机构116，移除了待分配的对齐的香烟S。然而，在图23中示出了待分配的对齐的香烟S，且二级驱动部件146的先前位置用虚线表示)。

随着滑动板122和相联的二级驱动部件和初始驱动部件146、148继续向上移动，香烟S在初始驱动部件148的支持表面148b上被向上提升，并从盖114上的分配孔114a中突出，使得用户能够抓住香烟S并将其从分配器110中完全移出。此时，滑块120处于其运动范围的顶部，而驱动器124在图24至26所示的升高的分配位置紧靠凹槽126的顶部边缘，且二级驱动部件146的先前(和后续)位置以虚线示出。如结合第一实施方式描述的，香烟S在香烟S的带18中保持为松散地摩擦接触，因此，在以上所述的分配过程中容易向上滑出带18，而且带18还起到引导每个香烟S直接向上的作用而不进行侧向移动，从而使香烟S易于从盖114上的分配孔114a中突出。

一旦用户移出了被分配的香烟S，滑块120在壳体112内向下移动返回。此时，传动轮140处于特定位置，在该位置，辐杆134中的一个的上接触面134b直接位于初始驱动部件148的下接触面148a下面，且二级驱动部件146与直接位于其下方的两个相邻辐杆134之间的周向间隙垂直对齐。滑块120的向下移动使得滑动板122和相联的二级和初始驱动部件146、148向下移动，且二级驱动部件146通过两个直接位于其下方的相邻辐杆134之间的周向间隙(见图27)，直到初始驱动部件148的下接触面148a紧靠辐杆134的上接触面134b。

随着滑动板122和相联的二级和初始驱动部件146、148继续向下移动，初始驱动部件148的下接触面148a对辐杆134的上接触面134b的作用力推动辐杆134，并继而推动整个传动轮140顺时针转动。传动轮140的转动使翅片144推动香烟S的带18中的下一根待分配的香烟S，因此，整个香烟S的带18在壳体112内被引导。传动轮140继续转动，直到初始驱动部件148的下接触面148a的上边缘到达辐杆134的上接触面134b的下边缘，且二级驱动部件146到达并接触基底160。此时，如图16至20所示，分配器110返回备用位置，在该位置，滑块120处于其行程的底部极限，而驱动器124紧靠槽126的底部边缘，通过重复以上所述的过程准备分配另一根香烟S。

从图17可以看出，本发明的第二实施方式包括从基底160且平行于传动轮140延伸的支持轴150。在装载和操作分配器110的过程中，这有助于引导带18在壳体112内的运动。这是第二实施方式的可选特征，并且在本发明的范围内，这种辅助轴也能够应用于上述本发明的第一实施方式的分配器10中。

盖部件114包括第一和第二凹槽114b、114c，当盖114装配至壳体112时，其分别接纳和定位轴150和传动轮140的轴142的最上端。盖114从而可转动地将传动轮140和轴150固定在分配器110内的合适位置。

香烟S以充足的摩擦保持在带18的套筒18b内是有益的，这使得它们能够通过分配器10/110中的空间，并保持在带内，而不会在其自身重量作用下从套筒18b中滑落。这有助于进行以上描述的引导和传送过程，并避免了香烟阻塞分配机构的可能，虽然从上面的描述可知，分配器10/110配置为能够在任何情况下都避免这样的问题。

虽然以上描述的两个实施方式包括分别具有3个和5个翅片44/144的传动轮40/140(从而在翅片44/144之间限定出3个和5个凹口)，但是应当理解的是，在本发明的范围内可提供不同数量的辐杆/凹口。

分配器的形状在本发明的范围内可以不同，且可包括圆形、椭圆形、三角形和其他形状的壳体，其中在壳体内如以上所述可对连续的香烟带进行引导和分配。

虽然本发明的第一示例性分配器10包括位于壳体12的大侧面12a上的驱动器，而第二示例性分配器110包括位于壳体112的小端面112b上的驱动器，但是本发明不限于这种驱动器位置，其可以在本发明的范围内被改变。

