CN102494500B - 易拉罐架和具有该易拉罐架的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易拉罐架和具有所述易拉罐架的冰箱。所述易拉罐架包括：本体，本体内限定有容纳腔，容纳腔的前端敞开；隔板，隔板上设有通孔，隔板与容纳腔的侧壁相连；限位板，限位板上设有限位凸起，限位板设在隔板下面且限位凸起与通孔对应；弹性件，弹性件的第一端与隔板或本体相连且弹性件的第二端与限位板相连；出罐门，出罐门的上端设在容纳腔的侧壁上且在打开位置和关闭位置之间可枢转以打开和关闭出罐口，出罐门的上部设有下压凸起，在出罐门从关闭位置朝向打开位置移动时下压凸起克服弹性件的弹力驱动限位板远离隔板以使限位凸起向下缩回。根据本发明实施例的易拉罐架可以更加稳定地存放易拉罐。

Description

易拉罐架和具有该易拉罐架的冰箱

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种易拉罐架和具有该易拉罐架的冰箱。

背景技术

目前，利用易拉罐架存放易拉罐，其中易拉罐架放置在冰箱的门体上。但是当冰箱的门体需要放置其他物品时，就没有空间来放置易拉罐架。而且小容积冰箱的门体的空间很小，因此没有足够的空间来放置易拉罐架。而且，易拉罐在易拉罐架内会发生相互碰撞，导致易拉罐内产生大量的气泡。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可以防止易拉罐相互碰撞的易拉罐架。

本发明的另一个目的在于提出一种具有所述易拉罐架的冰箱。

为实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例提出一种易拉罐架，所述易拉罐架包括：本体，所述本体内限定有容纳腔，所述容纳腔的前端敞开；隔板，所述隔板上设有通孔，所述隔板与所述容纳腔的侧壁相连以便将所述容纳腔分隔为上容纳腔和下容纳腔，所述隔板的后端与所述容纳腔的后壁间隔开预定距离，其中所述上容纳腔的前端为进罐口且所述下容纳腔的前端为出罐口；限位板，所述限位板上设有限位凸起，所述限位板设在所述隔板下面且所述限位凸起与所述通孔对应，所述限位板的后端与所述容纳腔的后壁间隔开预定距离；弹性件，所述弹性件的第一端与所述隔板或所述本体相连且所述弹性件的第二端与所述限位板相连，用于使所述限位凸起向上伸出所述通孔；和出罐门，所述出罐门的上端设在所述容纳腔的侧壁上且在打开位置和关闭位置之间可枢转以打开和关闭所述出罐口，所述出罐门的上部设有下压凸起，其中在所述出罐门从所述关闭位置朝向所述打开位置移动时所述下压凸起克服所述弹性件的弹力驱动所述限位板远离所述隔板以使所述限位凸起向下缩回。

根据本发明实施例的易拉罐架通过设置具有所述限位凸起的所述限位板，从而可以防止易拉罐相互碰撞，这样可以避免存放在所述易拉罐架内的易拉罐内产生大量的气泡。所述易拉罐架可以更加稳定地存放易拉罐。

另外，根据本发明上述实施例的易拉罐架还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述隔板的前端高于所述隔板的后端，所述容纳腔的底壁面为沿从后向前的方向向下倾斜的斜面。这样易拉罐从所述进罐口进入所述上容纳腔后可以自动地滚动到所述出罐口。因此，所述易拉罐架具有可以方便地取出所述易拉罐架内的易拉罐的优点。

根据本发明的一个实施例，所述隔板的前端设有折弯部，所述折弯部向下向后延伸，其中所述折弯部与所述下压凸起接触。通过设置所述折弯部，不仅可以使所述出罐门的下压凸起与所述限位板的配合更加顺畅，而且可以防止在打开所述出罐门时因用力过猛而导致所述出罐门的下压凸起与所述限位板的配合松脱。

根据本发明的一个实施例，所述通孔为多个且所述多个通孔沿前后方向间隔开地分布在所述隔板上，所述限位凸起为多个且所述多个限位凸起沿前后方向间隔开地分布在所述限位板上，其中所述多个限位凸起与所述多个通孔一一对应。通过在所述隔板上设置多个所述通孔且在所述限位板上设置多个所述限位凸起，从而可以对多个易拉罐进行限位以便使多个易拉罐间隔开地排列在所述隔板上，这样所述易拉罐架可以防止更多的易拉罐相互碰撞。