虽然描述的传动轮40/140的轴42/142具有从其延伸的翅片44/144，但是本发明不限于这样的结构，并且在本发明的范围内，也可以使用其他结构，如具有多个形成于其中的凹槽或沟道的滚筒。

尽管图示和描述的带18的结构包括10支香烟S，但是在本发明的范围内带18可以包括更多或者更少的香烟S。在本发明的范围内，带18可使用任何合适的材料制成，如纸、卡片或塑料。此外，尽管图示和描述的实施方式包括带，其中香烟保持在带的套筒中，但是可以想到，可选的带结构也包括于本发明的范围内，且能够与分配器操作，如连续的带，其中通过例如弱的非永久性结合将吸烟物品附着到带的外表面上。

示例性实施方式被描述为可与吸烟物品的“带”一起操作，但是应当理解，将吸烟物品预装载入本发明的分配器并非必须以“带”结构来提供，而是能够可选择地以盒体系统或更通常地任何其他多个吸烟物品可载入并可与分配器操作的容纳结构单元。

以上所描述的本发明的分配器的两个示例性实施方式都包括分配机构，其中传动轮的转动在滑块的向上和向下移动方向上被驱动。然而，通过所附的权利要求应当理解，本发明并不局限于这样的操作性运动，而是意在至少还包括传动轮的转动仅由滑动驱动器在单一方向上的运动来驱动的实施方式。

描述的示例性实施方式为可再装载的分配器，但是在本发明的范围内，该结构还能应用于一次性的吸烟物品分配器。

以上描述的两个实施方式中的盖14/114被描述为可移除的，但是其可以等效地采用其他结构，如可从壳体12/112枢转打开的结构以允许进入壳体12/112的内部。

描述的本发明的第一实施方式的分配器10的驱动部件34具有分离的上接合面34b和提升面34c。然而，可预期的是，可以省去提升面，或者与上接合面34b整合为一体，或者它们可以是一个或相同的，使得驱动部件34的上部区域通常提升香烟S。

尽管上面已经描述了本发明的两个示例性实施方式，但是应当理解，在本发明的范围内可以对这些实施方式进行各种改变，本发明的范围由所附权利要求限定。上面描述的非排他性特征的组合也将落入本发明的范围内。

Claims (40)

1.一种分配器，所述分配器包括：壳体，其限定腔室，所述腔室接纳由带联接的一定量吸烟物品，使得每根吸烟物品的纵轴线在所述壳体的第一和第二端之间延伸；和沿横向推进所述带从而移动所述带中的吸烟物品以使其与所述壳体的所述第一端上的孔对齐的机构，所述机构还能够从所述带中推动所述对齐的吸烟物品，并沿纵向通过所述孔将吸烟物品从所述壳体中排出。

2.根据权利要求1的分配器，其特征在于，所述机构包括接纳于腔室中的滑块，该滑块配置为接触最接近壳体的第二端的对齐的吸烟物品的端部，以将所述吸烟物品沿纵向通过所述孔提升出壳体。

3.根据权利要求2的分配器，其特征在于，所述滑块包括延伸通过壳体的驱动器，以使用户能够朝壳体的所述第一端的方向升高滑块，从而将所述吸烟物品沿纵向通过第一端上的孔提升出壳体。

4.根据权利要求3的分配器，其特征在于，所述机构包括带传动轮，该带传动轮可旋转地安装至壳体的第二端并在腔室内朝所述第一端向上延伸。

5.根据权利要求4的分配器，其特征在于，所述传动部件包括多个纵向延伸的凹口，每个凹口配置为使得当传动轮旋转以使带前进时吸烟物品被拉入凹口中。

6.根据权利要求5的分配器，其特征在于，所述带传动轮定位成使得当其旋转时，包含在凹口中的吸烟物品被移动到与孔对齐的位置。

7.根据权利要求3至6中任一项的分配器，其特征在于，所述滑块和带传动轮包括协动部件，响应于用户移动滑块，所述协动部件配合转动传动轮以使带前进并移动吸烟物品以使其与壳体的第一端上的孔部分对齐。

8.根据权利要求7的分配器，其特征在于，在朝壳体的第一端方向移动滑块从而排出先前的吸烟物品之后，响应于朝壳体的第二端方向降低滑块，带传动轮的凹口中包含的吸烟物品被移动从而与壳体的第一端上的孔部分对齐。