根据本发明的一个实施例，所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，其中所述第一弹性件的第一端邻近所述隔板的前端且所述第一弹性件的第二端邻近所述限位板的前端，所述第二弹性件的第一端邻近所述隔板的后端且所述第二弹性件的第二端邻近所述限位板的后端。通过设置所述第一弹性件和所述第二弹性件，可以使所述限位板整体向下平移或整体向上平移。

根据本发明的一个实施例，所述容纳腔的底壁的前端上设有取罐通孔。这样可以大大地减小所述易拉罐架的体积，使得所述易拉罐架在冰箱内占据更小的空间。

根据本发明的一个实施例，所述易拉罐架还包括出罐止挡，所述出罐止挡设在所述容纳腔的底壁的前端面上且位于所述取罐通孔的左右两侧。通过在所述容纳腔的底壁的前端面上设置所述出罐止挡，从而可以防止存放在所述易拉罐架内的易拉罐从所述出罐口滚出所述易拉罐架，可以使所述易拉罐架更加稳定地存放易拉罐。

根据本发明的一个实施例，所述本体、所述隔板和所述出罐止挡一体形成。这样不仅可以提高所述易拉罐架的结构强度，而且可以使所述易拉罐架更加容易制造。

根据本发明的一个实施例，所述易拉罐架还包括进罐门，所述进罐门可枢转地设在所述容纳腔的侧壁上以便打开和关闭所述进罐口。通过设置所述进罐门，不仅可以防止杂物从所述进罐口进入所述容纳腔内，而且可以使所述易拉罐架的外观更加优美。

根据本发明第二方面的实施例提出一种冰箱，所述冰箱包括：箱体，所述箱体内具有冷藏室；易拉罐架，所述易拉罐架为根据本发明第一方面所述的易拉罐架，其中所述易拉罐架设在所述冷藏室内。

根据本发明实施例的冰箱通过设置根据本发明第一方面所述的易拉罐架，从而可以防止易拉罐相互碰撞，这样可以避免存放在所述易拉罐架内的易拉罐内产生大量的气泡。而且，通过将所述易拉罐架设在所述冷藏室内，从而可以释放所述冰箱的门体上的空间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的易拉罐架的结构示意图(出罐门在关闭位置)；

图2是根据本发明实施例的易拉罐架的结构示意图(出罐门在打开位置)；

图3是根据本发明实施例的易拉罐架的结构示意图；和

图4是根据本发明实施例的易拉罐架的使用状态参考图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1-4描述根据本发明实施例的易拉罐架10。如图1-4所示，根据本发明实施例的易拉罐架10包括本体100、隔板200、限位板300、弹性件和出罐门500。

本体100内限定有容纳腔110，容纳腔110的前端(其中前后方向A如图1和图2中的箭头方向所示)敞开。隔板200上设有通孔210，隔板200与容纳腔110的侧壁113相连以便将容纳腔110分隔为上容纳腔111和下容纳腔112(其中上下方向B如图1和图2中的箭头方向所示)，隔板200的后端与容纳腔110的后壁114间隔开预定距离(第一预定距离)。其中上容纳腔111的前端为进罐口220且下容纳腔112的前端为出罐口230。

限位板300上设有限位凸起310，限位板300设在隔板200下面且限位凸起310与通孔210对应，限位板300的后端与容纳腔110的后壁114间隔开预定距离(第二预定距离)。所述弹性件的第一端与隔板200或本体100相连，且所述弹性件的第二端与限位板300相连，用于使限位凸起310向上伸出通孔210。

出罐门500的上端设在容纳腔110的侧壁113上，且出罐门500在打开位置和关闭位置之间可枢转以打开和关闭出罐口230，出罐门500的上部设有下压凸起510，其中在出罐门500从所述关闭位置朝向所述打开位置移动时下压凸起510克服所述弹性件的弹力驱动限位板300远离隔板200以使限位凸起310向下缩回。