9.根据权利要求8的分配器，其特征在于，所述带传动轮和壳体配置为使得带传动轮的一部分在壳体的第二端处在腔室内容纳的一定量吸烟物品下方延伸，带传动轮上的协动部件形成于腔室内容纳的一定量吸烟物品下方的带传动轮的所述部分上。

10.根据权利要求9的分配器，其特征在于，带传动轮上的协动部件包括与每个凹口相关联的面向上的螺旋斜板。

11.根据权利要求10的分配器，其特征在于，滑块上的协动部件包括具有下接合面的驱动部件，当在向上移动滑块而排出所述吸烟物品之后降低滑块时，所述下接合面和与已排出吸烟物品的凹口相关联的螺旋斜板的上端接触，其中当驱动部件向下滑动螺旋斜板时，带传动轮转动以使带前进，并移动下一根吸烟物品以使其与壳体的第一端上的孔部分对齐。

12.根据权利要求11的分配器，其特征在于，带传动轮包括吸烟物品末端支持部件，该支持部件与每个凹口相关联并配置为支持容纳于凹口中的吸烟物品的末端，从而防止吸烟物品朝所述螺旋斜板的方向从带传动轮上滑落。

13.根据权利要求12的分配器，其特征在于，所述吸烟物品末端支持部件位于每个螺旋斜板的下端的上方，并且每个螺旋斜板配置为使得当驱动部件到达与一个凹口相关联的螺旋斜板的下端时，螺旋斜板位于与下一个凹口相关联的所述吸烟物品末端支持部件下面。

14.根据权利要求13的分配器，其特征在于，吸烟物品末端支持部件具有下接触表面，并且驱动部件具有上接合面，所述下接触表面和上接合面中的至少一个具有一定角度，使得当提升滑块以从凹口中排出吸烟物品时，驱动部件的上接合面最初接触位于其上方的支持部件的所述下接触表面，从而使得当下接触表面和上接合面相对彼此滑动时，带传动轮转动以移动部分对齐的吸烟物品到与孔完全对齐的位置。

15.根据权利要求14的分配器，其特征在于，在离开支持部件的所述下接触表面后，驱动部件的上接合面与由所述吸烟物品末端支持部件支撑的完全对齐的吸烟物品的末端接触，滑块的进一步移动使所述驱动部件将所述完全对齐的吸烟物品沿纵向通过孔提升出壳体。

16.根据权利要求9的分配器，其特征在于，带传动轮上的协动部件包括与每个凹口相关联的径向延伸的辐杆，每个辐杆具有上接触面和下接触面。

17.根据权利要求16的分配器，其特征在于，滑块上的协动部件包括具有下接触表面的初始驱动部件，当滑块在吸烟物品从所述凹口中排出之后被降低时，所述初始驱动部件的下接触表面接触与凹口相关联的辐杆的上接触面，所述下接触表面和上接触面中的至少一个具有一定角度，使得当辐杆滑过初始驱动部件时，带传动轮转动以移动最前面的吸烟物品而使其与孔部分对齐。

18.根据权利要求17的分配器，其特征在于，滑块上的协动部件还包括二级驱动部件，该二级驱动部件限定位于初始驱动部件下方的面向上的螺旋斜板，螺旋斜板配置为使得当滑块被降低时，在初始驱动部件和辐杆协同运动以使传动轮初始转动之前，二级驱动部件穿过相邻的从传动轮延伸的辐杆之间。

19.根据权利要求18的分配器，其特征在于，初始驱动部件和辐杆配置为使得，在驱动部件和辐杆之间的协同运动引起的传动轮的初始转动之，与下一个凹口相关联的辐杆位于二级驱动部件的螺旋斜板上方，从而当升高滑块以排出与所述下一个凹口相关联的吸烟物品时，螺旋斜板接触所述辐杆的下接触面，从而当辐杆滑过所述二级驱动部件的倾斜螺旋表面时，传动轮进一步转动以移动所述吸烟物品与所述孔完全对齐，在所述转动之后并且在辐杆已经离开所倾斜螺旋表面后，所述二级驱动部件在相邻的辐杆之间穿过。