在将易拉罐20放入易拉罐架10时，易拉罐20可以从进罐口210进入上容纳腔111内。如图1所示，当出罐门500位于所述关闭位置时，限位凸起310向上伸出通孔210，第一个易拉罐20在限位凸起310的限位作用下可以停留在隔板200上。在将第二个易拉罐20放入易拉罐架10时，第一个易拉罐20在第二个易拉罐20的推动下可以越过限位凸起310，而第二个易拉罐20在限位凸起310的限位作用下可以停留在隔板200上。换言之，限位凸起310可以将第一个易拉罐20和第二个易拉罐20分隔开。这样第一个易拉罐20和第二个易拉罐20在易拉罐架10内不会发生碰撞。

因此，根据本发明实施例的易拉罐架10通过设置具有限位凸起310的限位板300，从而可以防止易拉罐20相互碰撞，这样可以避免存放在易拉罐架10内的易拉罐20内产生大量的气泡。易拉罐架10可以更加稳定地存放易拉罐20。

当用户取出易拉罐架10内的易拉罐20时，可以打开出罐门500。在出罐门500从所述关闭位置朝向所述打开位置移动的过程中，下压凸起510可以带动限位板300克服所述弹性件的弹力(拉力)向远离隔板200的方向运动，这样限位凸起310可以向下缩回(如图2所示)。当限位凸起310向下缩回到通孔210内时(即限位凸起310的顶端与隔板200的上表面平齐或限位凸起310的顶端位于隔板200的上表面下方时)，由于限位凸起310不再对易拉罐20进行限位，因此易拉罐20可以向下滚动至出罐口230。

用户从易拉罐架10内取出易拉罐20后，可以关闭出罐门500。在出罐门500从所述打开位置朝向所述关闭位置移动的过程中，限位板300在所述弹性件的弹力(拉力)的作用下向靠近隔板200的方向运动以便限位凸起310向上伸出通孔210。

其中，限位凸起310与通孔210对应是指：当出罐门500位于所述关闭位置时，限位凸起310可以向上伸出通孔210，当出罐门500位于所述打开位置时，限位凸起310可以向下缩回到通孔210内。

隔板200的后端与容纳腔110的后壁114间隔开预定距离(第一预定距离)是指隔板200的后端与容纳腔110的后壁114之间的距离可以大于易拉罐20的直径，限位板300的后端与容纳腔110的后壁114间隔开预定距离(第二预定距离)是指限位板300的后端与容纳腔110的后壁之间的距离可以大于易拉罐20的直径，这样可以使易拉罐20从隔板200的后端与容纳腔110的后壁114之间进入下容纳腔112内。

具体地，出罐门500的上端可以可枢转地设在下容纳腔112的侧壁上。其中，下容纳腔112的侧壁可以是容纳腔110的侧壁113的一部分，即下容纳腔112的侧壁可以是容纳腔110的侧壁113的位于隔板200下方的部分。

如图1和图2所示，在根据本发明的一些实施例中，隔板200的前端可以高于隔板200的后端，这样易拉罐20可以在自身重力的作用下自动地从隔板200的前端滚动到隔板200的后端(即易拉罐20可以自动地从上容纳腔111的前端滚动到上容纳腔111的后端)，并可以从隔板200的后端与容纳腔110的后壁114之间进入下容纳腔112内。容纳腔110的底壁面130可以是沿从后向前的方向向下倾斜的斜面，这样易拉罐20可以在自身重力的作用下自动地从底壁面130的后端滚动到底壁面130的前端(即易拉罐20可以自动地从下容纳腔112的后端滚动到下容纳腔112的前端)。换言之，易拉罐20从进罐口210进入上容纳腔111后可以自动地滚动到出罐口220。因此，易拉罐架10具有可以方便地取出易拉罐架10内的易拉罐20的优点。

具体地，隔板200的后端可以是向下向后延伸的弧形，这样可以使易拉罐20更加平稳地从隔板200的后端与容纳腔110的后壁114之间进入下容纳腔112内。

如图1、图2和图4所示，在本发明的一个实施例中，隔板200的前端可以设有折弯部240，折弯部240可以向下向后延伸，其中折弯部240可以与下压凸起510接触。通过设置折弯部240，不仅可以使出罐门500的下压凸起510与限位板300的配合更加顺畅，而且可以防止在打开出罐门500时因用力过猛而导致出罐门500的下压凸起510与限位板300的配合松脱。有利地，隔板200可以与折弯部240一体形成，出罐门500可以与下压凸起510一体形成，且下压凸起510可以可枢转地设在下容纳腔112的侧壁上。