20.根据权利要求17至19中任一项的分配器，其特征在于，初始驱动部件具有上表面，当升高滑块时，该上表面与吸烟物品的第二端接触，并将吸烟物品通过所述孔提升出凹口。

21.根据前述任一项权利要求的分配器，其特征在于，壳体的第一端包括关闭腔室和使得能够进入腔室以允许将一定量吸烟物品插入其中的盖，所述孔形成于所述盖上。

22.一种接纳一定量吸烟物品的带，所述带包括具有一系列平行套筒的材料层，每个套筒朝穿过带的宽度的方向延伸，每个套筒配置为接纳单根吸烟物品。

23.根据权利要求22的带，其特征在于，所述材料层包括第一和第二材料层，所述层沿着带的长度在间隔的位置彼此永久连接以限定所述一系列套筒。

24.根据权利要求22或23的带，其特征在于，所述材料层是无接头的环的形式。

25.根据权利要求23或24的带，其特征在于，在插入一定量吸烟物品后，所述带被折叠以形成吸烟物品的捆或盒。

26.根据权利要求25的带，其特征在于，所述捆的相邻材料层在离散位置可释放地连接从而以捆的形式保持吸烟物品。

27.根据权利要求25或26的带，其特征在于，所述捆上形成有通过其中的孔以接纳吸烟物品分配器的驱动部件。

28.根据权利要求1至21中任一项的分配器，该分配器配置为接纳根据权利要求22至27中任一项的含有一定量吸烟物品的带。

29.根据权利要求1至21的分配器，该分配器含有根据权利要求22至27中任一项的吸烟物品带。

30.一种用根据权利要求25至27中任一项的吸烟物品带来填充根据权利要求1至21中任一项的分配器的方法，该方法包括打开壳体和将香烟捆插入腔室的步骤。

31.根据从属于权利要求27时的权利要求30的方法，包括插入所述香烟捆从而使分配器的传动轮延伸通过所述香烟捆上的孔的步骤，和关闭所述壳体的步骤。

32.根据权利要求30或31的方法，包括操作驱动器以便在最初破坏所述香烟捆的相邻材料层之间的可释放连接的步骤。

33.一种使用根据权利要求1至21中任一项的分配器的方法，该方法包括下列步骤：朝壳体的顶端方向滑动驱动器以便在最初转动传动轮，从而移动最前面的吸烟物品与所述顶端上的孔对齐，并通过所述孔将所述最前面的吸烟物品推出所述壳体。

34.根据权利要求33的方法，包括下列步骤：朝壳体的下端方向滑动驱动器以便沿相同方向进一步转动传动轮，并移动下一个最前面的吸烟物品与所述壳体上的孔部分对齐。

35.一种吸烟物品分配器，包括：

配置为接纳吸烟物品盒的分配器壳体；

形成于分配器壳体的表面上的吸烟物品分配孔；

包括多个表面可接合部件的盒体推进机构，所述表面可接合部件配置为当用户可操作的部件被驱动时，有助于推进盒体位置并从吸烟物品盒中分配吸烟物品。

36.根据权利要求35的吸烟物品分配器，其特征在于，所述多个表面可接合部件配置为迫使传动轮运动，所述传动轮又将来自分配器壳体内的吸烟物品盒中的吸烟物品推进到对齐位置以便分配。

37.根据权利要求36的吸烟物品分配器，其特征在于，吸烟物品位于支持突片上，在吸烟物品完全对齐之后，该支持突片将吸烟物品排出去。

38.根据权利要求35至37的吸烟物品分配器，其特征在于，吸烟物品盒配置为吸烟物品带。

39.根据权利要求35至38的吸烟物品分配器，其特征在于，用户可操作的部件能够在第一位置和第二位置之间滑动。

40.根据权利要求35至39的吸烟物品分配器，其特征在于，用户可操作的部件与表面可接合部件相互作用以便从备用位置移动吸烟物品到分配位置，其中吸烟物品在第一位置与分配孔部分对齐，其中吸烟物品在分配位置与分配孔完全对齐。

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