在本发明的一些示例中，如图1和图2所示，通孔210可以是多个，且多个通孔210可以沿前后方向间隔开地分布在隔板200上，限位凸起310可以是多个，且多个限位凸起310可以沿前后方向间隔开地分布在限位板300上，其中多个限位凸起310可以与多个通孔210一一对应。通过在隔板200上设置多个通孔210且在限位板300上设置多个限位凸起310，从而可以对多个易拉罐20进行限位以便使多个易拉罐20间隔开地排列在隔板200上，这样易拉罐架10可以防止更多的易拉罐20相互碰撞。

如图1和图2所示，在本发明的一个示例中，所述弹性件可以包括第一弹性件410和第二弹性件420，其中第一弹性件410的第一端(第一弹性件410的上端)可以邻近隔板200的前端，且第一弹性件410的第二端(第一弹性件410的下端)可以邻近限位板300的前端。第二弹性件420的第一端(第二弹性件420的上端)可以邻近隔板200的后端，且第二弹性件420的第二端(第二弹性件420的下端)可以邻近限位板300的后端。通过设置第一弹性件410和第二弹性件420，可以使限位板300在下压凸起510的带动下整体向下平移、且在第一弹性件410和第二弹性件420的带动下整体向上平移，从而可以避免限位板300的一端的位移大，限位板300的另一端的位移小。换言之，多个限位凸起310可以同时向上伸出多个通孔210且可以同时向下缩回到多个通孔210内。

有利地，下容纳腔112的侧壁上可以设有滑槽140，限位板300上可以设有移动凸起320，其中移动凸起320可移动地配合滑槽140内。通过设置滑槽140和移动凸起320，可以使限位板300更加平稳地移动。

在本发明的一个示例中，如图1所示，容纳腔110的底壁115的前端上可以设有取罐通孔120。当用户需要从易拉罐架10内取出易拉罐20时，可以掌心向上、且手指伸到取罐通孔120内以便向上且向前推动易拉罐20，并进而可以从出罐口220取出易拉罐20。通过在容纳腔110的底壁115的前端上设置取罐通孔120，可以大大地方便用户取出易拉罐架10内的易拉罐20。而且，通过设置取罐通孔120，从而不需要用户将手伸入出罐口220内以便将易拉罐20取出，这样可以大大地减小出罐口220的高度(出罐口220的高度可以略大于易拉罐20的直径)，即大大地减小易拉罐架10的体积，使得易拉罐架10在冰箱内占据更小的空间。

如图1-3所示，在本发明的一个具体示例中，易拉罐架10还可以包括出罐止挡600，出罐止挡600可以设在容纳腔110的底壁115的前端面上，且出罐止挡600可以位于取罐通孔120的左右两侧。换言之，出罐止挡600可以是两个，其中一个出罐止挡600可以设在取罐通孔120的左侧，且另一个出罐止挡600可以设在取罐通孔120的右侧。通过在容纳腔110的底壁115的前端面上设置出罐止挡600，从而可以防止存放在易拉罐架10内的易拉罐20从出罐口220滚出易拉罐架10，即可以使易拉罐架10更加稳定地存放易拉罐20。

具体地，本体100、隔板200和出罐止挡600可以一体形成，这样不仅可以提高易拉罐架10的结构强度，而且可以使易拉罐架10更加容易制造。有利地，本体100、隔板200和出罐止挡600可以一体注塑形成，这样可以使易拉罐架10更加容易制造、且制造成本更低。本体100上可以设有多个观察孔(图中未示出)，且每个所述观察孔都可以是通孔，这样不仅可以大大地节省制造易拉罐架10所需的原材料、降低易拉罐架10的制造成本，而且可以使用户清楚地看到易拉罐架10内的易拉罐的存放情况。

在本发明的一个实施例中，易拉罐架10还可以包括进罐门700，进罐门700可以可枢转地设在容纳腔110的侧壁113上以便打开和关闭进罐口220。通过设置进罐门700，不仅可以防止杂物从进罐口220进入容纳腔110内，而且可以使易拉罐架10的外观更加优美。

本发明还提供了一种冰箱。所述冰箱包括箱体和易拉罐架。所述箱体内具有冷藏室。所述易拉罐架为根据上述实施例的易拉罐架10，其中易拉罐架10设在所述冷藏室内。

根据本发明实施例的冰箱通过设置根据上述实施例的易拉罐架10，从而可以防止易拉罐20相互碰撞，这样可以避免存放在易拉罐架10内的易拉罐20内产生大量的气泡。而且，通过将根据上述实施例的易拉罐架10设在所述冷藏室内，从而可以释放所述冰箱的门体上的空间。

在本发明的一些实施例中，所述冷藏室的壁上可以设有凸起且易拉罐架10上可以设有凸起容纳孔，其中所述凸起可以设在所述凸起容纳孔内以便将易拉罐架10固定在所述冷藏室的壁上。本领域技术人员可以理解的是，所述凸起还可以设在易拉罐架10上且所述凸起容纳孔可以设在所述冷藏室的壁上，其中所述凸起可以设在所述凸起容纳孔内以便将易拉罐架10固定在所述冷藏室的壁上。

根据本发明实施例的易拉罐架10可以更加稳定地存放易拉罐20。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种易拉罐架，其特征在于，包括：

本体，所述本体内限定有容纳腔，所述容纳腔的前端敞开；

隔板，所述隔板上设有通孔，所述隔板与所述容纳腔的侧壁相连以便将所述容纳腔分隔为上容纳腔和下容纳腔，所述隔板的后端与所述容纳腔的后壁间隔开预定距离，其中所述上容纳腔的前端为进罐口且所述下容纳腔的前端为出罐口；

限位板，所述限位板上设有限位凸起，所述限位板设在所述隔板下面且所述限位凸起与所述通孔对应，所述限位板的后端与所述容纳腔的后壁间隔开预定距离；

弹性件，所述弹性件的第一端与所述隔板或所述本体相连且所述弹性件的第二端与所述限位板相连，用于使所述限位凸起向上伸出所述通孔；和

出罐门，所述出罐门的上端设在所述容纳腔的侧壁上且在打开位置和关闭位置之间可枢转以打开和关闭所述出罐口，所述出罐门的上部设有下压凸起，其中在所述出罐门从所述关闭位置朝向所述打开位置移动时所述下压凸起克服所述弹性件的弹力驱动所述限位板远离所述隔板以使所述限位凸起向下缩回。

2.根据权利要求1所述的易拉罐架，其特征在于，所述隔板的前端高于所述隔板的后端，所述容纳腔的底壁面为沿从后向前的方向向下倾斜的斜面。

3.根据权利要求1所述的易拉罐架，其特征在于，所述隔板的前端设有折弯部，所述折弯部向下向后延伸，其中所述折弯部与所述下压凸起接触。

4.根据权利要求1所述的易拉罐架，其特征在于，所述通孔为多个且所述多个通孔沿前后方向间隔开地分布在所述隔板上，所述限位凸起为多个且所述多个限位凸起沿前后方向间隔开地分布在所述限位板上，其中所述多个限位凸起与所述多个通孔一一对应。

5.根据权利要求1所述的易拉罐架，其特征在于，所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，其中所述第一弹性件的第一端邻近所述隔板的前端且所述第一弹性件的第二端邻近所述限位板的前端，所述第二弹性件的第一端邻近所述隔板的后端且所述第二弹性件的第二端邻近所述限位板的后端。

6.根据权利要求1所述的易拉罐架，其特征在于，所述容纳腔的底壁的前端上设有取罐通孔。

7.根据权利要求6所述的易拉罐架，其特征在于，还包括出罐止挡，所述出罐止挡设在所述容纳腔的底壁的前端面上且位于所述取罐通孔的左右两侧。

8.根据权利要求7所述的易拉罐架，其特征在于，所述本体、所述隔板和所述出罐止挡一体形成。

9.根据权利要求1所述的易拉罐架，其特征在于，还包括进罐门，所述进罐门可枢转地设在所述容纳腔的侧壁上以便打开和关闭所述进罐口。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有冷藏室；

易拉罐架，所述易拉罐架为根据权利要求1-9中任一项所述的易拉罐架，其中所述易拉罐架设在所述冷藏室内。

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